ГОСТ 26816-86 от 1986-07-01 Плиты цементностружечные. Цементностружечные плиты, изготовленные прессованием древесных час
ГОСТ 26816-86
Группа Ж35
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ ЦЕМЕНТНОСТРУЖЕЧНЫЕ
Технические условия
Cement-bonded wood boards.
Specifications
ОКП 55 3721
Дата введения 1986-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР,
Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций имени В. А. Кучеренко Госстроя СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.И.Бухаркин (руководитель темы); М.С. Фортенко, канд. техн. наук; А. С. Фрейдин, д-р техн. наук; Н. Б. Фельдман, канд. техн. наук; И. В. Пинтус; Н. B. Шведов; В.В. Жук, канд. техн. наук; Л. М. Шамарина; Н. А. Каменская; Л.В. Гольцева; Б. Л. Кац
2. ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. УТВЕРЖДЕН и ВВЕДЕН в ДЕЙСВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30.12.85 N 284
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
|
ГОСТ 166-89 |
4.1.7 |
ГОСТ 10905-86 |
4.1.4 |
|
ГОСТ 427-75 |
4.1.8 |
ГОСТ 11358-89 |
4.1.6 |
|
ГОСТ 577-68 |
4.1.4 |
ГОСТ 11842-76 |
Приложение 1 |
|
ГОСТ 2874-82 |
4.1.14 |
ГОСТ 11843-76 |
" |
|
ГОСТ 4204-77 |
4.1.12 |
ГОСТ 12026-76 |
4.1.15 |
|
ГОСТ 6507-90 |
4.1.6 |
ГОСТ 14192-77 |
5.5 |
|
ГОСТ 7016-82 |
2.5 |
ГОСТ 17612-89 |
Приложение 1 |
|
ГОСТ 7502-89 |
4.1.9 |
ГОСТ 24104-88 |
4.1.5 |
|
ГОСТ 8026-92 |
4.1.4, 4.1.8 |
ГОСТ 25336-82 |
4.1.11 |
|
ГОСТ 8747-88 |
Приложение 1 |
ГОСТ 28840-90 |
4.1.1 |
|
ГОСТ 9462-88 |
Приложение 2 |
СТ СЭВ 2437-80 |
Приложение 1 |
|
ГОСТ 9463-88 |
" |
ТУ 2-034-225-87 |
4.1.7 |
|
ГОСТ 10635-88 |
Приложение 1 |
ТУ 3-3.2122-88 |
4.1.4 |
|
ГОСТ 10637-78 |
" |
ТУ 6-09-4711-81 |
4.1.12 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на цементностружечные плиты (далее - плиты), изготовленные прессованием древесных частиц с цементным вяжущим и химическими добавками.
Плиты относятся к группе трудносгораемых материалов повышенной биостойкости и предназначаются для применения в строительстве в стеновых панелях, плитах покрытий, в элементах подвесных потолков, вентиляционных коробах, при устройстве полов, а также в качестве подоконных досок, обшивок, облицовочных деталей и др. строительных изделий.
Стандарт не распространяется на облицованные и отделанные плиты.
1. Марки и размеры
1.1. Плиты в зависимости от уровня физико-механических свойств подразделяются на две марки: ЦСП-1 и ЦСП-2.
1.2. Размеры плит и их пред. откл. должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
мм
|
Наименование размера |
Номинальный размер |
Пред. откл. для плит марок |
||
|
ЦСП-1 |
ЦСП-2 |
|||
|
1. Длина |
3200, 3600 |
|||
|
2. Ширина |
1200, 1250 |
±3 |
±5 |
|
|
3. Толщина* |
8-10 |
±0,6 |
±0,8 |
|
|
12-16 |
±0,8 |
±1,0 |
||
|
18-28 |
±1,0 |
±1,2 |
||
|
30-40 |
±1,4 |
±1,6 |
||
___________
* Градация через 2 мм.
Примечания:
1.Плиты шириной 1250 мм разрешается изготовлять на оборудовании, установленном до введения в действие настоящего стандарта. Изготовление плит других размеров по длине и ширине допускается по согласованию изготовителя с потребителем, с градацией через 25 мм, в пределах технической возможности оборудования, устанавливаемой технологическим регламентом.
2. Предельные отклонения по толщине приведены для нешлифованных плит. Предельные отклонения для шлифованных плит - ±0,3 мм.
1.3. Условное обозначение плит должно состоять из марки, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения цементностружечной плиты марки ЦСП-1 размерами 3200х1200х8 мм:
ЦСП-1 3200х1200х8 ГОСТ 26816-86
2. Технические требования
2.1. Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Плиты должны иметь прямые углы.
Разность длин диагоналей по пласти не должна превышать 0,2 % длины плиты.
2.3. Отклонение от плоскостности для плит марки ЦСП-1 - не более 0,8 мм, для плит марки ЦСП-2 - не более 1,0 мм.
2.4. Отклонение от прямолинейности кромок плит, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.
2.5. По физико-механическим свойствам плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
Наименование показателя |
Норма для плит марок |
|
|
ЦСП-1 |
ЦСП-2 |
|
|
1. Плотность, кг/куб.м |
1100-1400 |
|
|
2. Влажность, % |
9±3 |
|
|
3. Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более |
2,0 |
|
|
4. Водопоглощение за 24 ч, %, не более |
16,0 |
|
|
5. Прочность при изгибе, МПа, не менее, для толщин, мм: от 8 до 16 включ. " 18 " 24 " " 26 " 40 " |
12,0 10,0 9,0 |
9,0 8,0 7,0 |
|
6. Прочность при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее |
0,4 |
0,35 |
|
7. Шероховатость пласти Rz по ГОСТ 7016, мкм, не более, для плит: |
||
|
- нешлифованных |
320 |
320 |
|
- шлифованных |
80 |
100 |
Справочные показатели физико-механических свойств плит приведены в приложении 1.
2.6. Требования к качеству древесины для производства плит приведены в приложении 2.
2.7. По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл.3.
Таблица 3
|
Наименование дефекта |
Число и размеры дефектов для плит марок |
|
|
ЦСП-1 |
ЦСП-2 |
|
|
1. Сколы кромок и выкрашивание углов |
Не допускаются св. пред. откл. по длине (ширине) плиты |
|
|
2. Пятна, в т.ч. от масла, ржавчины и др. |
Не допускаются |
Не допускаются более 1 шт. диаметром более 20 мм на 1 кв.м |
|
3. Вмятины |
Не допускаются более: |
|
|
1 шт. |
3 шт. |
|
|
глубиной более: |
||
|
1 мм |
2 мм |
|
|
диаметром на 1 кв.м более: |
||
|
10 мм |
20 мм |
|
2.8. В плитах не допускаются расслоения по толщине, посторонние включения и механические повреждения.
2.9. Требования, предъявляемые настоящим стандартом к плитам марки ЦСП-1, соответствуют высшей категории качества.
3. Правила приемки
3.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают число плит одной марки и размеров, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены и оформленных одним документом о качестве.
3.2 Испытания плит по показателям, приведенным в пп. 1.2, 2.2-2.5, 2.7 (за исключением прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты), являются приемосдаточными. Испытания прочности плит перпендикулярно к пласти плиты являются периодическими. Периодичность испытаний - один раз в месяц, а также в случаях изменения технологического режима.
3.3. Для контроля размеров и качества поверхности плит от партии отбирают 5 % плит, но не менее 10 шт.
Для испытаний физико-механических свойств от партии отбирают:
3 плиты - при объеме партии до 500 шт.;
4 плиты " " " от 500 до 1200 шт.;
5 плит " " " 1200 шт. и более.
3.4 Партию принимают, если:
- все контролируемые плиты по откл. от прямоугольности, прямолинейности, плоскостности и качеству поверхности соответствуют требованиям пп. 2.2-2.4, 2.7;
- откл. значений длины, ширины и толщины не более пред. откл., указанных в п. 1.2;
- среднее арифметическое значение показателей физико-механических свойств испытанных образцов по каждой плите соответствует требованиям п. 2.5.
4. Методы испытаний
4.1. Аппаратура и материалы
4.1.1. Испытательная машина по ГОСТ 28840 с погрешностью измерения нагрузки не более 1 %.
4.1.2. Испытательное устройство для определения прочности плит при изгибе, состоящее из двух параллельных опор с цилиндрической поверхностью, которые перемещают в горизонтальной плоскости, и ножа с цилиндрической поверхностью, расположенного параллельно опорам на равном расстоянии от них. Нож через самоцентрирующее устройство (типа карданного шарнира) соединяют с неподвижным захватом, а опоры жестко соединяют с подвижным захватом испытательной машины.
Длина опор и ножа - не менее 80 мм.
Диаметр цилиндрической части опор и ножа должен быть равен:
(30±0,5) мм -для образцов толщиной до 20 мм;
(50±0,5) мм " " " 20 мм и более.
4.1.3. Испытательное устройство для определения прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, состоящее из двух захватов для передачи растягивающего усилия образцу, связанных через самоцентрирующие устройства (типа карданного шарнира) с захватами испытательной машины (черт. 1 ).
Допускается применение других видов захватов, обеспечивающих направление нагрузки перпендикулярно к плоскости образца.
Колодки из древесины твердых пород влажностью не более 12 %, металла, лигнофоля или ЦСП плотностью не менее 1200 кг/куб.м. Размеры колодок: длина (65,0±0,5) мм, ширина (50±0,5) мм и высота не менее 16 мм. Волокна древесины должны быть параллельны длинной стороне колодок.
Колодки наклеивают на пласти образца.
Прочность приклейки колодок к поверхности образца должна обеспечивать разрушение по ЦСП (образцу).
4.1.4. Приспособление для определения глубины дефектов на поверхности плит, состоящее из индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного на металлической скобе с двумя плоскими опорными поверхностями.
Установку шкалы индикатора в нулевое положение, соответствующее плоскости опорных поверхностей скобы, осуществляют при помощи поверочной линейки по ГОСТ 8026, поверочной плиты по ГОСТ 10905 или стеклянной пластинки по ТУ 3-3.2122.
1 - карданный шарнир; 2 - образец; 3 - захваты; 4 - колодки
Черт. 1.
Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 3 мм.
4.1.5. Весы по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания не более 0,1 г.
4.1.6. Приборы для измерения толщины образцов с ценой деления 0,01 мм: микрометр по ГОСТ 6507 или индикаторный толщиномер по ГОСТ 11358.
4.1.7. Штангенциркуль по ГОСТ 166 с ценой деления не более 0,1 мм, набор щупов № 4 по ТУ 2-034-225.
4.1.8. Измерительная металлическая линейка по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм, поверочная линейка по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм.
4.1.9. Измерительная металлическая рулетка по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм.
4.1.10. Сушильный шкаф, обеспечивающий поддержание температуры (103±2)°С.
4.1.11. Эксикатор по ГОСТ 25336.
4.1.12. Гигроскопическое вещество: хлористый кальций по ТУ 6-09-4711 или серная кислота по ГОСТ 4204 концентрацией не менее 94 %.
Периодичность смены гигроскопического вещества - не реже одного раза в неделю.
4.1.13. Сосуд для воды с термостатом, обеспечивающим постоянную температуру (20±1)°С, и с устройством в виде решетки из проволоки, позволяющим удерживать под водой в вертикальном положении образцы для определения водопоглощения и разбухания по толщине.
4.1.14. Питьевая вода по ГОСТ 2874.
4.1.15. Фильтровальная бумага по ГОСТ 12026.
4.2. Отбор образцов и подготовка к испытаниям
4.2.1. Для испытаний физико-механических свойств из каждой отобранной плиты вырезают образцы, размеры и число которых соответствуют указанным в табл. 4.
Таблица 4
|
Наименование показателя |
Число образцов, не менее |
