2023 — Строй-Март

Ограждения из металлических прутьев являются популярным выбором для жилых и коммерческих объектов благодаря своей долговечности, неприхотливости в обслуживании и эстетической привлекательности.

Существует два основных типа заборов из металлических прутьев: 3D и 2D.

Ограждения из металлических прутьев 3D

Секция заборная из сетки 3D, также известные как сварные сетчатые ограждения, состоят из вертикальных и горизонтальных прутьев, которые свариваются вместе для создания трехмерного ограждения. Этот тип заборов известен своей прочностью и безопасностью, поскольку сварные соединения затрудняют перерезание или сгибание проволоки. Он часто используются на промышленных и коммерческих объектах, а также в жилых домах, где требуется дополнительная безопасность.

Ограждения из металлических прутьев 2D

Сетки 2D состоят из горизонтальных прутьев, сплетенных вместе для создания двухмерного ограждения. Этот тип ограждения известен своей доступностью и простотой установки, а также своей универсальностью. Заборы из сеток 2D часто используются в жилых и коммерческих помещениях, а также на спортивных и игровых площадках.

Оцинкованные и окрашенные секции

Как 3D, так и 2D ограждения могут быть изготовлены из оцинкованной проволоки или проволоки с цветным покрытием. Оцинкованная проволока покрыта слоем цинка для предотвращения ржавчины и коррозии, что делает ее отличным вариантом для использования на открытом воздухе. Проволока с цветным покрытием покрывается слоем краски, что придает ей более эстетичный и законченный вид. Это может быть хорошим вариантом для тех, кто хочет получить более декоративное и индивидуальное ограждение.

Свойства и преимущества

• Долговечность и не требует особого ухода: заборы из сеток известны своей прочностью и длительным сроком службы, а также тем, что не требуют особого ухода.
• Безопасность: 3D известны своей повышенной безопасностью, что делает их популярным выбором для промышленных и коммерческих объектов, а также для жилых домов, где требуется повышенная безопасность.
• Эстетическая привлекательность: секции с цветным покрытием могут стать хорошим вариантом для тех, кто хочет получить более декоративное и индивидуальное ограждение.
• Простота установки:сетки 2D просты в установке.

В целом, ограждения из металлических прутьев являются популярным и практичным выбором как для жилых, так и для коммерческих объектов благодаря своей долговечности, неприхотливости в обслуживании и эстетической привлекательности. Если вам нужна дополнительная безопасность или декоративный штрих, ограждения из металлических прутьев могут обеспечить необходимое решение.

Металлические секции бывают двухмерными и трехмерными. Производятся они из низкоуглеродистой стали, качество которой соответствует регламенту нормативных стандартов. Это обеспечивает длительность использования продукции, из стали изготавливаемой. Прутки вырабатывают различного сечения. Пересечение прутков образует ячейки стандартного формата. С целью обеспечения прочности хорошей степени прутки обрабатывают полимерными порошками и горячим цинком с соблюдением высокотемпературной технологии. Процесс осуществляется в гальванических ваннах.

Трехмерная металлическая секция из сетки 3D имеет объемные вставки с целью прокладки кабеля систем видеонаблюдения. Применяют ее для объектов, требующих охранных действий. Наблюдение за охраняемой территорией и запись производится в дистанционном формате. Это обеспечивает предупреждение проникновения воров на территорию объекта, наложение санкций на их деятельность. Основной функцией металлических секций является разграничение территорий.

Металлические секции обладают преимуществами:

• многократность применения;
• небольшой вес;
• применение специальной техники не требуется;
• прочность в местах статических и динамических ударов;
• стойкость коррозии, химических соединений, плесени различного природного происхождения;
• надежность;
• длительность применения;
• оперативная транспортировка;
• отсутствие парусности;
• равномерный пропуск солнечного света;
• установка в различных климатических поясах;
• отсутствие ухода, ремонта.

Применение

Трехмерные секции применяют там, где требуется охрана объектов. Металлические секции применяют при ограждении:

• сельских хозяйственных терминалов;
• питомников для животных, птицы;
• мостов, трубопроводов;
• парков, придомовой территории, детских дворов;
• бассейнов, кортов;
• заводов, фабрик;
• коммерческих и административных объектов;
• учреждений правового профиля;
• жилых зон, ферм, тепличных хозяйств, оранжерей;
• разграничение дорожных рядов с целью распределения потока транспорта;
• частных территорий в сельском поселении и частном сегменте города;
• садоводствах, товариществах;
• медицинских, спортивных, туристических объектов;
• образовательных и дошкольных учреждений;
• вокзалов, аэропорта, автостоянок;
• зон режимного формата.

Применяются металлические секции в ограждении ритуальных хозяйств и территорий пролонгированного захоронения.

Секции из металлических прутьев - ограждение по доступной стоимости!

2D и 3D заборы – это надежная решетчатая сварная конструкция, имеющая различные формы. Прочность ограждения достигается за счет особой технологии производства – вся конструкция делится на ряд секций, которые соединяются друг с другом. К основным преимуществам относится то, что доставка и монтаж этих заборов не потребует значительных усилий.

Виды секционных решетчатых заборов

Среди основных конструкций выделяется несколько основных разновидностей – это 2D и 3D забор и ограждение. Технология производства обоих видов заборов одинаковая, различаются они лишь расположением прутьев:

1. 2D заборы отличаются гармоничной комбинацией ровных вертикальных и горизонтальных прутков, которые привариваются с двух сторон к секциям для повышения прочностных характеристик. Сечение прутьев, как правило, находится в пределах 3-8 мм – это будет зависеть от необходимой степени защиты.
2. На прутьях же 3D ограждений находятся изгибы, их количество обуславливает прочность конструкции. Поэтому эти секции преимущественно производятся из прутков меньшего сечения.

Особенности производства 2D и 3D ограждений

В качестве материала для изготовления этого забора зачастую используется сталь. Металлические прутья применяются для создания, как наружного каркаса, так и для заполнения непосредственно ограждения, которое имеет вид дифференцированных секций. Компании-изготовители также часто предлагают большой ассортимент дополнительных элементов – столбов, ворот, калиток и т.д.

Если во время создания секционных ограждений не применяются оцинкованные прутья, то клиент сможет заказать услугу обработки оцинковкой забора уже в установленном виде. Помимо упомянутого выше способа продления эксплуатации ограждения, защиту прутков сможет обеспечить порошково-полимерная краска, это придаст оригинальности созданной конструкции.

Достоинства секционных заборов:

• удобство транспортировки;
• быстрый монтаж;
• красивый внешний вид;
• можно повторно устанавливать секции;
• продолжительное время эксплуатации;
• повышенная прочность и устойчивость к коррозийным процессам, вне зависимости от нагрузки и температурных колебаний;
• малый вес конструкции.

2D и 3D заборы одинаково широко применяются для ограждения дома, коттеджа, разделения территории между соседями. Это идеальный способ для организации безопасности на территориях детских садов и школ. Промышленные площади и складские помещения также часто входят в сферу установки секций с повышенным уровнем силовой защиты.

Внедрение автоматизации на складе невозможно без штрихкодирования. Предварительный анализ и подготовка определяют успех мероприятия, поэтому алгоритм действий требует детального рассмотрения.

Сфера деятельности

Штрихкодирование на складе в СПб – это один из множества вариантов, так как штрихкоды применяются в различных областях деятельности для достижения определенных целей:

• Производство. Прослеживается движение продукции, ведется учет и идентификация товаров.
• Доставка. В кодированном виде формируется информация о грузе, отправителе и получателе.
• Складская логистика. Идентифицируются места хранения, товарные носители, продукция, исполнители, техника и документация.
• Торговля. Автоматизируются приходно-расходные операции и учет товаров.
• Документооборот. Ускоряется поиск электронных документов

Информация, содержащаяся в штрихкоде

Область применения штрихкода определяет содержащуюся в нем информацию. Возможны следующие варианты:

• Маркировка в соответствии с правилами, принятыми на предприятии. Компания самостоятельно решает, какая информация должна содержаться в штрихкоде.
• Обязательная маркировка. Регламентируется законодательными актами и государственными стандартами.

Физические носители штрихкода

Характеристики поверхности, на которой будет нанесена маркировка, непосредственно связаны с областью применения штрихкодирования. Возможны следующие варианты:

• товарная единица;
• короб;
• паллета;
• место хранения;
• оборудование;
• документ.

Тип штрихкода

Выбор типа штрихкода зависит от ряда факторов:

• цель маркировки;
• информация, содержащаяся в штрихкоде;
• куда будет наноситься маркировка.

Для простой товарной идентификации используется линейный штрихкод, а для кодирования большого объема информации потребуется современный двумерный. В последнем случае особое значение имеет дальность сканирования, так как это важно для эффективной автоматизации склада.

Если будет обеспечена возможность сканирования при проезде погрузчика через специальную рамку, то существенно повысится производительность труда. Оператору не придется останавливаться и сканировать товар вручную.

Выбор оборудования

Подготовка внедрения штрихкодирования завершается определением состава оборудования, которое будет использоваться для работы с определенным типом маркировки. Затем уточняют его количественный состав.

Обязательно используются следующие виды оборудования:

• терминалы сбора данных;
• стационарные сканеры штрихкодов;
• принтеры этикеток.

Для печати штрихкодов следует предусмотреть запас расходных материалов: картриджи для принтеров, этикетки и другие. Имея точное представление о количестве оборудования и расходников, можно точно определить размер инвестиций для внедрения штрихкодирования.

Следует понимать, что само по себе оборудование не способно справиться с поставленными задачами без адекватного IT-решения. Таким образом, затраты на маркировку – составная часть автоматизации склада, которые обязательно учитывают при реализации проекта.

Нужно отметить, что грамотный выбор WMS-системы – более сложная задача, чем решение проблем маркировки на складе, но в любом случае их нельзя рассматривать отдельно друг от друга. Ошибки при оценке особенностей бизнес-процессов и промахи со стороны заказчика приводят к удорожанию проекта и могут замедлить его внедрение. Доверить автоматизацию склада можно только профильным специалистам, которые имеют определённый опыт успешных реализации WMS.

Газы в баллонах находятся под постоянным давлением. Герметичная ёмкость защищает от проникновения посторонних веществ, а также предотвращает утечки.

В течение срока службы газовые баллоны можно подкрашивать, менять запорную арматуру. Но если появились повреждения корпуса — вмятины или коррозия, то ёмкость нужно утилизировать. В статье расскажем, как это правильно делать.

В каких случаях баллоны подлежат замене

Если внешний вид сосуда вызывает у вас подозрение, то его можно отнести на освидетельствование. Специалисты осмотрят его, затем выдадут заключение.

Когда баллон надо менять:

• Истек срок эксплуатации.

В среднем срок жизни тары для хранения газа — около двадцати лет. Но из-за неправильного хранения и использования, редкого техобслуживания, неаккуратной перевозки срок может сократиться.

• Повреждение корпуса.

Вмятины, коррозия, пробоины, царапины появляются в тех случаях, когда владелец небрежно относится к имуществу, нарушает правила безопасности и допускает транспортировку или хранение не по правилам.

Любая вмятина уменьшает вместимость баллона. Только специалисту под силу определить, действительно ли состояние ёмкости плачевное и нужна замена.

Как утилизировать

Просто выбросить отработанную тару на свалку — нельзя! Приемкой занимаются только организации с соответствующей лицензией. С бытовым мусором можно выбрасывать только маленькие баллончики, например, для заправки зажигалок. Но и в этом случае, убедитесь, что есть нужная маркировка.

Лицензированные пункты приема извлекают остатки содержимого из баллонов, а оболочку перерабатывают.

Пустые ёмкости сдают и в пункты приема металлолома. Металлические сосуды нужно опустошить и подготовить. После оценки вы получите денежное вознаграждение.

Процесс утилизации баллонов разных видов

• С пропаном

Специалисты извлекают остаточный газ, проверяют давление и отправляют металлическую оболочку на переработку.

• Ацетиленовые

В них есть опасные для здоровья растворители и асбест. Тару нагревают в вакуумно-термической печи, а затем разрезают.

• Кислородные

При утилизации важно не допустить взрыв, поэтому специалисты внимательно контролируют давление.

• Ёмкости для фреона

Это ядовитый для людей и природы газ. Его откачивают, обеззараживают, а затем сосуд отдельно перерабатывают.

Наши рекомендации

1. Даже если вам кажется, что баллон пуст, нельзя его выбрасывать с бытовыми отходами! Остатки газа могут нанести вред людям, животным, почве, воде.
2. Утилизировать ёмкости может только предприятие с лицензией. Сдавать нужно прошедшую подготовку тару.
3. Внимательно изучите информацию о маркировке и требования, чтобы правильно выбрать утилизирующую компанию

Помните, что только правильная переработка избавит ват от проблем.

Источник: https://tantal-d.ru/spravochnaya-informaciya/utilizaciya-gazovyh-ballonov-kak-utilizirovat-ballon-s-gazom/

История токарных станков уходит корнями в глубокую древность. Первые упоминания о них датируются 650 гг. до н.э. Первый задокументированный токарный станок, наиболее схожий с современными прототипами, был изобретен в 1751 году. Несмотря на глобальную трансформацию, которой подверглись в течение этих лет токарные станки, суть их работы не изменилась — подрезать или заточить вращающуюся болванку. Характеристики и особенности конструкции токарного оборудования, представленного на современном рынке, настолько разнообразны, что нередко возникает вопрос, как же выбрать подходящий станок? Рассмотрим подробнее, какие виды токарных станков существуют и какие критерии необходимо учитывать при их выборе.

Разбираемся в классификации

Классификация токарного оборудования бывает разной. Станки этого типа могут отличаться по следующим признакам.

1. Точность обработки. Согласно этому параметру выделяют 5 классов, каждому из которых соответствует буквенное обозначение:

• Н — нормальная;
• П — повышенная;
• В — высокая;
• О — особо высокая;
• С — сверхточная.

2. Фазность двигателя. Однофазные и трехфазные. Последние отличаются большей производительностью и мощностью, но требуют особого вольтажа сети — 380В, который в домашних условиях встречается не всегда.

3. Положение шпинделя. Вертикальные или горизонтальные. Первые хороши для широких, но коротких деталей, вторые – для длинных болванок.

4. По типу конструкции. Настольные, переносные — характеризуются небольшими габаритами, идеальны для оснащения домашних мастерских. Стационарные (напольные) — для промышленного использования.

5. По спектру выполняемых задач. Стандартные — зенкуют и растачивают глухие или сквозные отверстия, подрезают края заготовок, сверлят отверстие заданного диаметра, нарезают резьбовые соединения и пр. Узкоспециальные — ориентированы на выполнения конкретной задачи. Комбинированные — дополнены функциями фрезерования, строгания, долбления, шлифования и полировки.

Еще одна классификация касается типа управления или степени автоматизации рабочего процесса:

• ручные — перемещение, фиксация и включение механизмов производится вручную;
• полуавтоматические — подача заготовки происходит автоматически, а фиксация и переключение скоростей — вручную;
• автоматические – все механизмы (в том числе и регулировка скорости) управляются за счет электронных систем;
• станки с ЧПУ — на встроенном компьютере устанавливается программа о скорости, установке резцов, силе режущих инструментов и он полностью контролирует процесс – от начала до конца;

Станки с ЧПУ незаменимы при выполнении сложных задач и реализации многотысячных партий продукции.

Критерии выбора

При выборе токарного станка в расчет следует брать следующие факторы:

• диаметр и длина обрабатываемых заготовок;
• мощность двигателя — оптимальный показатель для бытовых нужд — 600-750 Вт; модели мощностью более 1,1 кВт отличаются большими габаритами и подходят для среднего и большого бизнеса;
• выходная точность обработки деталей;
• размер сквозного отверстия шпинделя;
• тип управления скоростей — плавный или ступенчатый.

Не последнюю роль при выборе играют размеры оборудования. Маленький токарный станок идеально впишется в гараж или небольшую домашнюю мастерскую. Но важно понимать, что обрабатывать большие заготовки на нем не удастся.

При обустройстве воздушных электрических линий все большее значение приобретают самонесущие провода СИП. Эта электротехническая продукция популярна благодаря использованию инновационных технологий при ремонте, прокладке, эксплуатации сети. При проведении монтажа применяются различные приспособления, инструменты, среди которых:

• кронштейны для фиксации анкерных и промежуточных зажимов;
• монтажная лента, выполненная из нержавейки;
• крюки;
• стяжки;
• крепежи для фасада;
• спиральные вязки.

То, как монтируются отдельные провода, зависит от того, какого типа провод. Давайте поговорим об этом более подробно.

СИП-2 и СИП-4

Монтаж провода СИП необходим при выполнении разветвлений от основной магистрали к отдельным потребителям электричества. Они применимы для воздушных линий не выше 1 кВ. Эти провода сначала необходимо замерять при расстоянии более 25 м. При этом требуется установка дополнительного столба. Провод монтируется поэтапно:

• Устанавливаются анкерные зажимы с протяжкой СИП. Фиксация кронштейнов осуществляется устройством на столбе бандажной ленты, применяются ответвительные зажимы. Вне здания монтируются кронштейны. К ним подводится провод.
• СИП разводится по фасаду. Провода прикрепляются к кронштейну при помощи дополнительных деталей: арматура, в том числе, скобы.
• К щитку подводится СИП. Счетчики должны находиться на улице.

Если вас интересует эта тема, то на сайте https://sip2a.ru/blog/ можно узнать о методах установки, классификации электроарматуры, т.п. Здесь есть немало полезных текстов тематики строительства ЛЭП.

СИП-3

Линии электропередач магистрального значения от 6 до 20 кВ требуют использования проводов категории СИП-3. Как монтируются такие линии:

• Ставятся опоры, на которые производится крепление СИП-3.
• Монтируются изоляторы после установки всех опор. Используются классические фарфоровые изделия марки ШФ-20 или с пластмассовой втулкой IF27.
• СИП-3 раскатывается. Установка на первой анкерной опоре особого силового ролика с бандажной лентой. СИП тянется медленно, следует избегать рывков. Провод при раскатке не прикасается к земле и опорам.
• Натяжение. Для фиксации окончания СИП применяется зажим в виде анкерного клина.
• Монтируются спиральные вязки. После того как натяжка провода завершена, его необходимо зафиксировать на промежуточном столбе. Втулка на изоляторе поворачивается, прорезь сдвигается, провод закрыт наглухо по каждой стороне.

Необходимо, чтобы опоры соответствовали требованиям и выдерживали нагрузки.