Числовое программное управление в станках Jouanel
ЧПУ (или числовое программное управление) - управление станком в автоматическом режиме с применением компьютера, находящегося внутри станка, и программой обработки, называемой управляющей программой. Управление станком до разработки ЧПУ выполнялось вручную или механическим способом.
Сегодня практически все предприятия, занимающиеся мехобработкой деталей, используют станки с ЧПУ. Они предназначены для выполнения тех же функций, что и оборудование с ручным управлением. Отличием является то, что перемещение исполнительных узлов и систем осуществляется с помощью электроники.
По конструктивному исполнению и внешнему оформлению станки с ЧПУ напоминают обычные универсальные станки. Единственной разницей между этими двумя группами оборудования является наличие устройства, которое носит название стойка ЧПУ.
Числовое графическое программное управление PTS GRAPH
Станки серии PTS D-Touch оборудованы числовым графическим программным управлением PTS GRAPH. Благодаря установке динамического ДЧПУ D-Touch, возможно обслуживание станка одним работником, включая и обработку деталей с максимальной длиной заготовки.
Использование для станка PTS GRAPH обеспечивает такие возможности, как:
- оснащение сенсорным монитором 15”;
- выполнения в автоматическом режиме анализа ресурсов для производства профиля;
- допустимо выполнение загрузки чертежей с ПК;
- оснащенность USB 3;
- наличие библиотеки профилей до 10 000 позиций;
- создания профиля в автоматическом режиме;
- выполнения программирования путем введения данных или графических изображений;
- автоконтроля положения прижимной траверсы;
- выполнение автоматической коррекции угла гиба с учетом разновидности и толщины материала;
- изменять и копировать профиля;
- изменить размер радиуса гиба в 3-х диапазонах;
- выполнение симулирования гибки профиля, учитывая реальные размеры;
- наличие рекомендаций по очередности гибов и переворачивания металла;
- выполнение учета изготовленных деталей с возможностью обратного отсчета;
- оборудование электрическим задним упором.
Программное управление SEIM-PRO
ЧПУ такой категории применяют в станках Jouanel серии PTL, относящихся к электромеханическому типу.
При установке на листогиб ЧПУ SEIM-PRO, оснащенного цветным сенсорным дисплеем 6”, возможно автоматизировать операции на листогибочных станках.
Благодаря использованию ЧПУ, возможно выполнить программирование углов гиба, расположений упора, величины поднятия траверсы прижима, а также выполнять учет изготовленных деталей, выполнять автокорректировку угла гиба, учитывая размеры и разновидность материала, температурный режим. Рекомендуется очередность выполнения гибов и вектор переворачивания металла. Память устройства хранит до 2000 программ, каждая из которых включает по 20 гибов. Использование устройства позволяет обеспечить размеренное движение заднего упора и траверсы гибки.
ЧПУ комплектуется такими опциями:
- электроупором задним со столом BAE, имеющим величину хода 12...750 мм и скорость 30 мм/с;
- автокорректором угла гиба COR-ANG-PTL, обеспечивающим образование угла заданной величины;
- циклом автогибки (CAP).
Программное управление SEIM-PRO-2
В станках серии PTN используется программное управление SEIM-PRO-2, похожее на предыдущий тип устройства. Система SIEM-PRO-2 имеет цветной сенсорный дисплей 10”.
Станок с ЧПУ комплектуется такими опциями, как задний упор и цикл гибки в авторежиме, аналогично станкам серии PTL.
Использование CAP позволяет осуществить автоматизацию процесса гибки после того, как выполнен зажим заготовки траверсой прижима, используя дополнительную педаль. Она выполняет подъем и опускание гибочной траверсы и подъем прижимной траверсы. Благодаря такой автоматизации, величина производительности возрастает на 25% и имеется возможность присутствия оператора по центру станка.
Стоимость оборудования с ЧПУ является достаточно высокой, их монтаж и дальнейшее обслуживание также требуют более высоких затрат относительно станков обычного исполнения. Однако, высокий уровень производительности листогибов Jouanel с ЧПУ, предлагаемых нашей компанией PROBEND, может без затруднений компенсировать все понесенные расходы в случае грамотного использования и организации производства в соответствующих объемах.