November 2019 — Строй-Март

Геология и изыскания для строительства – это надёжность и экономичность проектирования любых объектов капитального строительства. Общие технические требования, а также все правила, предъявляемые к производству инженерно-геологических изысканий, на данный момент регламентируются СНиП и действующими государственными стандартами. Комплекс работ осуществляется исключительно специализирующимися в данной сфере организациями, в порядке, установленном законодательно-нормативной базой РФ.

Назначение

Инженерно-геологические изыскания – целый комплекс мероприятий, направленных на полное исследование геологических характеристик участка, выделенного под выполнение строительных работ. На полученных результатах базируется разработка проекта, что позволяет определиться с техническим обоснованием целесообразности и допустимости осуществления строительства на конкретном объекте.

Цели инженерных и геологических изысканий для строительства, выполнения реконструкции капитальных строительных объектов:

• изучение техногенной характеристики;
• прогноз изменений техногенных факторов;
• выбор оптимальных строительных материалов;
• выбор конструктивных и планировочных решений;
• проведение комплекса основных расчётных мероприятий.

Грамотное выполнение работ гарантирует не только соответствие проектной документации всем требованиям и стандартам, но и позволяет спрогнозировать возможные изменения инженерных и геологических условий в зоне строительства, что обеспечивает правильный выбор технологии возведения объектов и используемых с этой целью строительных материалов.

Особенности выполнения

Составление технической отчётности, необходимой для согласования всех предполагаемых строительных и реконструктивных работ в специальных организациях, предполагает чёткое выполнение целого ряда мероприятий, представленных:

• лабораторными исследованиями проб почвы и воды;
• анализом аналогичных архивных материалов;
• геофизическим обследованием участка;
• бурением специальных скважин;
• гидрологическим анализом;
• геологическим изучением.

В обязательном порядке выявляются участки, имеющие неблагоприятные геологические свойства, проверяется наличие специфических объектов, включая подземные трассы и коммуникационные сети. Особое внимание уделяется определению на участке всех потенциально опасных факторов, способных оказать негативное влияние на строительные работы и последующую эксплуатацию возводимого объекта.

Документальное оформление

Заказчиком предоставляется техническое задание, оформленное в соответствии с правилами СНиП, а также дополненное топографическим планом местности, выделенной под строительные работы. Обязательно обозначаются все подземные коммуникационные сети и системы, контуры возводимого объекта. Согласно представленной документации составляется план геологических и инженерных изысканий с указанием комплекса необходимых исследований.

Отчётная документация, включая табличные данные о проведённых физико-химических свойствах грунта, соответствует нормативным документам. Объём строительных и реконструктивных работ регламентируется полученными данными и в обязательном порядке согласовывается в городском тресте по геолого-геодезическим и картографическим работам. Важно помнить, что осуществлять проектирование при отсутствии результатов инженерно-геологических изысканий или в условиях их недостаточной информативности недопустимо.

Основные этапы строительства складского помещения

Любой склад, который планируется построить, должен иметь определенные зоны. Их нужно сразу выделить еще на этапе проектирования. В этом случае во время строительных работ все пройдет гладко и без проблем. Важным моментом также является прокладка коммуникаций, без которых обеспечить нормальное функционирование склада не получится.

Строительство подобных объектов чаще всего ведут быстровозводимым способом. В этом случае в качестве несущих конструкций выступает обычный металлопрокат различной конфигурации. Можно использовать швеллер, двутавр или другие балки. Очень важным моментом является заливка фундамента. Он должен выдерживать не только вес самого здания, но и товары, которые планируется хранить на складе.

А на территории складского объекта должно быть очень много дополнительного оборудования. Взять хотя бы стеллажи, на которых будет храниться товар. Их вес не сильно большой, но в совокупности с массой палетированных товаров нагрузка будет очень высокой. Кроме того, нужно понимать, что на объекте будет работать техника, например погрузчики, или владельцы склада захотят купить штабелер, чтобы быстро и легко производить погрузочно-разгрузочные работы.

Соответственно, во время разработки проекта нужно учитывать то, что помимо тяжелых стеллажей их будет обслуживать не очень легкая техника. С учетом этих нагрузок нужно будет выбирать мощность фундамента. Помимо фундамента есть еще масса моментов, которые необходимо предусмотреть при строительстве склада.

Если на объекте будет участок складирования лакокрасочной, химической или другой вредной продукции, то в данной зоне нужно организовать принудительную вентиляцию. Вытяжка должна находиться максимально близко к стеллажам с такой продукцией. В этом случае неприятные запахи не будут распространяться по остальной части склада, и не будут впитываться в другую продукцию.

Для этих же целей можно дополнительно оградить участок складирования химических товаров. На складах может совместно с бытовыми и строительными материалами храниться продовольственная продукция. В этом случае на этапе строительства нужно предусмотреть монтаж закрытых герметичных камер.

В них впоследствии будет установлено холодильное оборудование. За счет этого в закрытом помещении будут созданы идеальные условия для длительного и краткосрочного хранения продуктов питания.

Сегодня трудно себе представить здание, в котором не используются гвозди – наиболее простой и недорогой крепеж. Практически во всех строительных узлах, где используется древесина, применяется этот вид крепежа. Причем равнозначно они используются и для ремонта и для нового строительства. Для использования гвоздя не нужно мегаспециальных приспособлений, а лишь молоток и "прямые" руки. Поэтому забить гвоздь может практически каждый человек.
Рынок данного крепежа сегодня предлагает огромнейший выбор, в том числе и так называемые "жидкие" гвозди. Но, в основном они различаются по непосредственному назначению. В связи с этим в продаже имеются строительные гвозди, кровельные, отделочные, мебельные, для гипсокартона и т.д. Вторым классификационным признаком, по которому их различают, является форма насечки на стержне или сама форма стержня. В таком случае они бывают винтовые или ершенные.
Конечно, наиболее массово используется классический строительный гвоздь, имеющий небольшую шляпку (головку) и достаточно большой диапазон длин стержня от 12 до 250 мм. Стержень такого крепежа преимущественно гладкий и имеет цилиндрическую форму. Под шляпкой нанесена специальная насечка небольшой длины, а конец стержня заострен. Насечка позволяет надежно удерживать гвоздь даже во влажной древесине. Строительный гвоздь дополнительно различают по виду работы и типу покрытия. Например, существуют электрооцинкованные, оцинкованные горячим способом, а также кислотоупорные и медные гвозди. Последние используют либо для крепления медных деталей, например медной кровли, или для крепления декора.
Гвозди без покрытия рекомендуется использовать только для временных соединений, так как они за достаточно короткое время коррозируют, и прочность такого соединения снижается.
В связи с этим больше всего используют оцинкованные гвозди, отличающиеся хорошим соотношениям цена-качество. Кислотоупорные применяют только для особых условий эксплуатации, и цена их соответственно значительно выше оцинкованных.
По типу работы строительные гвозди можно разделить на крепеж для внутренних и наружных работ. Для внутренних работ используют в основном небольшой по размеру крепеж, который в соединении смотрится аккуратно. Для наружных работ используют более мощный крепеж, с большой длиной и толщиной стержня.
Не смотря на то, что основное назначение гвоздя это скрепление деревянных конструкций, существуют, и такие которые забивают в бетон и кирпич. Для этого их подвергают специальной термообработке, которая придает ему высокую прочность.

Трубки из бриара – категория премиум-класса, не имеющая аналогов на отечественном и зарубежном рынке курительных принадлежностей. Необычная природа и особая структура материала, используемого в изготовлении, сделали бриаровую трубку настоящим эталоном долгосрочной и комфортной эксплуатации.

Достоинства и недостатки

Основой трубок из бриара является корневая часть верескового кустарника. Особый сорт этого растения произрастает только на территории исторического региона, в бассейне Средиземного моря, где присутствуют участки малоплодородных и каменистых почв. Курительные бриаровые трубки обладают целым рядом неоспоримых преимуществ:

• гарантированная устойчивость к высокотемпературному режиму эксплуатации;
• долговечность, обусловленная наличием в составе кремниевой кислоты;
• герметичность и полное сохранение консистенции табачной смеси;
• сочетаемость с другими видами материала, включая пенку;
• естественная эстетичность природной текстуры.

Особенностью дизайнерского аксессуара является оптимальная сухость табака в процессе курения, а также гармоничность и выраженная насыщенность цветового фона трубки даже при многолетней и активной эксплуатации. К недостаткам можно отнести только достаточно высокую стоимость, что отлично компенсируется огромным количеством достоинств.

Тонкости производства

Качественное изделие можно получить только при строгом соблюдении технологии производства и грамотном выборе исходного сырья. Уникальный материал для трубок сегодня добывается в промышленных масштабах, что позволяет производителям ежегодно выпускать сотни тысяч экземпляров высококачественных курительных аксессуаров.

Добытый бриар (плотный древовидный нарост на участке от корня до ствола кустарниковой эрики древовидной) распиливается на отдельные блоки, которые сначала тщательно вывариваются, а затем – в течение нескольких месяцев просушиваются. Уже готовые блоки представлены плато (plateaux) и эбошонами (ebauchon). Первый вариант материала является более дорогостоящим и ценным с эстетической точки зрения, а второй – относительно бюджетным.

Работа с твёрдой древесиной предполагает использование специального оборудования: станков ленточнопильного, токарного и шлифовального. Порядка трети закупленных заготовок бракуется, что связано с частым наличием скрытых дефектов и трещинок, спровоцированных нарушениями в технологии сушки сырья. Высокие показатели прочности бриара позволяют профессиональным мастерам воплощать в жизнь самые сложные дизайнерские идеи и оригинальные задумки.

Рекомендации по выбору

Модификация и внешние характеристики не всегда имеют принципиальное значение для ценителей трубки, поэтому востребованы, как изогнутые (бентовые), так и простые, абсолютно прямые (классические) конфигурации. Широкое распространение получил гибридный вариант бриаровых трубок, прекрасно совмещающий в себе разные виды материалов.

На что обратить внимание:

• фиксация «прокладки» внутри дымового канала;
• отсутствие деформации дымового канала;
• конфигурация мундштука и чубука;
• плотность дрип-типа в кольце.

Каждая трубка обладает собственным уникальным узором, но особое внимание уделяется мундштуку. Курительные трубки из бриара могут дополняться любыми дрип-типами, что обусловлено долговечностью внутренней основы изделия, а также устойчивостью формы и прочным удерживанием мундштука, выполненного из различных материалов. Также специалисты советуют позаботиться при выборе о удобной глубины чаши.

Крыша - это та часть дома, к возведению и ремонту которой следует подходить с особенной тщательностью. Если это постройка нового дома - то стоит вопрос, какой сделать крышу, чтобы была надежной. Если это здание не новое, вопрос стоит иначе - как отремонтировать крышу - дешево и качественно.

Наступает весна, тает снег, и крыша все больше напоминает о себе - где-то течет, где-то затопило, а причина всех бедствий - никуда не годное качество кровельного покрытия. Оказывается, что выбранный материал для кровли ненадежен, не позволяет обеспечить защиту от воды.

Сегодня промышленность предлагает самые разнообразные строительные материалы и одним из таких лидеров является кровельное покрытие Изопласт.

В сравнение с металлочерепицей, рубероидом и другими кровельными материалами, Изопласт отличается высокой влагостойкостью и не допускает проникновения внутрь помещения осадков.

Вы спросите, за счет чего же это происходит? Изопласт состоит из нескольких слоев. В его состав входит битум малоокисленный, он модифицирован атактическим полипропиленом, им покрывается материал из полиэстера на нетканой основе или на стеклохолст.

Изопласт имеет ряд преимуществ в сравнении с другими кровельными покрытиями.

Обладает очень крепкой конструкцией, сохраняет прочность и форму на протяжении всего срока службы. На кровельном ковре не образуются трещины, в том числе при сгибах и ударах, он не ломается. Все это говорит о том, что данное покрытие намного совершенней существующих аналогов.

Важное свойство данного битумно-наплавляемого материала - это морозоустойчивость и устойчивость к высоким температурам, что позволяет использовать его в различных климатических условиях. Он не теряет своих качеств при морозе до - 20 градусов и при максимальной положительной температур +130.

Но главной особенностью данного материала является его экономичность. Конечно, цена изопласта - не самая низкая среди аналогов, что может вас смутить. Однако "качество есть качество"! При длительном использовании оно себя оправдывает. При покупке дешевых материалов у нас меньше затраты, но чинить крышу надо каждый год, и это обойдется не дешевле, чем покупка высококачественного и надежного.

Еще одно важное преимущество данного материала перед другими кровельными покрытиями - это долговечность. Срок эксплуатации Изопласта, заявленный производителем - 20-25 лет.

Данный материал используется для скатных и плоских крыш. Простота и удобство его применения нравятся строителям. Нанесенный на Изопласт слой битума, под воздействием высокой температуре, самостоятельно прилипает к поверхности. Поэтому при монтаже вдвоем, с помощью горелки, легко за один день можно уложить 400 кв. метров кровли.

Стоит отметить такую важную особенность, как безопасность материала для здоровья человека, что сегодня особенно ценится потребителями. Он не содержит ядовитых веществ. Материал стоек к появлению каких-либо грибков и бактерий, а так же обладает низкой таксичностью.

Различается два вида Изопласта.

Тип "К". Он предназначен для покрытия верхнего слоя кровли. Эта разновидность материала выпускается с двусторонним покрытием - с одной стороны это крупнозернистая посыпка (сланец или вермикулит), а с другой - полиэтиленовая пленка (или песок).

Тип "П". Этот вид материала применяется для покрытия нижнего слоя кровли. С двух сторон он покрыт полиэтиленом и с мелкозернистой присыпкой ( песок).

Битумный АПП-модифицированный кровельный материал поставляется в рулонах 1 метр в ширину и 10 метров в длину.

Геосинтетические материалы сегодня широко применяются в различных отраслях строительства. Они являются прочными, долговечными, устойчивыми к воздействию влаги. Кроме того, материал отличается простотой укладки, устойчивостью к воздействию кислот и щелочей, низкой подверженностью процессам гниения. Благодаря своим техническим характеристикам георешетки значительно превосходят аналогичные конструкции. В частности, срок службы уникального материала насчитывает более 50 лет.

В стандартной комплектации геосинтетический материал поставляется на строительную площадку пакетами. В одном пакете представлен лист площадью 10-25 кв.м. Толщина стенки георешетки обычно насчитывает 1,1-4,5 мм при высоте ячейки 50-300 мм и диагонали ячейки 150-300 мм. Крепление геосинтетической решетки осуществляется при помощи пластиковых или металлических анкеров. При всех своих уникальных свойствах геосинтетические материалы сохраняют стоимость, доступную для широкого круга потребителей.

Особого внимания заслуживает процесс производства уникальных геосинтетических материалов. Объемная геосинтетическая решетка представляет собой ячеистую структуру, которая состоит из отдельных полимерных лент. Чтобы получить пространственные ячеистые георешетки, специалисты соединяют полимерные ленты между собой при помощи сварных швов в шахматном порядке. Повышенным спросом на современном строительном рынке пользуется плоская двухориентированная геосинтетическая решетка. Она производится посредством расплава полимера и его движения в производственной цепочке.

Данная производственная цепочка включает в себя несколько ответственных этапов. В первую очередь, это расплав полимера и его продавливание сквозь щелевую фильеру. Это позволяет получить полимерный лист, толщина которого насчитывает 8-16 мм. Далее производится охлаждение и перфорация листа, после чего лист нагревается и растягивается в продольном и поперечном направлениях. На заключительном этапе производственного процесса происходит намотка готовой двухориентированной геосинтетической решетки в рулон.

Если рассматривать применение коробчатых габионов, то в настоящее время они одинаково востребованы при строительстве автомобильных и железнодорожных дорог. Плоская георешетка активно применяется в строительстве и реконструкции автомобильных дорог с целью повышения качества дорожного покрытия. Применение материала позволяет снизить колейность и сократить появление первичных и вторичных отраженных трещин. Георешетка может выступать в качестве армирующего материала, благодаря чему значительно увеличиваются межремонтные сроки.

Что касается строительства железных дорог, то в данном случае геосинтетическая решетка позволяет усилить основание дороги, минимизировать подвижность грунтовых частиц железнодорожного балласта, стабилизировать грунт. Кроме того, геосинтетическая решетка обеспечивает устойчивость склонов и откосов, усиливает насыпь на слабых основаниях.

Даже в нефтегазовой отрасли геосинтетические материалы получают сегодня широкое распространение. Данный материал активно применяется при строительстве временных дорог на слабых основаниях. Это частая практика при обустройстве месторождений. Использование геосетки дает возможность увеличить несущую способность дорожного основания объекта нефтегазовой отрасли.

В настоящее время геосинтетические материалы, применяемые в строительстве, выполняют несколько важных функций. Это не только усиление слабых оснований в районах с ограниченным доступом к высокопрочным нерудным материалам, но также устройство подпорных стенок, укрепление спортивных площадок и кортов, вертолетных площадок и территорий автомобильных стоянок. Нельзя не отметить, что уникальный материал позволяет укреплять откосы и склоны в сочетании с различными заполнителями, укреплять русла рек, прудов, берегов водоемов от размывания.

Таким образом, роль геосинтетических материалов в современном строительстве невозможно переоценить. Область их применения постоянно расширяется.

То, что настоящий деревянный паркет - исключительно красивое и экологически чистое половое покрытие, не вызывает сомнений ни у кого. Кроме того, этот материал фактически вечный. То есть служить будет при правильном уходе лет сто, не меньше. Но чтобы это состоялось, нужно с особой тщательностью выбрать паркет, правильно его настелить и должным образом за ним ухаживать.

Сразу скажем, что предлагаемое в качестве паркета покрытие, называемое «щитовой паркет», столетие не прослужит. Хотя он и дешевле, и проще в укладке, но по устройству (на щит наклеены тонкие планки более благородного дерева) лишь создает видимость паркета. Фактически, это щиты, покрытые толстым шпоном, а не настоящий паркет. А синтетические клеи, которые так прочно удерживают эти пластины на щите, лишают такое покрытие едва ли не главного его достоинства – экологичности.
Другой вид паркета – классический из плашек, которые имеют гребень и шпунт, благодаря им они и соединяются друг с другом. Из-за значительной толщине плашек – в отдельных случаях она достигает 15 мм и более, такое покрытие удивительно долговечно. Дело в том, что одной из процедур ухода за паркетными полами является циклевка паркета, при которой с поверхности при помощи цикли или специальных циклевальных машин соскабливается тонкая стружка. При этом само покрытие становиться несколько тоньше. А поскольку толщина паркетной доски значительная, то эту процедуру можно повторять многократно, в отличие от паркета щитового, где после 2-3-х циклевок может проявиться материал щита.
Относительно материала, из которого изготовлен паркет. Это обязательно должна быть твердая древесина. Сосна и ель (из которых, к сожалению, изготавливаются некоторые виды паркета) для длительного использования непригодны.
Теперь о том, как правильно следует укладывать паркет. Автор уверен, что классический метод «на 3 гвоздя» по черному полу – наилучший. Не только потому, что он надежен, но и потому, что не используются различные клеи и мастики, изготовленные из синтетических материалов. А такие материалы опять лишают паркет его основного достоинства – экологической безопасности.
По поводу ухода за этим покрытием: однозначно не стоит применять лакирование паркета по причине, уже указанной выше. Ничего не может быть лучше натуральных восков и водорастворимых мастик.
Так что сделайте правильный выбор – тогда паркет прослужит долго и будет радовать даже ваших внуков.