ГОСТ 10180-90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
ГОСТ 10180-90
(СТ СЭВ 3978-83)
Группа Ж19
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЕТОНЫ
Методы определения прочности
по контрольным образцам
Concretes
Methods for strength determination
using reference specimens
ОКП 58000
Дата введения 1991-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР
Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Госстроя СССР
Министерством энергетики и электрификации СССР
Министерством транспортного строительства СССР
Государственным комитетом СССР по управлению качеством продукции и стандартам
РАЗРАБОТЧИКИ
М.И. Бруссер, канд. техн. наук (руководитель темы); Л.А. Малинина, д-р техн. наук; Г.С. Митник, канд. техн. наук; С.А. Подмазова, канд. техн. наук; И.М. Дробященко, канд. техн. наук; Т.А. Ухова, канд. техн. наук; Н.И. Левин, канд. техн. наук; И.Л. Цветков, канд. техн. наук; И.Ф. Руденко, д-р техн. наук; О.В. Белоусов, канд. техн. наук; М.Ю. Лещинский, д-р техн. наук; О.П. Денисенко; В.Г. Довжик, канд. техн. наук; А.Л. Усколовский; Ю.Г. Хаютин, д-р техн. наук; В.А. Дорф, канд. техн. наук; Г.Л. Гершанович, канд. техн. наук; А.И. Марков, канд. техн. наук; Р.О. Красновский, канд. техн. наук; Л.С. Павлов, канд. техн. наук; Е.Н. Щербаков, д-р техн. наук; Н.Г. Хубова, канд. техн. наук; Н.В. Смирнов, канд. техн. наук; А.М. Шейнин, канд. техн. наук; Д.А. Коршунов, канд. техн. наук; Ю.И. Кураш, канд. техн. наук; И.С. Кроль; С.П. Абрамова; В.В. Тишенко; И.Н. Нагорняк
2. ВНЕСЕН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР
3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 29 декабря 1989 г. № 168
4. ВЗАМЕН ГОСТ 10180-78 в части определения прочности бетона по контрольным образцам
5. ГОСТ 10180-90 соответствует Международным стандартам ИСО 1920-1976; ИСО 4012-1987; ИСО 4013-1978; ИСО 4108-1980; СТ СЭВ 3978-83
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначения НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта, приложения |
ГОСТ 2.601-68 (СТ СЭВ 1798-79) |
3.4 |
ГОСТ 8.001-80 (СТ СЭВ 1708-79) |
3.2 |
ГОСТ 8.326-78 |
3.3 |
ГОСТ 8.383-80 |
3.2 |
ГОСТ 166-80 (СТ СЭВ 704-77 - СТ СЭВ 707-77; СТ СЭВ 1309-78) |
Приложение 3 |
ГОСТ 427-75 |
Приложение 3 |
ГОСТ 577-68 (СТ СЭВ 3138-81) |
Приложение 5 |
ГОСТ 3749-77 |
Приложение 3 |
ГОСТ 6659-83 |
Приложение 3 |
ГОСТ 7855-84 |
Приложение 3 |
ГОСТ 7950-77 Е |
Приложение 3 |
ГОСТ 8905-82 |
Приложение 3 |
ГОСТ 9542-87 |
Приложение 3 |
ГОСТ 10181.0-81 |
2.2.1 |
ГОСТ 10905-86 |
Приложения 3, 5 |
ГОСТ 12730.1-78 |
4.12 |
ГОСТ 18105-86 (СТ СЭВ 2046-79) |
Вводная часть; 2.3.1; 6.7; приложение 10 |
ГОСТ 22685-89 |
2.2.4; 4.4; приложение 3 |
ГОСТ 23676-79 |
4.12 |
ГОСТ 24104-88 Е |
Приложение 3 |
ГОСТ 24555-81 |
3.4 |
ГОСТ 25192-82 (СТ СЭВ 6550-88) |
Вводная часть |
ГОСТ 28570-90 (СТ СЭВ 3978-83) |
2.2.11 |
ТУ 2-034-225-87 |
Приложение 3 |
ТУ 22-4419-79 |
Приложение 3 |
ТУ 22-109-24-88 |
Приложение 3 |
ОСТ 34-13-892-88 |
Приложение 3 |
СТ СЭВ 3978-83 |
Вводная часть, приложение 1 |
Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов по ГОСТ 25192, применяемые во всех областях строительства.
Стандарт устанавливает методы определения предела прочности (далее - прочности) бетонов на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и растяжение при изгибе путем разрушающих кратковременных статических испытаний специально изготовленных контрольных образцов бетона.
Стандарт не распространяется на специальные виды бетонов, для которых предусмотрены другие стандартизированные методы определения прочности.
При производственном контроле прочности бетона стандарт следует применять с учетом требований ГОСТ 18105, в котором установлены правила оценки прочности бетона в конструкциях на основе результатов испытаний образцов бетона по настоящему стандарту.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 3978. Степень соответствия приведена в приложении 1.
1. СУЩНОСТЬ МЕТОДОВ
Определение прочности бетона состоит в измерении минимальных усилий, разрушающих специально изготовленные контрольные образцы бетона при их статическом нагружении с постоянной скоростью роста нагрузки и последующем вычислении напряжений при этих усилиях в предположении упругой работы материала.
2. КОНТРОЛЬНЫЕ ОБРАЗЦЫ БЕТОНА
2.1. Форма, размеры и число образцов
2.1.1. Форма и номинальные размеры образцов в зависимости от метода определения прочности бетона должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Метод |
Форма образца |
Размеры образца, мм |
Определение прочности на сжатие и |
Куб |
Длина ребра: 100; 150; |
на растяжение при раскалывании |
200; 300 |
|
Цилиндр |
Диаметр d: 100; 150; |
|
200; 300 |
||
Высота h, равная 2d |
||
Определение прочности на осевое |
Призма квадратного |
100Х100Х400 |
растяжение |
сечения |
150Х150Х600 200Х200Х800 |
Цилиндр |
Диаметр d: 100; 150; |
|
200; 300 |
||
Высота h, равная 2d |
||
Определение прочности на |
Призма квадратного |
100Х100Х400 |
растяжение при изгибе и при раскалывании |
сечения |
150Х150Х600 200Х200Х800 |
Допускается применять:
кубы с ребром длиной 70 мм;
призмы размером 70Х70Х280 мм, цилиндры диаметром 70 мм;
цилиндры высотой, равной соответствующему диаметру, при определении прочности на растяжение при раскалывании и высотой, равной четырем диаметрам при определении прочности на осевое растяжение;
восьмерки по черт. 1 и табл. 2 при определении прочности на осевое растяжение;
половинки образцов-призм, полученных после испытания на растяжение при изгибе образцов-призм, для определения прочности бетона на сжатие;
кубы, изготовленные в неразъемных формах с технологическим уклоном.
Черт. 1
Таблица 2
Обозначение |
Значение при поперечном сечении образца, мм |
|||
размера |
70Х70 |
100Х100 |
150Х150 |
200Х200 |
a |
70 |
100 |
150 |
200 |
b |
100 |
150 |
250 |
350 |
|
490 |
700 |
1050 |
1400 |
|
210 |
300 |
450 |
600 |
|
45 |
65 |
110 |
160 |
|
95 |
135 |
180 |
250 |
За базовый образец при всех видах испытаний следует принимать образец с размером рабочего сечения 150Х150 мм.
2.1.2. Размеры образцов в зависимости от наибольшей номинальной крупности заполнителя в пробе бетонной смеси должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
мм
Наибольший номинальный размер зерна заполнителя |
Наименьший размер образца (ребра куба, стороны поперечного сечения призмы или восьмерки, диаметра и высоты цилиндра) |
Наибольший номинальный размер зерна заполнителя |
Наименьший размер образца (ребра куба, стороны поперечного сечения призмы или восьмерки, диаметра и высоты цилиндра) |
20 и менее |
100 |
70 |
200 |
40 |
150 |
100 |
300 |
Примечания:
1. Для испытания конструкционно-теплоизоляционного и теплоизоляционного бетонов класса В5 (М75) и менее на пористых заполнителях (независимо от наибольшей крупности заполнителя) следует применять образцы с наименьшим размером 150 мм.
2. При изготовлении образцов из бетонной смеси должны быть удалены отдельные зерна крупного заполнителя, размер которых превышает более чем в 1,5 раза наибольший номинальный размер заполнителя, указанный в табл. 3, а также все зерна заполнителя размером более 100 мм.
3. При изготовлении образцов с минимальным размером 70 мм максимальная крупность заполнителя не должна превышать 20 мм.
2.1.3. Образцы изготавливают и испытывают сериями.
Число образцов в серии (кроме ячеистого бетона) принимают по табл. 4 в зависимости от среднего
внутрисерийного коэффициента вариации прочности бетона |
|
рассчитываемого по |
приложению 2 не реже одного раза в год. Для ячеистого бетона число образцов в серии принимают равным 3.
Таблица 4
Внутрисерийный коэффициент вариации
|
5 и менее |
Более 5 до 8 включ. |
Более 8 |
Требуемое число образцов бетона в серии шт., не менее |
2 |
3* или 4 |
6 |
_____________
* При применении форм типа 2ФК принимают четыре образца в серии, а для форм типа 1ФК и 3ФК - три образца.
2.1.4. Отклонения от плоскостности опорных поверхностей кубов и цилиндров, прилегающих к плитам пресса, не должны превышать 0,1 мм.
2.1.5. Отклонения от прямолинейности образующей образцов-цилиндров, предназначенных для испытания на раскалывание, не должны превышать 0,1 мм.
2.1.6. Отклонения от перпендикулярности смежных граней кубов и призм, а также опорных поверхностей и образующих цилиндров, предназначенных для испытания на сжатие, не должны превышать 1 мм.
2.2. Отбор проб и изготовление образцов
2.2.1. Пробы бетонной смеси для изготовления контрольных образцов при производственном контроле прочности бетона следует отбирать в соответствии с требованиями ГОСТ 10181.0.
2.2.2. Пробы бетонной смеси для изготовления контрольных образцов, предназначенных для лабораторных исследований, при подборе состава бетона, обосновании норм расхода цемента, изучении влияния на свойства бетонов различных технологических факторов и для других целей следует отбирать из специально изготовленных лабораторных замесов бетонной смеси.
2.2.3. Объем пробы бетонной смеси должен превышать требуемый для изготовления всех серий контрольных образцов не менее, чем в 1,2 раза.
Отобранная проба бетонной смеси должна быть дополнительно вручную перемешана перед формованием образцов.
Бетонные смеси, содержащие воздухововлекающие и газообразующие до