Статьи

Битумные лаки

Для получения битумных паков применяют битумы специальных марок с высокой температурой размягчения. С целью улучшения свойств лаков при их изготовлении к битумам добавляют различные смолы и масла. Битумные лаки при высыхании образуют черные пленки, обладающие водостойкостью и стойкостью к некоторым химическим реагентам, однако их антикоррозионные свойства в атмосферных условиях недостаточно высоки, а потому применяются они лишь для временной защиты металла.

Масляные лаки

Эти материалы представляют собой растворы в органических растворителях продуктов взаимодействия растительных масел с природными или синтетическими смолами, например, масляно-канифольные лаки. Они, как правило, дают твердые прозрачные пленки желтоватого цвета. Вследствие низкой атмосферостойкости покрытий масляные лаки применяются для обработки изделий, эксплуатируемых внутри помещений.

Спиртовые лаки и политуры

Эти материалы получают путем растворения в спирте некоторых природных смол (шеллака, сандарака), которые добываются путем подсочки некоторых тропических деревьев. В лаках концентрация смол достигает 30—45%, в политурах— 15—35%. Благодаря большой скорости испарения спирта и малой скорости растворения смол можно наносить большое число слоев без разрушения предшествующих.
Спиртовые лаки и политуры обладают хорошей адгезией к различным поверхностям и дают покрытие с хорошими механическими свойствами и сильным блеском. Покрытия хорошо полируются, но характеризуются низкой водостойкостью. В настоящее время эти лаки выпускаются в незначительных количествах, так как для их изготовления требуется дефицитное и дорогостоящее природное сырье. В основном они находят применение для специальных целей, в частности при изготовлении музыкальных инструментов.

Алкидные лаки

В настоящее время это наиболее распространенные из применяемых в быту лаков. Они представляют собой растворы в органических растворителях синтетических алкидных (пентафталевых или глифталевых} смол. Пленки алкидных лаков твердые, прозрачные, слабо окрашенные; обладают хорошей адгезией к самым различным поверхностям, водостойки. Применяются как для внутренних, так и для наружных окрасочных работ. В обиходе алкидные лаки часто называют масляными. Это неправильно, и хотя при изготовлении алкидных смол применяются растительные масла, по своим свойствам алкидные лаки существенно превосходят масляные.

Алкидно-карбамидные лаки

Данный лак представляет собой раствор в органических растворителях композиции алкидной смолы с аминоформальдегидной (карбамидо-меламино-формальдегидной) или взятых совместно в определенном соотношении. Такие лаки высыхают на воздухе при нормальной температуре только при введении кислотных отвердителей, которые добавляют в заданном количестве непосредственно перед употреблением. После введения отвердителя срок годности материала (жизнеспособность) ограничен и колеблется от нескольких часов до нескольких суток. Такие материалы могут высыхать и без отвердителя, но при горячей сушке (при 80-120 °С).
Алкидно-карбамидные лаки с отвердителями образуют достаточно быстро высыхающие на воздухе пленки, отличающиеся повышенной твердостью, хорошими водо- и износостойкостью. Они применяются для лакирования паркетных полов, мебели и различных изделий из дерева, эксплуатируемых внутри помещений.

Нитратоцеллюлозные лаки (нитролаки)

Этот лак получают путем растворения нитрата целлюлозы (лакового коллоксилина) в смеси активных органических растворителей. Для направленного регулирования свойств лаков в композицию вводятся различные смолы (алкидные, аминоформальдегидные и др.).

Нитролаки образуют твердые прозрачные, практически бесцветные и быстросохнущие пленки. Другие свойства в зависимости от применения могут варьироваться в довольно широких пределах. Чаще всего нитролаки применяют для лакирования изделий из дерева. В ряде случаев их используют для лакирования изделий из металла, нанося в качестве последнего слоя в многослойной лакокрасочной композиции.

Изделия, окрашенные нитролаками, преимущественно применяются для работы внутри помещений, хотя могут быть получены и покрытия, способные противостоять атмосферным воздействиям. В связи с тем, что при работе с нитратоцеллюлозными материалами расходуется большое количество растворителей, безвозвратно теряемых при окраске, производство этих материалов ограничено, а применение их в быту постепенно сокращается.

Полиэфирные лаки

Полиэфирные лаки являются многокомпонентными материалами, и при их нанесении требуется особая точность. Покрытия на основе этих лаков практически не дают усадки, так как растворитель (как правило, стирол) не улетучивается в процессе отвердения покрытия, а полимеризуется с растворенной смолой. Полиэфирные лаки при высыхании образуют твердые пленки большой толщины, стойкие к воздействию различных реагентов и воды. На их основе выпускаются также высококачественные шпатлевки для автомобилей.

Полиуретановые и алкидноуретановые лаки

Особенностью пленок полиуретановых лаков являются их исключительно высокие механическая прочность и износостойкость. В настоящее время паркетные полы в залах музеев и дворцов, представляющие большую художественную ценность, покрыты именно этими лаками. Для промышленного использования производятся полиуретановые мебельные лаки и лаки для музыкальных инструментов.

Применение этих лаков требует тщательного соблюдения требований, указанных в инструкциях. Полиуретановые лаки наиболее дорогостоящие материалы, но высокие эксплуатационные свойства и длительный срок службы изделий компенсируют их высокую стоимость. В настоящее время эти лаки не поступают в широкую продажу, однако в перспективе следует ожидать их появления в числе товаров бытовой химии.

Эпоксидные лаки

Эпок­сидные лаки представляют собой растворы эпоксидных смол в органических растворителях. Перед употреблением к ним добавляют отвердитель, количество которого зависит от типа смолы, условий отвердения и приводится в инструкциях по применению. Получаемые пленки обладают высокими водо- и щелочестойкостью, механической прочностью, адгезией к различным материалам, однако недостаточно атмосферостойки.

Нефтеполимерные лаки

Эти лаки получают в виде композиций растворов нефтеполимерных смол в органических растворителях с различными модифицирующими добавками. Осуществляемая в настоящее время комплексная переработка нефти дает возможность получать нефтеполимерные смолы для изготовления лакокрасочных материалов в больших количествах, поэтому ассорти­мент материалов с применением этих смол постоянно расширяется. Нефтеполимерные лаки существенно дешевле масляных, но пре­восходят их по стойкости к действию моющих средств и различных реагентов.

При выборе окрашивающего состава учитывают множество разных факторов: материал окрашиваемой поверхности, место, где производится окраска (снаружи здания или внутри помещения), температурно-влаж-ностный режим среды.

При окраске новых поверхностей сначала прочищают и исправляют дефекты, сушат, грунтуют и окрашивают. Если после огрунтовки останутся небольшие дефекты их исправляют шпаклевкой с грунтовкой, сушат и окрашивают. В первую очередь грунтуют и красят потолки, затем стены.

Старые поверхности осматривают и исправляют различные дефекты, сушат, грунтуют и красят.

Известковыми составами окрашивают фасады кирпичных, каменных, бетонных зданий и сооружений, а также деревянных временных и подсобных сооружений. Срок службы - 1-4 года. Стойкость таких покрытий увеличивают, вводя на 10 л состава 50-100 г поваренной соли. Известковое покрытие набирает прочность за счет карбонизации (отвердевания) извести, что возможно при сохранении в ней влаги, поэтому известковыми составами окрашивают влажные поверхности, избегая воздействия солнца и ветра. При окрашивании по новой штукатурке поверхности огрутовывают, затем окрашивают. При старой штукатурке предварительно очищают старый набел и поверхность промывают водой. Окрашивающий состав наносят маховыми кистями или удочкой ручного краскопульта.

Клеевыми составами окрашивают в основном внутренние поверхности помещений. Состав для огрунто-вывания подбирают с учетом того, что некоторые пигменты изменяются под действием медного купороса. Для них используют мыловар или квасцовую грунтовку. Огрунтованную поверхность окрашивают через 24 часа. Для окрашивания потолков количество клея уменьшают на 10-15%.

Казеиновыми составами окрашивают внутренние сухие поверхности или оштукатуренные и полностью очищенные от старых набелов фасады. Грунтуют такие поверхности такой же, но более жидкой краской. В казеиновые составы вводят только щело-честойкие пигменты. Наносят их кистями, валиком или удочкой.

Силикатные составы используют для внутреннего и наружного окрашивания по кирпичу, штукатурке, бетону, камню и асбестоцементу (шиферу), но они пригодны для рыхлых и с содержанием органических материалов оснований и пластмасс. Для повышения атмосферостойкости в силикатные краски вводят ще-лочестойкие пигменты и тальк. Для шпаклевки и подмазки нельзя применять гипсовые или известково-гипсовые растворы, а свежеоштукатуренные поверхности следует выдерживать не менее двух недель для затвердевания известковой части раствора. Силикатные окрашивающие составы наносят на поверхность краскораспылителями, валиком, маховыми кистями, макловицами и ручниками.

Первый слой по огрунтованной поверхности наносят через сутки после огрунтовывания, а второй - через 10-12 ч после первого.

Цементные и пастовые составы применяют для наружного окрашивания каменных, кирпичных, бетонных, асбестоцементных и пористых поверхностей. Перед окрашиванием поверхность обильно смачивают водой до равномерного увлажнения, а затем окрашивают валиком или жесткой кистью. Эти составы обычно приобретают в сухом виде и используют, в основном, для тонкослойной) декоративного покрытия фасадов.

Водоэмульсионные поливинилацетатные составы применяют для внутреннего окрашивания по дереву, штукатурке, сухой гипсовой штукатурке и другим пористым основаниям, по огрунтованной металлической поверхности и по старым простым покрытиям масляными, эмалевыми, эмульсионными составами.

Перед окрашиванием поверхность без огрунтов-ки покрывают поливинилацетатной или клеемас-ляной шпаклевкой, но в последнем случае необходимо сначала огрунтовать разбавленными водой по-ливинилацетатными красками. Поверхность окрашивают валиками на удлиненных ручках, кистями или краскораспылителями. Перед этим ручником делают отводку у плинтусов и потолка. Приведенные составы не применяют для окрашивания поверх клеевых покрытий, по купоросной и квасцовой грунтовкам.

Масляными составами окрашивают поверхности всех видов внутри и снаружи помещений. Масляную краску наносят в два слоя кистями, валиками и краскопультом на зашпаклеванную и зачищенную поверхность. Второй слой масляной краски наносят после высыхания первого. Вертикальные полосы растушевывают последний раз кистью сверху вниз. По дереву последние штрихи наносят вдоль волокон дерева. При окраске полов последний слой растушевывают по направлению света. При окрашивании масляными красками по шпаклевке лучше огрунтовать поверхность жидкой краской, которая хорошо закрывает нанесенную шпаклевку.

Эмалевые составы наиболее эффективное атмос-феростойкое покрытие по дереву и металлу. При умелой окраске эмалью можно получить исключительно гладкую, как бы зеркальную, поверхность. Эмали хорошо разливаются по поверхности, не оставляя грубых полос, если их применяют разогретыми. Для подогрева посуду с эмалью ставят в горячую воду и тщательно перемешивают. Подогревать эмаль следует до 60-80°С. Подготовка поверхности, приемы окрашивания, инструменты такие же, как и для масляных составов.

Эмали выпускают для окраски кистями или только для механического распыления. Эмали, предназначенные для механического распыления, непригодны для работы кистями, потому что из них быстро улетучивается растворитель и ни плохо разливаются по поверхности, оставляя грубые полосы. Эмали, изготовленные на основе синтетических смол не требуют проолифки поверхности перед окрашиванием. Поверхности только грунтуют специальной грунтовкой заводского изготовления или же грунтовками, приготовленными из этой же эмали, разведенной до нужной густоты растворителем.

Покрытие окрашенных поверхностей лаком. Окрашенные масляными красками поверхности покрывают лаками, чтобы придать им повышенный блеск и продлить срок службы краски.

Все лаки, в том числе и масляные, содержат смолы, которые при низкой температуре загустевают и ложатся грубым слоем. Поэтому лаки подогревают так же, как и эмалевые краски, хорошо размешивают и наносят с помощью кисти на окрашенные масляной краской и хорошо просушенные поверхности. Лак наносится как можно более тонким слоем за один или два раза. Второй слой лака наносят только на хорошо просохший первый слой.

Перхлорвиниловые составы быстро высыхают. Они в основном предназначены для окрашивания фасадов. Для предотвращения усадочных явлений и отслаивания краски в состав вводят пластификаторы.

Цветной наполненный латексный состав «Солнце» применяют для отделки потолков и стен, что позволяет исключить предварительное шпаклевание. На отделываемую поверхность состав наносят за два раза шпатлевочным агрегатом СО-150А или вручную.

Шведский и финский составы.
Известковые и клеевые составы мало пригодны для окрашивания наружных деревянных поверхностей, потому что служат они не более одного сезона, так как быстро смываются дождевой водой.

Самыми хорошими для этой цели являются шведский и финский эмульсионные составы, лучшим из которых считается шведский, обладающий повышенной прочностью благодаря содержанию высыхающего масла или олифы. Конечно, эти составы пригодны и для окрашивания оштукатуренных поверхностей, но цвет составов весьма ограничен. Без примеси пигмента они имеют желтоватый цвет, так как содержат железный купорос. Правда, небольшое разнообразие цвета можно получить, заменив сурик охрой, мелом с сажей или перекисью марганца. Окрашивают поверхности без предварительной огрунтовки.


Шведский состав

Масла растительного высыхающего (льняного или конопляного) или олифы 240 г
Муки ржаной 580 г
Купороса железного 260 г
Соли поваренной 260 г
Сурика железного или мумии 260 г
Воды до рабочей густоты около 4,5 л


Приготовляют состав так. Из муки в 3 л воды приготовляют обычным способом клейстеру. Если образовались комки, клейстер процеживают через частое сито. В полученный клейстер, не снимая его с огня, всыпают железный купорос и поваренную соль и все кипятят при тщательном перемешивании до полного растворения кристаллов. Затем всыпают сурик или мумию и все перемешивают. В полученный состав при тщательном перемешивании небольшими порциями вливают масло или олифу и перемешивают все до тех пор, пока не получится совершенно однородная масса, которую разбавляют водой до малярной или рабочей густоты. Приготовленный состав рекомендуется сразу же употреблять в дело, так как с течением времени он густеет и, чтобы довести его до малярной густоты, требуется добавить к нему еще около 50% воды, а это нежелательно, потому что от добавления воды состав снижает свою прочность.

Для окрашивания 1 м² деревянной поверхности требуется около 200-300 г состава. Огрунтовку под окрашивание не производят.

Финский состав

Муки ржаной 120 г
Купороса железного 260 г
Соли поваренной 60 г
Сурика железного или мумии 260 г
Воды до рабочей густоты около 1,5 л

Из муки в 1 л воды обычным способом приготовляют клейстер. Не снимая с огня, в него всыпают купорос и поваренную соль и кипятят до полного растворения кристаллов. Затем всыпают сурик или мумию, перемешивают и разбавляют водой до малярной густоты. Состав следует тут же употреблять в дело. При хранении он густеет и требует добавления воды, а это снижает его прочность.

Масляные составы применяют для окрашивания наружных и внутренних поверхностей по штукатурке, кирпичу, камню, бетону, дереву и металлу. Масляные колеры могут быть приготовлены из двух и более красок, что зависит от того, какой цвет следует подобрать. Готовые к употреблению краски только тщательно перемешивают до однородного состояния. После этого они приобретают надлежащую рабочую густоту. В густотертые краски добавляют небольшими порциями олифу и тщательно перемешивают. Перемешанную краску следует процедить через сито, чтобы удалить оставшиеся сгустки. Процеженная краска лучше растекается, что дает возможность более ровно выполнять окрашивание. Белую краску, состоящую из белил и олифы, приготовить просто, сложнее приготовить цветные колеры. Для этого приходится смешивать две-три краски, которые предварительно доводят до рабочей густоты и процеживают. Приготовляют масляные колеры в такой же последовательности, как и клеевые. Для определения цвета делают выкраску на куске фанеры, картона, жести без дальнейшей сушки.

В таблице приводится примерный расход материалов на 10 м² поверхности для окрашивания по дереву масляными красками при выполнении комплекса работ (подмазка, проолифка, шпаклевка, огрунтовка и окраска по дереву в граммах).

Примечание. При окрашивании полов для разбели-вания краски в нее добавляют белила.

В таблице дается примерный расход материалов на комплекс работ при окрашивании стен по штукатурке и кровли по металлу (в граммах) на 10 м² поверхности.

Примечание. Кровлю окрашивают одним суриком, но можно приготовить колеры, применяя цинковые тертые белила и тертые краски. Поэтому в таблице указаны разные материалы, используемые при окрашивании кровли Олифа необходима для той и другой окраски.

Хорошо приготовленная масляная краска легко растушевывается тонким слоем, быстро растекается, не оставляя грубых полос и следов кисти, и образует ровное, гладкое красочное покрытие. Окраска бывает простой, улучшенной и высококачественной. Выполнять ее приходится по разным поверхностям: стенам, потолкам, полам. Поэтому количество материалов для каждого вида окрашиваемой поверхности бывает разное.



В таблице приведен примерный расход материалов на 10 м² оштукатуренных и деревянных поверхностей при выполнении отдельных операций при окрашивании масляными красками (в граммах).

Эмалевые и другие краски бывают готовыми к употреблению, их необходимо только тщательно перемешать.