На токарных станках происходит обработка вращающихся металлических заготовок (болванок) методом резания. Основная форма болванок для токарной обработки — цилиндрическая, также подходят прочие разновидности фигур с круглым сечение, например, конусообразные, сферические. На станках нарезают резьбы, сверлят, растачивают, обрезают, формуют край и выполняют другие токарные работы. Причем, всем этим можно заниматься как на универсальном токарном оборудовании, так и на специализированных его разновидностях. Каких именно и как подбирать станки под задачи — читайте далее.

Классы станков: универсальные ручные и автоматические с числовым программным управлением

Универсальные токарные станки — потомки первых механических, чей спектр применения был довольно узким, но достаточным для своего времени. На современных «универсалах» можно выполнять все виды резки, точения, резки, но делать это токарю приходится вручную.

Отдельным подвидом «универсалов» считаются станки, оснащенные устройством цифровой индикации (УЦИ). Главный недостаток ручного станка в том, что из-за человеческого фактора штучные изделия не всегда точно соответствуют размерностям, а погрешности в некоторых случаях оказываются слишком большими. УЦИ решает эту проблему тем, что помогает мастеру с максимальной точностью подстраивать машину — выставлять уровень, высоту, положение заготовки на рабочей поверхности.

Станки с числовым программным управлением — новый виток развития токарного дела, точнее — максимальной его автоматизации. В сравнении с ручным «универсалом», программируемый аппарат работает с микроскопическими погрешностями, результативнее, быстрее. Грамотный оператор может настроить работу прибора так, что 90% технологического процесса будет проходить без прямого участия человека.

В большинстве случаев от покупки станка с ЧПУ отталкивает достаточно высокая цена, но даже самый дешевый из представленных на рынке токарный аппарат на поверку оказывается продуктивнее надежного «универсала» с ручным управлением.

Типы токарных станков

Универсальные станки, на которых проводятся токарные работы на заказ и для себя, также делятся на группы, каждая из которых предполагает собственный уникальный способ применения машины:

• токарно-винторезные — применимы в штучном и мелкосерийном производстве, решения с ЧПУ — в крупносерийном потоковом. Ось вращения заготовки в них горизонтальная с настраиваемым углом фиксации. Подходят для работ по черному и цветному металлам.
• карусельные — адаптированы для обтачивания и резки тяжелых заготовок большого диаметра. Ось вращения болванки вертикальная с настраиваемым углом фиксации. Предпочтительны для точения, растачивания, нарезки канавок, подрезки торцов.
• копировальные — оснащены специальным копиром, при помощи которого производится повторение формы эталонной детали на заготовке, зафиксированной на оси станка. Ось вращения, как правило, горизонтальная, но встречаются и вертикальные настройки-копиры.
• затыловочные — используются для затылования фрез, сверлильных головок, резаков различного назначения.

Все перечисленные разновидности токарного оборудования могут быть дополнены надстройками специального назначения, расширяющими спектр возможностей станка.