Статьи

ГОСТ 26601-85

УДК 691.11.028.1/.2:006.354 Группа Ж32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОКНА И БАЛКОННЫЕ ДВЕРИ ДЕРЕВЯННЫЕ

ДЛЯ МАЛОЭТАЖНЫХ ЖИЛЫХ ДОМОВ

Типы, конструкция и размеры

Wooden windows and balcony doors for one-two storey

dwelling-houses. Types, structure and dimensions

ОКП 53 6139

Дата введения 1986-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Б.А. Филозофович (руководитель темы); И.В. Строков; Н.Н. Цаплев, канд. техн. наук; Г.Г. Коваленко; И.С. Посельская; З.А. Буркова; М.М. Чернов, канд. техн. наук; А.В. Ткаченко; В.В. Хамов; Л.В. Воронкова; В.К. Савин; канд. техн. наук; В.И. Тихонович, Г.В. Левушкин

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 07.05.85 № 64

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4 ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт распространяется на деревянные окна и балконные двери с двойным и тройным остеклением, предназначаемые для жилых домов высотой не более двух этажей.

Окна и балконные двери с двойным и тройным остеклением соответственно должны изготовляться со следующими показателями: приведенное сопротивление теплопередаче R₀ 0,42 и 0,56 м²×°С/Вт, сопротивление воздухопроницанию Ru 0,5 м²×ч×Па/кг при 10 Па, общий коэффициент светопропускания t - 0,52 и 0,38, индекс звукоизоляции воздушного шума Iн - 28 и 32 дБ.

1. ТИПЫ, РАЗМЕРЫ И МАРКИ

1. Окна и балконные двери по настоящему стандарту подразделяют на серии:

РМ - с раздельными переплетами и дверными полотнами с двойным остеклением;

РСМ - с раздельноспаренными переплетами и дверными полотнами с тройным остеклением.

1.2. Типы и габаритные размеры окон и балконных дверей должны соответствовать указанным на черт.1.

1.3. По требованию потребителей одностворные окна и балконные двери, в т.ч. с форточными створками, должны изготовляться также и левыми, а окна многостворные с несимметричным рисунком - в негативном (зеркальном) изображении.

1.4. Устанавливают следующую структуру условного обозначения (марки) окон и балконных дверей:

В конце марки окон и балконных дверей с одинарным остеклением перед обозначением стандарта добавляют цифру 1 через тире.

Примеры условных обозначений

Окно правое серии РМ высотой 15 и шириной 6 дм (вариант А):

ОРМ15-6А ГОСТ 26601-85

То же, левое: ОРМ15-6АЛ ГОСТ 26601-85

Дверь балконная серии РСМ высотой 22 и шириной 7,5 дм:

БРСМ22-7,5 ГОСТ 26601-85

Окно серии РМ высотой 12 и шириной 11 дм, с несимметричным рисунком окна:

ОРМ12-11 ГОСТ 26601-85

То же, в негативном исполнении:

ОРМ12-11Н ГОСТ 26601-85

Типы и габаритные размеры окон и балконных дверей

Черт.1

Примечания:

1. Схемы изделия изображены со стороны фасада.

2. Цифры над схемами изделий означают размеры изделий в модулях (М - модуль, равный 100 мм).

3. Окна шириной 1080 мм предназначены для деревянных домов заводского изготовления, выпускаемых по типовым проектам с панелями шириной 1200 мм.

2. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ

2.1. Окна и балконные двери должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 23166 и настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Конструкция, форма, основные размеры и марки окон и балконных дверей серии РМ должны соответствовать указанным на черт.2-4, а размеры сечений деталей и притворов - на черт.5-12.

2.3. Конструкция, форма, основные размеры и марки окон и балконных дверей серии РСМ должны соответствовать указанным на черт.13-15, а размеры сечений деталей и притворов - на черт.16-23.

2.4. Размеры на общих видах окон и балконных дверей даны в свету, по наружным сторонам створок, форточек и полотен дверей и по наружным сторонам коробок.

На чертежах, приведенных в настоящем стандарте, указаны в миллиметрах размеры неокрашенных деталей и изделий.

Серия РМ

Конструкция, форма, основные размеры и марки

окон и балконных дверей с двойным остеклением

Черт.2

Черт.3

2.5. Для остекления окон и балконных дверей следует применять стекло толщиной 2,0-2,5 мм по ГОСТ 111.

2.6. Места установки уплотняющих прокладок в притворах окон и балконных дверей указаны на чертежах сечений.

2.7. По периметру оконных и дверных коробок на боковых поверхностях допускается по требованию потребителей выборка четверти для уплотнения стыка при соединении блоков друг с другом.

2.8. Бруски коробок допускается изготовлять клееными по ширине или соединять гвоздями после антисептирования или окраски сопрягаемых поверхностей, при этом соединение не должно иметь зазоров и провесов.

2.9. В зданиях для климатических районов, где по теплотехническим расчетам не требуются окна и балконные двери с двойным остеклением, а также в неотапливаемых зданиях и помещениях должны применяться окна и балконные двери серии РМ без внутренних створок, при этом ширина сечения коробки может быть уменьшена до 74 мм.

2.10. Для остекления веранд должны применяться наружные створки окон марок ОРМ15-6 и ОРМ15-6А.

2.11. Примеры расположения приборов в окнах и балконных дверях приведены в приложении 1.

2.12. Спецификации стекол для окон и балконных дверей серий РМ и РСМ приведены в приложениях 2 и 3.

Сечения по притворам окон и балконных дверей

с двойным остеклением

1- уплотняющая прокладка

Черт.5

1- уплотняющая прокладка

Черт.6

1 -уплотняющие прокладки

Черт.7

Черт.8

1 - твердая ДВП марки Т группы А толщиной 3,2¸4 мм по ГОСТ 4598; 2 - мягкая ДВП толщиной 8 мм по ГОСТ 4598; 3 - пергамин по ГОСТ 2697; 4 - обшивка типа О-2 по ГОСТ 8242; 5 - раскладка; 6 уплотняющие прокладки по ГОСТ 10174

Черт.9

Черт.10

1 - уплотняющая прокладка; 2 - раскладка

Черт.11

1- уплотняющая прокладка

Черт.12

СЕРИЯ РСМ

Конструкция, форма, основные размеры и марки окон

и балконных дверей с тройным остеклением

Черт.13

Черт.14

Черт.15

Сечения по притворам окон и балконных дверей

с тройным остеклением

1- уплотняющие прокладки

Черт.16

1 - уплотняющие прокладки

Черт.17

1 - уплотняющие прокладки

Черт.18

1 - уплотняющие прокладки

Черт.19

1 - твердая ДВП марки Т группы А толщиной 3,2¸4 мм по ГОСТ 4598; 2 - мягкая ДВП толщиной 8 мм по ГОСТ 4598; 3 - пергамин по ГОСТ 2697; 4 - обшивка типа О-2 по ГОСТ 8242; 5 - раскладки; 6 уплотняющие прокладки по ГОСТ 10174

Черт.20

1- уплотняющая прокладка; 2 - раскладки

Черт.21

1 - уплотняющие прокладки; 2 - раскладки

Черт.22

1 - уплотняющие прокладки

Черт.23

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

ПРИМЕРЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПРИБОРОВ В ОКНАХ И

БАЛКОННЫХ ДВЕРЯХ

1 - ПН1-85Л; 2 - завертка накладная ЗФ2П для наружной форточки; 3 - задвижка накладная ЗТ; 4 - ручка РС80; 5 - ПН5-60; 6 - стяжка СТ; 7 - ПН7; 8 - ПН1-110П

Примечания:

1. Приборы для окон и дверей должны соответствовать ГОСТ 538, ГОСТ 5087, ГОСТ 5088, ГОСТ 5090 и ГОСТ 5091.

2. Ручки-скобы устанавливают на наружных и внутренних створках и полотнах.

3. Наружные створки должны оснащаться ветровыми крючками.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

СПЕЦИФИКАЦИЯ СТЕКОЛ ДЛЯ ОКОН И БАЛКОННЫХ ДВЕРЕЙ СЕРИИ РМ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

СПЕЦИФИКАЦИЯ СТЕКОЛ ДЛЯ ОКОН И БАЛКОННЫХ ДВЕРЕЙ СЕРИИ РСМ

ГОСТ 25097-82

УДК 69.028.2:006.354 Группа Ж32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Окна и балконные двери деревоалюминиевые

Общие технические условия

Wooden and balcony doors of woodaluminium.

General specifications

Дата введения 1983-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

И.С.Ланько, канд. архит.; С.П.Соловьев, канд. архит.; Н.А.Андрианов; Ю.П.Александров, канд. техн. наук (руководитель темы); О.Н.Каракозов, канд. техн. наук; Ф.П.Чуянов; О.А.Жадкевич; П.А.Калайда; А.И.Водяницкий; В.Ф.Афендиков; А.В.Ткаченко; К.П.Копылов, канд. техн. наук; Ю.М.Щипанов; А.П.Кротов, канд. техн. наук; М.Д.Артемов, канд. техн. наук; С.К.Стрелков; Г.К.Авдеев, канд. техн. наук; В.И.Тихонович; Г.В.Левушкин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31.12.81 N 280

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ 1996 г.

Настоящий стандарт распространяется на деревоалюминиевые окна и балконные двери (изделия) для жилых и общественных зданий, а также для производственных и вспомогательных зданий и помещений различных отраслей народного хозяйства.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Окна и балконные двери классифицируют по следующим основным признакам: назначению; конструкции; способам открывания; по конструкции устройства для проветривания помещений; конструкции притвора; числу рядов переплетов в конструкции; числу рядов остекления; числу створок в одном ряду; материалам заполнения светопрозрачной части изделия; виду отделки элементов изделия.

1.1.1. По назначению изделия подразделяют для: жилых зданий; общественных зданий; производственных и вспомогательных зданий и сооружений промышленных предприятий.

1.1.2. По конструкции окна и балконные двери подразделяются на изделия: с внутренними деревянными и наружными алюминиевыми переплетами и деревянной коробкой, облицованной снаружи алюминиевыми профилями; с деревянными переплетами и коробкой, наружные поверхности которых облицованы алюминиевыми профилями.

1.1.3. По способам открывания окна подразделяют на: распашные - с поворотом вокруг вертикальной крайней оси; подвесные - с поворотом вокруг верхней крайней оси; откидные - с поворотом вокруг нижней крайней оси; поворотные - с поворотом вокруг горизонтальной или вертикальной средней оси; поворотно-откидные - с поворотом вокруг вертикальной и нижней крайней оси; неоткрывающиеся (глухие).

Балконные двери должны быть с распашным открыванием.

1.1.4. По конструкции устройства для проветривания помещений окна подразделяют на изделия: с форточками; с узкими створками; с фрамугами; с клапанами.

1.1.5. По конструкции притвора окна подразделяют на: безимпостные - со средним притвором створок в четверть; с импостами - с притвором к импосту.

1.1.6. По числу рядов переплетов в конструкции окна и балконные двери подразделяют на изделия: с одинарными переплетами; со спаренными переплетами; с раздельными переплетами; с раздельно-спаренными переплетами.

1.1.7. По числу рядов остекления окна и балконные двери могут быть: с одинарным, двойным и тройным остеклением.

1.1.8. По числу створок в одном ряду окна и балконные двери могут быть: одностворные; двухстворные; многостворные.

1.1.9. По материалам заполнения светопрозрачной части изделия окна и балконные двери подразделяют на остекляемые: листовым стеклом; стеклопакетами; листовым стеклом и стеклопакетами.

1.1.10. По виду отделки элементов изделия окна и балконные двери подразделяют на изделия, в которых: деревянные элементы отделаны непрозрачными покрытиями (эмалями и красками) или прозрачными покрытиями (прозрачными лаками); алюминиевые элементы отделаны бесцветной или цветной анодной пленкой или анодными пленками, покрытыми прозрачными лаками.

1.2. Поверхности деревянных элементов изделий подразделяют на лицевые и нелицевые.

К нелицевым поверхностям относятся: поверхности коробок, примыкающих к стенам; поверхности коробок и створок, полностью закрываемые алюминиевыми элементами; верхние и нижние кромки створок балконных дверей; сопрягаемые поверхности составных коробок и спаренных створок; фальцы под стекло (стеклопакет); поверхности раскладок, нащельников, отливов, обшивок и др., сопрягаемые с элементами окна или балконной двери.

Остальные поверхности деревянных элементов изделий относятся к лицевым.

1.3. Поверхности алюминиевых элементов окон и балконных дверей подразделяют на: лицевые, видимые после монтажа изделий; нелицевые, не видимые после монтажа.

1.4. Типы, размеры, конструкции и условные обозначения окон и балконных дверей, а также область их применения устанавливают стандартами на изделия конкретных типов.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Окна и балконные двери изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по стандартам или ТУ на изделия конкретных типов и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Предельные отклонения от номинальных размеров изделий и их элементов не должны превышать:

- для изделий в целом (включая зазоры в притворах) и деревянных элементов - установленных ГОСТ 23166;

- для алюминиевых элементов - установленных ГОСТ 21519.

2.3. Деревянные элементы изделий должны удовлетворять требованиям ГОСТ 23166.

Алюминиевые элементы изделий и детали их крепления к деревянным элементам должны удовлетворять требованиям ГОСТ 21519, а прессованные профили из сплавов алюминия - ГОСТ 22233.

2.4. Требования к изделиям первой и высшей категории качества по покоробленности, откл. от плоскостности, перпендикулярности сторон изделий и их сборочных элементов деревянной части изделий и в целом к изделиям должны устанавливаться в соответствии с ГОСТ 23166.

2.5. Форма и размеры сечений алюминиевых профилей, примыкающих к деревянным поверхностям изделий, должны обеспечивать минимальную площадь соприкосновения с этими поверхностями, обеспечивающую возможность проветривания полости между ними.

2.6. Конструкция крепления алюминиевых элементов к деревянным должна обеспечивать возможность компенсации из температурных деформаций. Крепежные детали не должны быть видны на лицевых поверхностях изделий.

2.7. Конструкция алюминиевой части изделия, имеющего самостоятельный притвор, должна обеспечивать установку прокладок из атмосферостойкой резины или эластичных пластмасс, не вызывающих коррозии алюминиевых сплавов и указанных в стандартах или ТУ на изделия конкретных типов.

2.8. Деревянные элементы изделий до установки алюминиевых элементов (профилей) и уплотняющих прокладок в притворах должны быть окончательно отделанными.

В состав покрытия поверхностей, соприкасающихся с алюминиевыми элементами, не должны входить лакокрасочные материалы, содержащие свинцовые или медные соединения.

Качество покрытия лицевых поверхностей изделий первой категории качества должны соответствовать III классу по ГОСТ 24404, а на изделиях высшей категории качества - II классу.

Качество покрытия нелицевых поверхностей изделий не должно быть ниже IV класса по ГОСТ 24404.

2.9. Алюминиевые элементы окон, за исключением вкладышей, должны быть анодированы в соответствии с требованиями ГОСТ 9.031.

Толщина анодно-оксидной пленки должна быть не менее, мкм:

- для окон и балконных дверей, устанавливаемых на объектах в сельской местности ... 15;

- для окон и балконных дверей, устанавливаемых в промышленной и приморской зонах... 20.

Допускается уменьшение анодно-оксидной пленки до 10-15 мкм при условиях дополнительного покрытия алюминиевых элементов защитными лаками в соответствии с требованиями ГОСТ 9.104.

2.10. Для остекления изделий следует применять оконное стекло по ГОСТ 111 или стеклопакеты по ГОСТ 24866.

2.11. Стеклопакеты и листовое стекло в алюминиевых переплетах следует устанавливать на опорных, фиксирующих и ограничительных подкладках. Соприкосновение стеклопакетов и стекла с алюминиевыми элементами изделий не допускается.

2.12. Стекла и стеклопакеты должны устанавливаться в деревянные переплеты в соответствии с требованиями ГОСТ 23166, ГОСТ 24699 или ГОСТ 24700.

2.13. Для уплотнения зазоров между остеклением и алюминиевыми элементами изделий должны применяться профилированные прокладки из морозостойкой резины или эластичных пластмасс, не вызывающих коррозии алюминиевых сплавов и указанных в стандартах или ТУ на изделия конкретных типов.

Прокладки следует устанавливать в пазы алюминиевых профилей, не применяя клей.

2.14. Запирающие приборы должны надежно фиксировать открывающиеся элементы изделий в закрытом положении и обеспечивать обжатие уплотняющих прокладок.

2.15. Комплектующие приборы для деревянной части окон балконных дверей должны удовлетворять ГОСТ 538, ГОСТ 5087, ГОСТ 5088, ГОСТ 5089, ГОСТ 5090 и ГОСТ 5091.

Для алюминиевых элементов изделий допускается применять приборы, изготовленные по НТД, утвержденной в установленном порядке.

Ручки для окон и балконных дверей высшей категории качества должны быть выполнены из алюминиевых сплавов или металла и иметь никелированное или хромированное защитно-декоративное покрытие, а петли должны быть никелированными или хромированными.

2.16. Установка приборов и крепежных деталей в деревянной части изделия должны осуществляться по ГОСТ 23166, а в алюминиевой части по ГОСТ 21519.

2.17 Деревянные поверхности коробок изделий, соприкасающиеся с бетоном, кирпичной кладкой и др. стеновыми материалами, должны быть антисептированы или окрашены.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Поставляемые потребителем окна и балконные двери должны быть собранными в блоки полной заводской готовности.

По требованию потребителей оконные и дверные балконные блоки, а также их отдельные элементы могут поставляться подготовленными под окончательное отделочное покрытие, без прокладок и остекления.

3.2. Изделия полной заводской готовности должны иметь окончательную отделку, установленные приборы, остекление и уплотняющие прокладки, за исключением алюминиевых раскладок, штапиков, сливов и выступающих частей приборов открывания.

3.3. Комплектующие изделия по п.3.2 должны поставляться в отдельной таре в комплекте с оконными и балконными блоками полной заводской готовности.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Окна и балконные двери должны поставляться партиями, размеры которых определяют по соглашению сторон.

В состав партии должны входить изделия одной конструкции, изготовленные по технологическим картам, утвержденным в установленном порядке.

Максимальный размер партии изделий не должен превышать 200 шт.

4.2. Для проверки соответствия изделий требованиям стандарта или ТУ следует применять выборочный метод контроля по альтернативному признаку.

Изделия должны приниматься по плану выборочного одноступенчатого контроля, составленному по ГОСТ 23616 и приведенному в таблице.

4.3. Партию изделий принимают, если число дефектных изделий меньше или равно приемочному числу С₁, и не принимают, если число их больше или равно браковочному числу С₂.

4.4. Все изделия, их элементы и детали при контроле должны подвергаться внешнему осмотру, проверке размеров и соответствия всех узлов требованиям стандартов или ТУ, а также проверке работы приборов и механизмов для открывания и закрывания створных элементов.

4.5. Потребителю предоставляется право вскрывать заделку остекления, участков глухого заполнения и др. элементов и узлов любого контролируемого изделия.

4.6. При отсутствии у изготовителя испытательного оборудования потребителю должны предъявляться результаты выполненных другими организациями испытаний прочности клеевых соединений.

4.7. Площадь готовых изделий определяют по номинальным габаритным размерам блоков и вычисляют с погрешностью до 0,01 м².

4.8. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия изделий требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя указанные методы контроля.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Деревянные элементы изделий должны контролироваться по ГОСТ 23166, а алюминиевые - по ГОСТ 21519.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА,

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. На нелицевой стороне изделия в месте, доступном для осмотра, четко, несмываемой краской наносят штамп ОТК, содержащий:

- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

- марку изделия;

- дату изготовления;

- номер приемщика ОТК.

6.2. Каждое изделие или группа изделий должны быть обернуты одним слоем упаковочной водонепроницаемой бумаги по ГОСТ 8828 или парафинированной бумаги по ГОСТ 9569 и обвязаны шпагатом N 3 по ГОСТ 17308 с шагом обвязки 300-350 мм.

Допускается применение в качестве упаковочного материала полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354.

6.3. При поставке изделий в возвратной таре или специальных закрытых контейнерах, обеспечивающих сохранность защитно-декоративных покрытий и предохраняющих изделия от деформаций и механических повреждений, допускается не упаковывать изделия в бумагу или полиэтиленовую пленку.

6.4. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию изделия документом о качестве установленной формы, в котором указывают:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя и получателя;

- наименование и марку изделий;

- номер партии и дату изготовления изделий;

- количество изделий в штуках и квадратных метрах;

- результаты испытаний;

- степень заводской готовности;

- обозначение настоящего стандарта.

6.5. Погрузка и выгрузка изделий должна производиться при помощи специальных траверс, стропов или захватов с мягкими обкладками, обеспечивающими сохранность защитно-декоративных покрытий и предохраняющих изделия от деформации и механических повреждений.

6.6. Изделия должны транспортироваться в вертикальном положении, при этом остекление должно быть расположено по направлению движения транспорта.

6.7. Створки, фрамуги, форточки, жалюзи и клапаны перед транспортированием изделий должны быть надежно закреплены запирающими приборами, а при неустановленных приборах - планками, стяжками или приспособлениями, не вызывающими повреждения изделий.

Забивка гвоздей или других крепежных деталей допускается только в нелицевые стороны коробок.

6.8. Изделия должны храниться в упаковке изготовителя в сухих вентилируемых помещениях в вертикальном положении в специальных кассетах или на деревянных прокладках с гнездами для размещения нижних торцов блоков рассортированными по типам и размерам.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Предприятие-изготовитель обязано гарантировать соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем установленных стандартами условий применения, транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок службы изделий устанавливается стандартами или ТУ на окна и балконные двери конкретных типов и конструкций.

ГОСТ 5533-86

(СТ СЭВ 5070-85)

Группа И17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТЕКЛО ЛИСТОВОЕ УЗОРЧАТОЕ

Технические условия

Figured sheet glass.

Specifications

ОКП 59 1220

Дата введения 1987-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 25 марта 1986 г. N 32

ВЗАМЕН ГОСТ 5533-79

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 1993 г.

Настоящий стандарт распространяется на листовое узорчатое прокатное бесцветное и цветное стекло, имеющее по всей поверхности на одной или обеих сторонах узор.

Узорчатое стекло предназначается для заполнения световых проемов и устройства внутренних ограждений в зданиях и сооружениях различного назначения.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5070-85.

1. Размеры

1.1. Размеры листов стекла должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

+------------------------------------------------------------------+

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Отклонения размеров по длине ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ и ширине для листов стекла, ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ поставляемых ¦

¦ ¦Отклонения¦ ¦ +------------------------------¦

¦Толщина ¦ размеров ¦ Длина ¦Ширина ¦по спецификации¦ в заводском ¦

¦ ¦по толщине¦ ¦ ¦ заказчика ¦ ассортименте¦

+------------------------------------------------------------------+

3,5 От 600 От 375 +/-2,0

5,0 +0,4 до 1600 до 1200 +/-2,5 +/-10

-0,5

6,0 От 1000 От 800 +/-3,0

7,0 до 2500 до 1600

1.2. Поставка листов стекла должна производиться по спецификации заказчика, при отсутствии спецификации - в заводском ассортименте.

Интервал резки листов стекла должен быть:

5 мм - для листов стекла, поставляемых по спецификации заказчика;

100 мм - для листов стекла, поставляемых в заводском ассортименте.

2. Технические требования

2.1. Листы стекла должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Листы стекла должны иметь прямоугольную форму. Разность длин диагоналей листов стекла 1-го сорта не должна превышать 5 мм, листов 2-го сорта - 7мм.

2.3. Листы стекла должны иметь равномерную толщину. Разнотолщинность, т.е. разность между наибольшей и наименьшей толщиной одного и того же листа стекла не должна превышать 0,5 мм для листов толщиной 3,5 мм, а для листов толщиной 5, 6 и 7 мм 0,7 мм.

2.4. Поверхность листов стекла не должна иметь радужных и матовых пятен и других следов выщелачивания.

2.5. Бесцветное стекло может иметь зеленоватый, голубоватый или желтоватый оттенок.

2.6. Цвет и рисунок узорчатой поверхности стекла должны соответствовать эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Допускается по соглашению изготовителя с заказчиком поставка стекла переходных цветов.

2.7. По показателям внешнего вида (порокам) листы стекла должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

+------------------------------------------------------------------+

¦ ¦ Норма на 1 кв.м стекла ¦

¦ Наименование показателя +-----------------------------¦

¦ ¦ 1-го сорта ¦ 2-го сорта ¦

+------------------------------------------------------------------+

Пузыри закрытые размером:

до 1 мм Не нормируются

св. 1 до 3 мм включ. Не допускаются Не нормируются

более 6 шт.

" 3 " 6 " " Не допускаются Не допускаются

более 2 шт.

Пузыри открытые Не допускаются

Инородные разрушающие включения " "

Инородные неразрушающие включения

(непроваренные частицы шихты,

закристаллизовавшееся стекло, свиль

узловая) размером:

до 1 мм Не допускаются в количестве

более, шт.:

2 8

св.1 до 3 мм Не допускаются Не допускаются

более 3 шт.

Свили и шлиры, выходящие на

поверхность листа стекла Не допускаются

Посечки и царапины, видимые на " "

расстоянии 1 м

Щербины и сколы размером (в

направлении от края к середине

листа):

до 3 мм включ. Не нормируются

от 3 до 5 мм включ. Не допускаются на 1 пог. м в

количестве более, шт.:

1 2

от 5 до 8 мм включ. Не допускаются Не допускаются

на 1 пог. м

более 1 шт.

Отбитые углы размером (по Не допускаются в количестве

биссектрисе): более, шт.:

до 4 мм включ. 1 2

от 4 до 5 мм включ. Не допускаются Не допускаются

более 1 шт.

Деформация узора, портящая

внешний вид Не допускается

Отсутствие узора " "

Неравномерность окраски (пятна, Не допускается Допускается

полосы) цветного стекла, видимая слабо

с расстояния 1 м выраженная

2.8. Листы стекла 1-го сорта могут быть аттестованы по высшей категории качества в установленном порядке.

2.9. Стекло должно быть отожжено. Величина остаточных внутренних напряжений бесцветного стекла не должна превышать 100 нм/см.

Качество отжига цветного стекла устанавливают пробной резкой. Стекло должно отламываться по линии реза не растрескиваясь.

2.10. Водостойкость стекла должна быть не ниже класса 4/98.

2.11. Стекло должно пропускать и рассеивать свет. Коэффициенты общего светопропускания бесцветного стекла при освещении рассеянным светом указаны в приложении.

3. Правила приемки

3.1. Листы стекла должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2. Приемку листов стекла производят партиями. В партию должны входить листы стекла одного сорта, цвета и узора. Размер партии стекла не долен превышать 5 тыс.кв.м.

3.3. При проверке листов стекла на соответствие требованиям настоящего стандарта по пп.1.1, 2.2-2.7 применяют двухступенчатый контроль по ГОСТ 18242-72, для чего от партии отбирают листы в выборку в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

+-------------------------------------------------------------------------+

¦ ¦ ¦Объем одной¦Объем двух ¦ ¦ ¦

¦Объем партии¦Ступени плана¦ выборки ¦ выборок ¦Приемочное¦Браковочное¦

¦листов, шт. ¦ контроля ¦листов, шт.¦листов, шт.¦ число ¦ число ¦

+-------------------------------------------------------------------------+

До 90 Первая 3 3 0 2

Вторая 3 6 1 2

91-150 Первая 5 5 0 3

Вторая 5 10 3 4

151-280 Первая 8 8 1 4

Вторая 8 16 4 5

281-500 Первая 13 13 2 5

Вторая 13 26 6 7

501-1200 Первая 20 20 3 7

Вторая 20 40 8 9

1201-3200 Первая 32 32 5 9

Вторая 32 64 12 13

3201-10000 Первая 50 50 7 11

Вторая 50 100 18 19

3.4. Партию листов стекла принимают, если число дефектных листов в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если число дефектных листов больше или равно браковочному числу.

Если число дефектных листов в первой выборке больше приемочного числа, но меньше бравокочного, производят вторую выборку.

Партию листов стекла принимают, если число дефектных листов в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если число дефектных листов в двух выборках больше или равно браковочному числу.

3.5. Для контрольной проверки отжига стекла от партии листов стекла отбирают один лист. Если этот лист стекла не соответствует требованию п.2.9, то от партии отбирают 10 листов стекла.

В случае неудовлетворительного результата испытания хотя бы одного листа, партию листов стекла бракуют.

3.6. Водостойкость стекла определяют только в спорных случаях на образцах, вырезанных из разных листов стекла. Все испытанные образцы должны соответствовать требованию п.2.10.

4. Методы испытаний

4.1. Длину, ширину листов стекла и длину их диагоналей измеряют металлической рулеткой по ГОСТ 7502-89 или линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью до 1 мм.

Результаты каждого измерения длины и ширины листов стекла должны находиться в пределах допускаемых отклонений.

4.2. Толщину листов стекла измеряют микрометром типа МК по ГОСТ 6507-90 или штангенциркулем по ГОСТ 166-89 с погрешностью до 0,01 мм от выступа поверхности листа с узором до гладкой обратной стороны или по выступам узоров (если узор нанесен на обе поверхности) по периметру листа в четырех точках.

За толщину листа стекла принимают среднее арифметическое значение результатов измерений.

Разница между наибольшей и наименьшей толщиной листа стекла (разнотолщинность) не должна превышать указанной в п.2.2.

4.3. Показатели внешнего вида (пороки) листов стекла определяют визуально в проходящем свете при рассеянном освещении. При этом лист стекла устанавливают вертикально на расстоянии 0,6-0,8 м от наблюдателя. Пороки стекла измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью до 1мм.

За размер порока принимают наибольший результат измерения.

4.4. Сколы, щербины и повреждения углов листов стекла измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью до 1 мм.

4.5. Внутренние напряжения бесцветного стекла определяют по СТ СЭВ 2052-79.

4.6. Водостойкость стекла определяют по ГОСТ 10134.1-82.

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

5.1. Листы стекла должны быть упакованы в контейнеры по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке, или дощатые ящики по ГОСТ 4295-80.

5.2. В каждую камеру контейнера или в ящик должны быть установлены листы стекла одинаковых размеров, одного цвета, узора и сорта.

Листы стекла должны быть переложены одиночными волокнами древесной стружки или другими прокладочными материалами.

Торцы листов стекла должны быть выравнены. Листы стекла устанавливают так, чтобы исключалась возможность их смещения.

Пространство между листами стекла и стенками ящика должно быть заполнено древесной стружкой по ГОСТ 5244-79 или другим уплотняющим материалом (гофрированным картоном, древесноволокнистой плитой и др.).

5.3. Упаковка листов стекла, отправляемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, должна производиться по ГОСТ 15846-79.

5.4. В каждый контейнер или ящик должен быть вложен ярлык, в котором указывают:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование, цвет и сорт стекла;

размеры листов стекла в миллиметрах;

количество листов стекла в штуках и квадратных метрах;

номер упаковщика и дату упаковки;

розничную цену;

обозначение настоящего стандарта.

5.5. Правила маркирования тары должны соответствовать ГОСТ 14192-77.

5.6. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию стекла документом о качестве установленной формы, в котором указывают:

наименование и адрес предприятия-изготовителя и получателя;

наименование, цвет и сорт стекла;

размеры листов стекла в миллиметрах;

количество стекла в квадратных метрах;

количество контейнеров или ящиков;

розничную цену;

обозначение настоящего стандарта.

5.7. Вся товаросопроводительная документация на стекло высшей категории качества должна иметь изображение государственного Знака качества.

5.8. Упакованное стекло транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на конкретном виде транспорта, утвержденными в установленном порядке.

При транспортировании железнодорожным транспортом отправки могут быть повагонными и мелкими. При мелких отправках стекло должно быть упаковано в ящики с дополнительным креплением стальной лентой по ГОСТ 3560-73 или проволокой по ГОСТ 3282-74.

Загрузка упакованного стекла должна производиться до полной вместимости транспортных средств.

5.9. При транспортировании контейнеры или ящики с листами стекла должны быть установлены торцами по направлению движения и закреплены так, чтобы была исключена возможность их передвижения и качания.

5.10. Ящики с листами стекла и распакованные листы должны храниться в сухих закрытых помещениях.

При хранении листы стекла должны быть установлены на пирамиды или стеллажи на резиновые, войлочные или деревянные подкладки в наклонном положении, с углом наклона к вертикали 10-15 град.

При хранении ящики с листами стекла также должны быть установлены в наклонном положении.

Приложение

Справочное

Коэффициент общего светопропускания бесцветного стекла, имеющего узор на одной стороне листа, - не менее 0,75; стекла, имеющего узор на обеих сторонах листа, - не менее 0,70.

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов,

1993

ГОСТ 17716-91

Группа И11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Зеркала

Общие технические условия

Looking-glasses. General specifications

ОКП 592191, ОКП 592192

Дата введения 1992-01-01

Информационные данные

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Ассоциацией промышленности строительных материалов

РАЗРАБОТЧИКИ

Н.В.Лалыкин, канд. техн. наук (руководитель темы); В.Н.Прохода; Л.Н.Аксенова, канд. хим. наук; Т.Е.Зотова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.04.91 № 614

3. Срок первой проверки - 1996 г.

Периодичность проверки - 5 лет

4. Взамен ГОСТ 17716-82, ГОСТ 15469-82

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на зеркала настенные, настольные, галантерейные, мебельные, для декоративных целей и др.

Стандарт не распространяется на зеркала заднего вида наземного транспорта и на зеркала, применяемые в судостроении и железнодорожном транспорте.

Требования настоящего стандарта, кроме требований к размерам зеркал, правилам приемки и методам испытаний продукции, являются рекомендуемыми.

1. Размеры

1.1.Форма, размеры и их предельные отклонения должны соответствовать чертежам на конкретные виды зеркал.

2. Технические требования

2.1. Зеркала должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретные виды зеркал по рабочим чертежам и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Характеристики

2.2.1. Зеркала должны изготовляться высшего, первого и второго сортов из стекла марок по ГОСТ 111.

Допускается изготовление декоративных зеркал из окрашенного, теплопоглощающего и других видов стекла.

2.2.2. Зеркала должны изготовляться с алюминиевым или серебряным отражающим покрытием.

Толщина отражающего покрытия должна соответствовать техническим условиям на конкретные виды зеркал.

Коэффициент отражения зеркал должен соответствовать таблице.

Допускается изготовлять декоративные зеркала с другим отражающим покрытием. Коэффициент отражения для декоративных зеркал не нормируется.

2.2.3. На металлическое покрытие зеркала должно быть нанесено защитное лакокрасочное или другое покрытие, обеспечивающее сохранность отражающего слоя при хранении и эксплуатации зеркала.

Толщина защитного покрытия должна соответствовать техническим условиям на конкретные виды зеркал.

2.2.4. Зеркала изготовляют с фацетом или без фацета.

Размеры фацета, вид и качество обработки кромки должны соответствовать рабочим чертежам и (или) техническим условиям на конкретные виды зеркал.

2.2.5. Зеркала не должны искажать изображение.

2.2.6. Зеркала должны быть влагостойкими.

2.2.7. Зеркала высшего сорта должны выдерживать испытание на воздействие соляного тумана.

2.2.8. Допускаемые пороки должны быть указаны в технических условиях на конкретные виды изделий.

Термины пороков и их пояснения приведены в приложении.

2.2.9. Фурнитура и комплектующие изделия для бытовых зеркал должны соответствовать ТУ 21-23-307-89.

2.3. Маркировка

2.3.1. К каждому зеркалу водорастворимым клеевым составом, нейтральным к защитному и отражающему покрытиям, должны быть приклеена этикетка, содержащая:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование зеркала;

артикул;

сорт;

обозначение технических условий на конкретные виды зеркал;

размер (зеркал для мебели);

дату изготовления;

штамп технического контроля.

По согласованию с потребителем допускается изменять содержание и способ нанесения маркировки.

Для зеркал площадью менее 0,06 кв.м на этикетке обязательно должен быть товарный знак и розничная цена.

2.4. Упаковка

2.4.1. Перед упаковыванием зеркала должны быть чистыми.

2.4.2. Зеркала одинакового размера складывают парами лицевыми сторонами внутрь с прокладкой между ними по всей поверхности из бумаги по ГОСТ 16711, ГОСТ 1908, ГОСТ 8273, гофрированного картона по ГОСТ 7376 или другого прокладочного материала.

Допускается упаковывание зеркал площадью менее 0,005 кв.м в в пачки (коробки) без прокладки бумагой.

Сложенные парами или в пачки зеркала упаковывают в бумагу по ГОСТ 8273 всех марок, кроме Ж и Е и другой, содержащей царапающие включения.

Допускается укладывать зеркала в индивидуальную упаковку .

2.4.3. На каждую упакованную пачку или индивидуальную упаковку наклеивают этикетку, содержащую:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование зеркала;

артикул;

сорт;

обозначение технических условий на конкретные виды зеркал;

дату изготовления;

размеры (для мебельных зеркал);

число зеркал;

штамп технического контроля.

2.4.4. Упакованные зеркала укладывают в универсальные контейнеры по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ящики, изготовленные в соответствии с ГОСТ 2991, в спецтару или специально оборудованный для перевозки автотранспорт.

Зеркала площадью более 0,06 кв.м должны транспортироваться в вертикальном положении.

При многоярусной загрузке контейнеров должны быть предусмотрены меры предохранения от смещения пачек при транспортировании (стеллажи, распорки и др.).

Свободное пространство между зеркалом, стенками контейнеров и транспортной тарой заполняют уплотняющими материалами: древесной стружкой по ГОСТ 5244, бумажной стружкой, гофрированным картоном по ГОСТ 7376, пиломатериалами или другими уплотняющими материалами.

При транспортировании мелкими отправками изделия должны быть упакованы в ящики с дополнительным креплением стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3560, скрепленной "в замок".

Зеркала, отгружаемые в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, должны быть упакованы по ГОСТ 15846.

2.4.5. В каждый контейнер вкладывают упаковочный лист или на ящик наклеивают этикетку, в которых указывают:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

дату упаковывания;

наименование зеркала;

число зеркал;

размеры (для мебельных зеркал);

артикул;

сорт;

номер или фамилию упаковщика;

обозначение технических условий на конкретные виды зеркал.

2.4.6. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков "Осторожно, хрупкое" на контейнеры и дополнительно "Верх", "Беречь от влаги" - на ящики.

3. Приемка

3.1. Зеркала принимают партиями. Партией считается любое число зеркал, оформленное одним документом о качестве, содержащим:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя:

наименование зеркал;

сорт, размеры и число зеркал;

обозначение технических условий.

3.2. Для проверки соответствия зеркал требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные, периодические, типовые испытания.

3.3. Приемо-сдаточные испытания в соответствии с пп. 1.1 (форма и размеры), 2.2.4 (качество фацета и обработки кромки), 2.2.5 (отсутствие искажения изображения), 2.2.8 (внешний вид) проводят на выборке в соответствии с техническими условиями на конкретные виды зеркал.

3.4. Приемо-сдаточным испытаниям по пп. 2.2.2 (толщине отражающего покрытия), 2.2.3 (толщине защитного покрытия) подвергают 5 зеркал, по п. 2.2.6 (влагостойкости) подвергают 10 образцов от партии. При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторные испытания на удвоенном количестве зеркал. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.5. Периодическим испытаниям по п. 2.2.2 (коэффициенту отражения) подвергают 5 зеркал один раз в неделю, по п. 2.2.6 (влагостойкости) при выдерживании в гидростате зеркал высшего сорта в течение 480 ч - 10 образцов зеркал один раз в квартал.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов.

3.6. Типовым испытаниям по п. 2.2.7 (стойкость на воздействие соляного тумана) подвергают 5 образцов зеркал при изменении технологии.

4. Методы испытаний

4.1. Испытание толщины отражающего покрытия, толщины защитного покрытия, коэффициента отражения, влагостойкости защитного покрытия проводят на готовых изделиях, если площадь зеркала 0,06 кв.м и менее. Если площадь зеркала более 0,06 кв.м, то испытание проводят на образцах, изготовленных в соответствии с чертежом.

Места отбора образцов

Допускается проводить испытания по коэффициенту отражения на готовых изделиях площадью более 0,06 кв.м.

4.2. Линейные размеры зеркал (длину, ширину, диаметр, диагонали, а также ширину фацета) измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 или металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с погрешностью не более 1 мм. Размеры зеркал сложных (не прямоугольных) форм проверяют шаблоном. Толщину зеркал измеряют микрометром по ГОСТ 6507 или толщиномером по ГОСТ 11358.

Отклонение сторон у вершины углов от прямолинейности определяют, измеряя зазор между стороной зеркала и ребром приложенной линейки.

4.3. Внешний вид зеркал и отсутствие искажения проверяют визуально при рассеянном освещении в отраженном свете. Зеркала располагают перпендикулярно к направлению просмотра на расстоянии около 1 м от наблюдателя. Линейные размеры пороков определяют линейкой по ГОСТ 427.

4.4. Толщину отражающего покрытия определяют прибором ВИМП-51 или аналогичным.

4.5. Коэффициент отражения зеркал определяют рефлексометром типа ПОС или аналогичным прибором.

4.6. Толщину защитного лакокрасочного покрытия определяют микрометром по ГОСТ 6507 с диапазоном измерения от 0 до 25 мм.

Для этого измеряют толщину зеркала с защитным покрытием. Затем растворителем удаляют слой лакокрасочного покрытия и на этом месте измеряют толщину зеркала без защитного лакокрасочного покрытия. За толщину защитного покрытия принимают разность результатов первого и последующего измерений.

4.7. Влагостойкость системы покрытия зеркал определяют в гидростате Г-4 или другой камере влажности, обеспечивающей заданный режим. Для этого образцы устанавливают вертикально в испытательной камере на расстоянии не менее 20 мм друг от друга.

Приемосдаточные испытания на влагостойкость проводят по ускоренной методике испытаний по режиму:

Зеркала высшего сорта выдерживают в гидростате в течение 480 ч при относительной влажности от 95 до 100 % и температуре .

После окончания испытания образцы извлекают из камеры гидростата, выдерживают на воздухе до высыхания, притирают сухой мягкой тканью и осматривают. Образцы считаются выдержавшими испытания, если на отражающем покрытии отсутствуют пятна, а на защитном покрытии - разрушения, отслоения, размягчения. Изменения отражающего и защитного покрытий на расстоянии до 5 мм от кромки к центру не являются дефектом.

4.8. Воздействие соляного тумана на систему покрытий зеркал определяют в камере для испытания на воздействие соляного тумана, температуру в которой устанавливают и подвергают воздействию соляного тумана в течение 480 ч.

Образцы зеркал располагают в камере под углом к горизонту защитным покрытием вверх. Через каждые 120 ч образцы поворачивают на по отношению к прежнему положению.

Туман создают распылением аэрозольным аппаратом или пульверизатором соляного раствора, который приготавливают, растворяя г хлористого натрия по ГОСТ 4233, ч.д.а., в 1 куб.дм дистиллированной воды.

Значение pH раствора должно быть от 6,5 до 7,2 при температуре .

Объем соляного раствора, распыляемого в испытательной камере за 1 ч, должен составлять ль 0,5 до 1,0 куб.дм.

Образцы располагают в камере так, чтобы в процессе испытания брызги раствора из пульверизатора или аэрозольного аппарата, а также капли с потолка, стен и системы подвесов не попадали на образцы.

Распыление раствора должно осуществляться непрерывно в течение всего времени испытания.

После испытания в отражающем слое образцов не должно быть более пяти точечных изменений покрытия размером до 0,3 мм и два изменения покрытия по кромке образца шириной более 3 мм.

4.9. Контроль маркировки и упаковки проводится визуально.

5. Транспортирование и хранение

5.1. Зеркала транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

При транспортировании в специально оборудованном автотранспорте зеркала по согласованию изготовителя с потребителем допускается транспортировать в пачках без упаковки.

При транспортировании ящиков с зеркалами железнодорожным транспортом в крытых вагонах укрупняются грузовые места в транспортные пакеты размерами и массой брутто по ГОСТ 24597.

Для формирования пакетов применяют плоские поддоны по ГОСТ 9078.

Крепление ящиков в транспортные пакеты проводится по ГОСТ 21650, обвязывание лентой или проволокой - по ГОСТ 26663, стальной проволокой по ГОСТ 3282 или стальной лентой по ГОСТ 3560.

5.2. Зеркала должны храниться в закрытом и проветриваемом помещении с относительной влажностью не более 70 % при температуре окружающего воздуха не ниже . Если транспортная тара или уплотняющие материалы влажные, необходимо зеркала распаковать. Зеркала площадью более 0,1 кв.м должны устанавливаться на торцовую поверхность и во избежание царапин каждое зеркало должно быть преложено бумагой по ГОСТ 16711 или гофрированным картоном по ГОСТ 7376.

В помещении для хранения зеркал не должно быть химикатов, вызывающих разложение отражающих и защитных покрытий зеркала (кислоты, щелочи, органические растворители, соли и др.).

6. Гарантии изготовителя

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие зеркал требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения зеркал - 24 мес со дня изготовления, зеркал высшего сорта - 30 мес со дня изготовления.

Приложение

Справочное

Термины пороков и их пояснения

Текст документа сверен по:

официальное издание

Госстрой СССР -

М.: Издательство стандартов,

1991

ГОСТ 21992-83

(СТ СЭВ 2682-80)

Группа И17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Стекло строительное профильное

Технические условия

Profile building glass.

Specifications

ОКП 59 1310

Дата введения 1983-01-31

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 10 января 1983 г. № 5

ВЗАМЕН ГОСТ 21992-76

Переиздание. Декабрь 1990 г.

Настоящий стандарт распространяется на строительное профильное стекло (далее - стекло), предназначенное для устройства светопрозрачных ограждающих конструкций в зданиях и сооружениях различного назначения.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 2682-80 в части, указанной в справочном приложении 1.

1. Типы и основные размеры

1.1. Типы, марки, размеры и форма стекла должны соответствовать указанным в табл. 1 и на черт. 1.

Таблица 1

мм

Типы стекла

Швеллерное Коробчатое с одним швом

Коробчатое с двумя швами

Ребристое

Черт. 1

1.2. Отклонения размеров стекла не должны превышать, мм:

1.3. Стекло может изготавливаться бесцветным и цветным, армированным и неармированным, с гладкой (кованой), рифленой или узорчатой поверхностью.

1.4. Условное обозначение стекла должно состоять из марки, длины, высоты, толщины, наличия цвета (Ц) и армирования (А), характеристик поверхности (рифленая - Р, узорчатая Уз) и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения швеллерного стекла марки ШП-300, длиной 3600 мм, высотой 40 мм, толщиной 5,5 мм, бесцветного, неармированного, с гладкой поверхностью:

ШП-300-3600-40-5,5 ГОСТ 21992-83

То же, цветного, армированного, с рифленой поверхностью:

ШП-300-3600-40-5,5-Ц-А-Р ГОСТ 21992-83

1.5. Справочная масса стекла приведена в справочном приложении 2.

2. Технические требования

2.1. Стекло должно изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Бесцветное стекло может иметь желтоватый, голубоватый или зеленоватый оттенок.

2.3. Цвет и фактура поверхности стекла, рисунок рифленой или узорчатой поверхности должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

2.4. Для армирования стекла должна применяться стальная проволока диаметром 0,5 или 0,6 мм с защитным алюминиевым покрытием или сетки из нее: сварная № 12,5 и 25 или крученая № 20 и 25 по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

Примечание. Допускается по соглашению изготовителя с потребителем применять для армирования стекла первой категории качества стальную термически обработанную проволоку со светлой поверхностью по ГОСТ 3282-74 и сетку из нее без алюминиевого покрытия.

2.5. Проволочная арматура в армированном стекле должна быть размещена параллельно боковым его поверхностям. Расстояние между проволоками и от шва коробчатого стекла до арматуры должно соответствовать указанному в табл. 2.

Таблица 2

мм

Примечание. Боковые поверхности стекла марок ШП-240, ШП-250, ШП-300, ШП-500, КП-2-250, КП-2-300 не армируют.

2.6. Отклонение от прямого угла, образуемого лицевыми и боковыми поверхностями стекла, не должно превышать мм.

2.7. Отклонение от прямого угла, образуемого плоскостью торцов стекла с его лицевыми и боковыми поверхностями, не должно превышать мм.

2.8. Разность высот боковых поверхностей стекла не должна превышать 3 мм.

2.9. Лицевая и боковая поверхности стекла должны быть плоскими. Отклонение от прямолинейности в плоскости (выпуклость или вогнутость) лицевых поверхностей стекла не должно превышать 2 мм по ширине и 4 мм по длине стекла на 1 м его длины и, соответственно, 1 и 2 мм на 1 м длины для стекла высшей категории качества. Отклонение от прямолинейности в плоскости боковых поверхностей стекла не должно превышать 2 мм на 1 м его длины.

ГОСТ 9272-81

(СТ СЭВ 3478-81,

СТ СЭВ 4418-83)

Группа И17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЛОКИ СТЕКЛЯННЫЕ ПУСТОТЕЛЫЕ

Технические условия

Hollow glass blocks. Specifications

ОКП 59 1330

Дата введения 1983-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 декабря 1980 г. № 236

ВЗАМЕН ГОСТ 9272-75

ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1989 г.) с Изменениями № 1,2, утвержденными в декабре 1982 г., августе 1984 г. (ИУС 4-83, 1-85).

Настоящий стандарт распространяется на стеклянные пустотелые сварные блоки неокрашенные и цветные, предназначенные для кладки светопрозрачных не несущих ограждающих конструкций зданий и сооружений.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3478-81 и СТ СЭВ 4418-83 в части, указанной в справочном приложении 4.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. Форма и размеры

1.1. Блоки должны иметь квадратную или прямоугольную форму. Размеры и масса блоков должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Размеры в мм

Примечание. Допускается по соглашению изготовителя с потребителем изготавливать блоки, длина и ширина которых на 10 мм меньше указанных в табл.1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Отклонения размеров блоков по длине, ширине и толщине не должны превышать ±2 мм, отклонение массы - ± 0,1 кг.

1.3. Условное обозначение блоков должно состоять из букв: БК (блок квадратный), БКЦ (блок квадратный цветной), БП (блок прямоугольный), длины, ширины, толщины блоков и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения блока квадратного, неокрашенного длиной и шириной 194 мм, толщиной 98 мм:

БК 194/98 ГОСТ 9272-81

То же, цветного длиной и шириной 244 мм, толщиной 98 мм:

БКЦ 244/98 ГОСТ 9272-81

То же, прямоугольного неокрашенного длиной 294 мм, шириной 194 мм, толщиной 98 мм:

БП 294/194/98 ГОСТ 9272-81

2. Технические требования

2.1а. Блоки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.1. Неокрашенные блоки могут иметь желтоватый, голубоватый или зеленоватый оттенки, не снижающие коэффициента светопропускания стекла, указанного в п.2.9.

2.2. Наружные поверхности лицевых стенок блоков должны быть гладкими, а торцовых - рифлеными. Внутренние поверхности лицевых стенок блоков должны быть гладкими или иметь рельефный узор, а торцовых - гладкими.

2.3. Цвет окрашенных блоков, вид рельефного узора блоков должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

2.4. Толщина лицевых стенок блоков должна быть не менее 8 мм.

2.5. Наружные поверхности лицевых стенок блоков должны быть плоскими. Выпуклость или вогнутость наружных поверхностей лицевых стенок блоков не допускается при измерении по большей стороне более 1,5 мм для блоков размерами 194х194х98 мм, более 2,0 мм - размерами 244х244х98 мм, 244х244х75 мм и более 2,5 мм - размерами 294х194х98 мм.

Вогнутость наружных поверхностей лицевых стенок блоков высшей категории качества не допускается.

2.6. Сварной шов не должен выходить за внешние габариты блока.

2.7. Смещение полублоков, из которых состоит блок, не должно быть более 2 мм.

2.8. По показателям внешнего вида (порокам) блоки должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.

Таблица 2

2.9. Коэффициент светопропускания стекла, применяемого для изготовления неокрашенных блоков, при прохождении сквозь него параллельного пучка световых лучей с нормальным углом падения к поверхности стекла должен быть не менее 0,85 при пересчете на 4 мм толщины пластины, изготовленной из того же стекла.

2.10. Справочные коэффициенты светопропускания блоков при освещении рассеянным светом должны соответствовать указанным в справочном приложении 1.

2.11. Блоки должны быть отожжены. Величина остаточных внутренних напряжений в неокрашенных блоках не должна превышать 100 нм на 1 см длины пути света.

2.12. Блоки должны быть термостойкими и выдерживать перепад температур не менее 40°С, а блоки размерами (244Х244Х75) мм - не менее 30°С.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.13. Блоки должны быть герметичными.

2.14а. Блоки должны изготавливаться из стекла, водостойкость которого должна быть не ниже класса 4/98.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.14. Предел прочности блоков при сжатии должен быть не менее 1,5 МПа (15 кгс/см).

2.15. Справочное значение сопротивления удару блоков должно соответствовать указанному в справочном приложении 2.

2.16. Поставку блоков производят по спецификации заказчика.

3. Правила приемки

3.1. Блоки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2. Приемку блоков производят партиями. В партию должны входить блоки одного размера, одинакового оттенка и цвета, с одинаковым рельефным узором.

Размер партии блоков не должен превышать 10 тыс.шт.

3.3. Приемку партии блоков производят путем проведения приемочного контроля по группам показателей, указанным в табл.3,

Таблица 3

по двухступенчатым планам контроля в соответствии с табл.3а по

ГОСТ 18242-72.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3а. Для контроля блоков по каждой группе показателей из всей партии методом случайного отбора по ГОСТ 18321-73 составляют выборку объемом.