ГОСТ 6133-84 от 1985-07-01 Камни бетонные стеновые. Технические условия.
ГОСТ 6133-84 Группа Ж11 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Камни бетонные стеновые Технические условия Concrete wall stones. Specifications ОКП 57 4130 Дата введения 1985-07-01 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 декабря 1983 г. № 246. ВЗАМЕН ГОСТ 6133-75. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1992 г. Настоящий стандарт распространяется на полнотелые и пустотелые, рядовые и лицевые стеновые камни (далее - камни), изготовленные вибропрессованием, литьем или другими способами из легких и тяжелых бетонов на цементном, известковом, шлаковом и гипсовом вяжущих, твердеющих в естественных условиях, при пропаривании или автоклавной обработке. Камни применяют в соответствии со строительными нормами и правилами для несущих и ограждающих конструкций жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий, в основном при малоэтажном строительстве. 1. Типы, основные параметры и размеры 1.1. Камни изготавливают в виде полнотелых и пустотелых прямоугольных параллелепипедов и подразделяют на следующие типы: СКЦ - на цементном вяжущем; СКИ - на известковом вяжущем; СКШ - на шлаковом вяжущем; СКГ - на гипсовом вяжущем. Камни подразделяют на целые (1), продольные половинки (2) и перегородочные (3). 1.2. Основные типы, размеры и справочная масса бетонных стеновых камней должна соответствовать приведенным в табл. 1 и на черт. 1 - 3. Допускается изготовление камней размерами 410х200х200; 288х288х138 и 288х138х138 мм. Таблица 1
Примечание. Камни типов СКЦ, СКИ и СКШ изготавливают полнотелыми и пустотелыми, камни типа СКГ - полнотелыми со средней плотностью от 1200 до 1650 кг/куб.м. Допускается по заказу потребителя, согласованному с проектной организацией, изготавливать камни типа СКГ пустотелыми. Целый камень
Черт. 1 Продольная половинка
Черт. 2 Перегородочный камень
Черт. 3 По согласованию с потребителем и базовой организацией по стандартизации пустотелые камни допускаются изготовлять с другим числом, расположением и формой пустот при условии обеспечения средней плотности камней не более указанных в п. 1.7. 1.3. Толщина наружных стенок пустотелых камней не должна быть менее 20 мм. Толщина горизонтальной диафрагмы в наиболее тонкой части не должна быть менее 10 мм. 1.4. По прочности на сжатие камни подразделяют на марки: 200, 150, 125, 100, 75, 50, 35, 25. 1.5. По морозостойкости камни подразделяют на марки: Мрз 50, Мрз 35, Мрз 25 и Мрз 15. Морозостойкость перегородочных камней и камней на гипсовом вяжущем не регламентируют. 1.6. Камни подразделяют на рядовые (Р) и лицевые (Л). Лицевые камни изготовляют с неокрашенными или окрашенными лицевыми поверхностями с маркой по прочности на сжатие не менее 75, по морозостойкости - не менее 25. 1.7. Средняя плотность пустотелых камней не должна быть более 1650 кг/куб.м, а полнотелых камней - 2200 кг/куб.м. 1.8. По средней плотности и теплопроводности камни подразделяют на эффективные - плотностью до 1400 кг/куб.м, условно-эффективные - плотностью от 1401 до 1650 кг/куб.м и тяжелые - плотностью более 1650 кг/куб.м. Теплопроводность некоторых видов легких бетонов, а также эффективных и условно-эффективных камней (типов СКЦ, СКИ и СКШ), используемых при кладке наружных стен, приведена в табл. 1 - 3 справочного приложения 1. 1.9. Масса одного камня не должна быть более 31 кг. 1.10. В зависимости от типов, марок, плотности и морозостойкости бетонным камням присваивают условные обозначения. Пример условного обозначения стенового бетонного лицевого камня на цементном вяжущем, размером 390х190х188 мм, марки 125, плотностью 1600 кг/куб.м, морозостойкостью Мрз 25: СКЦ-1Л 125/1600/25 ГОСТ 6133-84 То же, рядового, на известковом вяжущем, размером 390х90х188, марки 75, плотностью 1500 кг/куб.м, морозостойкостью Мрз 15: СКИ-1Р 75/1500/15 ГОСТ 6133-84 То же, рядового, на гипсовом вяжущем, размером 410х215х190 мм, марки 75, плотностью 1300 кг/куб.м: СКГ-2Р 75/1300 ГОСТ 6133-84 2. Технические требования 2.1. Стеновые бетонные камни изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. 2.2. Отклонения от номинальных размеров камней и показателей их внешнего вида не должны превышать указанных в табл. 2. Таблица 2
2.3. Размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонных поверхностях лицевых камней должны соответствовать требованиям ГОСТ 13015.0-83, ГОСТ 13015.1-81 для категории поверхности А6; диаметр раковин - не более 6 мм, глубина раковин, впадин и высота наплывов - не более 3 мм. 2.4. Цвет лицевых поверхностей лицевых камней должен соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке. Жировые или другие пятна размером более 10 мм на лицевых поверхностях камней не допускаются. 2.5. Предел прочности камней при сжатии в зависимости от марки по прочности не должен быть меньше значений, указанных в табл. 3. Таблица 3
2.6. Отпуск камней потребителю производят только по достижении ими отпускной прочности при сжатии, определяемой при испытании целых камней или контрольных образцов-кубов. При этом отпускная прочность в процентах от проектной марки по прочности на сжатие не должна быть менее: 50 -для камней марок 100 и выше; 75 " " " 75 и ниже; 100 " " марки 25 и камней из бетонов, изготовленных с автоклавной обработкой. Предприятие-изготовитель при отпуске камней с прочностью ниже их проектной марки обязано гарантировать достижение ими проектной марки в возрасте 28 сут со дня изготовления, а для гипсобетонных камней - в высушенном до постоянной массы состоянии. 2.7. В зависимости от марок по морозостойкости, указанных в п. 1.5, камни или образцы-кубы в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (шелушения, расслоения, выкрашивания) не менее 50, 35, 25, 15 циклов замораживания и оттаивания соответственно. Потеря прочности при сжатии образцов, испытанных на морозостойкости, не должна превышать 25% марочной прочности контрольных образцов, а потеря массы не должна превышать 5%. 2.8. Отпускная влажность гипсобетонных камней не должна быть более 12%. По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать гипсобетонные камни с отпускной влажностью до 25%. 2.9. Материалы, применяемые для изготовления камней, должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, перечень которых приведен в справочном приложении 2. 3. Правила приемки 3.1. Камни принимают партиями. Размер партии устанавливают в количестве сменной выработки, но не более 250 куб.м. Допускается при небольшой сменной выработке, не превышающей 30 - 50 куб.м, размер партии устанавливать в объеме недельной выработки, но не более 250 куб.м. Каждая партия должна состоять из камней одного типа, одних марок по прочности и морозостойкости, изготовленных из материалов одного вида и качества. 3.2. Приемочный контроль камней проводят в сроки, указанные в табл.4. Таблица 4
3.3. Внешний вид, точность геометрических размеров, прочность и другие параметры контролируют по результатам испытаний отдельных камней, составляющих выборку. |