Корончатые сверла и их конкурентные преимущества

July 12, 2018

Корончатые сверла по металлу или кольцевые фрезы очень востребованы сегодня. Они представляют собой специальные инструменты, благодаря которым легко и просто просверлить круглое отверстие во всевозможных металлических изделиях: чушке, листе, трубе и т.д. Производятся подобные элементы исключительно из твердых сплавов металла, что делает их более надежными и долговечными.

Сейчас корончатые сверла по металлу активно применяются даже на крупных производствах, что дает возможность существенно автоматизировать, а также упростить работу специалистов, сэкономив при этом время и денежные средства. За небольшой промежуток времени рабочий сможет просверлить необходимое отверстие в абсолютно любом металле твердого типа.

Основные достоинства сверл

В отличие от обычных элементов корончатые сверла по металлу могут похвастаться расширенным перечнем преимуществ. Среди них выделяются:

  • конструкция изделий выполнена так, что вырезание отверстия осуществляется строго по его контуру, поэтому не понадобится приобретать дополнительное оборудование, оснащенное мощным приводом;
  • кольцевые фрезы монтируют на разного вида оборудование. Например, их часто используют как сверлильных установках, так и на токарных, а также фрезерных;
  • возможность использования корончатых сверл в сочетании со многими другими инструментами, то есть становится легко и быстро осуществлять много инструментальную обработку;
  • место касания режущих кромок кольцевых фрез с обрабатываемой поверхностью очень большое;
  • всего за один раз подобное сверло позволяет эффективно удалять максимальное количество какого-либо обрабатываемого материала;
  • для переработки металла в стружку благодаря сверлам нужно намного меньше затрат как мощности, так и энергии применяемого механизма;
  • гарантия сверления высокой производительности, так как фрезы произведены из стали быстрорежущего вида;
  • высокоточное и высокоскоростное сверление любого металла;
  • бесшумность при обработке разных изделий;
  • наличие множества режущих кромок на рабочей части сверла, что обеспечивает качественный результат работы;
  • возможность создания отверстия с повышенными показателями шероховатости внутренней поверхности. Добиться такого значения использованием обычного инструмента вряд ли получится.