Статьи

При возведении общественных зданий возникает необходимость в таком материале, который обладал бы одновременно способностью поглощать звуковые волны, высокими декоративными свойствами, отсутствием мокрых процессов в технологии изготовления и невысокой стоимостью. Этим требованиям удовлетворяют акустические древесноволокнистые, асбестоцементные, минераловатные плиты и плиты из природного камня -травертина.

Звукопоглощающие древесноволокнистые плиты изготовляют трех типов:

— тип А - однослойные с несквозной круглой перфорацией или несквозными продольными пазами, изготовляемые из изоляционно-отделочных плит;
— тип Б - двухслойные, которые состоят из лицевого слоя из твердых или полутвердых древесноволокнистых плит со сквозной круглой или щелевиднои перфорацией, склеенные синтетическим или казеиновым клеем с изоляционной древесноволокнистой плитой, имеющей несквозные продольные пазы;
— тип В - однослойные со сквозной круглой или щелевиднои перфорацией из полутвердых или твердых древесноволокнистых плит.

Сквозная щелевидная перфорация выполнена в виде щелей шириной 3 и длиной 50 мм на расстоянии 15 или 25 мм одна от другой.

Плиты типа А с несквозной круглой перфорацией выпускают размером 300x300 мм, толщиной 12,5 или 20 мм. На них по периметру отбирается фаска шириной 5 мм и глубиной 2 мм от лицевой поверхности плиты. Для остальных плит предусмотрены следующие размеры (мм): 600x600; 1200x1200; 2700x1200 и 2700x1700 при толщиае плиты типа Б - 16,5; 20, типа В - 3; 4.

Лицевые поверхности звукопоглощающих древесноволокнистых плит равномерно окрашивают светоу-стойчивыми красками светлых тоноб; они должны иметь ровную поверхность без царапин, впадин, выпуклостей и прочих повреждений.

Плиты поставляют на стройки в гакетах массой не более 80 кг. Хранят их в сухом закрытом помещении, уложенными по типам и размерам в стопах плашмя на поддоны.

Асбестоцементные акустические плиты представляют собой сборную конструкцию из перфорированных сквозными отверстиями асбестоцемент-ных листов и звукопоглощающего слоя (минеральной или стеклянной ваты или листов из этих материалов на синтетической связке и других пористых материалов, обернутых стеклотканью или марлей). Плиты выпускают с круглой и щелевой перфорацией. Площадь перфорации составляет 7,8; 18,8 или 19,7% . Основные типоразмеры плит (мм): 1200x800; 1200x700; 1200x600; 600x760; 600x600, толщина 4-7 мм.

Акустические плиты из силакпора (силикат акустический пористый) - смеси песка и извести, обработанной после формования в специальных котлах -автоклавах - выпускают с фактурным рисунком и разнообразной щелевой перфорацией. Объемная масса таких плит 300-350 кг/м3 и прочность на сжатие 8-10 кгс/см2. Изготовляют их размером 600x450, 450x450, 400x400 мм, толщиной 35, 40 и 45 мм. Стены этими плитами облицовывают на растворе и мастиках, а потолки выполняют подвесными.

Минераловатные звукопоглощающие плиты получают из минеральных волокон (минеральная и стеклянная вата, асбестовое волокно и др.). связанных синтетическими смолами или коллоидными крахмалами. Большая пористость волокнистых материалов облегчает проникновение звуковых волн внутрь толщи материала, где звуковая энергия гасится. Плиты на автоматизированных линиях отливают (плиты «Акминит») или формуют (плиты Акмигран»). Звукопоглощение таких плит в 2-3 раза превышает звукопоглощение перфорированных древесноволокнистых плит.

По объемной массе плиты делятся на три марки: 350; 400 и 450. Выпускают их размером 300x300x20 мм. На поверхности плит нанесена оригинальная фактура, получаемая сеткой поверхностных разрывов.

Плиты из травертина - пористой карбонатной породы получают распиловкой отфрезерованного бруса на алмазном многодисковом станке. Травертин образовался осаждением СаО из водных растений, и его поверхность по тону и цвету напоминает старое дерево. Он очень хорошо полируется. Стоимость плит из травертина в два раза меньше, чем мраморных. Плиты выпускают длиной 300-1000 мм, шириной (высотой) 120-250 мм и толщиной 10 мм.

Применяется три вида потолка:

Потолок с деревянным каркасом (П111):

—Деревянный каркас из брусков прямоугольного сечения. Основные бруски, непосредственно прикрепленные к конструктивному потолку, и несущие бруски, к которым крепится гипсовая панель, расположены в разных уровнях.
— Вес одного квадратного метра потолка - около 13 кг.
— Максимальное расстояние между точками крепления каркаса к конструктивному потолку - 850 мм. О Максимальное расстояние между несущими брусками - 500 мм.
— Максимальное расстояние между основными брусками - 850 мм.

Потолок с металлическим каркасом (П112/ П113):

— Металлический каркас из потолочного профиля. Основные профили, подвешенные с использованием подвесов непосредственно к конструктивному потолку, и несущие профили, к которым крепится гипсовая панель в разных уровнях/в одном уровне. О Вес 1 м2 потолка - около 13 кг. О Максимальное расстояние между точками крепления каркаса к конструктивному потолку - 900 мм/ 1000 мм.
— Максимальное расстояние между несущими профилями - 500 мм.
— Максимальное расстояние между основными профилями - 1000 мм/1200 мм.

Расход материалов дан на 1 м2 потолка из расчета площади 10 м х 10 м = 100м2 без учета возможных потерь.

Потолки с использованием плит «ППГЗ» (плиты перфорированные гипсокартонные звукопоглощающие).

Плита «ППГЗ» представляет собой двухслойный материал, наружным слоем которого является перфорированная плита из гипсокартонного листа, с внутренним подстилающим слоем - нетканым полотном или фильтровальной бумагой.

Хорошее звукопоглощение, огнестойкость (классификация - сгораемый, трудно-воспламеняемый материал), высокая прочность, возможность покраски плит в желаемый цвет - все это позволяет широко применять матпогонных метров ПУ-профиля, помноженному на коэффициент равный 2,3.

Расход материалов дан на 1 м2 потолка без учета возможных потерь при раскрое.

Комплектующие, необходимые для монтажа потолков с применением
плит «ППГЗ»     

Панели этого типа могут прикрепляться на обрешетку и на панели из гипсокартона скобами, гвоздями или шурупами поверх открытой проводки или труб без дополнительных усиливающих панелей. Они также могут наклеиваться, как на панели из гипсокартона, так и прямо на стену, если она достаточно ровная (используется неопреновый акриловый клей или нейтральный силикон). Пластиковые панели можно использовать и как подшивной потолок, при этом они крепятся на обрешетку скобами, шурупами или гвоздями. При монтаже панелей на потолок несущую решетку следует монтировать таким образом, чтобы свободный край панели не превышал 40 см, так как не закрепленные поверхности панелей большего, чем указанный размера, могут привести к заметному провисанию.

Система монтажа пластиковых панелей может быть двух типов:

— соединение типа "паз-паз" (с независимой расшивкой);
— шпунтовое соединение «гребень в паз» (гребень панели заменяет вставную раскладку).

Независимая расшивка может быть как под цвет панелей, так и контрастных цветов, а также может быть зеркальной, что дает богатые возможности для дизайна помещения. В этом случае установка панелей производится следующим образом:

Сначала на стену монтируется обрешетка (обычным способом), затем в соответствующий угол или углы устанавливаются шипованные планки многофункциональных профилей. После этого устанавливается первая панель и закрепляется с зазором 2 мм на отделочном профиле. Затем панель укрепляется с помощью гвоздей, шурупов или скоб на рейках основы. Промежуточная рейка как можно глубже задвигается в паз и затем следующую панель (стороной, где нет отверстия для гвоздя) присоединяют к промежуточной рейке. Отверстие для гвоздя, находящееся на другой стороне закрепляют скобами, гвоздями или шурупами. Все последующие панели устанавливаются вышеописанным образом.

Зеркальные пластиковые панели.

Основа должна быть гладкой, чистой, без следов пыли, воска и жира. Пористые или легко впитывающие основы, такие как кирпичная кладка или ДСП рекомендуется обрабатывать специальным дисперсионным клеем, который предлагает фирма-производитель этих панелей. Этот материал может быть как в виде отдельных панелей, так и в виде рулонов (обычно это гнущиеся панели), поэтому рулонные материалы за сутки до обработки рекомендуется распаковать и разложить на ровной поверхности. При необходимости можно придавить грузом.

Резать этот материал необходимо всегда начиная с лицевой стороны (нельзя обрабатывать с изнаночной стороны).

Не рекомендуется применять эти панели при прямых солнечных лучах и температуре выше +60°С. Также нужно учитывать, что это продукт возгораемый и не должен использоваться вблизи источников огня, хотя при возгорании не выделяет никаких вредных веществ. Нельзя также допускать прямого попадания воды на эти панели, хотя разрешено их использование во влажных помещениях, так как они имеют 100% влагостойкость.

Таким образом сухие методы отделки в настоящее время являются более предпочтительными, т.к. в них применяются плоскостные сборно-разборные элементы: панели, плиты, листы, пластины, доски, а также сопутствующие.

Сюда же можно отнести специальную группу так называемых «финишных» материалов, обеспечивающих окончательную отделку стен и перегородок. К ним относятся лакокрасочные материалы, а также обои и самоклеющиеся пленки.

Панели из натурального дерева, панели с имитацией дерева на ДВП и панели с рисунком на бумажной поверхности с основой из фанеры.

Панели должны быть размещены в том помещении, где их будут устанавливать за 48 часов до установки для акклиматизации. Установка панелей на существующие стены не требует предварительных приготовлений. Панели тоньше, чем 6,4 мм должны всегда устанавливаться на подходящую подложку (гипсокартонные плиты или фанера).

Также нельзя устанавливать панели прямо на кирпичные стены, в этом случае они устанавливаются на деревянную основу - обрешетку, которая может быть из дерева или фанеры. Обрешетка может быть установлена с помощью специальных закаленных гвоздей.

На панелях имеются специальные желобки, которые расположены через 40 см, что позволяет забивать в них гвозди так, чтобы они попадали в центр стойки. Гвозди рекомендуется применять круглые, подходящие по-цвету к панелям: гвозди 25,6 мм для прикрепления панелей прямо на стойки.

Гвозди 40 мм для прикрепления панелей на гипсокартонные плиты должны проникать по крайней мере на 20 мм внутрь стойки. Расстояние между гвоздями должно быть примерно 15 см по краю панелей и 30 см на смежных стойках.

Для прикрепления панелей прямо на стойки или на существующие стены можно использовать клей. Для этого после подгонки панелей нужно нанести клей на оборотную сторону панелей в виде полосок, либо прямо из тюбика или при помощи пистолета для клея.


Панели с поверхностью из пластика (влагостойкие).

Наружные стены должны быть изолированы и иметь 0,10 мм или больший полиэтиленовый гидробарьер, установленный на обрешетку или гипсокартонные плиты.

Все поверхности стен должны быть сухими, чистыми и гладкими. В случае необходимости их нужно заштукатурить и отполировать. Панели должны быть установлены на сплошную подложку, а не на обрешетку, бетон, кирпичные, шлаковые плиты или стойки. Внешние стены должны иметь гидроизоляцию толщиной 0,10 мм или больше до установки панелей. Обычно изоляция располагается между стойками и гипсо-картонными плитами.

При установке панелей этого типа рекомендуется использование молдингов (отделочных профилей), которые бывают различных видов. Они применяются для защиты краев панелей от заусенцев, а также для придания законченного профессионального вида установке.

Панели этого типа режутся с лицевой стороны, если используется ручная пила и с обратной стороны, если используется электрическая пила. Если панели будут подвергаться прямому воздействию воды, очень важно надежно приклеить панели к сплошной, чистой, гладкой и сухой поверхности.

При установке панелей нужно оставлять зазор 5,0 мм между смежными краями, включая 1,5 мм между краем панели и внутренней стороной молдинга. Этот зазор позволит панели расширяться и сжиматься, как происходит со всеми панелями по причине сезонных колебаний влажности. Установку панелей нужно начинать с внутреннего угла. При заделке щелей между панелями важно оставлять 3 мм между панелями, а также зазор 3,0 мм сверху и снизу каждой панели.

При использовании клея нужно нанести его на обратную сторону панелей с помощью мастерка 5,0 мм. Молдинги следует вдеть до полной установки панелей на свое место. После нанесения клея панели устанавливаются на свое место и крепко прижимаются к стене.

Панели из натурального дерева и панели на основе заменителей дерева (ДСП, ДВП, МДФ)

Наборные декоративные отделочные панели.

Существует два способа крепления панелей к стенам:

— на деревянную или металлическую обрешетку, при помощи клипс (кляммеров), крепежных скоб, гвоздей или шурупов;
— непосредственно на стену с помощью специального клея.

Более надежным способом крепления является монтаж на обрешетку. При вертикальной укладке панелей планки обрешетки устанавливают по горизонтали на расстоянии примерно 60 см друг от друга. При горизонтальном монтаже панелей направляющие располагаются вертикально. Если обшивка крепится наклонно (по диагонали), несущая конструкция должна иметь и горизонтальные, и вертикальные планки. Такое же расположение направляющих соблюдается и при использовании металлической обрешетки.

Существуют также быстро монтируемые каркасы, состоящие из прочных трубчатых элементов, скрепленных между собой специальными клипсами. Сборка данных конструкций производится очень быстро. Во влажных помещениях рекомендуется установка коротких реек с просветами или вторая (перпендикулярная) установка реек. Панели устанавливаются при помощи системы пазов и легко закрепляются. Для придания завершенности облику помещения и отделки углов применяются специальные планки (цокольная планка, угловая планка и другие) того же цвета, что и панели.

Для приклеивания панелей существуют специальные клеи. Использование клея при установке панелей необходимо в случаях, когда обшивка крепится прямо на старое покрытие, например на некогда уложенный кафель. Во всех других случаях лучше устанавливать панели на обрешетку, так как при данном способе отделки пространство между обшивкой и стеной можно использовать для тепло- и звукоизоляции, а также для проводки коммуникационных линий. В случае необходимости можно легко произвести демонтаж отделки.

Современная технология изготовления клеев стала целой наукой, в мире производится огромное количество различных клеевых субстанций, которые применяются почти во всех отраслях науки и производства. По своей химической природе клеи подразделяются на натуральные и синтетические.

К первым относятся животные, растительные, минеральные клеи, а ко вторым - неорганические и полимерные.

По способам отверждения клеи подразделяются на 5 основных типов:

— ПВА - клеи, склеивание происходит сухим остатком после испарения воды.
— Контактные клеи, склеивание происходит сухим остатком после испарения летучего растворителя.
— Полиуретановые клеи, склеивание происходит благодаря воздействию влаги, содержащейся в воздухе и материале.
— Молекулярные клеи, склеивание происходит на молекулярном уровне.

Стоит уделить внимание некоторым терминам, которые часто используются в технической документации (описании) клеев:

— Водородный показатель - кислотно-щелочной уровень. Если он находится в пределах от 0 до 6, то с клеевым раствором можно работать без перчаток.
— Точка беления - указывает температуру воздуха или материала, начиная с которой можно производить склеивание.
— Время открытой выдержки - время, за которое можно поправить или переставить склеиваемые детали.

Также все строительные клеевые соединения подразделяются на группы в зависимости от области применения, в том числе для стеновых и потолочных панелей, обойные и другие специальные клеи.

Каждый вид клея пригоден только для работы с определенными материалами, поэтому рекомендуется при проведении ремонтных работ использовать специальные клеи (обойные и т.д.), а не многофункциональные. Универсальность клея всегда сказывается на его качестве: чем больше назначений, тем меньше прочность и гарантии.

Наибольшее распространение клея на российском рынке имеют следующие торговые марки: Kiilto (Финляндия), Casco (Швеция), Klebchemie (Германия), Mapei (Италия), Henhel (Германия).

Панели из натурального дерева и на основе заменителей дерева (ДВП, ДСП, МДФ).

Массивную древесину ценных пород можно без проблем использовать везде: в жилых помещениях, прихожих, кабинетах, а также, при правильной установке (задней вентиляции), во влажных помещениях, таких как кухня и ванная, при условии, что она покрыта со всех сторон специальным воском. Такое покрытие отталкивает воду и невосприимчиво к грязи, оно не трескается, не шелушится, не отслаивается. Не рекомендуется использовать такие панели в помещениях с повышенной влажностью (ванных комнатах, кухнях и пр.) если они не имеют специального влагоустойчи-вого покрытия. Отделочные панели на основе ДСП, покрытые текстилем или обоями широко используются для отделки стен и потолков жилых помещений. Так как они обладают способностью поглощения и приглушения звуков, то рекомендуются к использованию в помещениях, в которых звучат музыкальные инструменты.

Листовые панели на основе ДВП подходят для отделки комнат отдыха, спален и других неофициальных помещений, но их не рекомендуется использовать в передвижных домиках, ванных, прачечных и других влажных или не отапливаемых помещениях. Листовые отделочные панели с пластиковым покрытием можно использовать во влажных помещениях: ванных комнатах, прачечных, кухнях и пр.

Пластиковые панели на основе ПВХ.

Пластиковыми панелями можно без проблем отделывать бытовые помещения, туалеты, ванные комнаты, кухни и даже душевые кабины, так как панели этого типа являются абсолютно водонепроницаемыми.

Зеркальные пластиковые панели.

Панели такого типа являются хорошим решением как для отделки помещений (офисов, квартир), так и для декоративного украшения мебели и предметов быта. Оригинальная структура поверхности позволяет облицовывать скругленные поверхности, например колонны, арки. Запрещается использовать эти панели во влажных помещениях, а также следует избегать прямого контакта с водой.

Акустические панели (минераловатные).

Типичными областями применения декоративных отделочных панелей такого типа являются: звукозаписывающие студии, спортивные залы и плавательные бассейны, комнаты переговоров, аудитории, кинотеатры, театры, офисы, фойе и приемные, библиотеки, кафетерии.

Пробковые покрытия.

Они очень широко применяются для теплоизоляции квартир, холодильных складов, для акустической изоляции помещений, музыкальных залов, кинотеатров, для отделки различного типа помещений. Так как важным качеством пробковых покрытий являются их антиаллергические свойства, то их используют не только в жилых и производственных помещениях, но и в больницах, детских садах и в других подобных помещениях. Не рекомендуется использование пробковых покрытий для отделки ванных комнат, саун или подобных им помещений.

Гипсокартон с виниловым покрытием.

Гипсо-картонные отделочные панели относятся к группе горячих материалов и предназначены для облицовки поверхностей стен и перегородок из железобетонных панелей, кирпича, дерева, в том числе оштукатуренных, в помещениях жилых и общественных зданий.