ГОСТ 25591-83. Мастики кровельные и гидроизоляционные. Классификация и общие технические требования
ГОСТ 25591-83 УДК 666.964.001.33:699.82:006.354 Группа Ж 10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР МАСТИКИ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
Классификация и общие технические требования Roof and damp proof mastics. Classification and general requirements ОКП 57 7520; 57 7530 Дата введения 1983-07-01 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 27 декабря 1982 года N 302 РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР ИСПОЛНИТЕЛИ В.А. Лопатин, канд. техн. наук; А.Р.Нуралов, канд. техн. наук; З.П.Гнидкина; М.М. Тарелова; Л.Г. Грызлова, канд. техн. наук; Л.М. Лейбенгруб ВНЕСЕН Министреством промышленности строительных материалов СССР Зам. министра В.Я.Сидоров Настоящий стандарт распространяется на кровельные и гидроизоляционные мастики (далее - мастики), предназначенные для устройства рулонных и мастичных кровель, гидро- и пароизоляции строительных конструкций, зданий и сооружений, и устанавливает их классификацию и общие технические требования. 1. КЛАССИФИКАЦИЯ 1.1. Мастики классифицируют по следующим основным признакам: назначению; виду основных исходных компонентов; виду разбавителя; характеру отверждения; способу применения. 1.2. По назначению мастики подразделяют на: приклеивающие - для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и для устройства защитного слоя кровель; для устройства мастичных кровель; для устройства мастичных слоев гидро- и пароизоляции; для изоляции подземных стальных трубопроводов и других сооружений с целью защиты их от коррозии. 1.3. В зависимости от вида основных исходных компонентов мастики подразделяют на: битумные; битумно-эмульсионные; битумно-резиновые; битумно-полимерные; полимерные; дегтевые; дегте-полимерные. 1.4. По виду разбавителя мастики подразделяют на содержащие: воду; органические растворители; жидкие органические вещества (нефтяные масла: машинное, трансформаторное, цилиндровое, соляровое и др. жидкие нефтяные битумы, гудрон, мазут). 1.4.1. Органические растворители, применяемые в мастиках в качестве разбавителей, могут быть: легкими - отгоняемыми при температуре до 150°С не менее 50 %; средними - отгоняемыми при температуре 150-200°С не менее 50 %; тяжелыми - отгоняемыми при температуре 200-270°С не менее 50 %. 1.5. По характеру отверждения мастики подразделяют на: отверждаемые (в том числе вулканизующиеся); неотверждаемые. Отверждаемые мастики могут быть одно- и многосоставными. 1.6. По способу применения мастики подразделяют на: горячие - с предварительным подогревом перед применением; холодные - не требующие подогрева (содержащие растворитель и эмульсионные). 1.7. Наименование мастик должно состоять из слова "мастика", названия основного исходного компонента, входящего в состав мастики, и назначения. Пример наименования мастики, в составе которой имеется нефтяной битум и резиновая крошка (наполнитель), предназначенной для изоляции: Мастика битумно-резиновая изоляционная 2. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Мастики должны отвечать требованиям настоящего стандарта и стандартов и технических условий на мастику конкретных видов. 2.2. Мастики должны удовлетворять следующим требованиям: обладать стабильными физико-механическими показателями в течение всего периода эксплуатации в интервале температур эксплуатации, установленных в стандартах или технических условиях на мастику конкретных видов; быть однородными - без видимых посторонних включений, примесей и частиц наполнителя или антисептика, не покрытых вяжущим; быть удобонаносимыми: при указанных в нормативном документе способе применения и температуре должны наноситься ровным слоем требуемой толщины; при изготовлении не выделять в окружающую среду вредных веществ в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации. 2.3. Мастики должны выпускаться в готовом к употреблению виде (для односоставных мастик), а также в виде составных частей (для многосоставных мастик). Многосоставные мастики должны поставляться комплектно, в удобной таре. 2.4. Теплостойкость кровельных мастик не должна быть менее 70°С. 2.5. Мастики должны быть биостойкими и водонепроницаемыми. 2.6. Гибкость мастики в зависимости от назначения и района строительства должна соответствовать указанной в таблице.
2.7. Мастики, применяемые для устройства кровельного ковра, должны прочно склеивать рулонные материалы: при испытании образцов расщепление должно происходить по материалу не менее чем на 50% склеенной поверхности. |