ГОСТ 12586.0-83. Трубы железобетонные напорные виброгидропресованные. Технические условия.

15 марта 2016

ГОСТ 12586.0-83

Группа Ж33

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ НАПОРНЫЕ

ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫЕ

Технические условия

Reinforced-concrete vibrohydropressed

pressure pipes. Specifications

ОКП 58 6111

Дата введения 1985-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР

РАЗРАБОТЧИКИ О.И.Крикунов, М.Л.Зайченко, канд. техн. наук (руководители темы); Е.Г.Фролов, А.Л.Ционский, канд. техн. наук; В.С.Гершвальд, канд. техн. наук; В.В.Пирожников, Л.П.Хлюпин, Н.Л.Рипс, И.И.Бергер, А.И.Долгушин; В.С.Дикаревский, д-р техн. наук; О.А.Продус, канд. техн. наук; П.П.Якубчик, канд. техн. наук; В.И.Деньщиков

2. ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Зам. министра И.В.Ассовский

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 октября 1983 г. N 298

4. ВЗАМЕН ГОСТ 12586-74

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 503-81

2.11

ГОСТ 2789-73

2.15, 5.8, приложение

ГОСТ 6727-80

2.11

ГОСТ 7318-81

2.11

ГОСТ 8267-82

2.10

ГОСТ 8736-85

2.10

ГОСТ 10178-85

2.10

ГОСТ 10180-90

5.3

ГОСТ 10260-82

2.10

ГОСТ 12586.1-83

1.4, 1.5, 2.1, 2.12, 4.2

ГОСТ 13015.0-83

2.5

ГОСТ 13015.1-81

4.1

ГОСТ 13015.2-81

6.1

ГОСТ 13015.3-81

6.2

ГОСТ 17022-81

Приложение

ГОСТ 18105-86

5.3

ГОСТ 19113-84

Приложение

ГОСТ 22000-86

1.1, 3.1

ГОСТ 22904-78

5.4

ГОСТ 23009-78

1.6

ГОСТ 24983-81

5.1.2

ГОСТ 26433.0-85

5.6

ГОСТ 25433.1-89

5.6

ГОСТ 26633-91

2.6, 2.10

ГОСТ 26995-86

2.10

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1994 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1988 г. Пост. N 253 (ИУС 4-89)

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные предварительно напряженные напорные раструбные трубы, изготовляемые из тяжелого бетона методом виброгидропрессования и предназначенные для прокладки напорных трубопроводов, по которым транспортируют жидкости с температурой не выше 40 °С и неагрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции и уплотняющие резиновые кольца стыковых соединений.

Если транспортируемая жидкость или грунты являются агрессивными по отношению к трубам или уплотняющим резиновым кольцам, то следует предусматривать их защиту от коррозии.

Трубы применяют в трубопроводах в соответствии с указаниями материалов для проектирования серии 3.901-1/85.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Трубы в зависимости от значения расчетного внутреннего давления в трубопроводе подразделяют на четыре класса: 0 - на давление 2,0 МПа (20 кгс/); I - на 1,5 МПа (15 кгс/); II - на 1,0 МПа (10 кгс/); III - на 0,5 МПа (5 кгс/).

Прочностные характеристики труб обеспечивают работу трубопроводов под указанными давлениями при внешних нагрузках, соответствующих усредненным условиям укладки труб по ГОСТ 22000.

При условиях укладки труб, обеспечивающих снижение значений внешних нагрузок на трубопровод, по согласованию потребителя с предприятием-изготовителем и проектной организацией, допускается применять трубы I - III классов при внутреннем давлении, превышающем расчетные значения для каждого класса труб на 0,3 МПа (3 кгс/).

1.2. Форма и размеры труб должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Черт.1

_______

* Справочные размеры для изготовления форм.

По технологическим условиям допускается изменять форму перехода цилиндрической части трубы в раструбную без изменения угла наклона наружной поверхности раструба.

Таблица 1

Левая часть

+-------------------------------------------------------------------------------

¦Диаметр ¦ Марка ¦ Размеры трубы, мм

¦услов- ¦ трубы +------------------------------------------------------------+

¦ного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ t ¦ ¦ ¦ ¦ а ¦¦¦

¦прохода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦трубы d,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

+--------+---------+----+----+----+----+----+----+----+---+---+---+---+---+--+--¦

¦ ¦ТН50-0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ 500 ¦ТН50-I ¦ 500¦ 610¦ 634¦ 790¦ 628¦ ¦ ¦ 55¦485¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ТН50-II ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ТН50-III ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

+--------+---------+----+----+----+----+----¦ ¦5185+---+---¦185¦145¦112¦ ¦24¦

¦ ¦ТН60-0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ 600 ¦ТН60-I ¦ 600¦ 730¦ 754¦ 940¦ 748¦ ¦ ¦ ¦565¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ТН60-II ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ТН60-III ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

+--------+---------+----+----+----+----+----¦ +----¦ 65+---+---+---+---¦ 9+--¦

¦ ¦ТН80-I ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ 800 ¦ТН80-II ¦ 800¦ 930¦ 955¦1152¦ 948¦ ¦ ¦ ¦625¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ТН80-III ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

+--------+---------+----+----+----+----+----¦5000¦ +---+---¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ТН100-I ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ 1000 ¦ТН100-II ¦1000¦1150¦1175¦1384¦1168¦ ¦5195¦ 75¦655¦195¦155¦122¦ ¦ ¦

¦ ¦ТН100-III¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

+--------+---------+----+----+----+----+----¦ ¦ +---+---¦ ¦ ¦ +--¦ ¦

¦ ¦ТН120-I ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ 1200 ¦ТН120-II ¦1200¦1370¦1397¦1660¦1390¦ ¦ ¦ 85¦775¦ ¦ ¦ ¦ ¦29¦

¦ ¦ТН120-III¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

+--------+---------+----+----+----+----+----¦ +----+---+---+---+---+---¦10¦ ¦ ¦ТН140-I ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ 1400 ¦ТН140-II ¦1400¦1590¦1617¦1900¦1610¦ ¦ ¦ 95¦845¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ТН140-III¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

+--------+---------+----+----+----+----+----¦ ¦5225+---+---¦225¦165¦145+--¦ ¦

¦ ¦ТН160-I ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ 1600 ¦ТН160-II ¦1600¦1810¦1841¦2140¦1834¦ ¦ ¦105¦920¦ ¦ ¦ ¦12¦ ¦

¦ ¦ТН160-III¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

+-------------------------------------------------------------------------------+

Таблица 1

Правая часть

+----------------------------------------------------+

¦ Диаметр ¦ Марка ¦ Масса трубы ¦ ¦

¦ услов- ¦ трубы ¦ (справочная), ¦ Код ОКП ¦

¦ ного ¦ ¦ т ¦ ¦

¦ прохода ¦ ¦ ¦ ¦

¦ трубы d,¦ ¦ ¦ ¦

¦ мм ¦ ¦ ¦ ¦

+---------+---------+---------------+----------------¦

¦ ¦ТН50-0 ¦ ¦58 6111 0070 ¦

¦ 500 ¦ТН50-I ¦ 1,32 ¦58 6111 0001 ¦

¦ ¦ТН50-II ¦ ¦58 6111 0002 ¦

¦ ¦ТН50-III ¦ ¦58 6111 0120 ¦

+---------+---------+---------------+----------------¦

¦ ¦ТН60-0 ¦ ¦58 6111 0071 ¦

¦ 600 ¦ТН60-I ¦ 1,89 ¦58 6111 0004 ¦

¦ ¦ТН60-II ¦ ¦58 6111 0005 ¦

¦ ¦ТН60-III ¦ ¦58 6111 0121 ¦

+---------+---------+---------------+----------------¦

¦ ¦ТН80-I ¦ ¦58 6111 0007 ¦

¦ 800 ¦ТН80-II ¦ 2,48 ¦58 6111 0008 ¦

¦ ¦ТН80-III ¦ ¦58 6111 0009 ¦

+---------+---------+---------------+----------------¦

¦ ¦ТН100-I ¦ ¦58 6111 0010 ¦

¦ 1000 ¦ТН100-II ¦ 3,55 ¦58 6111 0011 ¦

¦ ¦ТН100-III¦ ¦58 6111 0012 ¦

+---------+---------+---------------+----------------¦

¦ ¦ТН120-I ¦ ¦58 6111 0013 ¦

¦ 1200 ¦ТН120-II ¦ 4,95 ¦58 6111 0014 ¦

¦ ¦ТН120-III¦ ¦58 6111 0015 ¦

+---------+---------+---------------+----------------¦

¦ ¦ТН140-I ¦ ¦58 6111 0016 ¦

¦ 1400 ¦ТН140-II ¦ 6,55 ¦58 6111 0017 ¦

¦ ¦ТН140-III¦ ¦58 6111 0018 ¦

+---------+---------+---------------+----------------¦

¦ ¦ТН160-I ¦ ¦58 6111 0019 ¦

¦ 1600 ¦ТН160-II ¦ 8,20 ¦58 6111 0020 ¦

¦ ¦ТН160-III¦ ¦58 6111 0072 ¦

+----------------------------------------------------+

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Трубы армируют продольной напрягаемой арматурой из проволоки периодического профиля класса Вр-II и спиральной напрягаемой арматурой из гладкой проволоки класса В-II, витки которой закрепляют в разделительных полосах из стальной холоднокатаной ленты.

1.4. В случае предусмотренной проектом защиты трубопровода от электрокоррозии, вызываемой блуждающими токами, по требованию потребителя, трубы изготовляют со специальными закладными изделиями, соединенными с арматурой труб, для устройства электрических перемычек между арматурой смежных труб. Расположение закладных изделий в трубах приведено на черт. 1, а конструкцию и способ их установки следует принимать по ГОСТ 12586.1.

1.5. Технические показатели и армирование труб в зависимости от их класса, а также арматурные изделия труб приведены в ГОСТ 12586.1.

1.6. Трубы обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009.

Марка труб состоит из двух буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом. Первая группа содержит сокращенное наименование трубы и диаметр условного прохода трубы в дециметрах. Во второй группе указывают класс трубы. Для труб с внутренним давлением, превышающим расчетное значение (п. 1.1), вторую группу дополняют строчной буквой "у", а для труб с закладными изделиями (п. 1.4) - строчной буквой "к".

Пример условного обозначения (марки) трубы диаметром условного прохода 800 мм и I класса:

ТН80-I

То же, трубы диаметром условного прохода 1200 мм, II класса, предназначенные для трубопроводов с внутренним давлением 1,3 МПа (13кгс/), с закладными изделиями:

ТН120-IIук

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по чертежам, приведенным в ГОСТ 12586.1.

2.2. Трубы должны быть водонепроницаемыми и выдерживать внутреннее испытательное гидростатическое давление, МПа (кгс/):

2,4 (24) - для труб 0 класса;

1,8 (18) - для труб I класса;

1,2 (12) - для труб II класса;

0,6 (6) - для труб III класса.

Трубы, предназначенные для трубопроводов с внутренним давлением, превышающим расчетное значение (п. 1.1), и оговоренные в заказе на их изготовление, должны выдерживать испытательное давление, увеличенное соответственно на 0,3 МПа (3 кгс/).

2.3. Трубы должны быть трещиностойкими. При внутренних испытательных гидростатических давлениях, указанных в табл. 2, образование трещин в бетоне труб не допускается.

Таблица 2

+--------------------------------------------------------------------+

¦Диаметр ¦Марка ¦Контрольное внутреннее гидростатическое давление,¦

¦услов- ¦трубы ¦МПа (кгс/), при проверке трещиностойкости ¦

¦ного ¦ ¦ трубы ¦

¦прохода ¦ +-------------------------------------------------¦

¦трубы d,¦ ¦при приемосдаточных испы- ¦при возрасте бетона к ¦

¦мм ¦ ¦ таниях (при возрасте ¦ моменту испытания ¦

¦ ¦ ¦ бетона 2 сут) ¦ 100 сут ¦

+--------+---------+--------------------------+----------------------¦

¦ ¦ТН50-0 ¦ 2,65 (27) ¦ 2,60 (26,5) ¦

¦ 500 ¦ТН50-I ¦ 2,11 (21,5) ¦ 2,11 (21,5) ¦

¦ ¦ТН50-II ¦ 1,62 (16,5) ¦ 1,62 (16,5) ¦

¦ ¦ТН50-III ¦ 1,18 (12,0) ¦ 1,18 (12,0) ¦

+--------+---------+--------------------------+----------------------¦

¦ ¦ТН60-0 ¦ 2,7 (27,5) ¦ 2,60 (26,5) ¦

¦ 600 ¦ТН60-I ¦ 2,16 (22) ¦ 2,11 (21,5) ¦

¦ ¦ТН60-II ¦ 1,62 (16,5) ¦ 1,62 (16,5) ¦

¦ ¦ТН60-III ¦ 1,18 (12,0) ¦ 1,18 (12,0) ¦

+--------+---------+--------------------------+----------------------¦

¦ ¦ТН80-I ¦ 2,35 (24) ¦ 2,26 (23) ¦

¦ 800 ¦ТН80-II ¦ 1,81 (18,5) ¦ 1,77 (18) ¦

¦ ¦ТН80-III ¦ 1,27 (13) ¦ 1,27 (13) ¦

+--------+---------+--------------------------+----------------------¦

¦ ¦ТН100-I ¦ 2,45 (25) ¦ 2,35 (24) ¦

¦ 1000 ¦ТН100-II ¦ 1,91 (19,5) ¦ 1,86 (19) ¦

¦ ¦ТН100-III¦ 1,37 (14) ¦ 1,37 (14) ¦

+--------+---------+--------------------------+----------------------¦

¦ ¦ТН120-I ¦ 2,50 (25,5) ¦ 2,35 (24) ¦

¦ 1200 ¦ТН120-II ¦ 1,96 (20) ¦ 1,86 (19) ¦

¦ ¦ТН120-III¦ 1,42 (14,5) ¦ 1,37 (14) ¦

+--------+---------+--------------------------+----------------------¦

¦ ¦ТН140-I ¦ 2,60 (26,5) ¦ 2,40 (24,5) ¦

¦ 1400 ¦ТН140-II ¦ 2,01 (20,5) ¦ 1,91 (19,5) ¦

¦ ¦ТН140-III¦ 1,47 (15) ¦ 1,42 (14,5) ¦

+--------+---------+--------------------------+----------------------¦

¦ ¦ТН160-I ¦ 2,60 (26,5) ¦ 2,40 (24,5) ¦

¦ 1600 ¦ТН160-II ¦ 2,01 (20,5) ¦ 1,91 (19,5) ¦

¦ ¦ТН160-III¦ 1,47 (15) ¦ 1,42 (14,5) ¦

+--------------------------------------------------------------------+

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. Между закладными изделиями труб, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия блуждающих токов (п. 1.4), должен быть электрический контакт.

2.5. Трубы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0:

- по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте, передаточной);

- к качеству арматурных и закладных изделий и их положению в трубе;

- к защите от коррозии.

2.6. Трубы следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 классов по прочности на сжатие:

В30 - трубы марок ТН50-III и ТН60-III;

В40 - трубы остальных марок.

2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. N 1)

2.7. (Исключен, Изм. N 1).

2.8. Значения нормируемой передаточной прочности бетона труб (прочности бетона к моменту передачи на него усилия обжатия от спиральной арматуры) должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

+---------------------------------------------------------------------+

¦ Диаметр ¦ Вид конт- ¦Нормируемая передаточная прочность бетона,¦

¦ услов- ¦ ролируеиой ¦ МПа (кгс/), трубы класса ¦

¦ ного ¦ прочности +------------------------------------------¦

¦ прохода ¦ бетона ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ трубы d,¦ ¦ 0 ¦ I ¦ II ¦ III ¦

¦ мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

+---------+----------------+--------+----------+----------+---------- ¦

¦ ¦На сжатие ¦ - ¦35,3 (360)¦31,4 (320)¦23,5 (240) ¦

¦500, 600 ¦На растяжение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦при раскалывании¦2,9 (30)¦ - ¦ - ¦ - ¦

+---------+----------------+--------+----------+----------+-----------¦

¦ ¦На сжатие ¦ - ¦ - ¦31,4 (320)¦25,5 (260) ¦

¦800, 1000¦На растяжение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦при раскалывании¦ - ¦2,9 (30) ¦ - ¦ - ¦

+---------+----------------+--------+----------+----------+-----------¦

¦ ¦На сжатие ¦ - ¦ - ¦35,3 (360)¦31,4 (320) ¦

¦1200 ¦На растяжение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦при раскалывании¦ - ¦2,9 (30) ¦ - ¦ - ¦

+---------+----------------+--------+----------+----------+-----------¦

¦ ¦На сжатие ¦ - ¦ - ¦35,3 (360)¦31,4 (320) ¦

¦ 1400, | | | | | |

| 1600 ¦На растяжение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦при раскалывании¦ - ¦3,2 (33) ¦ - ¦ - ¦

+---------------------------------------------------------------------+

2.9. Поставку труб потребителям следует производить после испытания их на водонепроницаемость и трещиностойкость.

2.10. Качество материалов, применяемых для приготовления бетона труб, должно обеспечивать выполнение технических требований к бетону, установленных настоящим стандартом, и соответствовать требованиям:

- цемент - ГОСТ 10178-85;

- заполнители - ГОСТ 26633, ГОСТ 8267, ГОСТ 10260 и ГОСТ 8736;

- вода - ГОСТ 26995.

Крупный заполнитель следует применять фракций: от 5 до 10 мм; от 5 до 15 мм; св. 10 до 20 мм.

2.8 - 2.10. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.11. Арматурная проволока должна удовлетворять требованиям:

классов В-II и Вр-II по ГОСТ 7348;

классов В-I и Вр-I по ГОСТ 6727.

Стальная холоднокатаная лента из низкоуглеродистой стали (для разделительных полос) должна удовлетворять требованиям ГОСТ 503.

2.12. Форма и размеры арматурных и закладных изделий для труб должны соответствовать приведенным в ГОСТ 12586.1.

2.13. Значения действительных отклонений геометрических параметров труб не должны превышать предельных, указанных в табл. 4.

Таблица 4

мм

+---------------------------------------------------------------------+

¦Диа- ¦ Пред. откл. ¦