Токарные работы по металлу: на что способны современные станки

Металлические заготовки обрабатываются с использованием самых необыкновенных технологий, к числу них относится современный токарный способ. В результате рабочего процесса изделие приобретает вид детали, требуемой для определенного механизма.

В этой сфере, как можно понять из ее названия, применяются специализированные токарные станки, профессиональный инструмент, многофункциональные устройства в виде разных резцов. Благодаря им деталь приобретает нужную форму и конфигурацию.

За счет комбинирования двух движений, подачи и основного, с обрабатываемой детали снимается металлический слой необходимой величины. При помощи токарных станков можно выполнять следующий перечень работ:

1. нарезать резьбу всевозможных видов;
2. сверлить отверстия любого диаметра, зенкеровать, развертывать и растачивать их;
3. отрезать часть изделия;
4. вытачивать на поверхности заготовки канавки разной конфигурации.

Учитывая широкую многофункциональность современного оборудования, на нем производят:

• шкивы;
• втулки;
• зубчатые кольца;
• муфты;
• гайки;
• валы.

Чтобы готовая деталь отвечала всем требованиям, применяется измерительный инструмент. Предприятия, выпускающие серийную продукцию, используют предельные калибры. Когда речь идет о производстве мелких партий, задействуют нутрометры, микрометры, штангенциркули.

На высокий результат токарных работ оказывают влияние различные параметры, к которым относится скорость резки, ее глубина, также величина продольной подачи. Чтобы добиться максимально точного результата, следует соблюдать следующие условия:

• заготовка фиксируется в планшайбе либо патроне, скорость вращения должна быть предельно высокой;
• рабочий инструмент должен находиться в устойчивом состоянии и оказывать на изделие большое воздействие;
• во время одного движения с металлической заготовки должен убираться максимальный слой металла.

Преимущества токарных работ:

1. при правильном подходе и точных расчетах можно производить как цилиндрические классические формы, так и более трудноисполняемые изделия в виде шаров, пирамид;
2. на станке можно обрабатывать различные виды металла;
3. благодаря современному оборудованию все виды работ производятся в короткие сроки;
4. отходы в виде стружки можно переплавлять, применять вторично в производстве либо сдавать в приемный пункт металлолома.

Разновидностей токарного оборудования применяется множество. В зависимости от необходимости, это могут быть токарно-карусельные, токарно-фрезерные, токарно-револьверные, лоботокарные, полуавтоматические многорезцевые станки.

Как можно видеть, такие технологии дают неоспоримые преимущества при производстве относительно нольших серий различных запчастей и деталей конструкций из металла. Для этого нет необходимости в приобретении сложных производственных линий. Более того, существуют заводы и мастерские, выполняющие токарные работы, так что вы фактически берете станок с ЧПУ в аренду, а к нему специалиста, что сокращает как налоговую нагрузку, так и необходимость заботиться о постоянной дозагрузке последнего. На наш взгляд, такая деятельность прекрасно подходит для передачи ее на аутсорс в профильную организацию.