Мало кто знает, что концентрированная струя воды под высоким давлением способна прорезать даже самые твердые строительные материалы, такие как титановые сплавы металл, стекло или камень толщиной даже 150 мм. Интересно, что гидроабразивная резка не нова, потому что первые промышленные станки, использующие этот метод резки, появились в 1930-х гг.. Так что же изменилось за последнее столетие и как гидроабразивная резка произвела революцию на рынке производства? На эти и другие вопросы мы ответим в сегодняшней статье.

Что такое гидроабразивная резка?

Гидроабразивная резка — это метод резки различных материалов с помощью струи воды с чрезвычайно высоким давлением. Скорость истечения воды иногда может достигать 760 м/с. Такая обработка позволяет резать водой даже крупные элементы или несколько одновременно. В зависимости от используемой насадки и всей системы водоснабжения данная технология позволяет обрабатывать элементы толщиной от 150 до 460 мм.

Резка водой имеет много преимуществ, а кроме того очень точна (возможность резки с точностью до 0,1 мм). В случае материалов средней твердости для их обработки достаточно струи чистой воды. В остальных случаях необходимо использовать дополнительный абразив. Он похож на обычный песок, но тверже и острее.

Гидроабразивная резка: какие материалы можно резать водой?

Гидроабразивная или гидроабразивная обработка позволяет резать самые популярные строительные материалы. Это включает:

• нержавеющая сталь;
• углеродистая сталь;
• керамика;
• стакан;
• поликарбонат;
• цветные металлы и их сплавы;
• природный камень;
• конгломерат;
• пластмассы;
• камедь;
• древесина и изделия из дерева;
• фарфоровая плитка.

Возможности практически безграничны и чаще всего компании, предлагающие услуги абразивоструйной обработки, принимают заказы на обработку многих других материалов.

Гидроабразивная резка материалов — преимущества

Технология гидроабразивной резки, то есть резка водой, имеет ряд преимуществ, которые часто определяют выбор именно этого метода, вместо альтернативной резки лазером или плазмой. К основным преимуществам абразивной резки можно отнести:

• высокая точность резки (точность 0,1 мм);
• отсутствие термического воздействия на материал;
• ровность и высокое качество обрезанных кромок;
• возможность изготовления любых форм;
• огромная эффективность резки;
• возможность обработки практически всех материалов;
• отсутствие необходимости отделки;
• нейтральное или незначительное воздействие на окружающую среду (отсутствие выбросов выхлопных газов и т. д.).

С чисто механической точки зрения резка материалов водой ценится в основном из-за отсутствия теплового излучения и вмешательства во внутреннюю структуру обрабатываемого материала. Благодаря этому металлические элементы не деформируются и не теряют своих физических свойств.

Кроме того, водная резка позволяет обрабатывать более толстые элементы, чем позволяет лазер (до 25 мм) или плазма (до 80 мм). Кроме того, имеется широкий функционал, ведь неметаллические элементы нельзя резать лазером или плазмой, что с успехом можно делать с помощью технологии гидроабразивной резки. Конечно, это не единственные преимущества использования гидроабразивной обработки по сравнению с методами резки лазером или плазмой.

Тоже заслуживает внимания низкий расход воды, колеблющийся в пределах 1,9-3,8 л/мин. Разумеется, эту воду можно использовать повторно (замкнутый цикл), а из-за небольшого количества примесей, образующихся в процессе резки, использованная вода в большинстве случаев может благополучно попасть в канализацию. Таким образом, технология «водоструйной» резки оказывает незначительное воздействие на окружающую природную среду.