Применение цементно-стружечных плит широко востребовано в разных видах строительных работ. Это не удивительно, ведь их свойства не только не уступают характеристикам материалов на древесных основах, но и превосходят их. Приобрести данный вид плит можно здесь.

Что представляет собой цементно-стружечная плита

Сырьем для цементно-стружечной плиты является стружка древесины, смешанная с цементом. Также в ее составе обязательно имеются специфические добавки. Все потому, что 2 главные составляющие не способны благоприятно взаимодействовать в стандартных условиях. А вот добавки исключают все неблагоприятные последствия взаимодействия. Гнилостные процессы исключены. Наоборот: характеристики плиты улучшаются.

Поверхность отличается особенной гладкостью и прочностью. В то же время она достаточно ровная. Ей свойственна отличная звуко- и теплоизоляция, а также пожароустойчивость. Процесс усадки не происходит. Прочность обеспечивается за счет преобладания в составе именно цемента. Это также позволяет гарантировать высокую степень устойчивости к морозу, защиту от вредоносных насекомых, грызунов.

Цементно-стружечная плита хорошо выдерживает повышенное количество влаги. Поэтому возникновение грибка исключается. Возможна отделка с использованием самых разнообразных материалов в сочетании с плитой данного вида. Кроме того, она не несет в себе угрозы для здоровья человека, что тоже очень важно.

Сферы применения цементно-стружечных плит

Очень часто этот материал применяется в качестве обшивки для полов и стен в зданиях разного назначения. Это может быть как жилое, так и производственное помещение. Ведь такие плиты способны легко выдерживать серьезные температурные перепады, а также изменения уровня влажности.

С их помощью можно качественно выровнять поверхность, выполнить стяжку пола. Что касается наружных работ, то цементно-стружечные плиты наиболее часто применяются в целях утепления стен и фасадов, в восстановительных работах, в качестве панелей для домов из каркаса.

В области внутренних работ материал используется в качестве основания для полов, защиты от огня и звукоизоляции, в процессе производства подоконников, а также в облицовочных работах. Как видно, сфера применения цементно-стружечных плит действительно широкая, что еще раз подтверждает их высокие качественные характеристики.

Современный мир развивается бешенными темпами, все отрасли в строительстве достигли максимальных положительных результатов. Особое вимание заслуживает стекольная промышленность. Мировые тенденции диктуют новые направления и модные тренды. Из стекла и зеркала сегодня можно выполнить любые конструкции. С помощью ультрасовременного оборудования можно внедрить в жизнь любые дизайнерские фантазии. Качественная резка стекла на заказ по размерам на современном оборудовании становится неотъемлемой частью нашей жизни.

Зеркала и стеклянные изделия в моде уже много веков. Уникальный материал с универсальными возможностями, помогает создавать комфорт и уют многие годы, разделять пространство, декорировать и строить. Передовые технологии помогают оформить жилище по последней букве мировой моды. Современный мир придумал много новых направлений с использованием декоративных зеркал и стёкол. Дизайнерские креативные идеи сегодня помогают создавать настоящие зеркальные шедевры.

Поэтому, услуга нарезки стёкол и зеркал всегда является очень актуальной. Качественно вырезать и обработать такой хрупкий материал, не так просто, под силу такая работа только профильным специалистам. Нужно выбирать проверенные компании, которые занимаются данным видом деятельности, имеют большой опыт работы , хорошие отзывы и современное оборудование. Чтобы не испортить материалы и не выбросить деньги на ветер, лучше щепетильно подойти к этому вопросу. Нужно обращаться за помощью в компании по резке стекла , где используется современная обработка стекла и качественное сверление отверстий.

Уникальные способы обработки зеркал дают возможность сохранить изделие на многие годы без трещин и повреждений, а также помогают создавать неповторимые декоративные элементы из зеркал. Качественная порезка и раскрой играет ключевую роль, особенно это касается изделий сложной геометрической формы. В зависимости от сферы применения стеклянного материала, применяются разные виды обработки кромки, Шлифовальная и полировальная кромка предназначены для обработки мебельных зеркал и зеркал для оформления выставочных конструкций.

Самым инновационным видом стекольных работ является ультрафиолетовая склейка стекла, предназначена она для комбинирования материалов, стекол и зеркал , а также других материалов со стеклом. Широко используется для изготовления витрин, стеллажей, вывесок и банеров. Интерьер будет красивым и гармоничным, если зеркала правильно обработаны. Роскошно и дорого смотрятся такие зеркала в ванных комнатах, кухнях- студиях , гостиных и спальнях. В офисных помещениях переговорные комнаты и шоу- румы , украшенные зеркальной декорацией и мебелью смотрятся престижно и дорого.

Такую кропотливую работу нельзя доверять кустарным фирмам, можно потерять не только драгоценное время, но и деньги зря, особенно если дело касается объемной и сложной конструкции. Уважающая себя стекольная мастерская, выполнит заказ качественно, своевременно и точно, в соответствии с заявленными размерами, условиями и выставленными требованиями. Разные техники обработки стекольного и зеркального полотна: ручная , машинная и фигурная резка помогут воплотить в жизнь самую креативную дизайнерскую идею.

Стекольная мастерская – твой правильный выбор.

Стекло и зеркало- основной элемент декора в современном дизайне. Популярность мебели из прозрачного хрупкого материала растет с каждым годов. На рынке мебели можно увидеть стеклянные витражи, зеркальные шкафы-купе. В моде последнее время также стеклянные потолки, зеркальные потолки с проекторами. Изысканный светоотражающий материал позволяет добиваться королевского шика и креативного стиля в интерьере.

По своей сложности, работа стекольщика приравнивается к ювелирному мастерству. Одна из самых востребованных услуг - прирезка стекла и зеркал. Каждому современному человеку приходилось хоть раз в своей жизни обращаться за помощью к мастерам – стекольщикам, однако результат не всегда оправдывал надежд. Заготовки часто не подходили по размерам или быстро выходили из строя, по причине не правильной обработки кромки.

Времена меняются и прогресс не стоит на месте. Развиваются новые технологии во всех промышленных сферах, не обошел стороной прогресс и стекольную индустрию. Для того чтобы найти качественную услугу изготовление зеркал на заказ, сегодня больше не нужно и обращаться к кустарным мастерам на дому или в подпольных цехах. Практически во всех городах открылись специализированные стекольные мастерские, в которых работают профессионалы, опытные резчики, мастера своего дела. Современные мастерские оснащены специальным инновационным оборудованием. Благодаря передовым установкам, мастерские выполняют широкий спектр услуг по резке и обработке стекла и зеркальных полотен.

Точная раскройка стекла и современная обработка зеркальной кромки разными способами - одна из самых актуальных услуг,выполняемых мастерскими. Матовая полировка, ультрафиолетовое склеивание стекол, зеркал с разными материалами, раскройка и прирезка зеркальныз полотен сложной геометрической формы , наклейка защитной и тонированной пленки для декорирования и безопасности стеклянных листов.

Самоклеющиеся полимерные пленки изготавливаются из специальных материалов, защищаю стекольный материал, создают стильный интерьер и являются модным элементом декора. Все эти услуги и много других специализированных работ по стеклу и зеркалу можно заказать в стекольной мастерской. Ознакомившись с перечнем всех услуг, можно узнать , как оформить и заказать пескоструйные зеркала, тонированные и витражные зеркала, зеркала 3 д, зеркала с алмазной кромкой.

По заказу клиента, профессиональные мастера в короткие сроки выполнят самые сложные стекольные работы, работы по сверлению, шлифованию, полировке стекол и зеркал любой текстуры. В перечне услуг также обработка каленного стекла, рифлёного, тонированного. Автоматическая обработка кромки зеркал сложной геометрической формы, сверление отверстий для крепежей. Возможна также ручная обработка кромки.

Услуга доставки также предоставляется мастерскими, при желании клиента. В оговоренные сроки, качественно сделанная работа будет доставлена по указанному адресу. Доверить стекольные работы профильным специалистам – это правильный выбор и выгодное решение.

Возникновение

В начале 19 века, шведский ученый, врач и публицист Пер Генрих Линг, впечатленный опытами и исследованиями Иоганна Гутс-Мутса, сформулировал основные упражнения по гимнастике на основе своих физиологических знаний с использованием спортивного снаряда, который сейчас более известен как шведская стенка.

Поводом для этого являлись проблемы с ревматизмом, которым Линг страдал на протяжении многих лет. Совсем скоро, оценка результатов показала, что болезнь полностью ушла. Вскоре, как патриот, он решил применить этот опыт на благо своего народа.

Шведское правительство по достоинству оценило методику Линга и спустя некоторое время, вступило с ним в сотрудничество. В результате этого, все эти методы получили огромное распространение в Швеции.

Высшая знать Российской империи так-же осталась под большим впечатлением от данного вида спортивного инвентаря и одна из первых стала закупать эти изобретения для личного пользования высокопоставленными кругами.

В результате проведения различных исследований на протяжении многих лет, физиологи пришли к выводу, что программа Линга является крайне эффективной и полезной.

Яльмар Линг- сын Пера, продолжил дело отца, и усовершенствовал шведскую стенку путём её модификации дополнительными модулями с использованием иных гимнастических снарядов: трамплина, гимнастического бревна, колец и так далее.

В течении всего лишь одного века популярность шведской стенки выросла от обычных медицинских целей до уровня мирового признания даже рядовыми обывателями в качестве повседневного спортивного снаряда.

Причины практичности и актуальности шведской стенки

Шведская стенка, как гимнастический снаряд, получила большое распространение благодаря своей многофункциональности. Основную конструкцию можно использовать как базу для установки множества дополнительных спортивных снарядов: канат, верёвочная лестница, кольца, качели, турники и тому подобное.

Существуют разные варианты стенок для разных возрастов, однако, благодаря своей простоте, даже это не является серьёзным препятствием для использования детьми обычных вариантов Шведской стенки предназначенных для пользователей более старшего возраста.

1. Детские шведские стенки
Предназначены в основном для развития координации. Более того, такая конструкция предоставляет широкий спектр возможностей для ребенка в которые так-же входит и различный игровой функционал.
Вес, который сможет выдержать такая стенка - до 90 кг.

2. Взрослые шведские стенки
Если для детей шведская стенка представляет собой большую игрушку, то для взрослых это серьезный, удобный и практичный тренажер, поддерживающий здоровье центральной нервной системы в частности и всего тела вобщем.
Стенка для взрослых способна выдержать до 150 кг.

Вывод

Бесспорным является тот факт, что необходимо следить за своим здоровьем. Шведская стенка являет собой один из самых удобных и практичных вариантов среди всех спортивных снарядов, подтверждающий свою пользу и актуальность на протяжении более чем двух веков.

В век высоких технологий никого не удивишь техникой класса люкс, но многие из нас забывают, что даже самые навороченные гаджеты и приборы имеют свойство ломаться. В таких случаях неизбежен ремонт. Чаще всего подвержены поломкам холодильники.

Наиболее частые причины поломки

Переоценить роль холодильника на кухне очень сложно, так как без него человеку приходится очень сложно. Бытовая техника имеет гарантийный срок, но что делать, если поломка не подпадает под правила гарантийного ремонта? Также не редки случаи, когда покупатели не заключают договор на техническое обслуживание. Тогда следует прибегнуть к помощи специалиста, который установит причину неисправности и устранит ее последствия. Наиболее распространенными причинами неполадок являются:

• Проблемы с охлаждением морозильной камеры.

Возникают из-за нарастания льда в морозилке, при поломке мотор-компрессора, сбои в работе воздушного датчика или терморегулятора

• Подтекание воды.

Чаще всего обусловлено выходом из строя трубки дренажного слива, поломкой испарителя, скопление воды под холодильником и излишки льда в отсеках холодильника могут объясняться износом резинового уплотнителя на дверцах.

• Сбои в работе регулятора температуры.

Поломка терморегулятора чаще всего случается из-за перегорания реле запуска мотора или двигателя.

• Поломка компрессора

Перегрев мотора и появление характерного шума или постукивания говорят о том, что компрессор холодильника сломался. Избыточное давление хладагента, износ механической части, сгорание обмотки мотора – это не все причины возникновения сбоя в работе компрессора.

• Истирание резиновой прослойки на дверцах

Достаточно частое явление, обусловленное неаккуратной эксплуатацией бытовой техники или некачественным материалом.

• Возникновение шума во время работы

Непрочное закрепление болтов компрессора, неправильная установка холодильника могут послужить причиной возникновения громкого шума и скрежета холодильника.

• Неполадки в блоке электронного управления

Попадание влаги и перепады напряжения могут спровоцировать сбои в работе блока управления холодильника. Поломка характеризуется появлением ошибки на мониторе, некорректным отображением температурного режима. Также на сбои укажет неработающий цифровой дисплей.

Методы устранения

Самостоятельно устранить неполадки в морозильной камере невозможно, а вмешательство может привести к необходимости в будущем приобретать новую технику. Чтобы вернуть «в строй» морозилку, мастер может прибегнуть к замене деталей, перезаправить систему фреоном, провести герметизацию или же установить новую плату. Подтекание холодильника устраняется прочисткой слива в морозильной камере, установкой нового прорезиненного слоя на дверцах или же просто правильной настройкой и регулировкой по уровню холодильника.

Сбои в работе терморегулятора решаются заменой термостата или его механизмов. При износе резиновой прослойки на дверцах холодильника мастер снимает и ставит новую. Самостоятельно определить причину возникновения шума очень сложно, поэтому стоит довериться мастеру. Настройка блока электронного управления опытным мастером застрахует вас от неполадок в будущем, так как неправильный ремонт может послужить причиной поломки.

Технические нюансы

Поскольку марок холодильников существует много, стоит помнить, что каждая модель имеет свои нюансы при ремонте. Опытные специалисты службы по ремонту производят ремонт холодильников на дому, учитывая особенности вашей техники. Холодильники фирмы Атлант чаще всего приходят в неисправность из-за засорения дренажной трубки, сбоя в работе термостата и поломки изоляционной системы.

Такие европейские марки холодильников как Indesitи Samsung имеют проблемы с испарителем, мотор-компрессором и вентилятором. Мастера имеют многолетний опыт работы с различными брендами бытовой техники, поэтому с легкостью определят причину поломки и устранят проблему.

Наши преимущества

Если сломался холодильник, лучшим решением будет вызвать мастера. Частой причиной обращения в службу по ремонту Fix-Manявляется неправильно произведенный ремонт в прошлом. Служба по ремонту Fix-Manработает только с качественными комплектующими и предоставляет гарантию на услуги.

Наши специалисты производят ремонт холодильников на дому. Быстрое обращение к мастеру поможет устранить проблемы в краткие сроки, сэкономив ваши время и деньги. Также мастера предлагают дополнительные услуги: перемещение и перевешивание дверцы холодильника на другую сторону, настройку температурных режимов и других функций, заправляют холодильник фреоном. По желанию клиента могут быть выполнены индивидуальные обращения.

Металлургическая сфера существует уже тысячи лет, при этом техники литься лишь совершенствуются. С изделиями из стали каждый сталкивается ежедневно, начиная с собственной кухни и ванной, заканчивая общественным транспортом и канцелярскими принадлежностями. Но при столь большом распространении, принципы изготовления этого материала известны не каждому.

Если вас интересует процесс производства, а также сама сталь как материал, стоит больше узнать о технологиях и требованиях к составу, способах литья и плавки составов, преимуществах и недостатках каждого из них. Так вы сможете существенно расширить свой кругозор в сфере металлургии, упростить подбор материалов в процессе покупки, сэкономить собственные деньги.

Происхождение и особенности материала

Знакомство с любым веществом на планете стоит начинать с изучения его происхождения, поскольку это откроет глаза на многие особенности и непонятные моменты.

Сталь является прочным и долговечным материалом, которая при доработке состава устойчива даже перед коррозией, поэтому срок службы существенно превышает несколько десятков, и даже сотен лет. Благодаря податливости, а также возможности сваривания, стальные конструкции используются во всех сферах жизнедеятельности.

Этот материал представляет собой состав из железа и углерода в определенном соотношении, которое напрямую влияет на прочность и устойчивость металла к внешним факторам.

Заказать арматуру по выгодным ценам на сайте

С развитием технологий возникло несколько альтернативных способов производства

стали, поэтому если вы хотите узнать основные виды стали — несомненно стоит ознакомиться с каждым из них.

Виды производства стали

Производство и обработка металлов началось тысячи лет назад, поскольку человечеству были необходимы инструменты и оружие. Но в те времена было достаточно сложно произвести высококачественную сталь, обладающую высокой прочностью и твердостью, в отличие от современных техник.

Конвертерный метод

Принцип метода достаточно прост, его можно понять без профильного образования и предварительной подготовки. В печь закладывается расплавленный чугун, и различные примеси из руды, лома и флюса, после этого в камеру смесью подается воздух под давлением, который положительно сказывается на протекании химической реакции.

В зависимости от типа футеровки (подготовки стенок чаши) этот метод разделяется на два вида: томасовский и бессемеровский.

Бессемеровский способ

Данная методика построена на основе процесса переработки основ, содержащих серу и фосфор, а также кремний, количество которого в некоторых случаях достигает 2%.

Процесс окисления последнего приводит к повышенному выделению тепла, что повышает температуру в печи до 1500-1600 C. Этот способ плавки подразумевает полный переход фосфора в сталь, при этом время реакции не превышает 15-20 минут.

Негативным фактором становится повышенная концентрация монооксида железа, что снижает качество стали.

Томасовский способ

Один из способов производства технической стали, поскольку низкий процент углерода в составе не позволяет достичь высокой твердости и прочности. К особенностям данного способа плавки относится более интенсивная переработка чугуна, содержащего до 0,02 частей фосфорных примесей. Фосфор является главным инициатором горения внутри печи, он выделяет больше тепловой энергии. Кроме конечного результата в виде технической стали, томасовский метод используется для производства фосфористого шлака, который в дальнейшем используется в качестве удобрения грунтов с повышенной кислотностью.

Плавление в мартеновской печи

Основным отличием от конвертерного метода, в котором используются химические компоненты, получение стали в мартеновской печи происходит несколько иначе. В качестве накопителя кислорода выступает разнообразный ржавый лом и железные руды, которые в процессе взаимодействия выделяют кислород оксид железа.

Мартеновская печь состоит из нескольких резервуаров:

• Основная плавильная ванна.
• Регенерирующие камеры.

Последний элемент позволяет предварительно прогревать газовую среду, что ускоряет процесс плавки.

Электротермический метод

Наиболее эффективный и производительный способ производства стали разных сортов. Эта методика позволяет точнее контролировать качество конечного продукта, а значит и оптимизировать затраты.

Кроме этого, данная технология получения стали минимизирует взаимодействие с металла с кислородом, а значит скопления монооксида железа также не превысят технологических требований.

Процесс выплавки стали любым из методов состоит из нескольких этапов:

• Расплавление сырья. Шихта, именно так называют сырьё для производства стали, на данном этапе подвергается процессу удаления примесей, при этом температура в этой среде достаточно низкая. Все вредные примеси поднимаются в верхние слои смеси, после чего удаляются.
• Кипение расплавленной массы. Процесс кипения не просто сигнализирует о достижении подходящей температуры, он позволяет окислять углерод, при этом подача кислорода под давлением позволяет существенно ускорить процесс. Диффузионное раскисление позволяет устранить большую часть последствий, при этом оно производится при помощи введения в кипящий состав другого расправленного металла.
• Раскисление состава. Последний этап, направленный на удаление негативных последствий после кипения. Большое количество кислорода негативно воздействует на состав.

Техники обработки и виды стали

Процедура плавки не является конечным производственным этапом, поскольку в дальнейшем могут последовать еще несколько производственных процессов, позволяющих повысить качество и удобство использования материала.

К ним относятся:

• Ковка. В этом случае молекулярная сетка становится еще более плотной, что сказывается на твердости металла, но это чревато и повышением хрупкости.
• Штамповка. В процессе штамповки структура металла практически не поддается воздействию, поэтому подобная технология используется для создания больших партий одинаковых деталей.
• Вальцевание. Такая обработка используется при производстве арматуры, что позволяет придать прутку нужную форму.

Кроме физических свойств, весомую роль играет и химический состав, поскольку от элементной базы зависят свойства металла.

Ключевую роль играет углерод, поскольку его количество определяет прочность и твердость металла. Чем выше количество атомов углерода, тем более качественной будет сталь.

В процессе плавки принимают участие марганец и кремний, но их влияние на физические свойства минимально. При этом они упрощают и ускоряют процесс раскисления.

Наиболее важными химическими связями являются сера и фосфор, хотя они также принимают участие в процессе плавки. Атомы серы делают материал более ломким, что напрямую сказывается на прочности и твердости металла. Фосфор имеет схожее воздействие, при это он делает металл хладноломким, что в конечном итоге делает сталь хрупкой.

Услуги спецтехники требуются постоянно. Работы, в которых необходимо участие специальной техники, проводят коммунальные и дорожные службы, строительные и торговые организации, производственные и добывающие предприятия.

Однако иметь собственный парк спецтехники могут позволить себе только очень крупные компании ,а в отдельных отраслях промышленности – и вовсе только огромные корпорации. Более того, даже они зачастую не в состоянии иметь все необходимые в их работе виды оборудования, так как это требует серьезнейших финансовых вложений, которые не всегда оправданы, например, в тех случаях, когда техника используется лишь эпизодически. Небольшие же компании почти никогда не заинтересованы в приобретении в собственность дорогостоящего оборудования, а вот взять в аренду строительную спецтехнику гораздо доступнее.

Когда техника необходима в работе только для разовых работ или периодических, но не частых, приобретение ее для компании экономически нецелесообразно. Выходом в такой ситуации является аренда спец. техники у сторонних организаций, специализирующихся на сдаче внаем профессионального оборудования.

Аренда техники имеет массу плюсов перед ее приобретение в собственность. Во-первых, она позволяет компаниям производить работу без задержек, не приостанавливая ее из-за отсутствия нужных машин. Процесс получения арендованной техники, как правило, проходит оперативней, чем в случае ее покупки: не нужно делать предзаказ, ожидать сборки, доставки (в отдельных случаях и растаможки, если речь идет о заказе из-за рубежа), обучать работе специалиста или осуществлять поиск профессионала для найма его в штат.

Сегодня в дополнение к аренде техники при желании можно заказать в той же компании и специалиста, уже обученного на ней работать и имеющего солидный опыт взаимодействия с конкретной моделью машины. Во-вторых, аренда спецтехники может выручить в том случае, если собственного парка машин не хватает или же если оборудование, имеющееся в личном арсенале компании, вышло из строя. Поэтому к таким предложениям как: "наша компания предлагает большой арсенал спецтехники в аренду"- надо относится профессионалам строительного рынка с большим вниманием.

Арендовать спецтехнику могут и частные лица: для проведения работ на загородных участках. Например, в летний сезон аренда экскаватора для подготовки к возведению фундаментов пользуется большим спросом. Также среди частных лиц востребован найм мотоблоков, моек высокого давления, автокранов, ямобуров и пр. Рытье колодцев, возведение домов, ограждений, вывоз мусора, откачка канализации – все это требует услуг специальной техники. Заказав нужное оборудование, можно произвести все эти работы быстро и с наименьшими усилиями со своей стороны.

Кроме того, аренда выгодна тем, арендаторы избавлены от необходимости заботиться о парке техники, производить периодические ремонтные работы, техническое обслуживание, заправку топливом, мытье и прочие манипуляции, которые сопряжены с использованием спецоборудования. Это значительно экономит и средства, и время арендатора.

Компании, предоставляющие технику в аренду, заинтересованы в постоянных заказах, поэтому поддерживают ее в отличном состоянии, обеспечивают необходимое обслуживание и своевременный ремонт, а также производят периодическое обновление парка спецмашин. Любое оборудование регулярно проходит технический осмотр на предмет обнаружения неисправностей, дефектов, степени морального и физического износа. Будь то аренда бульдозера, крана, погрузчика или катка - вся техника перед заключением договора проходит профилактический осмотр, это гарантирует получение заказчиком надежного, проверенного и готового к эффективной работе оборудования.

Арендовать технику можно на любой срок – от нескольких часов до нескольких месяцев. Как правило, серьезные компании, предоставляющие технику на прокат, предлагают гибкие схемы оплаты, благодаря которым всегда можно немного сэкономить и наиболее рационально распорядиться своими финансовыми ресурсами.

Для уплотнения щелей между боковой стенкой шкафа и раздвижной дверью применяется специальный уплотнитель в форме щетки. Часто его также называют шлегель - компания Schlegel первой внедрила производство щеточных уплотнителей (ЩУ) еще в 1950 году.

Несмотря на простоту конструкции, значение щеточного уплотнителя сложно переоценить при эксплуатации мебельной раздвижной системы. Он смягчает удар двери о стенку, защищает внутреннее пространство от проникновения пыли и домашних животных, придает мебели эстетичный внешний вид. На странице http://mebax.ru/katalog/komplektuyuschie-dlya-mebeli/schetochnyy-uplotnitel-shlegel-ru/ можно посмотреть ассортимент уплотнителей от российского производителя “Мебакс”.

Конструкция щеточного уплотнителя

Фурнитура представляет собой пластиковую полосу с закрепленным методом прошивки ворсом. Щеточные уплотнители различаются высотой ворса, шириной ленты, цветом и плотностью прошивки. Для уплотнения шкафов-купе чаще всего применяются уплотнители с шириной основы 7 мм и высотой ворса 6 мм. Для межторцевого уплотнения применяется шлегель с увеличенной высотой ворса 12 мм.
На обратной стороне ленты расположен клеевой слой, с помощью которого ЩУ легко устанавливается в посадочное место и прочно держится в процессе открывания / закрывания дверей. При изготовлении ленты клеевой слой закрывается антиадгезионным материалом (бумага, пленка), который снимается непосредственно перед приклейкой.

Как установить щеточный уплотнитель

Монтаж щеточного уплотнителя выполнить достаточно просто. Компании по выпуску шкафов-купе выполняют его на производстве после сборки дверей. Можно установить щеточный уплотнитель своими руками на уже эксплуатируемую мебель,если в этом возникла необходимость. Как это сделать?

Предварительно дно паза нужно очистить от грязи, остатков старого клея и обезжирить. Это обеспечит прочное сцепление клея с металлом. Также нужно проверить, что длина ленты не менее высоты двери.

Начинать установку щеточного уплотнителя следует с одной стороны. Если дверь находится в рабочем положении, то лучше сверху. Отрываем антиадгезионную пленку от края шлегеля примерно на 15-20 см, совмещаем край уплотнителя и паза и приклеиваем липкую часть ЩУ методом прижима. Далее последовательно отделяем антиадгезионный слой и приклеиваем уплотнитель по всей длине профиля. После приклейки отрезаем остаток шлегеля по краю паза.

Для предотвращения отрыва ЩУ по краям рекомендуется установить специальные прищепки.
Узнать подробнее о шлегеле можно на сайте “Мебакс ”. Компания является производителем данной продукции, а также поставщиком широкого спектра мебельных комплектующих.