Статьи

Руководство по эксплуатации

Это копировальное устройство можно приспосабливать к большинству токарных станков и
использовать для изготовления одинаковых деталей на токарном станке работая от
установленного экземпляра образца или плоского шаблона. Оно даёт возможность
скопировать широкий ассортимент форм изделий быстро и эффективно. Это будет
ценным вспомогательным оборудованием для любого обычного токарного станка.

Спецификация

Максимальная длина деревянных заготовок	1000 мм
Максимальное выдвижение резца	35 мм
Регулировка высоты центра заготовки	150-210 мм
Габаритные размеры (Д х Ш х В)	1330 x 380 x 330 мм
Масса	18 кг

 

1. Ручка регулировки 2. Корпус движения резца 3. Регулятор выдвижения резца 4. Маховик для бокового движения корпуса резца 5. Втулка движения 6. Реечная направляющая 7. Рукоятка фиксации 8. Регулируемый винт высоты копира 9. Центр крепления копируемой детали 10. Шина для скольжения корпуса резца 11. Кронштейн крепления устройства на станок 12. Крепеж шаблона деталей 13. Экран безопасности 14. Резец

 

 

 

Принцип применения

Деталь, которую нужно скопировать, можно закрепить в копир или сделать плоский
шаблон из фанеры или MDF 6-9mm толщиной с профилем изготавливаемой детали.
Заготовку закрепляют в центрах между передней и задней бабкой токарного станка.
Специальный шток в корпусе резца при движении вдоль шаблона огибает его профиль, а
резец последовательно вырезает на заготовке необходимую форму.
Резец не выполняет идеальную поверхность детали, поэтому необходимо после резца
доработать деталь токарным инструментом или шлифовальной шкуркой.

Копировальное устройство
Копировальное устройство токарного станка поставляется в сборе, но его крепление к
токарному станку прилагается отдельно.
Для крепления копировального устройства к токарному станку внимательно рассмотрите
картинку устройства на коробке станка. Соедините все детали находящиеся в коробке.
Отрегулируйте установку резца в один уровень с центрами передней и задней бабки
токарного станка. Крепко зафиксируйте все регулировочные и установочные детали и
приступайте к изготовлению изделия, убедитесь, что копир прочно закреплён.

Монтажная схема: копировальное устройство в сборе

 

Список деталей: копировальное устройство

№	Описание / английский	Описание / русский	Кол-во
1	Hex bolt	Болт	2
2	Clamp plate	Плита струбцины	2
3	Square tube	Квадратная пробка	2
4	Socket tube	Пробка гнезда	2
5	Adjustable height tube	Регулируемая пробка высоты	2
6	Knob for hand steady handle	Схват придает устойчивость ручке	2
7	Rectangular slide bar	Прямоугольное скольжение	1
8	Hex bolt M6x16	Болт М16х16	2
9	Clamp plate	Плита струбцины	2
10	Center (to hold “original “ item)	Центр (держать первоначально деталь)	2
11	Bedway fixing bracket collar	Ворот кронштейна отладки Bedway	2
12	Vertical end plate	Вертикальная концевая шайб	2
13	Spring washer	Шайба	14
14	Hex bolt M6x40	Болт М6х40	2
15	Safety shield	Экран безопасности	1
16	Screw M5x12	Винт M5x12	2
17	Safety shield base	Основание экрана безопасности	1
18	Hex screw M6x25	Винт M6x25	4
19	Screw M4x12	Винт M4x12	1
20	Washer	Шайба	1
21	Nut	Гайка	1
22	Adjusting bolt	Регулирующий болт	1
23	Fixed disk	Диск	1
24	Screw M4x12	Винт M4x12	2
25	Adjusting wheel	Регулирующие колесо	1
26	Screw M8X12	Винт M8X12	1
27	Handwheel for lateral movement	Маховик для бокового движения	1
28	Screw M8x12	Винт M8x12	1
29	Sleeve	Втулка	1
30	Gear	Шестерня	1
31	Retaining ring C-15	Защитное кольцо C-15	7
32	Gear	шестерня	1
33	Long shaft	Длинный вал	1
34	Short shaft	Короткий вал	1
35	Flat key M5x12	Плоский ключ M5x12	1
36	Gear box	Коробка передач	1
37	Rack	Стойка	1
38	Support plate	Плита поддержки	1
39	Spring washer 6	Шайба 6	2
40	Screw M6x16	Винт M6x16	5
41	Bolt	Болт	1
42	Sleeve	Втулка	1
43	Sleeve	Втулка	1
44	Bolt base	Основание болта	1
45	Template pattern clamp & bolts (30FF)	Шаблон рисунка струбцины и болтов (30FF)	1
46	Hex nut M6x20	Гайка M6x20	2
47	Hex nut M6x12	Гайка M6x12	1
48	Spring	пружина	1
49	Main guide carriage	Главный экипаж направляющего выступа	1
50	Nut M5	Гайка M5	2
51	Locking handle	Фиксирующая ручк	1
52	Bolt	Болт	1
53	Hex bolt M6x12	Болт M6x12	1
54	Washer Φ 6	Шайба Φ 6	1
55	Hand steady handle	Схват придает устойчивости ручке	1
56	Hex BOLT M6x25	Болт M6x2	2
57	Hex BOLT M6x20	Болт M6x20	1
58	Cutter	Резец	1
59	Clamping sleeve	Зажимная втулка	1
60	Gemel base	Основание Gemel	1
61	Arbor	Вал	1
62	Hex nut M8x30	Гайка M8x30	3
63	Guiding block	Направляющий блок	1
64	Guiding block	Направляющий блок	1
65	Hex nut	Гайка	2
66	Hex bolt M6x25	Болт M6x25	2
67	Hex nut	Гайка	2
68	Screw M5X12	ВинтM5X12	2

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Этот токарный станок предназначен исключительно для токарной обработки изделий из древесины.
Обработка других материалов является недопустимой или может производиться только после кон-
сультации с представителями компании.
Наряду с указаниями по технике безопасности, содержащимися в инструкции по эксплуатации, и
особыми предписаниями Вашей страны необходимо принимать во внимание общепринятые техниче-
ские правила работы на деревообрабатывающих станках.
Каждое отклонение от этих правил при использовании рассматривается как неправильное примене-
ние и продавец не несет ответственность за повреждения, произошедшие в результате этого.
В станке нельзя производить никаких технических изменений.
Ответственность несет только пользователь.
Использовать станок только в технически исправном состоянии. Станок разрешается эксплуатиро-
вать лицам, которые ознакомлены с его работой, техническим обслуживанием и предупреждены о
возможных опасностях.
Соединительный кабель (или удлинитель) от автомата защиты и от источника электропитания до
станка должен быть не менее 3x1,5мм² (желательно медный, трёхжильный, с сечением каждой жилы
не менее 1,5 мм2).
Если Вы при распаковке обнаружили повреждения вследствие транспортировки, немедленно сооб-
щите об этом Вашему продавцу.
Не запускайте станок в работу!

2. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

1. Стойки станка из серого чугуна
2. Стальная опора для ручного инструмента длиной 350 мм
3. Вращающийся центр
4. План шайба диаметром 150 мм
5. Торцевой поводок и выталкивающий штифт
6. Инструмент для обслуживания
7. Монтажные принадлежности
8. Инструкция по эксплуатации
9. Список деталей

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ JWL-1642

Сетевое питание	230 B ~1/N/PE 50 гц
Выходная мощность	1,1 кВт
Рабочий ток	8 A
Соединительный провод	3 x 1,5мм²
Устройство защиты потребителя	16 A
Диаметр вращения над станиной	405 мм
Межцентровое расстояние	1090 мм
Количество ступеней ременной передачи	2
Диапазон чисел оборотов 1	0-1200 об/мин
Диапазон чисел оборотов 2	0-3200 об/мин
Передний конец шпинделя	М33 х 3,5 DIN 800
Конус шпинделя	MK 2
Расстояние между веретёнами	36 х 10º
Конус задней бабки	MK 2
Отверстие задней бабки	9 мм
Ход пиноли задней бабки	100 мм
Рабочая высота центров	1130 мм
Размеры станка (ДxШxВ)	2050 х 600 х 1400 мм
Масса станка	190 кг

*Примечание: Спецификация данной инструкции является общей информацией. Данные технические
характеристики были актуальны на момент издания руководства по эксплуатации. Компания WMH Tool
Group оставляет за собой право на изменение конструкции и комплектации оборудования без уведом-
ления потребителя.
Настройка, регулировка, наладка и техническое обслуживание оборудования осуществляются
покупателем.

4. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

Техника безопасности включает в себя также соблюдение инструкции по эксплуатации и техниче-
скому обслуживанию, предоставленные изготовителем
Всегда храните инструкцию, предохраняя ее от грязи и влажности, передавайте дальнейшим поль-
зователям.
Ежедневно перед включением станка проверяйте функционирование необходимых защитных уст-
ройств.
Установленные дефекты станка или защитных устройств необходимо незамедлительно устранить с
помощью уполномоченных для этого специалистов.
Не включайте в таких случаях станок, выключите его из эл. сети.
Содержите рабочее место свободным от мешающих заготовок и прочих предметов.
Следите за тем, чтобы станок устойчиво стоял на твердом и ровном основании.
Следите за тем, чтобы электрическая проводка не мешала рабочему процессу, и чтобы об нее нель-
зя было споткнуться. Обеспечьте хорошее освещение.
Устанавливайте станок таким образом, чтобы оставалось достаточно места для обслуживания станка
и для расположения заготовок.
Не используйте станок поблизости от горючих жидкостей и газов.
Используйте все возможности сообщения о пожаре и по борьбе с огнем, например с помощью рас-
положенных на пожарных щитах огнетушителей.
Не применяйте станок во влажных помещениях и не подвергайте его воздействию дождя
Постоянно обращайте внимание на то, чтобы не образовывалось слишком много пыли – всегда при-
меняйте подходящую вытяжную установку. Древесная пыль является взрывоопасной и может быть
вредной для здоровья.
Применяйте необходимые согласно предписаниям средства личной защиты.
Надевайте плотно прилегающую одежду, снимайте украшения, кольца и наручные часы.
Если у Вас длинные волосы, надевайте защитную сетку для волос или головной убор.
Для работы не надевайте перчаток.
Не допускайте к станку посторонних, особенно детей.
Не оставляйте без присмотра работающий станок. Перед уходом с рабочего места отключите станок.
Перед обработкой удалите из заготовок гвозди и другие инородные предметы.
Необходимо обращать внимание на то, чтобы токарный инструмент при работе надежно удерживал-
ся двумя руками и безопасно перемещался.
Работать только с качественно и правильно заточенным инструментом.
Обрабатывайте заготовку, которая надежно закреплена. Перед включением всегда проверяйте за-
жим заготовки.
На заготовках перед зажимом высверливаются с обеих сторон центрирующие отверстия, для их
крепления между центрами.
Большие и кривые заготовки обрабатывайте только при малых оборотах.
При шлифовальных работах уберите стальной упор для ручного инструмента.
Не разрешается обрабатывать заготовки с трещинами.
Перед включением станка уберите с него зажимные ключи или зажимные штифты.
Всегда закрывайте защитную крышку приводного ремня.
Необходимо соблюдать указания по минимальным и максимальным размерам заготовок.
После каждого закрепления проворачивайте заготовку рукой и проверяйте надежность ее закреп-
ления и свободное вращение.
Включайте станок при самой низкой ступени числа оборотов.
Никогда не засовывайте руки в работающий станок.
Удаляйте стружку и части заготовок только при неработающем станке.
Никогда не тормозите вращающуюся заготовку руками.
Задействуйте блокировку шпинделя только при полностью остановленном станке.
Никогда не производите измерений на вращающейся детали.
Не становитесь на станок.
Работы с электрическим оборудованием станка разрешается проводить только квалифицированным
электрикам.
Работы по переоснащению, регулировке и очистке станка производить только при полной остановке
станка и при отключённом от эл. сети.

4.1. ВНИМАНИЕ опасности

Даже при правильном использовании станка возникают приведенные ниже опасности.
Опасность получения травмы от свободно вращающейся заготовки.
Неоднородные или не нагруженные заготовки могут вырваться или разорваться под воздействием
центробежной силы.
Обрабатывайте только качественные деревянные заготовки без дефектов.
Несбалансированные заготовки повышают опасность получения травмы.
Опасность получения травмы из-за ненадлежащего перемещения инструмента, при неправильно
выставленном упоре для инструмента и плохо заточенном или дефектном токарном инструменте.
Опасность обратного удара. Инструмент захватывается вращающейся заготовкой и отбрасывается в
сторону работающего.
Опасность от разлетающейся заготовки и частей заготовки.
Опасность поражения электрическим током при неправильной прокладке провода

4.2 Уровень звука
Уровень звукового давления ( согласно стандарту EN 11202):

Холостой ход	72,5 dB(A)
Обработка	78,4 dB(A)

Приведенные значения относятся к уровню издаваемого шума и не являются необходимым уровнем
для безопасной работы.
Они должны дать возможность пользователю станка лучше оценить подверженность опасности и воз-
можные риски.

5. ТРАНСПОРТИРОВКА И ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

5.1.Транспортировка и установка

Установка станка должна производиться в закрытых помещениях, при этом являются вполне
достаточными условия обычной столярной мастерской.
Поверхность, на которой устанавливается станок, должна быть достаточно ровной и спо-
собной выдерживать нагрузки. При необходимости станок может быть закреплен к полу.
По причинам компактности при транспортировке станок поставляется не полностью соб-
ранным.

5.2 Монтаж

Утилизируйте, пожалуйста, упаковку в соответствии с требованиями охраны окружающей
среды. Удаляйте защитную смазку от ржавчины с помощью мягких растворителей.
Монтаж чугунных опор:
Снимите переднюю бабку, заднюю бабку и стальную опору для ручного инструмента.
ВНИМАНИЕ! Станина станка очень тяжелая!
Будьте осторожны и просите помощи при установке ее на станок (рис.1)
Закрепите чугунные опоры (В), используя для этого 8 винтов с внутренним шестигранником и
8 гроверных шайб (D). Вкрутите регулируемые вставки (А) в чугун-
ные опоры. Следите за равномерным касанием пола и законтрите их гайками (С).

Рис.1

Монтаж подставки для инструмента:
Установите крепление (D, рис.2) на левой стойке с помощью 2 винтов (Е), шайб и гаек.

Рис.2

Вставьте подставку для инструмента в крепление и зафиксируйте ее с помощью резьбового
штифта (F). Монтаж приспособления защиты от разлетающейся заготовки:
Слегка поднимите фиксирующий штифт (А, рис.3) и вставьте приспособление для защиты от
разлетающейся заготовки в крепление.

Рис.3

Имеется два положения, в которые вставляется фиксирующий штифт – рабочее положение и
открытое положение. Прочно зажмите установочное кольцо (В)
двумя резьбовыми штифтами (С) на оси.

5.3 Подключение к электрической сети

Подсоединение к сети со стороны клиента, а также применяемые удлинители должны соот-
ветствовать техническим характеристикам. Напряжение сети и частота должны соответ-
ствовать рабочим параметрам, указанным на фирменной табличке.
Установленное потребителем защитное устройство должно быть рассчитано на 16 А.
Станок включается посредством нажатия зеленого выключателя: С помощью красного вы-
ключателя производится остановка станка.

Рис.4

Для остановки станка нажать красную кнопку выкл (F) .
Желаемое число оборотов может быть установлено на вращающейся ручке (G).
Имеется два диапазона чисел оборотов, для больших оборотов (0-3200 об/мин) и для боль-
ших вращательных моментов (0-1200 об/мин). Число оборотов показывается на дисплее (I).
Для изменения направления вращения применяйте рычажный выключатель (Н).
Поверните зажим передней бабки (D) и зафиксируйте переднюю бабку на желаемом месте
вдоль станины станка. Нажмите штифт (Е) и вставьте его в гнездо для блокировки шпинделя.
Внимание:
Блокирование шпинделя производить только при его полной остановке.

6. РАБОТА СТАНКА

6.1 Правильное рабочее положение
Всегда ведите токарный инструмент по стальному упору. При этом держите пальцы сомкну-
тыми и опирайтесь возвышением большого пальца руки на стальной упор (Рис. 5).

Рис.5

6.2 Выбор токарных резцов:

Успешная токарная обработка зависит не от высокого числа оборотов, а от правильного при-
менения токарного инструмента. Предпосылкой для технически грамотной то-
карной обработки является качественно заточенный токарный инструмент.
Основные виды токарных резцов:

Рис.6

Трубчатый резец (А, рис.6)
Самый важный инструмент для токарной обработки, применяется для грубой обдирки, для
вытачивания чаш и тарелок и для вытачивания шеек (Рис.7).

Рис.7

Шабер (В, Рис.6). Применяется для наружного и внутреннего калибрования, а также для уда-
ления следов обработки. Косой резец (С, Рис.6). Применяется для про-
точки V-образных канавок, для наружного калибрования и для токарной обработки торцов
древесины. Режущая кромка устанавливается параллельно направлению реза (Рис.8)

Рис.8

Отрезной резец (D, Рис.6). Применяется для прямой врезки в заготовку, например при заты-
ловке и отрезке. Может применяться также как шабер.

6.3 Выбор числа оборотов

Большие и неравномерные заготовки необходимо обрабатывать только при малых числах
оборотов. При появлении вибрации необходимо остано-
вить станок и устранить недостаток. Принимайте во внимание рекомендуемые
числа оборотов.
Рекомендуемые числа оборотов

Заготовка, мм	Обдирка, об/мин	Общая, об/мин	Шлихтовка, об/мин
<50	1500	3200	3200
50-100	700	1600	2500
100-150	500	1100	1600
150-200	370	800	1200
200-250	300	650	1000
250-300	250	500	800
300-350	220	450	700
350-400	180	400	600

6.4 Точение между центрами:

Наметьте и накерните середину заготовки на обоих торцах заготовки. Для твердых пород
древесины со стороны передней бабки можно сделать надрезы пилой (смотри рис.9).

Рис.9

Торцовый поводок вставляется в конус шпинделя и может быть удален из него с помощью
выталкивающего штифта. Зажмите отцентрированную заготовку между
торцовым поводком вращающимся центром задней бабки.
Поворачивайте маховичок задней бабки до тех пор, пока вращающийся центр прочно не
войдет в заготовку. Поверните маховичок на четверть оборота на-
зад и надежно зажмите пиноль задней бабки.

Рис.10

Проверните заготовку рукой, проверьте надежность крепления и свободное вращение за-
готовки (Рис.10)

Рис.11

При работе между центрами высота стальной опоры для ручного инструмента должна быть
установлена примерно на 3 мм выше высоты центров (Рис.11 и 12)

Рис.12

6.5 Точение чаш и тарелок:

Обточите наружный контур между центрами. Проведение грубой обточки короткой цапфы
(А, рис.13) с внутренним диаметром зажимного диска помогает центрировать заготовку при по-
вторном зажиме.

Рис.13

Закрепите заготовку (А, рис.14) с помощью 4-х шурупов (С) прямо к зажимному диску.
Будьте осторожны при выборе шурупов. Слишком длинные шурупы будут выступать в
безопасного зажима.

Рис.14

В случае, если крепление шурупами не допускается можно приклеить заготовку к несуще-
му диску (D), который опять таки соединяется с зажимным диском с помощью шурупов.
Посредством приклеенного между диском и заготовкой листа бумаги Вы устраните поврежде-
ние заготовки при последующем снятии ее с диска.
Зажимной диск вместе с уже зажатой заготовкой, сильно затяните руками.
Проверните заготовку руками, проверьте надежность зажима и свободное вращение.
При работе с зажимным диском высота стального упора для ручного инструмента устанавли-
вается немного ниже высоты центров. Внимание: Работайте с токарным резцом только
слева от центра вращения. Начинайте съем стружки с края чаши и веди-
те трубчатый резец по возможности непрерывным движением к центру чаши.
Ведите трубчатый резец левой рукой, в то время как правая рука подтягивается к тулови-
щу (Рис.15).

Рис.15

6.6 Шлифовка и пропитка:

Снимите стальную опору для ручного инструмента.
Начинайте шлифовку с шлифовальной бумаги с зернистостью 120 и постепенно переходите к
бумаге с более мелкой зернистостью. Применяйте преимущественно механизиро-
ванные шлифовальные инструменты, чтобы избежать образования при шлифовании концен-
трических канавок. Остановитесь на зернистости 220.
Нанесите первый слой пропитки и дайте ему высохнуть.
Окончательная шлифовка проводится с зернистостью от 220 до 300.
Частично надрежьте заготовку с помощью отрезного резца от остальной заготовки. (При
диаметре больше 80 мм резка производится тонкой пилой).
Нанесите второй слой пропитки дайте ему высохнуть.
Окончательно отполируйте обработанную поверхность.

7. РАБОТЫ ПО НАЛАДКЕ И РЕГУЛИРОВКЕ

Общие указания
Перед работами по наладке и регулировке станок должен быть предохранен от непроиз-
вольного включения. Отключите от эл.сети.

7.1 Изменение числа оборотов

Ослабьте предохранительный винт и откройте крышку ременной передачи.
Ослабьте зажим подвески мотора (А, рис.16).

Рис.16

Ослабьте ремень с V-образным профилем с помощью натяжного рычага (В).
Измените положение ремня в зависимости от желаемого диапазона чисел оборотов.
Указание: Диапазон больших чисел оборотов (0-3200) дает максимальную скорость, диапазон
малых чисел оборотов (0-1200) дает максимальный вращающий момент.
Натяните ремень с помощью натяжного рычага (В) и зажмите подвеску мотора (Вес мотора
не учитывается при натяжении ремня). Закройте крышку ременной передачи и затя-
ните предохранительный винт.
Внимание:
Преобразователь частоты не требует никакого программирования, он предварительно настраи-
вается на заводе – изготовителе. Не производите никаких изменений на клавишах и кнопках.

7.2 Блокировка шпинделя

Для блокировки шпинделя надавите штифт (Е, рис.17), чтобы он вошел в гнездо.

Рис.17

Внимание:
Блокировку шпинделя производить только при его полной остановке.

7.3 Монтаж зажимных приспособлений.

План шайба (К, рис.18) применяется для вытачивания чаш и тарелок. В план шайбе имеется
множество отверстий (L) для крепления заготовок.
Накрутите план шайбу в направлении по часовой стрелки на шпиндель и зафиксируйте её с
помощью двух резьбовых штифтов
Демонтаж: Ослабьте 2 резьбовых штифта перед тем, как Вы
начнете откручивать план шайбу. Заблокируйте шпиндель и используйте для
снятия поставляемый вилообразный ключ.

7.4 Установка стальной опоры для ручного инструмента.

Поставьте стальной упор для ручного инструмента как можно ближе к заготовке и зафикси-
руйте его с помощью рычага (N, рис. 19).

Рис.18

Установите высоту примерно на 3 мм выше от высоты центров и зажмите фиксирующую руко-
ятку (О, рис.19)

Рис.19

7.5 Установка задней бабки

Поворачивайте маховичок (Q, рис. 20) по часовой стрелке, чтобы выдвинуть пиноль, и за-
жмите фиксирующую рукоятку (h, рис. 20).

Рис.20

Рычаг (О, рис. 20) прочно зажимает заднюю бабку на станине станка.
Неподвижный центр может быть вытолкнут посредством вращения маховика (R, рис. 20)
против часовой стрелки. Для глубокого сверления уберите центри-
рующее острие подвижного центра.

8. КОНТРОЛЬ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Общие указания
Перед работами по наладке и регулировке станок должен быть предохранен от непроиз-
вольного включения. Отключите от эл.сети.Производите очистку станка через равномер-
ные отрезки времени. Ежедневно проверяйте нормальную работо-
способность вытяжной системы. Немедленно заменяйте поврежденные защит-
ные устройства. Учитывайте, что строгальные ножи, обрези-
ненные валы привода движения заготовки, плоские, поликлиновые, клиновые и другие ремни,
а также цепи, используемые в конструкции станка, относятся к деталям быстроизнашиваю-
щимся (расходные материалы) и требуют периодической замены. Гарантия на такие детали не
распространяется. Защитные кожуха, отдельные детали из пластика и алюминия, используемые в
конструкции станка, выполняют предохранительные функции. Замене по гарантии такие
детали не подлежат. Подключение и ремонт электрического оборудования разрешается
проводить только квалифицированным электрикам.

8.1 Регулировка зажимного эксцентрика.

Если потребуется регулировка, то удалите сначала упорный винт (А, рис.21).
Сдвиньте переднюю бабку, заднюю бабку или стальную опору для рук на конец станины и не-
значительно отверните гайку (В).

Рис.21

8.2. Замена ремня и подшипников.

Замена ремней и подшипников является сложной рабочей операцией. Привозите
переднюю бабку полностью в ремонтную мастерскую.
Отключите станок от эл.сети
Снимите крышку ременной передачи (Е, рис.22), снимите ремень (F) с ременного шкива
мотора. Снимите маховичок (G) после ослабления двух резьбовых штифтов.

Рис.22

Снимите регулировочную гайку (Н) после ослабления винта с шестигранной внутренней го-
ловкой. Ослабьте 2 резьбовых штифта правом ременном шкиве (I).
Ослабьте резьбовой штифт на регулировочном кольце (J, рис.23).

Рис.23

С помощью алюминиевой или деревянной болванки постукивайте по шпинделю в направ-
лении задней бабки. (Используйте мягкий материал в качестве выколотки, чтобы избежать по-
вреждения шпинделя). Для замены ремня будет достаточно, если бу-
дет удален только правый ременной шкив. Совсем не обязательно полностью снимать шпин-
дель. Сборка производится в обратном порядке.
Указание:
Промаркируйте призматическую шпонку на ременном шкиве для помощи при установке.
Установите регулировочную гайку на опоре, затем слегка отверните ее обратно и сильно за-
тяните винт с внутренним шестигранником.

9. УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Мотор не работает
*нет тока – проверить соединительные провода и предохранитель;
*дефект мотора, выключателя или кабеля – вызвать электрика;
*сработала защита на преобразователе частоты – повторно включите станок через некоторое время
при низкой ступени ременной передачи (0-1200 об/мин) для увеличения вращающего момента.
Сильные вибрации станка
*Станок стоит неровно – выровнять станок;
*Заготовка плохо отцентрирована;
*Число оборотов слишком высокое.

10. ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Артикул номер 709960 Адаптер шпинделя 1” х 8TPI
Артикул номер 708332 Щиток для защиты лица
Артикул номер 708337 Неподвижный кольцевой центр MK2
Артикул номер 709008 Комплект из 8-ми токарных резцов
Артикул номер 708330 Торцовый поводок MK2
Инструменты и зажимные средства смотри в JET-прайс-листе.

 

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Этот токарный станок предназначен исключительно для токарной обработки изделий из
древесины.
Обработка других материалов является недопустимой или может производиться только после
консультации с представителями компании.
Наряду с указаниями по технике безопасности, содержащимися в инструкции по эксплуатации, и
особыми предписаниями Вашей страны необходимо принимать во внимание общепринятые
технические правила работы на деревообрабатывающих станках.
Каждое отклонение от этих правил при использовании рассматривается как неправильное
применение и продавец не несет ответственность за повреждения, произошедшие в результате
этого.
В станке нельзя производить никаких технических изменений.
Ответственность несет только пользователь.
Использовать станок только в технически исправном состоянии. Станок разрешается
эксплуатировать лицам, которые ознакомлены с его работой, техническим обслуживанием и
предупреждены о возможных опасностях.
Соединительный кабель (или удлинитель) от автомата защиты и от источника электропитания до
станка должен быть не менее 3x1,5мм² (желательно медный, трёхжильный, с сечением каждой жилы
не менее 1,5 мм2).
Если Вы при распаковке обнаружили повреждения вследствие транспортировки, немедленно
сообщите об этом Вашему продавцу.
Не запускайте станок в работу!

2. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

1.Подставка станка
2. Станина
3. Стальной подручник 300 мм
4. Удлинение подручника
5. Вращающийся центр
6. Крепежная шайба 150 мм
7. Переходник шпинделя М33х3,5
8. Щиток, защищающий лицо
9. Торцовый поводок и выбивной штырь
10. Инструмент для обслуживания станка
11. Монтажные принадлежности
12. Инструкция по эксплуатации
13. Перечень деталей

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ JWL-1236

Диаметр обточки над станиной	300 мм
Размер между центрами	850 мм
Количество фиксируемых оборотов	6
Диапазон скорости вращения	450-2500 об/мин.
Передняя резьба на шпинделе	1 “ х 8 ТPI
Конус шпинделя	МК 2
Конус задней бабки	МК 2
Отверстие задней бабки	9 мм
Задняя бабка – ход пиноли	50 мм
Длина стального подручника	300 мм
Габариты станка (Д х Ш х В)	1680 х 430 х 1120 мм
Масса станка	85 кг
Подключение к сети	230 V~ 1/N/PE 50 Hz
Выходная мощность	0,55 kW
Рабочий ток	3,5 A
Соединительный провод	3 x 1,5мм2
Защита предохранителем заводская	10 А

*Примечание: Спецификация данной инструкции является общей информацией.
Данные технические характеристики были актуальны на момент издания руководства по
эксплуатации. Компания WMH Tool Group оставляет за собой право на изменение
конструкции и комплектации оборудования без уведомления потребителя.
Настройка, регулировка, наладка и техническое обслуживание оборудования осуществляются
покупателем.

4.3. Звуковая эмиссия

Уровень шума (в соответствии с ЕN 11202):

на холостом ходу	72,5 дБ (А)
во время обработки	78,4 дБ (А)

Указанные значения – это уровень эмиссии и они не являются уровнем для безопасной работы.
Вы должны предоставить возможность пользователю самому оценить опасность и риски.

5. ТРАНСПОРТИРОВКА И УСТАНОВКА

5.1. Транспортировка и установка

Установка станка должны проходить в закрытых помещениях, вполне достаточно условий
столярной мастерской. Поверхность, куда устанавливается станок,
должна быть достаточно ровной и способной выдерживать нагрузки. При необходимости
станок может быть закреплен к поверхности. Из соображений упаковки и по техническим
причинам станок смонтирован не полностью.

5.2. Монтаж

Если после распаковки станка Вы обнаружите повреждение, полученное в результате
транспортировки, Вы должны срочно поставить об этом в известность продавца и не начинать
эксплуатацию станка. Утилизируйте упаковку в соответствие с экологическими нормами.
Удалите антикоррозионную смазку мягким растворителем.
УКАЗАНИЕ :
Чтобы избежать перекоса станины станка, затяните болты основания, после того как Вы
соедините его со станиной.

Рис.1

Станина станка тяжелая ! Будьте осторожны и обратитесь за помощью при установке.
Передняя бабка должна быть на стороне выключателя.
Закрепите станину станка восемью внутренними шестигранными болтами, восемью гроверными
шайбами и восемью гайками.Позаботьтесь о равномерном прилегании к полу
и затяните все болты основания. Закрепите переднее удлинение станины двумя
внутренними шестигранными болтами с двумя гроверами.
Вкрутите фиксатор (С, рис. 2) в переднюю бабку и закрутите его.

Рис.2

Закрепите переднюю бабку, ручку зажима (В, рис. 2) с помощью пружины и внутреннего
шестигранного болта (рис. 3).

Рис.3

Смонтируйте ручку на маховик задней бабки. Присоедините провод двигателя к кнопке.

5.3. Электрические соединения

Подключение к сети клиентом, а также используемые им удлинители должны
соответствовать инструкции. Напряжение в сети и частота должны совпадать с данными на
фирменных табличках станка. Заводская защита предохранителем должна
составлять при этом 10 А. Подключение и ремонт электрооборудования
должен проводиться специалистами с допуском.

5.4. Подключение вытяжки

Избегайте высокой концентрации пыли в воздухе. Используйте подходящую вытяжную или
фильтровальную системы.

5.5. Включение станка

Включение станка происходит с помощью зеленой кнопки на главном включателе. Красная
кнопка служит для отключения станка.

6. ЭКСПЛУАТАЦИЯ СТАНКА

Успешное вытачивание зависит не от высокой скорости вращения, а от правильного
использования токарных инструментов. Предпосылкой грамотного вытачивания является
хорошо заточенный токарный инструмент в безупречном состоянии.

Рис.4

Токарный инструмент всегда вести с помощью стального подручника.
При этом пальцы держать вместе и всегда опираться подушкой у основания большого
пальца на подручник (рис. 4).

7. РАБОТЫ ПО НАЛАДКЕ И УСТАНОВКЕ

Перед началом работ по наладке и установке надо защитить станок от случайного включения.
Вытащить штепсель из розетки!

7.1. Изменение скорости вращения

На рукоятке выбора скорости вращения (А, рис. 2) можно установить одну из шести имеющихся в
нашем распоряжении скоростей вращения. Подтяните рукоятку выбора скорости вращения и
переместите ее налево (малая скорость) или направо (высокая скорость вращения).
ВНИМАНИЕ:
Изменяйте скорость вращения только при работающем станке, чтобы избежать
повреждения вариатора.

7.2. Поворот передней бабки

Для обработки больших по размеру заготовок необходимо повернуть переднюю бабку на 90 °,
а также закрепить стальной подручник с консолью на переднем удлинении станины (рис. 5).

Рис.5

Для поворота откройте поворотный зажим (В, рис. 2) и подтяните фиксатор (С, рис. 2).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Станок можно эксплуатировать только с зафиксированной передней бабкой.

7.3. Установка стального подручника

Установите стальной подручник (С, рис. 6) как можно ближе к заготовке и зафиксируйте это
положение рукояткой (А, рис. 6).

Рис.6

Установите высоту в 3 мм над высотой центра и закрепите ручку в поворотном механизме (В, рис. 6).
7.4. Монтаж крепёжной шайбы

Отключить ток, вытащив штепсель из розетки. Крепежная шайба (А, рис. 7) навинчивается на
передний конец шпинделя.

Рис.7

Укрепите деревянную заготовку четырьмя болтами снизу прямо на крепежной шайбе.
Будьте осторожны при выборе болтов. Слишком длинные болты доходят до области снятия
стружки, а слишком короткие не дают надежного крепления.
Если закрепление болтами недопустимо, то заготовку можно приклеить на промежуточную
шайбу, которая опять же закрепляется крепежной шайбой.
Между ними приклеить кусок бумаги. Этим Вы избежите повреждения заготовки при
дальнейшем ослаблении. Крепежную шайбу вместе с уже наклеенной
заготовкой прикрутить на передний конец шпинделя и затянуть вручную.
Вращайте заготовку вручную и проверяйте надежность крепления и свободу вращения.
При работе с крепежной шайбой высота стального подручника легко устанавливается под
высотой центра.
ВНИМАНИЕ:
Работайте подручником только слева от центра вращения.

Рис.8

Поворачивайте маховик задней бабки до тех пор, пока вращающийся центр не найдет свое
место в заготовке. Поверните маховик на четверть оборота назад и зажмите пиноль задней
бабки. Поверните заготовку рукой и проверьте надежность крепления и свободу вращения.
При работе между центрами устанавливается высота стального подручника примерно в 3 мм
над высотой центра.

7.5. Установка задней бабки

Поворачивайте маховик (А, рис. 9) по часовой стрелке, чтобы выехать из пиноли и зажмите
ручку с делительным механизмом (В, рис. 9). Рукоятка (С, рис. 9) прижимает заднюю бабку к
станине станка. Вращающийся упорный центр можно вытолкнуть
вращением маховика против часовой стрелки. Для сверления глубоких отверстий удалите
центрирующий центр вращающегося упорного центра.

Рис.9

8. ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ И ОСМОТР

Общие указания
Перед работами по техобслуживанию, очистке и ремонту станок нужно защитить от
случайного включения. Вытащить штепсель из розетки!
Регулярно чистите станок.
Учитывайте, что строгальные ножи, обрезиненные валы привода движения заготовки, плоские,
поликлиновые, клиновые и другие ремни, а также цепи, используемые в конструкции станка,
относятся к деталям быстроизнашивающимся (расходные материалы) и требуют периодической
замены. Гарантия на такие детали не распространяется. Защитные кожуха, отдельные детали из
пластика и алюминия, используемые в конструкции станка, выполняют предохранительные функции.
Замене по гарантии такие детали не подлежат.
Ежедневно проверяйте нормальную работу вытяжки.
Поврежденные защитные устройства меняйте незамедлительно.
Подключение и ремонт электрооборудования должен производиться только лицами с допуском.
Натяните центрированную заготовку между торцовым поводком и вращающимся центром задней
бабки.

9. ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Двигатель не заводится.
* Нет тока - проверить предохранитель.
* Двигатель, выключатель или кабель поврежден – связаться со специалистами с допуском.
Сильные вибрации станка
* Станок стоит неровно – установить равновесие.
* Заготовка плохо центрирована.
* Слишком велика скорость вращения.

10. ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Арт. № 708330
Торцовый поводок МК 2
Арт. № 708331
Вращающий упорный центр МК 2
Арт. № 708337
Кольцевой упорный центр МК 2
Арт. № 708332
Щиток для лица
Арт. № 708333
Крепежная шайба 150 мм
Арт. № 708334
Крепежная шайба 75 мм
Арт. № 708335
Выбивной штырь
Арт. № 708336
Стальной подручник 300 мм
Арт. № 708341
Стальной подручник 150 мм
Арт. № 709160
Комплект - 3 шт. токарная сталь HSS
Арт. № 709008
Комплект токарной стали, состоящий из 8 шт.
Инструмент и устройства крепления см. в прейскуранте JET.

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Станок предназначен для фрезерования изделий из дерева и деревоподобных материалов.
Не разрешается обрабатывать никакие металлические материалы.
Обработка других материалов является недопустимой или в особых случаях может произво-
диться после консультации с производителем станка.
Наряду с указаниями по технике безопасности , содержащимися в инструкции по эксплуата-
ции, и особыми предписаниями Вашей страны необходимо принимать во внимание общеприня-
тые технические правила работы на деревообрабатывающих станках.
Каждое отклонение от этих правил при использовании рассматривается как неправильное
применение и продавец не несет ответственность за повреждения, произошедшие в результате этого.
В станке нельзя производить никаких технических изменений.
Ответственность несет только пользователь.
Использовать станок только в технически исправном состоянии.
Для станков 220В: Соединительный кабель (или удлинитель) от автомата защиты и от ис-
точника электропитания до станка должен быть не менее 3x1,5мм² (желательно медный, трёх-
жильный, с сечением каждой жилы не менее 1,5 мм2).
Для станков 380В: Соединительный кабель (или удлинитель) от автомата защиты и от ис-
точника электропитания до станка должен быть не менее 4x1,5мм² (желательно медный, четы-
рёхжильный, с сечением каждой жилы не менее 1,5 мм2).
Станок разрешается эксплуатировать лицам, которые ознакомлены с его работой, техниче-
ским обслуживанием и предупреждены о возможных опасностях.
Если Вы при распаковке обнаружили повреждения вследствие транспортировки, немедленно
сообщите об этом Вашему продавцу.
Не запускайте станок в работу!

2. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

1. 30 мм шпиндель с переходными кольцами
2. Адаптер с цанговым патроном 8 и 12 мм
3. Защитный кожух шпинделя
4. Распорная доска
5. Устройство для прижима
6. Набор для фрезерования по кругу
7. Упор для фрезерования под углом
8. Толкатель
9. Инструмент для обслуживания
10. Принадлежности для монтажа
11. Инструкция по эксплуатации
12. Список деталей

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА

Число оборотов холостого хода	1700/3500/6000/8000 об/мин
Размер стола	540 x 635 мм
Высота стола	830 мм
Диаметр шпинделя	30 мм
Подъем шпинделя	80 мм
Зажимная высота	70 мм
Посадочное место цангового патрона	8 и 12 мм
Диаметр отверстия стола	160 мм
Диаметр инструмента макс	180 мм
Высота инструмента над столом макс.	120 мм
Диаметр всасывающего патрубка	100 мм
Масса станка	145 кг
Сетевое питание	230В ~1/N/PE 50гц
Выходная мощность	1,5 кВт (2 л.с) S1
Рабочий ток	10 A
Соединительный провод	3 x 1,5 мм²
Устройство защиты	16 A
Сетевое питание	400В ~3/PE 50гц
Выходная мощность	2,2 кВт (3 л.с.) S1
Рабочий ток	5 A
Соединительный провод	4 x 1,5мм²
Устройство защиты	16А

*Примечание: Спецификация данной инструкции является общей информацией. Данные
технические характеристики были актуальны на момент издания руководства по эксплуатации.
Компания WMH Tool Group оставляет за собой право на изменение конструкции и комплектации
оборудования без уведомления потребителя.
Настройка, регулировка, наладка и техническое обслуживание оборудования осуществляются
покупателем.

4. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

Деревообрабатывающие станки при неквалифицированном обращении представляют опре-
деленную опасность. Поэтому для безопасной работы необходимо соблюдение имеющихся
предписаний по технике безопасности и нижеследующих указаний.
Прочитайте и изучите полностью инструкцию по эксплуатации, прежде чем Вы начнете мон-
таж станка и работу на нем.
Храните инструкцию по эксплуатации, защищая ее от грязи и влаги, рядом со станком и пе-
редавайте ее дальше новому владельцу станка.
На станке не разрешается проводить какие-либо изменения, дополнения и перестроения
Ежедневно перед включением станка проверяйте крепление инструмента и наличие необхо-
димых защитных приспособлений.
Необходимо сообщать об обнаруженных недостатках на станке или защитных приспособле-
ниях и устранять их с привлечением уполномоченных для этого работников.
В таких случаях не проводите на станке никаких работ, обезопасьте станок посредством от-
ключения от Эл.сети.
Для защиты длинных волос необходимо надевать фуражку или сетку для волос.
Носите плотно прилегающую одежду.
Снимайте украшения, кольца и наручные часы.
Используйте средства индивидуальной защиты, предписанные для работы согласно инструкций.
Для безопасного обращения с фрезерным инструментом используйте подходящие рабочие
перчатки.
Принимайте во внимание разделы, содержащиеся в этой инструкции по эксплуатации, по
безопасным способам работы.
Учитывайте время пробега станка при торможении, оно не должно превышать более 10 секунд.
Удаляйте заклинившие заготовки только при выключенном Эл.моторе и при полной останов-
ке станка.
Станок должен быть установлен так, чтобы было достаточно места для его обслуживания и
направления заготовок.
Следите за хорошим освещением.
Следите за тем, чтобы станок устойчиво стоял на твердом и ровном основании.
Следите за тем, чтобы электрическая проводка не мешала рабочему процессу и чтобы об нее
нельзя было споткнуться.
Содержите рабочее место свободным от обрезков заготовок и прочих предметов.
Никогда не работайте на станке под воздействием психотропных средств, алкоголя и нарко-
тиков. Принимайте во внимание, что медикаменты также могут оказывать вредное воздействие
на Ваше рабочее состояние.
Удаляйте детей и посторонних лиц с рабочего места.
Не удаляйте стружку, заготовки и обрезки заготовок до полной остановки станка.
Не оставляйте без присмотра работающий станок.
Перед уходом с рабочего места отключите станок от Эл.питания.
Не используйте станок поблизости от горючих жидкостей и газов.
Принимайте во внимание возможности сообщения о пожаре и борьбе с огнем, например с
помощью расположенных на пожарных щитах огнетушителей.
Не применяйте станок во влажных помещениях и не подвергайте его воздействию дождя.
Постоянно обращайте внимание на то, чтобы не образовывалось слишком много пыли – все-
гда применяйте подходящую вытяжную установку.
Древесная пыль является взрывоопасной и вредной для здоровья.
Перед обработкой удалите из заготовок гвозди и другие инородные предметы.
Никогда не работайте на станке с демонтированными защитными приспособлениями –
высокая опасность получения травмы!
В зависимости от назначения применяйте соответствующее защитное приспособление, кото-
рое обеспечит надежное перемещение заготовки.
Подстраивайте защитное приспособление точно по месту назначения и к размерам заготовки.
Правильно подбирайте число оборотов шпинделя с диаметром инструмента.
Всегда соблюдайте достаточное расстояние от фрезерного инструмента.
При перемещении заготовки никогда не ставьте руки под защитное приспособление фрезы!
Обрабатывайте только те заготовки, которые устойчиво лежат на столе.
Перемещайте заготовку только против направления вращения фрезы.
При заготовках длиной до 300 мм необходимы специальные вспомогательные средства
(например, толкающий шток).
Не обрабатывайте заготовки, которые невозможно провести от фрезерного инструмента на
достаточном безопасном расстоянии.
Нарезка шипов и проушин на торце заготовок требует поставляемого в виде опции
шипонарезного приспособления.
В случае обработки концов узких заготовок необходимо использовать толкающий шток.
Минимальные и максимальные размеры заготовок должны быть соблюдены.
Удалять стружку и заготовки только при остановленном станке.
Всегда работайте только с острым фрезерным инструментом.
При обработке длинных заготовок применяйте перед станком и после станка роликовые опоры.
Содержите в чистоте поверхность фрезерного стола, постоянно удаляйте остатки смолы.
Работы с электрическим оборудованием станка разрешается проводить только квалифициро-
ванным электрикам
Немедленно заменяйте поврежденный сетевой кабель.
Не становитесь на станок.
Работы по переоснащению, регулировке и очистке станка производить только при полной
остановке станка и при отключенном Эл.питании.

4.1. ВНИМАНИЕ опасности

Даже при использовании станка в соответствии с тех. требованиями возможны следующие
опасности:
Касание строгального вала в области реза. Для полноценной защиты защитный брусок
ножей должен быть всегда подогнан к заготовке.
Опасность обратного удара. Заготовка захватывается вращающимся инструментом и отбра-
сывается в сторону работающего.
Подверженность опасности из-за разлетающихся частей заготовок.
Подверженность опасности из-за шума и пыли.
Обязательно надевать средства индивидуальной защиты, такие как очки для глаз и
наушники. Использовать вытяжную установку.
Подверженность опасности поражения электрическим током при неправильной прокладке
кабеля.

4.2. Звуковая эмиссия

Значения определяют согласно стандарту EN 1807:1999 и EN 848-1 (Коэффициент погреш-
ности измерения 4 дБ (А).
Заготовка из ели:
Ш=100 мм, Д=1000 мм, влажность 8,5%
Уровень мощности звука (согласно EN 3746):

Холостой ход	83,4 дБ (A)
Обработка	90,2 дБ (A)

Уровень звукового давления (согласно EN 11202):

Холостой ход	74,2 дБ (A)
Обработка	83,6 дБ (A)

Приведенные значения относятся к уровню издаваемого шума и не являются необходимым
уровнем для безопасной работы.
Хотя имеется связь между уровнем издаваемого звука и его вредного воздействия, из этого
нельзя сделать точного вывода о том, нужны ли дополнительные меры по безопастности.
Факторы, оказывающие влияние на фактический уровень вредного воздействия на рабочем
месте, охватывают продолжительность работы, характеристику помещения, другие источники
шума и т.д., например, количество станков и другие соседние обрабатывающие процессы.
Кроме того допустимый уровень вредного воздействия отличается в разных странах.
Несмотря на это, эта информация служит для того, чтобы дать возможность пользователю
станка лучше оценить подверженность опасности и определить возможные меры снижения.

4.3. Уровень пыли

Фрезерный станок типа JWS-34КX был оценен с точки зрения вредного воздействия пыли
при скорости воздуха 20 м/сек на всасывающем патрубке диаметром 100мм:
Разрежение 800 Пa
Объемный поток 565 м³/час
Действительное в настоящее время предельное допустимое значение концентрации пыли 2
мг/м³ надежно соблюдается на рабочем месте.

5. ТРАНСПОРТИРОВКА И ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

5.1. ТРАНСПОРТИРОВКА И УСТАНОВКА

Для транспортировки используйте стандартный штабелер или погрузчик. Предохра-
няйте станок при транспортировке от падения.
Установка станков должна производиться в закрытых помещениях, при этом являются
достаточными условия обычной столярной мастерской.
Поверхность, на которой устанавливается станок, должна быть достаточно ровной и
способной выдерживать нагрузки. При необходимости станок можно жестко закрепить
на устанавливаемой поверхности. По соображениям упаковки станок по-
ставляется не полностью смонтированным. Если Вы при распаковке обнаружили по-
вреждения вследствие транспортировки, немедленно сообщите об этом Вашему продав-
цу, не запускайте станок в работу!

5.2. Монтаж

Удаляйте защитную смазку от ржавчины с помощью мягких растворителей.
Вкрутите ручку в маховик. Установите прижим заготовки сверху и
сбоку с помощью прилагаемых винтов (A, рис. 1) на крышке защитного кожуха шпин-
деля и инструмента для фрезерования. Для переустановки прижима заготовки нажмите
рычаг назад.

Рис.1

5.3. Подключение к электрической сети

Подсоединение к сети со стороны потребителя, а также применяемые удлинитель-
ные провода должны соответствовать техническим характеристикам станка.
Установленное пользователем защитное устройство должно быть рассчитано на 16 А.
Обратите внимание на то, чтобы напряжение в сети соответствовало параметрам, ука-
занным на фирменной табличке станка. Подключение и ремонт электрического
оборудования разрешается проводить только квалифицированным электрикам.
При перегрузке мотор отключается сам. После охлаждения в течение примерно 10
минут можно снова включить мотор.

5.4 Подсоединение вытяжной вентиляции

Перед пуском в эксплуатацию станок должен быть подключен к вытяжной уста-
новке таким образом,чтобы при включении станка автоматически включалась вытяжная
вентиляция. Минимальная скорость воздуха на всасывающем патрубке должна составлять 20
м/сек. Всасывающие шланги должны характеризоваться по качеству как „тяжело горючие“
и соединены с заземлением станка.

5.5. Пуск в эксплуатацию

Станок включается посредством нажатия зеленого выключателя: С помощью красного
выключателя производится остановка станка. Проверьте правильность направления
вращения фрезерного шпинделя (против часовой стрелки).

6. РАБОТА СТАНКА

Правильное рабочее положение: Становитесь сбоку от загрузочного стола (Рис. 2)

Рис.2

Обращение с заготовкой: Перемещайте заготовку ровно по загру-
зочному столу. При этом держите пальцы сомкнутыми и удерживайте заготовку ладо-
нями рук. Никогда не ставьте руки под защитный кожух фрезерного инструмента.
Всегда выдерживайте достаточное безопасное расстояние от вращающегося фре-
зерного инструмента. Перемещайте заготовку только против направления вращения фрезы.
В случае обработки узких концов заготовок необходимо использовать толкающий шток.
При заготовках длиной до 300 мм необходимы специальные вспомогательные средства
Всегда фрезеруйте заготовку по всей ее длине.
Начало фрезерования допускается только с использованием подходящих продольных
упоров (Рис. 3).

Рис.3

Для обработки сложных форм необходимо изготавливать шаблоны для точного и на-
дежного перемещения заготовок. Для нарезки шипов и проушин в торце за-
готовки требуется, поставляемая как опция, шипорезная каретка (смотри раздел 7.9).
Перед обработкой заготовки произведите пробное фрезерование на ненужном куске
заготовки. Длинные заготовки необходимо поддерживать с помощью роликовых опор
или удлинения стола.Всегда обрабатывайте по одной заготовке. Для применения станка
по назначению обратите внимание также на Приложение А

                     «Безопасная работа»

A.1	фрезерование плит
A.2	фрезерование продольных сторон
A.3	фрезерование поперечных сторон
A.4	фрезерование торцов
А.5	фрезерование контуров

7. РАБОТЫ ПО НАЛАДКЕ И РЕГУЛИРОВКЕ

Общие указания
Перед работами по наладке и регулировке станок должен быть предохранен от непро-
извольного включения. Проверяйте отключение от Эл.сети!
Проверяйте свободное вращение инструмента после каждой работы по наладке и ре-
гулировке.

7.1. Установка числа оборотов

Внимание:
Число оборотов фрезерного шпинделя устанавливается в соответствии с диаметром
фрезерного инструмента. Число оборотов регулируется посредством
перестановки поликлинового ремня. Диапазон числа оборотов: 1700, 3500, 6000, 8000 об/мин
Установленное число оборотов можно проверить через смотровое окно.
Скорость фрезерования в м/сек, соответствующая диаметру инструмента и числу
оборотов указана на табличке на передней стороне станка.
При малых диаметрах инструмента и при низком числе оборотов имеется повышенная
опасность обратного удара.Концевые фрезы применяйте только при
самом большом числе оборотов (8000 об/мин).
Шлифовальные валы применяйте только при самом низком числе оборотов (1700
об/мин).

7.2 Монтаж фрезерного шпинделя

Фрезерный шпиндель закрепляется с помощью винта и дифференциальной гайки на
шпинделе станка. Для монтажа фрезерного шпинделя сле-
дуйте следующим указаниям. Демонтаж производите в обратном порядке.
Отключить станок от Эл.питания. Задействовать стопор вращения шпинделя.
Вытащить закладные кольца стола. Очистить конус фрезерного шпинделя и
посадочное место на шпинделе (A, рис. 4).

Рис.4

Завинтить фрезерный шпиндель вместе с дифференциальной гайкой на вал станка.
Сильно затянуть дифференциальную гайку с помощью поставленного ключа (A, рис.5).

Рис.5

Вставить винт (A, рис. 6) снизу в шпиндель и сильно затянуть с помощью прила-
гаемого гаечного ключа.

Рис.6

Освободить стопор вращения шпинделя. Снова подключить Эл.питание.
Включить станок.

7.3. Монтаж цангового патрона

Отключить станок от Эл.питания. Вытащить фрезерный шпиндель (смотри
раздел 7.2). Установить адаптер цангового патрона
(цанговый патрон в специальной гайке). Вставить концевую фрезу и сильно затя-
нуть гайку с помощью гаечного ключа. Освободить стопор шпинделя.
Снова подключить Эл.питание.

7.4. Монтаж фрезерного инструмента

Замену инструмента разрешается производить только при установленной блокиров-
ке шпинделя и при отключенном Эл.питании. Фрезерный инструмент очень острый. Для
его замены всегда надевайте рабочие перчатки.
Содержите поверхности фрезерного инструмента и фрезерного шпинделя в чистоте,
очищайте их с помощью растворителей от смолы (не применяйте для очистки раствори-
тели, которые могут разъедать детали из легких металлов).
Не используйте инструмент имеющий внешние изьяны или большую выработку
Не допускается монтаж инструмента для шлифовки или полировки не имеющих со-
ответствующее конусное посадочное место и резьбовое соединение с валом станка.
Фрезерный инструмент должен быть установлен на фрезерном шпинделе как можно
ниже (Рис. 7).

Рис.7

Принимайте во внимание направление вращения установленного инструмента (про-
тив часовой стрелки). Фрезерный инструмент выставляется до
верхней прижимной шайбы с помощью колец на фрезерном шпинделе.
Сильно затяните винт прижимной шайбы фрезерного шпинделя шестигранником или-
гаечным ключом - рукой (не применяйте никакого удлинения инструмента или ударов
молотком для затягивания). Закрыть свободное пространство вокруг
шпинделя в зависимости от диаметра фрезерного инструмента с помощью закладных
колец (рис. 8).

Рис.8

7.5. Вертикальное перемещение шпинделя

После освобождения стопорной ручки можно установить высоту шпинделя вращая
маховик. Один оборот соответствует подъему на 8 мм (2 мм на каждую четверть оборота).

7.6. Монтаж упора для фрезерования заготовки

Сначала устанавливается корпус упора заготовки. Для этого ввинчиваются оба ба-
рашковых винта в резьбовые отверстия стола станка.
Установите упорную доску на расстоянии примерно 5 см от окружности, описываемой
инструментом. Для безопасного направления (перемеще-
ния) узких заготовок применяйте упорную доску. Упорная доска является быстроизна-
шивающейся деталью и должна вновь изготавливаться, если свободное пространство
вокруг инструмента становится слишком большим.
По возможности применяйте для правильного позиционирования и установки упора
для фрезерования обрезки заготовок. Для безопасного и устойчивого ведения
заготовки и для защиты от непреднамеренного касания инструмента используйте при-
жим заготовки в зоне вращения фрезы. Прижим заготовки закрепляется на крыш-
ке корпуса фрезерного узла и для наладки откинут вверх.
Закрепить упор для ведения заготовки с кожухом к вытяжной установке стружки.
Перед пуском станка проверьте свободное вращение фрезерного инструмента и убеди-
тесь, что все элементы станка надежно затянуты.
7.7. Монтаж упора для фрезерования закруглений

Упор для фрезерования закруглений, поставляемый вместе со станком, может быть
закреплен на столе станка и позволяет применять инструмент с максимальным диамет-
ром 150 мм.

Рис.9

Сначала установите основание упора. Для этого в столе станка предусмотрены
одно резьбовое отверстие M8 (A, рис. 9) и одно фиксирующее отверстие диаметром 8
мм (P, рис. 9).

Рис.10

Зажмите направляющий ползунок заготовки (B, рис. 10) в зависимости от высоты
заготовки и диаметра инструмента. Установите желаемый съем стружки на рукоятке (E, рис. 11).

Рис.11

Опустите прозрачный защитный кожух (C, рис. 10) на заготовку.
Подсоединить вытяжную установку к патрубку (K, рис. 11).
Перед пуском станка проверьте свободное вращение фрезерного инструмента и убеди-
тесь в том, что все элементы станка надежно затянуты.
Начните обработку, направляя заготовку вдоль подающей планки (F, рис. 10). При
этом заготовка медленно и безопасно входит в зону окружности, описываемой инструмен-
том. Максимальный съем стружки указывается разметочной стрелкой.
Проведите заготовку дальше мимо разметочной стрелки. Таким образом обеспечивается
равномерный съем стружки.

7.8. Монтаж вала для шлифования

Валы для шлифования, поставляемые в виде опции, могут быть смонтированы вме-
сто фрезерного шпинделя.Замену валов разрешается производить
только при задействованной блокировке шпинделя и отключенном Эл.питании.
Могут применяться шлифовальные валы с диаметрами 25, 38, 50, 75 и 100 мм.
Свободное пространство вокруг шлифовальных валов в зависимости от диаметра
шлифовальной втулки закрывается с помощью закладных колец стола.
Подсоедините упор для фрезерования закруглений к вытяжной установке (Рис. 12).

Рис.12

Внимание:
Шлифовальные валы разрешается использовать только при самом низком числе
оборотов (1700 об/мин). Перед пуском станка проверьте свободное
вращение шлифовального вала и убедитесь в том, что все элементы станка надежно за-
тянуты. Перемещайте заготовку ровно по столу. При этом держите пальцы сомкнутыми и
удерживайте заготовку ладонями рук. Выдерживайте всегда достаточное безопасное
расстояние до вращающегося шлифовального вала.

7.9. Монтаж шипорезной каретки

Шипорезная каретка, поставляемая в виде опции, перемещается по столу станка по Т-
образному пазу. Прижим заготовки (C, рис. 13) и направ-
ляющая линейка с упором (E) обеспечивают устойчивость заготовки во время обработки.
Шипорезная каретка оснащена пластиной для защиты в конце резки (D), который слу-
жит также как ограничение высоты заготовки.
Устанавливайте упор и линейку для упоров в соответствии с диаметром инструмента.
Горизонтальный прижимной ползунок (А) устанавливается поверх заготовки.
Вертикальный прижим (В) поднимается на максимальную высоту.

Рис.13

Перед пуском станка проверьте свободное вращение фрезерного инструмента и убеди-
тесь в том, что все элементы станка надежно затянуты.
Начинайте рабочий ход посредством передвижения каретки в направлении инстру-
мента При этом прижимайте заготовку обеими руками к упору (Е).
Всегда выдерживайте достаточное безопасное расстояние до вращающегося фре-
зерного инструмента. Указание: Нарезка шипов требует повышенной мощ-
ности и вращающего момента. В большинстве случаев лучшие результа-
ты достигаются при числе оборотов, равном 3500 об/мин

8. КОНТРОЛЬ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Общие указания
Перед работами по техническому обслуживанию и очистке станок должен быть предохранен
от непроизвольного включения.
Отключите станок от Эл.питания!
Производите очистку станка через равномерные отрезки времени.
Ежедневно проверяйте достаточную работоспособность вытяжной системы.
Немедленно заменяйте поврежденные защитные устройства.
Сразу устанавливайте все защитные приспособления после монтажа или ТО.
Учитывайте, что строгальные ножи, обрезиненные валы привода движения заготовки, пло-
ские, поликлиновые, клиновые и другие ремни, а также цепи, используемые в конструкции
станка, относятся к деталям быстроизнашивающимся (расходные материалы) и требуют перио-
дической замены. Гарантия на такие детали не распространяется. Защитные кожуха, отдельные
детали из пластика и алюминия, используемые в конструкции станка, выполняют предохрани-
тельные функции. Замене по гарантии такие детали не подлежат.
Подключение и ремонт электрического оборудования разрешается проводить только квали-
фицированным электрикам.
Привод
Необходимо регулярно проверять натяжение приводного ремня.
Тормоз двигателя электромеханический (тормозной двигатель). Если время торможения
превышает 10 секунд, свяжитесь с сервисной службой.

9. УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

мотор не работает
*нет тока – проверить соединительные провода и предохранитель;
*дефект мотора, выключателя или кабеля – вызвать электрика;
*сработала защита от перегрузки – дать мотору остыть и снова включить;
*включена блокировка шпинделя;
не повышается число оборотов
*инструмент слишком большой и слишком тяжелый – выбирайте более низкие обороты;
*подводящий провод слишком длинный или слабый – проверить электропроводку;
*натяжение ремня слишком слабое – отрегулировать натяжение ремня или заменить;
неправильное направление вращения шпинделя
*перепутаны фазы трехфазного двигателя – переключить клеммы подводящего кабеля;
сильные вибрации станка
*станок стоит неровно – установить станок;
*поврежденный фрезерный инструмент – немедленно заменить инструмент;
плохое качество обрабатываемой поверхности
*тупой фрезерный инструмент – заменить инструмент;
*фрезерный кожух забился стружкой – удалить стружку;
*слишком большой съем стружки – фрезеровать заготовку за несколько проходов;
*обработка против волокон – обрабатывать заготовку с другого конца;
*неоднородная заготовка;
*слишком сырая заготовка;
образование ступенек при фрезеровании
*плохо установлен упор для заготовки – если возможно используйте упорную доску;
*свободное пространство в отверстии стола слишком большое – применяйте закладные кольца;
*слабый прижим заготовки – улучшить регулировку защитного прижима в зоне вращения фре-
зерного инструмента;
перемещение по высоте происходит с трудом
*недостаточная смазка – смазать рейку подъёма оси шпинделя;
*заклинило ось;
мощность фрезерования слишком мала
*проскальзывает приводной ремень мотора – натянуть ремень или заменить;
*поверхности стола запачканы смолой – очистить стол и нанести смазку для улучшения сколь-
жения.

10. ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Артикул номер 10000251 Сменный фрезерный шпиндель30 мм с кольцами.
Артикул номер 10000252 Шлифовальные втулки 25, 38, 50, 75, 100 мм
-Для шлифовальных втулок разной зернистости смотри JET-прайс-лист (JOVS-10).
Артикул номер 10000253 Шипорезная каретка
Артикул номер 708495 Роликовая опора

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Вытяжная установка предназначена для удаления древесных опилок, стружки и пыли
образующихся в узлах, корпусах, поверхностях на деревообрабатывающих станках и местах их
расположения.
Нельзя использовать вытяжную установку для удаления отходов металлообработки,
химической переработки и смежных отраслей. Использование вытяжной установки для станков
или в мастерских не для деревообработки, может производиться только после консультации с
представителями компании.
Наряду с указаниями по технике безопасности, содержащимися в инструкции по
эксплуатации, и особыми предписаниями Вашей страны необходимо принимать во внимание
общепринятые технические правила работы на деревообрабатывающих станках.
Каждое отклонение от этих правил при использовании рассматривается как неправильное
применение и продавец не несет ответственность за повреждения, произошедшие в результате
этого.
В установке нельзя производить никаких технических изменений.
Ответственность несет только пользователь.
Использовать станок только в технически исправном состоянии.
Соединительный кабель (или удлинитель) от автомата защиты и от источника
электропитания до станка должен быть не менее 3x1,5мм² (желательно медный, трёхжильный,
с сечением каждой жилы не менее 1,5 мм2).
При возникновении неисправностей в процессе эксплуатации вытяжной установки не
пытайтесь ставить не оригинальные детали и узлы, не вносите конструктивных изменений и
переделок в станок.
Вытяжную установку разрешается эксплуатировать лицам, которые ознакомлены с его
работой, техническим обслуживанием и предупреждены о возможных опасностях.
Если Вы при распаковке обнаружили повреждения вследствие транспортировки, немедленно
сообщите об этом Вашему продавцу.
Не запускайте установку в работу!

2. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

1. Корпус – 1 шт.
2. Стойка – 1 шт.
3. Основание – 1 шт.
4. Хомут – 1 шт.
5. Хомут фильтра – 1 шт.
6. Сменный мешок для стружки – 1 шт.
7. Матерчатый фильтр – 1 шт.
8. Кронштейн фильтра – 1 шт.
9. Колесо – 4 шт.
10. Пакет с крепежными деталями – 1 шт.
11. Шланг для подсоединения– 1 шт.
12. Инструкция по эксплуатации – 1 шт.

2.1 ПAKEТ С КРЕПЁЖНЫМИ ДEТAЛЯМИ ДЛЯ DC 1300

1. 1 969 115 Пластмассовый пакет 160 х 220 – 1 шт.
2. 2 845 274 Винт М6х16 – 9 шт.
3. 3 704 532 Гайка М6 – 13 шт.
4. 4 700 148 Шайба 6,4 – 9 шт.
5. 5 704 538 Шайба 8,4 – 4 шт.
6. 6 704 537 Гайка М8 – 4 шт.
7. 7 934 992 Ролик – 4 шт.
8. 8 847 041 Хомут для шланга – 1 шт.

Рис.1

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ DC 1300

Напряжение сети	220 В
Диаметр присоединения шланга	100 мм
Объём всасывания воздуха	1300 м3/ч
Разряжение	1750 Пa
Выходня мощность двигателя	P2 0,75 кВт
Площадь фильтра	1,08 м2
Мешок для опилок	90 л
Фильтр	Kat G
Макс. уровень звука	81 dB(A)

Значение шума согласно MRL, приложение 1, пункт 1.7.5 f – в свободном пространстве,
расстояние 1 м, высота 1,6 м. Измерение согласно нормам .. EN ISO 3744.

*Примечание: Спецификация данной инструкции является общей информацией. Данные
технические характеристики были актуальны на момент издания руководства по эксплуатации.
Компания WMH Tool Group оставляет за собой право на изменение конструкции и комплектации
оборудования без уведомления потребителя.
Настройка, регулировка, наладка и техническое обслуживание оборудования осуществляются
покупателем.

4. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

Перед монтажом и вводом установки в эксплуатацию прочитайте инструкцию по
эксплуатации. Наряду с указаниями в данной инструкции необходимо также соблюдать
общепринятые правила техники безопасности.
Работать в режиме всасывания только при подсоединении обрабатывающего станка или
подсоединении набора для очистки пола.
Твердые тела, например, куски дерева, а также металлические детали и камни или тому
подобное, не должны попадать в вытяжной патрубок. Подобные тела вызывают повреждение
крыльчатки или модульного корпуса (исключение гарантии).
Установка должна включаться только в полностью смонтированном состоянии.
Работы по техобслуживанию, например, смена мешка, фильтра и шланга, производить
только при отключенном эл.питании установки. Существует опасность травмы при касании
крыльчатки вентилятора.
Установку защищать от попадания влаги.
Не работать во взрывоопасных помещениях.
Применять только оригинальные комплектующие.
Перед каждым включением проверять установку на предмет повреждений и неисправностей.
Установку не применять при температурах ниже 0° С.
Не разрешается пользование установкой детьми или лицами, не ознакомленными с работой
установки.
Соблюдать правила предупреждения несчастных случаев и правила пожарной безопасности.
Заземлить вытяжной шланг для отвода электростатического заряда на соединительном
патрубке вытяжной установки. Заземлить установку (Обнажить спираль шланга и создать
токопроводящее соединение).
При смене фильтра или сменного мешка для опилок надевайте пылезащитную маску
(фильтровальная маска с гранулометрическим фильтром, степень фильтрования 2).
Не разрешается производить какие-либо изменения в конструкции вытяжной установки.
Ежедневно перед включением проверяйте техническое состояние установки и наличие
необходимых защитных приспособлений.
Чтобы избежать соприкосновения с вращающейся крыльчаткой установки, закрывайте
неиспользуемые отверстия для подсоединения оборудования.
Следите за тем, чтобы соединительные провода не мешали работе установки.
Не подпускайте детей к работающей установке.
Никогда не оставляйте без присмотра работающую установку.
Не включайте установку вблизи воспламеняющихся жидкостей и газов.
Не включайте установку во влажных помещениях, не подвергайте воздействию дождя.
Не используйте установку для фильтрации паров и дыма.
Древесная пыль взрывоопасна и может быть вредной для здоровья. Тропическая и твёрдая
древесина (например, бук и дуб) классифицируются как канцерогенные.
Работы по электрической части установки разрешается проводить только
квалифицированным специалистам.
Немедленно заменяйте повреждённый кабель и другие детали вытяжной установки.

4.1. Опасности

Опасность от большой концентрации пыли.
Опасность поражения электрическим током, при неправильной прокладке кабеля.
Опасность взрыва при неправильно подключённом заземлении.

5. ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ

5.1 Монтаж основания
Жестяную стойку и основание свинтить резьбовыми соединительными
элементами, Поз 2, 3, 4.

Рис.2

5.2 Монтаж колёс

Колёса с винтом М8 вставить в отверстия D=9 мм в основании и соединить резьбовыми
соединительными элементами, Поз. 5,6.

Рис.3

5.3 Монтаж модульного корпуса

Модульный корпус установить на готовую площадку в верхней части жестяной стойки
(см. рис.) и свинтить резьбовыми соединительными элементами, Поз 2, 3, 4
(см. чертеж).

Рис.4

Рис.5

5.4 Удерживающий кронштейн фильтра

Удерживающий кронштейн фильтра (с гайкой и шайбой, Поз. 5,6) крепить на
модульном корпусе.

Рис.6

Рис.7

5.5 Монтаж матерчатого фильтра

Фильтр насадить на патрубок и надеть хомут. Винт с червячной резьбой затянуть с
помощью шлицевой отвертки (см. рис).

Рис.8

Рис.9

Рис.10

5.6 Сменный мешок для стружки со стяжным хомутом

Сборный мешок для стружки вывернуть изнутри наружу вдоль стяжного хомута
приблизительно на 2 см и насадить на патрубок корпуса. После этого затянуть
стяжной хомут.

Рис.11

5.7 Полиуретановый (PU) шланг с хомутом

Всасывающий шланг с хомутом надеть на штуцер и затянуть отверткой хомут.

Рис.12

Кабель заземление

Рис.13

6. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ЭЛ.СЕТИ.

Подключение к электросети посредством комбинации выключатель-вилка (устройство-
-заземляющий контакт-вилка). Применять кабель с обычным
электросоединителем и заземлением, поперечное сечение минимум 1,0 мм2.
Соединительный кабель 1-фазный (230 В). Напряжение сети 230 В /50 Гц!

7. ОБСЛУЖИВАНИЕ установки

Общее:
- Перед вводом установки в эксплуатацию необходимо подсоединить вытяжной шланг к
деревообрабатывающему станку в соответствии с предписаниями.
- Матерчатый фильтр- очищать в зависимости от скопления пыли (понижение
мощности всасывания).
Вытряхивание производить принципиально при остановленном устройстве без монтажа
фильтра.
- Заменять своевременно сменный мешок для стружки (максимальный уровень заполнения
до 10 см под кромкой устройства).
- Перед сменой сменного мешка для стружки вытянуть сетевую штепсельную вилку!
- Применять только оригинальные сменные мешки для стружки (Поз. 14).

Рис.14

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Указание:
Минимум раз в месяц должен производиться технический контроль компетентным лицом:
1. повреждение фильтра,
2. герметичность корпуса и герметичность сменного мешка для стружки,
3. безупречное состояние электрооборудования (комбинация
выключатель?вилка, соединительный кабель).
Поврежденные фильтры заменить, ни в коем случае не применять далее!
Учитывайте, что строгальные ножи, обрезиненные валы привода движения
заготовки, плоские, поликлиновые, клиновые и другие ремни, а также цепи,
используемые в конструкции станка, относятся к деталям быстроизнашивающимся
(расходные материалы) и требуют периодической замены. Гарантия на такие
детали не распространяется. Защитные кожуха, отдельные детали из пластика и
алюминия, используемые в конструкции станка, выполняют предохранительные
функции. Замене по гарантии такие детали не подлежат.

9. ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ДЛЯ DC 1300

1. 934 988 Фильтр Kat G
2. 846 089 Кронштейн фильтра
3. 934 234 Хомут фильтра D = 330
4. 934 165 Стяжной хомут D = 330
5. 347 682 Электродвигатель, 750 Вт
6. 520 367 Выключатель-вилка
7. 347 702 Защитный кожух двигателя
8. 934 333 Модульный кожух, верхняя часть
9. 934 120 Модульный кожух, нижняя часть
10. 195 560 Крыльчатка с креплением
11. 934 756 Основание
12. 12 934 757 Стойка
13. 934 992 колесо
14. 195 178 Сменный мешок для стружки, пакет (5 шт. в каждом)
15. 964 533 Уплотнительная лента 1,0 м (рис.)
16. 847 041 Хомут для шлангов D = 100

Соответствующие позиции, см. нижеследующие чертежи.

Рис.15	Рис.16

 

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Сверлильно-присадочный станок DT45 предназначен для сверления пазов и фрезерование в пластях
и кромках щитовых деталей из древесины. Четырехсторонний шаблон позволяет выбирать шаг от 1"
до 2,5" (1 дюйм = 2,54 см (25,4 мм).
Не разрешается обрабатывать никакие металлические материалы.
Обработка других материалов является недопустимой или в особых случаях может производиться
после консультации с производителем станка.
Наряду с указаниями по технике безопасности, содержащимися в инструкции по эксплуатации, и
особыми предписаниями Вашей страны необходимо принимать во внимание общепринятые техниче-
ские правила работы на деревообрабатывающих станках.
Каждое отклонение от этих правил при использовании рассматривается как неправильное при-
менение и продавец не несет ответственность за повреждения, произошедшие в результате этого.
В станке нельзя производить никаких технических изменений.
Ответственность несет только пользователь.
Использовать станок только в технически исправном состоянии.
Соединительный кабель (или удлинитель) от автомата защиты и от источника электропитания до
станка должен быть не менее 3x1,5мм² (желательно медный, трёх жильный, с сечением каждой жи-
лы не менее 1,5 квадрата).
Станок разрешается эксплуатировать лицам, которые ознакомлены с его работой, техническим
обслуживанием и предупреждены о возможных опасностях.
Если Вы при распаковке обнаружили повреждения вследствие транспортировки, немедленно со-
общите об этом Вашему продавцу.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модель	DT 45
Артикул	1791304
Мин. габариты заготовки	200 x 75 мм
Макс. габариты заготовки	790 x 280
Мин. высота соединения	4,5 мм
Макс. высота соединения	19 мм
Мин. глубина захода фрезы вертикально	7 мм
Макс. глубина захода фрезы вертикально	45 мм
Мин. глубина захода фрезы горизонтально	7 мм
Макс. глубина захода фрезы горизонтально	30 мм
Кол-во шпинделей	1
Частота вращения	18,500 об/мин
Шаг	1", 1 1/2", 2", 2 1/2"
Высота стола от пола	890 мм
Габаритные размеры	840 x 840 x 1550 мм
Двигатель	Герметичный с воздушным охлаждением (TEFC), 0,75 л.с., 1 ф., 220 В
Диаметр вытяжного штуцера	Передний 60 мм, задний 100 мм
Мин. необходимая производительность всасывания подключаемой вытяжной установки collection minimum CFM required кубических футов в минуту	~1000 м3/час
Вес брутто/нетто	447/345 мм

*Примечание: Спецификация данной инструкции является общей информацией. Данные
технические характеристики были актуальны на момент издания руководства по эксплуатации.
Компания WMH Tool Group оставляет за собой право на изменение конструкции и комплектации обо-
рудования без уведомления потребителя.
Настройка, регулировка, наладка и техническое обслуживание оборудования осуществляются
покупателем.

3. ОПИСАНИЕ

 

Терминология

Ниже представлены термины, используемые в данном руководстве

.

Распаковка
Если Вы при распаковке обнаружили повреждения вследствие транспортировки, немедленно
сообщите об этом Вашему продавцу, не запускайте станок в работу! Не выбрасывайте упаков-
ку, пока не запустите станок в работу. Проверьте комплектность станка. Если Вы обна-
ружите недостающие детали, сообщите об этом Вашему продавцу.
Внимательно прочитайте инструкцию по монтажу, техническому обслуживанию и технике безо-
пасности.

Комплект поставки
1 сверлильно-присадочный станок
2 рукоятки (с шестигранными гайками)
1 набор гаечных ключей (8-10, 11-13, 12-14 и
17-19 мм)
1 набор шестигранных ключей (1.5 – 6 мм)
2 Детали как образец соединения
1 Инструкция по эксплуатации

Внимательно прочитайте инструкцию перед установкой и работой!
Несоблюдение правил техники безопасности может привести к серьезным повреждениям
и травмам!

Установка и сборка
Инструменты для монтажа
* Подъемник или таль со стропами / ремнями
* Ключ 11 мм (в комплекте поставки)
* Шестигранные ключи 4 and 5 мм (в комплекте поставки)
* Нож или кусачки
1. При помощи ключа 11 мм открутите 4 винта и
4 плоские шайбы, фиксирующие станок к
паллету (Рис. 1). 

Рис.1

2. Протяните подъемные ремни через проушины на станине (Рис. 2). При помощи подъемника
или тали поднимите станок с паллеты и переместите в место установки. Устанавливайте
станок в хорошо освещенном сухом помещении. Обеспечьте достаточно места для работы
и технического обслуживания.

Рис.2

3. После установки станка рым-болт (Рис. 2) можно открутить.
4. Если необходимо, можно зафиксировать станок на полу при помощи винтов с квадратной
головкой через 4 отверстия в основании станины.
Внимание! Перед монтажом отключите станок от эл. сети.
5. Ремень фиксирует переднюю бабку к рымболту, чтобы избежать падения во время
транспортировки.
6. Металлические детали станка (стол, сменная рейка, зажимы, штифты и т.д.) смазаны на
заводе защитным средством. Его необходимо удалить мягкой тряпкой при помощи бензина
или растворителя. Не обрабатывайте растворителем пластиковые и прорезиненные дета-
ли, это приведет к повреждению деталей.
Монтаж ручки
Прорезиненная ручка (Рис. 3) была установлена наоборот для транспортировки, переверните
ручку перед началом работы.

Рис.3

1. Открутите 4 винта передней бабки (2 винта фиксируют ручку) и переверните ручку, как
показано на Рис. 3.
2. При помощи 4 крепежных болтов зафиксируйте ручку к передней бабке.
3. Затяните 4 крепежных винта.
Установка выключателя
1. Снимите защитную упаковку с выключателя.
2. При помощи шестигранного ключа открутите
2 винта на левой стороне рамы. См. Рис. 4.
3. Установите корпус выключателя с пластиной к отверстиям и снова установите 2 винта, как
показано на Рис. 4.

Рис.4

4. Затяните винты.
Монтаж вытяжного штуцера
1. Достаньте из подставки вытяжной кожух, подсоединенный к шлангу.
2. При помощи 4 мм шестигранного ключа ослабьте 2 крепежных винта на передней стен-
ке передней бабки (Рис. 5).

Рис.5

3. Установите кожух под крепежные винты и шайбы, как показано на рисунке.
4. Затяните оба крепежных винта.
Монтаж зажимной рукоятки
С правой стороны станка находятся два эксцентрика прижима деталей (Рис. 6).

Рис.6

Вкрутите рукоятку в одно из резьбовых отверстий эксцентрика
(в каждом эксцентрике три отверстия – выберете
такие отверстия, чтобы рукоятки не мешали друг другу).
После установки рукояток затяните шестигранные гайки при помощи гаечного ключа.
Подключение вытяжной установки
Рекомендуется подключать к станку вытяжную установку. Производительность всасывания вы-
тяжной установки должна быть не меньше 1000м3/час. Подсоедините шланг вытяжной уста-
новки к вытяжному штуцеру 100 мм на задней стенке корпуса (Рис. 7).

Рис.7

Регулировка
Внимание: перед регулировочными работами отключите станок от эл.питания. Иначе
возможны серьезные травмы!
Нижняя опора под заготовку
Внутри корпуса станка находится опора под заготовку (Рис. 13), которая позволяет придержи-
вать заготовку в вертикальном положении. Для перемещения опоры вверх-вниз ослабьте сто-
порную ручку (А, Рис. 13). Затяните рукоятку, чтобы зафиксировать положение.

Рис.13

Для установки опоры под заготовку в нужное положение, ослабьте стопорный винт в опоре (В,
Рис. 13) при помощи 6 мм ключа и зажимную рукоятку (С, Рис. 13). Отрегулируйте опору и за-
фиксируйте положение при помощи стопорной рукоятки (С, Рис. 13) и стопорного винта (В, Рис.13).
Зажимные рукоятки
Все зажимные рукоятки (как, например, на Рис. 13) можно вращать, если они мешают двигаю-
щимся деталям станка. Потяните рукоятку и поверните, затем ослабьте, чтобы убедиться, что
рукоятка установлена правильно.
Прижимы детали
Прижимы детали крепятся в корпусе станка при помощи эксцентриковых зажимов. Вращайте ру-
коятку (А, Рис. 14), пока заготовка не будет зафиксирована. Не перетяните рукоятку, чтобы из-
бежать повреждения заготовки.

Рис.14

Вертикальный и горизонтальный прижим детали должны быть отрегулированы по ширине заго-
товки. Толщина заготовки отображается на шкале, установленной на корпусе станка.
1. Ослабьте две зажимные рукоятки на передней стенке станины (В, Рис. 14).
2. Вращайте регулировочную рифленую ручку (С, Рис. 14) по обеим сторонам станка, пока
указатель на ручке не совпадет с необходимым значением толщины на шкале. Чтобы вы-
ставить прижимную планку параллельно столу, вращайте ручки одинаково.
3. Затяните зажимные рукоятки (В, Рис. 14).

Шаблон Четырехсторонний шаблон (Рис. 16) поможет
сделать соединения, где соединение шип-паз видно только с одной стороны. Соединение типа
«ласточкин хвост» можно сделать с разными шагами или формами. Возможные шаги:
1”, 1-1/2”, 2” и 2-1/2” (1 дюйм = 25,44 мм) Чтобы изменить шаг, следуйте указаниям:
1. Ослабьте один конец пружины на левой стороне передней бабки (Рис. 15) и тяните пе-
реднюю бабку по направлению к передней стенке станка, пока не появится копироваль-
ный палец шаблона (Рис. 16).
2. Ослабьте и снимите зажимные рукоятки с каждой стороны шаблоны.
3. Вытащите шаблон (Рис. 16), переверните в нужное положение и установите обратно.
4. Установите переднюю бабку назад и снова подсоедините пружину (Рис. 15).
Горизонтальный и вертикальный упоры
Во время обработки заготовки должны располагаться перпендикулярно относительно друг дру-
га. На направляющих зафиксированы два упора из пластика, они обеспечивают эффект «струж-
коломателя», предотвращает выкрошивание заготовки с левого края. Упоры изготовлены таким
образом, что они не повреждаются, даже если в них входит фреза.
Для регулировки направляющих выполните следующие операции:
1. Положите лицевую/торцевую заготовку на горизонтальный стол вплотную к упору. Пе-
реместите переднюю бабку к левому краю заготовки, затем передвиньте вправо так, чтобы
копировальный палец немного зашел в паз шаблона. Это даст представление о том, где
будет сделан пропил, и как они будут располагаться по ширине заготовки.

Рис.15

Рис.16

2. Для свободного перемещения горизонтального упора ослабьте обе зажимные рукоятки на
горизонтальном упоре (А и В, Рис. 17) установите упор в нужное положение. На гори-
зонтальном упоре есть возможность регулирования; ослабьте зажимную рукоятку (А,
Рис. 17), зажимную рукоятку (В) не ослабляйте. Ослабьте винт (С, Рис. 17) при помощи 6
мм ключа и вращайте рифленую круглую гайку (D, Рис. 17), чтобы точно выставить гори-
зонтальный упор. после регулировки затяните винт (С, Рис. 17) и зажимную рукоятку (А, Рис. 17).
3. Продолжайте проверять расстояние между пазами, перемещая переднюю бабку, пока
пазы типа «ласточкин хвост» не будут распределены по всей ширине заготовки.

Рис.17

Примечание: это метод приблизительного расположения заготовки: на глаз. Если Вам необходи-
мо точно определить положение соединений на заготовке, воспользуйтесь дюймовой и метриче-
ской шкалой, расположенной на столе.
4. Положение горизонтального упора влияет на положение вертикальной направляющей. По-
этому, если Вы делаете ящик с пазом внизу, вертикальная направляющая устанавливается
так, чтобы паз проходил в центре соединения «ласточкиного хвоста» (это необходимо для
вытачивания шипов).
5. Посмотрите внимательно картинки на рисунке 18 и на рисунке 19. После этого в своём ва-
рианте деталей расположите правильно относительно длинного паза.
Внимание: чтобы правильно сделать соединение «ласточкин хвост», упоры всегда должны
быть смещены относительно друг друга на полшага по шаблону.

Рис.18	Рис.19

шаг	смещение
1"	1/2”
1-1/2"	3/4”
2"	1”
2-1/2"	1-1/4”

Шаг шкалы 1/16”.
6. Выровняйте вертикальный упор с горизонтальным, затем сместите вертикальный упор
ровно на полшага по шаблону (Рис. 20).
7. Таким образом, вертикальная заготовка будет немного смещена вправо от горизонтального
упора. При сборке пазы точно будут соответствовать друг другу.
Затяните стопорную рукоятку вертикального упора.
Всего на станке 4 упора – 2 вертикальных и 2 горизонтальных. Это позволяет обрабатывать
сразу два набора заготовок. Если необходимо, можно установить другие упоры так же, как и
первые. Помните только, что вертикальный упор необходимо смесить на полшага.

Упоры из пластика
Пластмассовые упоры (показаны на Рис. 20) фиксируются к направляющим через пазы при
помощи винтов. Может понадобиться переустановить эти упоры.
Например, если зажимная планка отрегулирована для разной толщины неоднородной заготовки,
или, чтобы упоры не касались прижимной планки.
Чтобы отрегулировать упоры, ослабьте два шестигранных болта (Рис. 20) при помощи 13 мм
ключа, переместите упоры. Снова затяните шестигранные болты.

Рис.20

Высота соединения
Высоту шипа можно менять, насколько глубоко необходимо. Регулировка на передней панели
бабки. (Рис. 21)

Рис.21

1. Отключите станок от эл. сети.
2. Ослабьте стопорный винт шпинделя (Рис. 21), повернув его против часовой стрелки 6 мм
ключом.
3. Поверните 5 мм ключом регулировочный винт высоты шпинделя, по часовой стрелке, чтобы
поднять фрезу (уменьшить глубину захода фрезы) или против часовой стрелки, чтобы
опустить фрезу (увеличить глубину захода фрезы).
4. Затяните стопорный винт шпинделя, повернув его по часовой стрелке.
Глубина отверстия
Регулировка глубины отверстия позволяет
1. Отключите станок от питания.
2. Ослабьте шестигранную гайку регулировочного болта (Рис. 21)
3. Ослабьте шестигранную гайку установочного винта по глубине (Рис. 21), повернув гайку
против часовой стрелки ключом 17 мм.
4. Чтобы уменьшить глубину паза, поверните винт по часовой стрелке. Чтобы увеличить
глубину паза, поверните винт против часовой стрелки.
5. Затяните шестигранную гайку.

Толщина шипа
Чтобы отрегулировать толщину шипа, измените высоту (глубину захода) копировального пальца
(Рис. 22).

Рис.22

1. Отключите станок от эл. сети.
2. Ослабьте стопорную ручку на верхушке копировального пальца (Рис. 22), повернув против
часовой стрелки.
3. Поверните регулировочный винт при помощи 5,5 мм ключа (Рис. 22). Чтобы уменьшить
толщину шипа, поверните регулировочный винт против часовой стрелки. Чтобы увели-
чить толщину шипа, поверните винт по часовой стрелке.
4. Затяните стопорную рукоятку.

Плотность соединения / подгонка шипа
Правильно изготовленное соединение «ласточкин хвост» должно быть аккуратным, без зазо-
ров. Соединение не должно быть слишком плотным, чтобы клей свободно заполнил соединение.
Если соединение изготовлено правильно, но оно слишком плотное или слишком свободное, сде-
лайте следующее.
1. Отключите станок от эл. сети.
2. Снимите вытяжной штуцер с передней стенки станка.
3. Обратите внимание на фрезу на Рис. 23, она немного смещена от центра шпинделя. Экс-
центриковый шпиндель позволяет устанавливать фрезу в различных положениях.

Рис.23

Фреза очень острая! Будьте внимательны во время работы.
4. Ослабьте оба установочных винта на шпинделе (Рис. 23), повернув их против часовой
стрелки при помощи 4 мм ключа.
5. Шкала со знаками (+) и (-) расположена прямо над фрезой. Перемещая режущую кромку
фрезы к знаку (+) на шкале, можно увеличить размер паза и уменьшить размер шипа.
Перемещая режущую кромку фрезы к знаку (-) на шкале, можно уменьшить размер паза и уве-
личить размер шипа.
6. Рукой осторожно вращайте хвостовую часть фрезы по направлению к (+) или (-).
7. После регулировки затяните регулировочные болты.
8. Снова установите вытяжной штуцер.

Натяжение приводного ремня
Натяжение приводного ремня шпинделя отрегулировано на заводе. Дополнительная регулиров-
ка необходима после того, как станок поработает какое-то время. Ремень может растянуться в
процессе работы. Натяжение ремня осуществляется при помощи
винта на задней стенке бабки (Рис. 24). При помощи винта двигатель можно перемещать отно-
сительно оси шпинделя: ближе или дальше. Для натяжения ремня поверните винт по часовой
стрелке при помощи 6 мм шестигранного ключа. Чтобы ослабить натяжение ремня, вращайте винт
против часовой стрелки. Ремень должен быть натянут правильно, чтобы не соскальзывал со шки-
ва.

Рис.24

Замена фрезы
Фреза очень острая, будьте осторожны во время работы. Отключите станок от эл. сети!
Несоблюдение правил техники безопасности может привести к серьезной травме!
Для замены фрезы ослабьте оба установочных винта (Рис. 23) и осторожно опускайте фрезу,
пока она не выйдет из шпинделя. Установите новую фрезу и затяните установочные болты.
РАБОТА
Примечание: это базовые операции по изготовлению соединения
Внимательно посмотрите фотографии и рисунки с рис. 25 по рис 29, это поможет вам быстрее ра-
зобраться, как располагать детали в зависимости от части корпуса. Далее экспериментальным
путём уберёте все недостатки и погрешности.

Рис.25	Рис.26
Рис.27	Рис.28
Рис.29

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Внимание! Перед проведением работ по техническому обслуживанию станка отключить
станок от источника электропитания. Несоблюдение правил техники безопасности может
привести к серьёзным повреждениям!
Если силовой кабель разорван, разрезан или повреждён, немедленно замените.
Регулярно очищайте стол и другие незащищённые металлические детали, проводите профилактику
против коррозии.
После каждого использования очищайте строгальный вал, стол двигатель и т.д. от пыли и стружки.
Зажимные планки должны быть чистыми, чтобы к ним не прилипала стружка, которая может оста-
вить задиры на заготовке.
Регулярно очищайте ходовые штифты, которые перемещают переднюю бабку.
Смазка
Цилиндрические закрытые подшипники передней бабки смазаны на заводе и не требуют дополни-
тельной смазки.
Смазывайте подшипник шпинделя по необходимости в соответствии с режимом работы станка. Вво-
дите смазку VG-120 при помощи патрубка на шпинделе (#10 в списке деталей на странице 20).

Parts List: Base Assembly

№	Part No.	Description	Size	Qty
1	DT45-101	Worktable		1
2	DT45-102	Base Guide Rod		2
3	TS-1523041	Socket Set Screw	M6x12	15
4	DT45-104	Copying Template		1
5	DT45-105	Locking Handle	M6x35	2
6	DT45-106	Scale		2
7	DT45-107	Scale		2
8	DT45-108	Adjustment Piece		2
9	DT45-109	Clamp Bar		2
10	DT45-110	Key	6x6x30	2
11	DT45-111	Hub		2
12	TS-1540081	Hex Nut	M12	2
13	DT45-113	Lever		2
14	DT45-114	Handle		2
15	DT45-115	Locking Handle	M6x25	2
16	DT45-116	Locking Handle	M6x45	2
17	DT45-117	Sliding Rod		2
18	DT45-118	Adjustment Piece		2
19	DT45-119	Fence		2
20	DT45-120	Locking Handle	M8x25	6
21	TS-1504061	Socket Head Cap Screw	M8x30	1
22	DT45-122	Buffer Pad		2
23	TS-1550061	Flat Washer	M8	9
24	TS-1490031	Hex Cap Screw	M8x20	8
25	DT45-125	Buffer Pad		2
26	DT45-126	Adjustment Screw		1
27	TS-1504071	Socket Head Cap Screw	M8x35	2
28	DT45-128	Knurled Knob		1
29	DT45-129	Adjustment Seat		1
30	DT45-130	Guide Rod		1
31	DT45-131	Clamping Seat		1
32	DT45-132	Locking Handle	M8x35	1
33	DT45-133	Adjustment Plate		1
34	TS-1504041	Socket Head Cap Screw	M8x20	1
35	DT45-135	Switch Box		1
36	TS-1550041	Flat Washer	M6	2
37	TS-1503041	Socket Head Cap Screw	M6x16	2
38	DT45-138	Contactor		1
39	DT45-139	Switch Cover		1
40	TS-1502031	Socket Head Cap Screw	M5x12	2
41	DT45-141	Scale		2
42	DT45-142	Buffer Pad		2
43	TS-1550041	Flat Washer	M6	2
44	TS-1503051	Socket Head Cap Screw	M6x20	2
45	TS-1524041	Socket Set Screw	M8x16	1
46	TS-2361081	Lock Washer	M8	3
47	DT45-147	Fence		2

No	Part No.	Description	Size	Qty
1	DT45-201	Spindle Assembly (Index #2 thru #10)		1
2	DT45-202	Spindle Bearing Housing		1
3	DT45-203	Ball Bearing (special)	6005 B.P63	2
4	DT45-204	Fixing Nut		1
5	DT45-205	Eccentric Spindle		1
6	TS-1524021	Socket Set Screw	M8x10	2
7	DT45-207	Spacer		1
8	DT45-208	Disc Spring		4
9	DT45-209	Fixing Nut		1
10	DT45-210	Grease Nipple		1
11	DT45-211	Spindle Slide Seat		1
12	DT45-212	Gear Shaft		1
13	TS-1550061	Flat Washer	M8	1
14	TS-1490031	Hex Cap Screw	M8x20	1
15	DT45-215	Clamping Piece		1
16	DT45-216	Bushing		1
17	TS-1504121	Socket Head Cap Screw	M8x60	1
18	DT45-218	Panel		1
19	DT45-219	Plug		1
20	TS-1550071	Flat Washer	M10	1
21	TS-1540071	Hex Nut	M10	1
22	DT45-222	Hex Head Bolt	M10x185	1
23	DT45-223	Guide Rod		2
24	TS-1523041	Socket Set Screw	M6x12	4
25	DT45-225	Carriage		1
26	DT45-226	Linear Bushing	LM16UU	4
27	DT45-227	Seal	16x28x7	4
28	DT45-228	Retaining Ring	R28	4
29	DT45-229	Linear Bushing	LM25UU	4
30	DT45-230	Seal	25x40x7	4
31	DT45-231	Retaining Ring	R40	4
32	TS-1540031	Hex Nut	M5	2
33	TS-1502051	Socket Head Cap Screw	M5x20	1
34	DT45-234	Spring		1
35	DT45-235	Motor		1
36	DT45-236	Motor Pulley		1
37	DT45-237	Fixing Washer		1
38	TS-1482041	Hex Cap Screw	M6x20	1
39	TS-1522031	Socket Set Screw	M5x10	1
40	DT45-240	Flat Belt	670-25	1
41	DT45-241	Belt Tension Adjustment Holder		1
42	TS-1550061	Flat Washer	M8	3
43	TS-2361081	Lock Washer	M8	2
44	TS-1504071	Socket Head Cap Screw	M8x35	2
45	TS-2238911	Socket Head Cap Screw	M8x100	1
46	DT45-246	Locking Handle	M6x20	1
47	DT45-247	Tracer Pin		1
48	DT45-248	Adjustment Screw		1
49	DT45-249	Handle		1
50	DT45-250	Sponge Coating		1
51	TS-1503071	Socket Head Cap Screw	M6x30	4
52	DT45-252	Dust Hood		1
53	TS-1550031	Flat Washer	M5	2
54	TS-1502031	Socket Head Cap Screw	M5x12	2
55	DT45-255	Window		1
56	TS-2171012	Machine Screw	M4x6	4
57	DT45-257	Cutter		1
58	TS-1502081	Socket Head Cap Screw	M5x35	1

No	Part No.	Description	Size	Qty
1	DT45-301	Cabinet		1
2	DT45-302	Door		1
3	DT45-303	Door Latch		1
4	TS-2361081	Lock Washer	M8	6
5	TS-1504061	Socket Head Cap Screw	M8x30	6
6	TS-1524021	Socket Set Screw	M8x10	6
7	DT45-307	Flexible Hose	2-1/2”	1
8	DT45-308	Hose Clamp	2-1/2”	2
9	DT45-309	Eye Bolt	M10	2
10	DT45-310	Pin		2
11	DT45-311	Dust Chute		1
12	TS-1502031	Socket Head Cap Screw	M5x12	4

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Станок предназначен для строгания изделий из древесины. Нельзя обрабатывать изделия из
металла. Обработка других материалов недопустима, или может производиться только после
консультации с представителями компании.
Наряду с указаниями по технике безопасности, содержащимися в инструкции по эксплуата-
ции, и особыми предписаниями Вашей страны необходимо принимать во внимание общеприня-
тые технические правила работы на деревообрабатывающих станках.
Каждое отклонение от этих правил при использовании рассматривается как неправильное
применение и продавец не несет ответственность за повреждения, произошедшие в результате
этого.
В станке нельзя производить никаких технических изменений.
Ответственность несет только пользователь.
Использовать станок только в технически исправном состоянии. При работе на станке долж-
ны быть установлены все защитные приспособления и крышки.
Соединительный кабель (или удлинитель) от автомата защиты и от источника электропита-
ния до станка должен быть не менее 4x4мм² (желательно медный, четырёхжильный, с сечени-
ем каждой жилы не менее 4 мм2).
При возникновении неисправностей в процессе эксплуатации станка не пытайтесь ставить не
оригинальные детали и узлы, не вносите конструктивных изменений и переделок в станок
Станок разрешается эксплуатировать лицам, которые ознакомлены с его работой, техниче-
ским обслуживанием и предупреждены о возможных опасностях.
Компания производитель оставляет за собой право на изменение деталей, узлов конструк-
ции и принадлежностей, если это будет признано целесообразным, в любое время и без пред-
шествующего уведомления.
Если Вы при распаковке обнаружили повреждения вследствие транспортировки, немедленно
сообщите об этом Вашему продавцу.
Не запускайте станок в работу!

2. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ СТАНКА JWP-2510

1. Станок
2. Вытяжной патрубок
3. 10 запасных ножей
4. 10 винтов для крепления ножей
5. Специальная отвертка для винтов ножей
6. Инструмент для обслуживания
7. Список деталей

3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ JWP-2510

Артикул №	1791303 Т
Модель	JWP-2510
Напряжение	380 В
Выходная мощность	11 кВт/ S1 100%
Потребляемая мощность	16 кВт/ S6 40%
Соединительный провод	4 х 4 мм2
Частота вращения строгального вала	5,000 (об/мин)
Диаметр строгального вала	86 мм
Размер ножа (ДхШхТ)	15 х 15 х 2,5 мм
Количество ножей	174
Макс. ширина строгания	635 мм
Мин. длина строгания	250 мм
Макс. высота заготовки	230 мм
Мин. высота заготовки	4 мм
Глубина строгания по всей ширине	6,3 мм
Диаметр входного вала	76 мм
Диаметр выходного вала	65 мм (2х)
Скорость подачи (м/мин)	6 / 8 /10
Размер стола	820 х 660 мм
Ролики стола	2шт
Двигатель подъёма стола	0,37 кВт
Диаметр вытяжки для опилок	127 мм
Габаритные размеры (ДхШхВ)	1320 х 915 х 1500 мм
Масса	725 кг

*Примечание: Спецификация данной инструкции является общей информацией. Данные
технические характеристики были актуальны на момент издания руководства по эксплуатации.
Компания WMH Tool Group оставляет за собой право на изменение конструкции и комплектации
оборудования без уведомления потребителя.
Настройка, регулировка, наладка и техническое обслуживание оборудования осуществляются
покупателем.

4. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

Техника безопасности включает в себя также соблюдение инструкции по эксплуатации и
техническому обслуживанию, предоставленные изготовителем
Всегда храните инструкцию, предохраняя её от грязи и влажности, передавайте дальнейшим
пользователям.
Ежедневно перед включением станка проверяйте функционирование необходимых защитных
устройств.
Установленные дефекты станка или защитных устройств необходимо незамедлительно уст-
ранить с помощью уполномоченных для этого специалистов.
Не включайте в таких случаях станок, выключите его из эл. сети.
Применяйте необходимые согласно предписаниям средства личной защиты.
Надевайте плотно прилегающую одежду, снимайте украшения, кольца и наручные часы.
Если у Вас длинные волосы, надевайте защитную сетку для волос или головной убор.
Для безопасного обращения со строгальными ножами необходимо надевать подходящие за-
щитные перчатки.
Держите ножи заточенными и очищенными от ржавчины и смолы. Следите, чтобы зажимные
винты были надежно затянуты.
Удаляйте посторонних, особенно детей, из опасной зоны.
Перед строганием удалите из заготовок гвозди и другие инородные предметы.
Минимальные и максимальные размеры заготовок должны быть соблюдены.
При работе с длинными заготовками используйте соответствующие удлинения стола, роли-
ковые опоры.
При строгании неудобных для обработки заготовок применяйте для крепления подходящие
вспомогательные средства.
НЕ ПЫТАЙТЕСЬ снять кожух во время работы станка. Нарушение этого правила может при-
вести к серьезным физическим увечьям.
Следить за тем, чтобы все заготовки при обработке надежно удерживались и безопасно пе-
ремещались.
Нельзя строгать слишком маленькие заготовки. Убедитесь что деталь длиннее, чем 250мм.
Не эксплуатируйте станок при открытом кожухе строгального вала. Если кожух необходимо
открыть для регулировки или обслуживания, его необходимо немедленно установить обратно
сразу после выполнения нужных процедур и перед началом эксплуатации станка.
Удалять стружку и заготовки только при выключенном моторе и при полной остановке станка.
По соображениям безопасности на этом станке необходимо работать, используя обе руки.
Во время работы держите руки подальше от подающих роликов и строгального вала.
Не разрешается работа на станке с использованием каких-либо подставок и лестниц.
Не оставляйте без присмотра работающий станок. Перед уходом с рабочего места отключите
станок.
Строгальный вал должен достичь максимального числа оборотов, прежде чем начать строга-
ние.
Учитывайте время пробега строгального вала станка при торможении, оно не должно пре-
вышать 10 секунд.
Следите за тем, чтобы станок устойчиво стоял на твердом и ровном основании.
Станок должен быть установлен так, чтобы было достаточно места для его обслуживания и
направления заготовок.
Следите за хорошим освещением.
Не используйте станок поблизости от горючих жидкостей и газов.
Принимайте во внимание возможности сообщения о пожаре и борьбе с огнем, например с
помощью расположенных на пожарных щитах огнетушителей.
Не применяйте станок во влажных помещениях и не подвергайте его воздействию дождя.
Постоянно обращайте внимание на то, чтобы не образовывалось слишком много пыли – все-
гда применяйте подходящую вытяжную установку. Древесная пыль является взрывоопасной и
может быть вредной для здоровья.
Ваш станок должен быть заземлен. Если используется шнур или штекер, убедитесь, что каж-
дое гнездо заземления подсоединяется к подходящему заземлению. Следуйте процедуре за-
земления, прописанной в электротехнических правилах и нормах.
Работы на электрическом оборудовании станка разрешается проводить только квалифициро-
ванным электрикам
Не перегружайте станок. Он работает намного лучше и дольше, если его мощность использу-
ется надлежащим образом.
Никогда не используйте станок, если включатель-выключатель не функционирует надлежа-
щим образом.
Следите за тем, чтобы электрическая проводка не мешала рабочему процессу, и чтобы об
неё нельзя было споткнуться.
Удлинительный кабель необходимо полностью разматывать с барабана.
Немедленно заменяйте поврежденный сетевой кабель.
Необходимо постоянно обращать внимание на то, чтобы вентиляционные прорези мотора
были всегда открытыми и чистыми.
Переоснащение, регулировку и очистку, производить только после полной остановки станка
и отключении эл. питания.
Поврежденные строгальные ножи должны быть немедленно заменены.

4.1 ВНИМАНИЕ опасности

Даже при правильном использовании станка возникают приведенные ниже опасности.
Опасность получения травмы от вращающегося ножа в рабочей зоне.
Опасность из-за разрушения строгальных ножей.
Опасность ранения отлетевшими частями заготовок.
Опасность от шума и пыли. Обязательно надевайте средства личной защиты (защита глаз,
ушей и дыхательных путей). Применяйте вытяжные установки!
Опасность поражения электрическим током при неправильной прокладке электрического ка-
беля.

5. ТРАНСПОРТИРОВКА И ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

5.1. Транспортировка и установка
Станок разработан для эксплуатации в закрытых помещениях и должен прочно раз-
мещаться на твердой и ровной поверхности. Аккуратно распакуйте и достаньте из
станка все свободные детали из коробок, проверьте их на наличие повреждений.
Перед тем как производить дальнейшие действия, внимательно прочитайте это руко-
водство, чтобы ознакомиться с правильной сборкой, обслуживанием и мерами предосто-
рожности. Удалите винты, которыми прикручен про-
дольно-строгальный станок к поддону. Станок можно зацепить мягкими стропами за
четыре подъёмных крюка (красного цвета) в передней и задней части, чтобы поднять
строгальный станок от поддона и переместить его в местоположение, при этом следите
чтобы стропа не поломала кнопки на панели управления.
Снимите защитную смазку со стола, роликов основания, подающих роликов, стро-
гального вала и отдельных предметов, упакованных вместе с машиной, включая ручки.
Эту смазку можно удалить при помощи мягкой ткани, смоченной в керосине.
Установка
Подняв станок с поддона с помощью грузоподъёмного механизма и мягких строп, при-
крутите четыре нижние опоры как показано на рисунке 1.

Рис.1

Разместив станок, проверьте поверхность стола вдоль и поперек при помощи нивели-
ра. С помощью гаек на нижних опорах отрегулируйте установку станка. Используйте
шестигранный 4мм ключ и накидной гаечный ключ 22.

5.2 Монтаж

Перед проведением монтажно-наладочных работ отключите станок от эл. сети!
Пылесборный кожух
Пылесборный кожух поставляется в стандартном комплекте с моделью продольно-
строгального станка JWP-2510, он предназначен для удаления стружки из станка с
помощью вытяжной установки. Кожух прикрепляется к станку при помощи винтов и
шайб, как показано на рисунке 2.

Рис.2

Подключение к электросети
Подключение к электросети должны быть сделаны компетентным электри-
ком в соответствии со всеми требованиями по электробезопасности.
Соединительный кабель от автомата защиты до станка должен быть 4x4мм² (желательно
медный четырёх жильный с сечением каждой жилы не менее 4 квадрата). Автомат защиты
25А. Удостоверьтесь, что напряжение Вашего электропитания соответствует табличке на
электромоторе строгального станка. Станок должен быть должным образом
заземлен, чтобы предотвратить поражение электрическим током.
После подключения электропитания включите станок на короткое время и убеди-
тесь что приводные валы вращаются в правильном направлении. Если вращение об-
ратное-поменяйте две фазы местами и проверьте ещё раз
Установка Дисплея
Чтобы программировать параметры настройки в Дисплее для движения стола, обрати-
тесь к секции beginnning на странице 20.
Регулирование
Изменение установки стола
Глубина строгания меняется, поднимая или понижая стол, используя маховик или кноп-
ки для грубой установки стола; или клавиатура на дисплее. Дисплей используется для
очень точного расположения, и для того, чтобы сохранять параметры настройки (для
получения дополнительной информации о дисплее см., раздел на странице 20).
Чтобы переместить стол с подъемом (иллюстрация 3), выдвиньте цепное колесо стола
подъемного механизма. Один оборот маховика равняется 0,8 мм изменение в высоте сто-
ла. Используйте шкалу или цифровое считывание, чтобы определить расстояние от стро-
гальной головы.

Рис.3

Движение заготовки
Строгальный станок оборудован рукояткой изменения скорости движения заготовки,
имеет три скорости подачи 6, 8 или 10 метров в минуту. Чтобы подобрать скорость, по-
ворачивайте рукоятку, показанную в иллюстрации 4.

Рис.4

Скорость подачи изменяется только, в то время когда ножевой вал вращается.
Открытие кожуха строгальной головы
Чтобы открыть кожух строгальной головы для доступа к деталям и обслуживанию, вы-
крутите два винта в передней части кожуха (Рис. 4).
Внимание: У строгального станка есть концевой выключатель двигателя, который пре-
дотвращает вращение валов, в то время когда кожух открыт.
Натяжение ремней
1. Отключите станок от источника электропитания.
2. Если необходимо отрегулировать натяжения ремня, то требуется ослабить
пару шестигранных гаек См. Рис. 5. и крутить другую пару, чтобы поднять
или понизить пластину двигателя. Затем затянуть гайки.
3. Проверьте натяжение ремня. Правильное натяжение достигается, когда при
легком нажатии пальцам появляется небольшой прогиб ремня примерно
1/4" (6 мм) по центру между двумя шкивами.
4. Затяните гайки с достаточным усилием, чтобы они зажали пластину двигателя.

Рис.5

Замена или переустановка строгальных ножей
Ножи строгального вала заточены с четырёх сторон. Если режущая сторона затупилась,
достаточно снять строгальный нож, повернуть его на 90° острой стороной и закрепить.
Для выкручивания крепёжного винта строгального ножа используйте поставляемые со
станком отвертки звездочкой (Рис. 6). Рекомендуется поворачивать сразу все строгаль-
ные ножи на одной спирали, это гарантирует более качественную обработку поверхности.
Однако, в случае, если на отдельных строгальных ножах образовались зазубрины, по-
верните только повреждённые стороны. На каждом ноже нанесена контрольная от-
метка, которая поможет поворачивая нож не путать грани в разные направления.
ВАЖНО: перед заменой или поворотом строгальных ножей, очистите крепёжный винт и
строгальный вал от пыли. Скопление пыли между элементами вала может помешать
правильной установке ножа, что повлияет на качество обрабатываемой поверхности детали.
Перед установкой смажьте резьбу каждого крепёжного винта машинным маслом, из-
лишки масла уберите. Перед началом работы надёжно зафиксируй-
те каждый крепёжный винт! ВНИМАНИЕ: убедитесь, что все крепёж-
ные винты надёжно зафиксированы. При высокой скорости вращения неза-
фиксированные строгальные ножи могут вылететь и нанести травму.

Рис.6

Перед установкой смажьте резьбу каждого крепёжного винта машинным маслом, из-
лишки масла уберите. Перед началом работы надёжно зафиксируй-
те каждый крепёжный винт!
ВНИМАНИЕ: убедитесь, что все крепёжные винты надёжно зафиксированы.
При высокой скорости вращения не зафиксированные строгальные элементы
могут вылететь и нанести травму. Строгальная голова с валами вашего
продольно-строгального станка (Рис. 8)
1 ......... Гасящие отдачу планки
2 ......... Вал подачи заготовки (рябуха)
3 ......... Стружколоматель
4 ......... Строгальный вал
5 ......... Ограничительная пластина
6 ......... Валы выхода заготовки
Проверка параллельности рабочего стола по отношению к строгальному валу
Рабочий стол устанавливается параллельно строгальному валу на заводе, и дальней-
шая регулировка не требуется. Если ваш станок стал на выходе придавать детали ко-
ническую форму, то нужно проверить параллельность рабочего стола по отношению к
валу. Это делается следующим образом:
1. Отключите станок от источника питания.
2. Поместите шаблон на рабочий стол с одной стороны прямо под один из краёв ва-
ла. Добейтесь лёгкого соприкосновения с шаблоном, приподняв стол.
3. Передвиньте шаблон в другую сторону на противоположный край рабочего стола.
Расстояние между рабочим столом и краями ножей вала должно быть одинаковым.

Рис.7

Гасящие отдачу планки
Гасящие отдачу планки помогают предотвратить отбрасывание заготовки из
станка. Их необходимо периодически проверять, чтобы они были очищены от смолы и
клея, а также, чтобы они могли свободно двигаться и правильно работать.
Вал подачи заготовки
Вал подачи заготовки должен обеспечивать движение детали под строгальный вал стан-
ка. Это - рифленый, наборно-секционны вал.
Чтобы обеспечить надлежащее движение заготовки, вал подачи должен быть установлен
так, чтобы основание его дуги было 1/16” (1,6 мм) ниже дуги строгального вала (стро-
гальных элементов). Вал подачи имеет пружины для равномерного прижима заготовки
к столу с обеих сторон станка.
Регулировка вала подачи
1. Отключите станок от электропитания.
2. Поместите цифровой индикатор под строгальным элементом ножевого вала (Ил-
люстрация 8 показывает индикатор #2230002).

Рис.8

Если цифровой индикатор отсутствует, используйте замерный блок из твердого дерева
собственного изготовления. Этот замерный блок можно сделать по следующим разме-
рам, показанным на См. Рис. 9 , который Вы можете сделать и использовать как шаблон.

Рис.9

Вы можете провернуть строгальный вал при помощи шкива.
3. Поднимите стол с помощью маховика, пока шаблон не коснётся со вставкой ножа
в вершине ее кривой. Ноль шаблона в этом положении.
4. Переместите шаблон к одной из сторон вала подачи и с помощью щупа проверь-
те расположение. Оно должно быть 1/16” (1,6 мм) ниже расположения ножа.
5. Если размер не соответствует 1/16” (1,6 мм), то ослабьте стопорную гайку (A, Рис.
10) и поворачивайте винт регулирования (B, Рис. 10) пока нижняя часть вала по-
дачи коснётся вершины измерительного блока. Затем затяните стопорную гайку

Рис.10

6. Проверьте и отрегулируйте противоположный конец вала подачи таким
же образом.
Регулировка высоты стружколомателя
Стружколоматель (C, Рис. 10) сделан подпружиненными секционными деталями соб-
ранными на одной оси, установленными после вала подачи заготовки. Стружколоматель
должен сломать стружку в маленькие части, чтобы помочь избежать раскалывания заго-
товки, обеспечить не допустимость обратного выталкивания заготовки, и направить по-
ток стружки из станка. Стружколоматель был на заводе установлен
в 1/32” (0,8 мм) ниже элементов ножей вала, и был подпружинен должным образом.
ВНИМАНИЕ! Если стружколоматель установить слишком низко, или с чрезмерным дав-
лением пружин то может тормозится движение заготовки.
Прижимная защитная планка
Большинство проблем движения детали может происходить из-за неправильной регу-
лировки прижимной защитной планки. Её функция - это придавливание на одинаковом
уровне материала после того, как он проходит под строгальным валом по всей ширине
стола. Планка должна устанавливаться на одном уровне с ножевым валом.
Если планка будет слишком высоко, то мелкая "стружка" будет попадать на заготовку и
под валы выхода заготовки. Если планка будет слишком низко, то заготовка будет оста-
навливаться так как выходные валы не смогут тянуть деталь.Используйте шаблон, чтобы
установить планку равномерно с обеих сторон строгальной головы, размер должен быть 0.000-
0.001” (0.02 мм) ниже строгальных элементов ножевого вала.
Рис. 9 показывает винт регулирования высоты (D) и винт регулирования пружины
прижима(E) для защитной планки. Эта начальная установка - отправная точка, а за-
ключительное регулирование, вероятно, придется сделать во время проверки станка
после всех регулировок при пропуске заготовки.
Валы выхода детали
Два вала выхода детали имеют почти гладкую поверхность, цельнометаллические,
чтобы избежать портить законченную поверхность отстроганного материала. Их
функция вытянуть деталь из станка после того, как она вышла из под вала подачи за-
готовки и не остановилась. Правильное свободное регулирование положения валов-
1/32” (0.8 мм) ниже строгальных вставок ножевого вала.
Используйте шаблон, такой как цифровой индикатор (иллюстрация 7) или деревянный
блок, установка и регулировка валов выхода детали осуществляется так же как вала по-
дачи заготовки. Регулируйте высоту используя винты (F, Рис.
10). Когда закончена установка, затяните стопорные гайки на винтах (F, Рис. 10).
Ролики стола
Станок поставляется с двумя роликами в столе, которые вращаются, когда деталь
проходит через станок, таким образом, снижая трение. Невозможно дать точные разме-
ры правильной установки высоты роликов стола, потому что каждый вид древесины ве-
дет себя по-разному. Как правило, когда строгаются грубые ма-
териалы, ролики стола необходимо поставить в верхнее положение. Когда строгаются
гладкие материалы, то ролики надо установить в нижнем положении.
Строгальный станок оборудован эксцентриковым подъёмом - опусканием роликов стола
при помощи рычага. См. Рис. 11. Диапазон 0.00 до 0.05” (0 – 1,3 мм).

Рис.11

Чтобы установить высоту роликов стола, ослабьте стопорную ручку эксцентрика (Рис.
12) и поверните рычаг быстрого подъёма. Повторно затяните стопорную ручку эксцен-
трика, чтобы зафиксировать регулирование. Ролики стола установлены на заводе для
среднего положения строгания, они параллельны по отношению к поверхности стола.
Если они нуждаются в регулировке сделайте следующее:
1. Отключите станок от электропитания
2. Ослабьте стопорную ручку эксцентрика (иллюстрация 11) и поверните рычаг бы-
строго подъёма в ноль.
3. Используйте шаблон, чтобы найти расстояние от вершины стола до вершины
ролика стола. Ноль шаблон в этом положении.
4. Если установка шаблона больше или меньше чем ноль, регулировочный болт
под столом надо освободить от зажима стопорной гайки (C, Рис. 12), который
находится выше эксцентрика (D, Рис. 12) около конца ролика, который нуждается
в установке. Вращайте винт с головкой (E, Рис. 12), пока шаблон не установится
в ноль.

Рис.12

5. Повторите процесс для другой стороны ролика стола, и затем повторно проверь-
те правильную сторону. Важно, что оба конца роликов стола – на одной высоте,
чтобы облегчить движение заготовки через станок.
6. Затяните стопорную гайку на каждой стороне и проверьте второй ролик стола,
ВАЖНО: Убедитесь, что высота переднего и заднего роликов одинаковая. Ролики стола
всегда должны быть параллельны к его поверхности.
Регулировка стола
Стол строгального станка поднимается и понижается винтами, располагается на двух
колоннах, и скользит по палзунам с четырех сторон станка. Палзуны препятствуют тому,
чтобы стол качался, и регулируются планками с тремя винтами. См. Рис. 13.

Рис.13

Чтобы выполнить точный подъём стола, он должен быть параллельным со строгальным
валом. Недостаточная параллельность приводит к перекосу детали по ширине стола.
Чтобы установить параллельность делают следующее:
1. Поместите шаблон на стол, поднимите стол до контакта со строгальными эле-
ментами ножевого вала, Сделайте это в каждом конце ножевого вала и сравните
измерения.
2. Если стол не параллелен с ножевым валом, поставьте шаблон со стороны, кото-
рая должна быть поднята.
3. Ослабьте три винта снизу стола.
4. Поместите пруток или отвёртку в одно из отверстий и поверните ко-
лонну (C, Рис. 13), чтобы поднять стол, пока шаблон не встанет под ножевой вал
надлежащим образом. Такой же эффект может быть достигнут, понижая другую
сторону стола.
5. По окончанию выставления затяните винты
Произведите контрольный запуск станка с заготовкой и ещё раз проверьте деталь по-
сле выхода из станка. Убедитесь, что качество детали соответствует вашим требованиям.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Внимание: перед проведением работ по техническому обслуживанию отключай-
те станок от источника электропитания. Чтобы убедиться, что станок правильно
отрегулирован, все болты затянуты, ремни в хорошем состоянии, в электрическом обору-
довании не скопилась пыль и стружка, а также не износились и не разболтались
электрические соединения, требуется периодическое и систематическое обслуживание.
Накопившиеся опилки и другой мусор могут вызвать сбои в работе станка. Периоди-
ческая очистка не только рекомендуется, но и является обязательной для качественной
работы строгального станка. Точно устанавливаемые детали, напри-
мер, ножи строгального вала – посадочные места, упоры, должны очищаться при помо-
щи ткани или щетки, а также негорючим растворителем, и освобождаться от застрявших
инородных тел. Удаляйте смолу и стружку с валов и стола
при помощи мягкой ветоши и растворителя. Периодически проверяйте цепи на пред-
мет правильного натяжения и соответственно
регулируйте их, если это необходимо. Учитывайте, что строгальные ножи, обре-
зиненные валы привода движения заготовки, плоские, поликлиновые, клиновые и другие
ремни, а также цепи, используемые в конструкции станка, относятся к деталям быстро-
изнашивающимся (расходные материалы) и требуют периодической замены. Гарантия на
такие детали не распространяется. Защитные кожуха, отдельные детали из пластика и
алюминия, используемые в конструкции станка, выполняют предохранительные
функции. Замене по гарантии такие детали не подлежат.
Подшипники используемые в станке закрытого типа и не требуют обслуживания.
Смазка коробки передач
Машинное масло в редукторе необходимо менять по крайней мере один раз в год. Для
этого подходит трансмиссионное масло для редукторов.
Чтобы заменить масло в редукторе:
1. Открутите сливную пробку (А, Рис. 14) и крышку заливной горловины (В, Рис. 14).
Слейте грязное масло.
2. Затяните сливную пробку (А, Рис. 14).
3. Залейте через отверстие чистое масло на 60-90 %(В, Рис. 14).
4. Затяните крышку заливной горловины (В, Рис. 14).
Через смотровое окно (C, Рис. 14) периодически проверяйте уровень масла, при утечке
доливайте.

Рис.14

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

1791212 четырёхгранные ножи (набор из 10 шт.)