Гибка листового металла: особенности технологии

Гибка металла распространенная технология, которая применяется как в промышленности, на профессиональных производствах, так и на маленьких предприятиях, а также в быту. Это процесс деформации металла, при котором заготовка или её часть приобретает форму с определённым углом изгиба.

Гибка листового металла применяется для создания труб водоснабжения и канализации, сборных стен, профилей и корпусов. Существует множество видов гибки, позволяющих получать изделия с разной формой и точностью угла, и для каждого из них используется особое оборудование.

В первую очередь, технология гибки делится на два типа:

• ручной
• механический.

Ручная гибка используется для обработки листов с небольшой толщиной и выполняется с помощью слесарных инструментов. Металл зажимается в тисках и сгибается молотком (для сплавов толщиной до 6 мм) или плоскогубцами/круглогубцами (для толщины до 0,5 мм).

Механическая гибка металла

Механическая гибка, широко используемая в промышленности, выполняется на специализированном оборудовании, таком как листогибочные прессы и вальцовочные станки. Оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ) позволяет легко настраивать машины для выполнения разнообразных задач, что ускоряет процесс гибки, улучшает качество продукции и повышает общую эффективность производства.

Механическая гибка делится на два типа:

• Продольная - выполняется без нагрева металла, при этом лист подвергается исключительно изгибу.
• Поперечная - включает не только изгиб, но и вытяжку с осаживанием детали, и обычно выполняется на металле, нагретом до высокой температуры. Термическая обработка используется для сплавов, которые плохо поддаются деформации при холодной обработке.

Гибка подходит для большинства видов металлов, кроме тех, что обладают повышенной хрупкостью, например силумины. Перед началом работы специалисты оценивают характеристики металла, в частности его пластичность — способность изменять форму без разрушения, и упругость — способность восстанавливать первоначальную форму после снятия нагрузки. После прекращения воздействия на листовой металл он частично расправляется.

Для достижения точного изгиба необходимо рассчитать промежуток возврата и прибавить его к изгибу, формируемому станком. Важно также оценить риск искажения заготовки и определить, при каких условиях параметры детали могут отклоняться от заданных. Услуги по гибке металла предоставляют металлообрабатывающие компании и заводы.

Виды гибки листового металла

В зависимости от требуемого результата, листовую гибку металла также делят на несколько видов:

• V-образная
• Ступенчатая
• U-образная
• Вальцовка
• С вытеснением
• Ротационная

Ниже рассмотрим эти технологии более подробно.

V-образная гибка

Наиболее распространенный метод гибки без дополнительного нагревания металла. Лист размещают на V-образной матрице и придавливают пуансоном по центру, за счет чего образуется прогиб в центральной точке, при этом боковые поверхности скользят по стенкам матрицы. Существует несколько подвидов этого метода:

• Нижнее прессование. Заготовка прижимается к сторонам матрицы, полностью повторяя её форму, что обеспечивает высокую точность угла гибки.
• Воздушная или свободная гибка. Боковые стороны заготовки не касаются стенок матрицы, и изгиб формируется только давлением пуансона, что снижает точность.
• Чеканка или штамповка. Редко используемый метод, который обеспечивает высокую точность за счёт штемпеля, продавливающего заготовку.

Ступенчатая гибка

Представляет из себя ту же V-образную гибку, но с многократным повторением. Изделия отличаются количеством изгибов и расстоянием между ними.

U-образная гибка

Принцип технологии аналогичен V-образному изгибанию, но отличается формой: здесь матрица, пуансон и конечное изделие имеют U-образную конфигурацию.

Вальцовка

Метод прокатки листового металла между специальными валками. Применяется для формирования конусов и труб или для изгибов большого радиуса.

Вытесняющая гибка

Лист металла фиксируется между верхней прижимной подушкой и нижней протирочной матрицей. Пуансон опускается на выступающую часть листа, прижимая его к боковой части матрицы и формируя изгиб.

Ротационная гибка

Заготовка размещается на двух вращающихся валках и изгибается под давлением сверху. Этот метод позволяет добиться угла изгиба менее 90° и сохраняет поверхность металла без царапин.

Заключение

Гибка - популярный и незаменимый во многих производствах вид обработки листового металла. Как мы видим, процесс может отличаться в зависимости от особенностей материала и требуемого результата. Однако, независимо от подобранного метода технологии и назначения итоговых деталей, для качественного и быстрого выполнения работы рекомендуется обращаться к специалистам.