Статьи

Инструкция по эксплуатации JET GHD-22 / GHD-27 ВМХ Тул Груп АГ (WMH Tool Group AG)
Банштрассе 24, CH-8603 Шверценбах
Made in Taiwan/Сделано в Тайване

Уважаемый покупатель,
Большое спасибо за доверие, которое Вы оказали нам, купив наш новый станок серии JET. Эта инст-
рукция разработана для владельцев и обслуживающего персонала cверлильного станка с редукто-
ром JET GHD-22/27 с целью обеспечения надежного пуска в работу и эксплуатации станка, а также его
технического обслуживания. Обратите, пожалуйста, внимание на информацию этой инструкции по экс-
плуатации и прилагаемых документов. Полностью прочитайте эту инструкцию, особенно указания по
технике безопасности, прежде чем Вы смонтируете станок, запустите его в эксплуатацию или будете
проводить работы по техническому обслуживанию. Для достижения максимального срока службы и
производительности Вашего станка тщательно следуйте, пожалуйста, нашим указаниям.

2. Гарантийные услуги JET

Компания JET стремится к тому, чтобы ее продукты отвечали высоким требованиям клиентов по
качеству и стойкости. JET гарантирует первому владельцу, что каждый продукт не имеет дефектов материалов и дефек-
тов обработки, а именно: 2 ГОДА ГАРАНТИЯ JET НА ВСЕ ПРОДУКТЫ, ЕСЛИ НЕ ПРЕДПИСАНО НИЧЕГО ДРУГОГО.
Эта гарантия не распространяется на те дефекты, которые вызваны прямыми или косвенными
нарушениями, невнимательностью, случайными повреждениями, неквалифицированным ремон-
том, недостаточным техническим обслуживанием, а также естественным износом.
Гарантия JET начинается с даты продажи первому покупателю.
Для использования гарантии JET, дефектный продукт или деталь должны быть доставлены
уполномоченному торговцу изделиями JET для исследования.
Подтверждение даты приобретения и объяснение претензии должны быть приложены к товару.
JET возвращает отремонтированный продукт или производит его замену бесплатно.
JET оставляет за собой право на изменение деталей и принадлежностей, если это будет при-
знано целесообразным.

3. Безопасность

3.1 Авторизованное использование

Настоящий сверлильный станок предназначен только для сверления обрабатываемого металла
и пластиковых материалов. Обработка других материалов не разрешена и может осуществляться
в особых случаях только после консультации с производителем.
Никогда не режьте магний - высока опасность воспламенения!
Правильное использование включает также выполнение инструкций по эксплуатации и обслужи-
ванию, данным в настоящем руководстве. Станок должен управляться только лицами, зна-
комыми с эксплуатацией и обслуживанием, которые знают о потенциальных опасностях.
Необходимо соблюдать минимальный возраст оператора.
Продукт должен эксплуатироваться только в превосходном техническом состоянии.
При работе на данном станке необходимо установить все требуемые защитные механизмы и кожухи.
Наряду с требованиями по технике безопасности, содержащимися в настоящем руководстве по экс-
плуатации, и применяемыми правилами вашей страны, вы должны соблюдать общепринятые
технические правила в отношении работы на металлообрабатывающих станках.
Любое другое использование превышает авторизацию.
В случае неавторизованного использования продукта производитель снимает с себя все обяза-
тельства, и ответственность переходит исключительно на оператора.

3.2 Общие замечания по технике безопасности

Металлообрабатывающие станки могут быть опасны при неправильном использовании. По-
этому для безопасной работы необходимо соблюдение предписаний по предотвращению не-
счастных случаев. Прочитайте и поймите все руководство с инструкциями, прежде чем приступить к сборке или экс-
плуатации. Храните это руководство по эксплуатации рядом со станком, защитив его от влажности и грязи,
передайте его новому владельцу, в случае продажи станка. В станок нельзя вносить никаких изменений.
Ежедневно проверяйте функционирование и наличие устройств безопасности, прежде чем использовать станок.
В противном случае не пытайтесь эксплуатировать станок, защитите машину, вынув силовой шнур из розетки.
Работайте в плотно прилегающей одежде и спрячьте длинные волосы.
Перед началом эксплуатации станка снимите галстук, кольца, часы, прочие украшения, закатайте рукава над локтями.
Одевайте безопасную обувь, никогда не работайте в обуви для отдыха или сандалиях.
Всегда используйте одобренное должным образом рабочее снаряжение. Не надевайте перчатки.
При работе одевайте защитные очки. Установите станок таким образом, чтобы осталось достаточно места для
безопасной работы и перемещения рабочих заготовок. Поддерживайте рабочую область хорошо осве щенной.
Станок предназначен для работы в закрытых помещениях, и должен быть надежно прикреплен к
полу анкерными болтами. Убедитесь, что станок не может опрокинуться, прикрутите его к полу.
Убедитесь, что силовой кабель не мешает работе и об него не могут споткнуться люди.
Держите пол вокруг станка чистым и свободным от мусора, стружки, масла и жира. Оставайтесь бдительны!
Уделите своей работе повышенное внимание. Используйте здравый смысл. Не управляйте
станком, когда вы устали. Не управляйте станком под воздействием наркотиков, алкоголя или лекарств. Помните, что ле-
карственные средства могут изменить ваше поведение. Никогда не наклоняйтесь над станком, когда он
работает или запущен. Никогда не оставляйте работающий станок без присмотра. Перед тем как покинуть рабочее ме-
сто отключите станок. Держите детей и посетителей на безопасном расстоянии от рабочей зоны.
Не работайте на электроинструменте рядом с легко воспламеняемыми жидкостями или газами.
Следите за правилами противопожарной безопасности и пожарной сигнализацией, например,
за работой и расположением огнетушителей. Не используйте сверлильный станок в условиях повышенной
влажности и не оставляйте ее под дождем. Работайте только с хорошо заточенными инструментами.
Всегда закрывайте защитный экран сверлильного патрона перед запуском вашего станка.
Перед эксплуатацией машины уберите патронный ключ и гаечные ключи.
Необходимо соблюдать требования по максимальному или минимальному размеру рабочей заготовки.
Не удаляйте опилки и части рабочей заготовки, пока станок полностью не остановится. Не вставайте на станок.
Подключения и ремонт на электрических установках должен проводиться только квалифицированным электриком.
Немедленно заменяйте поврежденный силовой кабель. Никогда не кладите свои пальцы в места, где они
могут войти в контакт с любыми вращающимися деталями, патроном или стружкой. Надежно фиксируйте обрабатываемую деталь.
Используйте зажимные приспособления, зажимы или тиски, чтобы держать рабочую заготовку.
Никогда не держите рабочую заготовку только руками. Когда используете тиски, всегда крепите их к столу.
Никогда не производите никаких работ "на весу" (держа руками рабочую заготовку, вместо того, чтобы поддерживать ее).
Никогда не перемещайте стол при работающем станке. Если рабочая заготовка свисает со стола так, что
может упасть или опрокинуться, если ее не держать, прикрепите ее к столу или обеспечьте дополнительную опору.
Проверьте безопасность фиксации рабочей заготовки, прежде чем запускать станок. Убирайте стружку при помощи подходящего
крючка для стружки, только при полной остановке станка. Никогда не останавливайте вращающийся свер-
лильный патрон или резец руками. Измерения и регулировки можно проводить, только когда станок полностью остановится.
Работу по настройке можно проводить только после того, как станок будет защищен от случайного
запуска при помощи нажатия кнопки аварийной остановки. Обслуживание и ремонт можно осуществлять
только после того, как станок будет защищен от случайного запуска, отключив его от питания. Не используйте проволочные
диски или шлифовальные круги на этом станке.

3.3 Прочие опасности

При использовании данного станка в соответствии с правилами тем не менее остаются некоторые дополнительные опасности.
Вращающийся патрон, резец и стружка могут нанести повреждения. Отлетающая стружка и горячие рабочие заготов-
ки могут нанести травму. Стружка, пыль и шум представляют опасность для здоровья. Обязательно надевайте средства
персональной защиты, такие как защитные очки, респиратор и средства защиты органов слуха.
Использование неправильного электропитания или поврежденного силового кабеля может привести к электротравмам.

4. Характеристики станка

4.1 Технические данные GHD-22

Макс. диаметр сверления	30 мм
Макс. нарезаемая резьба	M16
Расс. от шпинделя до стойки	284 мм
Макс. расст. от шпинделя до стола	910 мм
Конус шпинделя	Морзе 3
Ход шпинделя	150 мм
Скорости шпинделя	75-3150 об/мин
Диаметр стойки	100 мм
Размер стола	405 x 505 мм
T-образные пазы	16 мм
Габариты	800 x 600 x 1840мм
Масса	198 кг
Питание	400В ~3L/PE 50Гц
Выходная мощность	1,1 кВт S1
Рабочий ток	3 A
Силовой кабель (H07RN-F):	4 x 1,5²
Предохранитель установки	16 A

Технические данные GHD-27

Макс. диаметр сверления	32 мм
Макс. нарезаемая резьба	M20
Расс. от шпинделя до стойки	350 мм
Макс. расст. от шпинделя до стола	950 мм
Макс. расст. от шпинделя до цоколя	1300 мм
Конус шпинделя	Морзе 3
Ход шпинделя	150 мм
Скорости шпинделя	75-3150 об/мин
Диаметр стойки	120 мм
Размер стола	405 x 505 мм
T-образные пазы	16 мм
Объем бака СОЖ	8 литров
Насос подвода СОЖ	50 Вт
Габариты	750 x 600 x 1800 мм
Масса	240 кг
Питание	400В ~3L/PE 50Гц
Выходная мощность	1,5 кВт S1
Рабочий ток	4 A
Силовой кабель (H07RN-F)	4 x 1,5²
Предохранитель установки	16 A

*Примечание: Спецификация данной инструкции является общей информацией. Данные техниче-
ские характеристики были актуальны на момент издания руководства по эксплуатации. Компания
WMH Tool Group оставляет за собой право на изменение конструкции и комплектации оборудова-
ния без уведомления потребителя.

Настройка, регулировка, наладка и техническое обслуживание оборудования осуществляются покупателем.

4.2 Уровень шума

Уровень звукового давления (EN 11202):
На холостом ходу при максимальной скорости 76,2 dB (A)
Указанная величина – это уровень излучения, который не обязательно рассматриваются безопас-
ные уровни для работы. Эта информация дается, чтобы позволить пользователю лучше оценить
опасности и риски, связанные с эксплуатацией.

4.3 Комплект поставки

16 мм быстрозажимной сверлильный патрон
Оправка сверлильного патрона B16/MK3
Защитный экран с концевым выключателем
3 рукоятки для подачи
Изогнутая рукоятка и ручка для перемещения стола
Бак для смазывающе-олаждающей жидкости (только для GHD-27)
Инструмент для обслуживания
Руководство по эксплуатации
Список запасных деталей

4.4 Описание станка

Рис.1

A….Транспортировочные болты с проушинами (рым-болты)
B…..Рукоятки вертикальной подачи
C…Изогнутая рукоятка для поднятия/опускания стола
D….Бак для СОЖ (только для GHD-27)
E….Стол станка
F….Защиный экран патрона
G….Регулировочная ручка ограничителя глубины сверления
H….Блок управления
I……Рычаги выбора скорости

Рис.2

J….Кнопка аварийной остановки
K….Рычаг выталкивания сверла ВКЛ/ВЫКЛ
L….Переключатель направления вращения
M….Кнопка остановки
N….Кнопка включения
O….Переключатель подачи СОЖ ВКЛ/ВЫКЛ

5. Транспортировка и запуск

5.1 Транспортировка и установка

Станок поставляется в закрытом ящике. Для транспортировки используйте вилочный по-
грузчик или ручную тележку. Убедитесь, что станок не может опрокинуться или упасть во время транспортировки.
Станок предназначен для работы в закрытых помещениях и должен быть прикручен к прочному и выровненному полу.
Для целей удобства упаковки станок собран не полностью.

5.2 Сборка

Если при распаковке вы заметите какие-либо повреждения от транспортировки, немедленно из-
вестите об этом поставщика. Не эксплуатируйте станок! Избавьтесь от упаковки, соблюдая принципы ох-
раны окружающей среды. Очистите все защищенные от ржавчины поверхности при помощи бензина, солярового масла или
мягкого растворителя. Накрутите резиновые рукоятки на выдвижные полые штыри (В). Прикрепите штыри рукояток к
корпусу и затяните. Установите изогнутую рукоятку стола. Установите сверлильный станок на полу:
Открутите станок от транспортировочной упаковки. Используйте волоконные ремни повышенной
прочности, которые необходимо пропустить через 2 болта с проушинами (А), для поднятия станка с поддона.
Осторожно:
Станок тяжелый (240 кг)!
Удостоверьтесь в достаточной грузоподъемности и нормальном состоянии ваших подъемных устройств.
Никогда не становитесь под подвешенный груз. Аккуратно поставьте станок на прочный пол.
Убедитесь в том, что станок не может опрокинуться!

Рис.3

Используйте уровень, чтобы убедиться в ровности уровня стола. Если необходимо, ослабьте монтажные болты,
подложите шайбы и затяните монтажные болты. Чтобы быть точным, станок должен быть выровнен.

5.3 Подключение питания

Подключение электропитания и любых используемых удлинительных шнуров должно соответ-
ствовать применимым правилам. Напряжение электропитания должно соответст-
вовать информации на лицензионной табличке машины. Соединение электропитания должно иметь 10А
предохранитель. Используйте только шнуры питания, имеющие маркировку H07RN-F
Все подключения и ремонтные работы с электрооборудованием должны проводиться только ква-
лифицированными электриками. Подключение производится на нужном терминале в электрошкафу с левой стороны станка.

5.4 Первоначальная смазка

Перед началом эксплуатации станок должен быть обслужен во всех точках смазки!
Невыполнение этого условия может привести к серьезному ущербу. (см. главу 8 относительно смазки)
Бак охлаждающей жидкости должен быть заполнен (только для GHD-27, см. главу 8.3)

5.5 Начало эксплуатации

Перед запуском машины проверьте правильность установки патрона (см. главу 7.2)
Вы можете запустить машину при помощи зеленой кнопки ВКЛ (N).

Рис.4

Красная кнопка ВЫКЛ (M) расположена на контрольной панели станка. Кнопка аварийной остановки (J) останавливает
все функции станка.
Внимание:
При этом станок все еще остается под напряжением! Для сброса поверните кнопку аварийной остановки по часовой стрелке.
Переключатель Влево/Вправо (L) может эксплуатироваться, только при остановленном двигателе.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Не меняйте направление вращения шпинделя во время работы станка. Неправильная эксплуатация может повредить пе-
реключатель Влево/Вправо и шестерни коробки.

6. Эксплуатация станка

Предупреждение:
Работы по настройке можно проводить только после того, как станок будет защищен от случайного запуска.
При помощи нажатия кнопки аварийной остановки. Никогда не кладите свои пальцы в места, где они
могут войти в контакт с любыми вращающимися деталями, патроном или стружкой.
Убирайте стружку при помощи подходящего крючка для стружки, только при полной остановка станка.
Никогда не останавливайте вращающийся зажимной патрон или сверло руками. Всегда закрывайте защитный экран патрона пе-
ред запуском машины. Надежно зафиксируйте обрабатываемую заготовку на столе при помощи зажимов или тисков, что-
бы предотвратить ее вращение вместе со сверлом. При использовании тисков всегда крепите их к столу.
Перед запуском станка проверьте безопасное крепление рабочей заготовки, патрона и сверла.
Никогда не производите никаких работ "на весу" (держа руками рабочую заготовку, вместо того, чтобы опереть ее о стол).
Длинные заготовки поддерживайте при помощи роликовых стоек. Всегда регулируйте ограничители глубины, чтобы
не допустить просверливание стола или удерживающего заготовку устройства.
Направляйте сверло на материал с минимальным усилием, необходимым для его работы. Слишком
медленная подача может привести к перегреву рабочей заготовки или инструмента. Слишком
быстрая подача может привести к остановке мотора и/или поломке сверла. Не используйте проволочные диски или шлифо-
вальные круги на этом станке. Никогда не режьте магний - высока опасность пожара!
Измерения и регулировки можно проводить, только при полной остановке станка. В случае опасности нажмите кнопку аварий-
ной остановки.

6.1 Выбор скорости шпинделя

Правильная скорость вращения шпинделя зависит от типа обработки, диаметра сверления, обрабатываемого материала и сверла.
Ниже приведены рекомендованные максимальные скорости для сверла диаметром 10 мм из быстрорежущей стали.
Алюминий, латунь ...................... 1500 об/мин
Чугун ........................................... 1000 об/мин
Мягкая сталь ................................. 800 об/мин
Высокоуглеродистая сталь ......... 600 об/мин
Нержавеющая сталь ................... 300 об/мин
Если используется твердосплавное сверло, то можно выбрать скорость примерно в 5 раз больше.
В общем: чем больше диаметр сверления, тем меньше возможное количество оборотов в минуту.
Например:
При сверлении мягкой стали сверлом 20 мм возможна следующая скорость:
Макс. 400 об/мин для быстрорежущего сверла
Макс. 2000 об/мин для твердосплавного сверла

7. Настройка и регулировки

Предупреждение:
Настройку и регулировки можно проводить только после того, станок защищен от случайного запуска.
Нажмите кнопку аварийной остановки и отключите станок от источника питания!

7.1 Изменение скорости шпинделя

Скорости можно изменять только при полной остановке шпинделя.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Изменение скоростей во время вращения шпинделя или мотора повредит шестерни и переключатель.
При смене скоростей всегда обращайтесь к соответствующей главе.

7.2 Замена сверла и оправки

Сверла с конусом Морзе 3 можно вытолкнуть из шпинделя, нажав рычаг для выталкивания сверла (K).
Если рычаг отвернут, шпиндель может свободно двигаться в корпусе, одновременно выталкивая сверло с Мk3.
Для нормальной работы рычаг для выталкивания сверла должен быть завернут обратно на место.

7.3 Регулировка ограничителя глубины

Для просверливания нескольких отверстий одной заранее заданной глубины используйте ограничитель глубины (G).

8. Обслуживание и проверка

Общие замечания:
Обслуживание, чистка и ремонт могут проводиться только после того, как машина будет защищена от случайного запуска.
Нажмите кнопку аварийной остановки и отключите станок от источника питания! Регулярно очищайте машину.
Неисправные защитные устройства необходимо заменять немедленно. Работы по ремонту и обслуживания электриче-
ской системы могут проводиться только квалифицированным электриком. Учитывайте, что приводные ремни (плоские, кли-
новые, поликлиновые), используемые в конструкции станка, относятся к деталям быстроизнаши-
вающимся, требуют контроля износа и натяжения и периодической замены. Гарантия на такие де-
тали не распространяется. Защитные кожуха, отдельные детали из пластика и алюминия, исполь-
зуемые в конструкции станка, выполняют предохранительные функции. Замене по гарантии такие детали не подлежат.

8.1 Ежегодная смазка:

- Редуктор:
Замена масла для гидравлической системы DIN 51517-2 CL ISO VG 68 (например, BP Energol HLP68, Castrol Hyspin AWS
68, Mobil DTE Oil Heavy Medium) Масло должно доходить до отметки на смотровом стекле масла.
Налейте масло, вытащив заглушку масляного фильтра. Слейте масло после первого месяца эксплуатации, сняв сливную пробку.
Слейте все масло и налейте новое. Потом меняйте масло в коробке передач ежегодно (соответственно каждые 700 часов эксплуатации).

8.2 Ежедневная смазка:

Масло для ежедневного применения: CGLP DIN 51502 ISO VG68 (например, BP Maccurat 68, Mobil Vectra 2)
- Выдвижной шпиндель
Наносите масло по всей длине.

8.3 Система охлаждения

Залейте 8 литров охлаждающей жидкости в емкость для охлаждения (D). Следуйте рекомендациям производителя охлаж-
дающей жидкости по использованию, обслуживанию и утилизации.

9. Поиск и устранение неисправностей
Мотор не запускается
*Нет электричества - проверьте питание и предохранитель.
*Неисправный выключатель, мотор или шнур-проконсультируйтесь с электриком.
Вибрация станка
*Стоит на неровном полу - отрегулируйте стойку для ровной опоры.
*Увод сверла - уменьшите вылет (длину) сверла.
*Сухой ход шпинделя - смажьте шпиндель.
*Тупой конец сверла - заточите или смените сверло.
*Большой выход стружки- уменьшите глубину сверления или подачу.
Сверло накаляется
*Слишком большая скорость сверления - снизьте скорость вращения шпинделя.
*Тупой конец сверла - заточите сверло.
Сверло соскакивает
*Линия или угол сверления не равны- правильно заточите сверло.
*Отверстие сверления не по центру - просверлите предварительное отверстие меньшего диаметра или центровочное.
*Изогнутое сверло - используйте нормальное сверло.
*Сверло неправильно установлено - установите сверло правильно.
10. Имеющиеся аксессуары

Обратитесь к прайс-листу компании JET для получения информации о различных аксессуарах

Инструкция по эксплуатации токарного станка BD-920W
ВМХ Тул Груп АГ (WMH Tool Group AG) Банштрассе 24, CH-8603 Шверценбах

Уважаемый покупатель,

Большое спасибо за доверие, которое Вы оказали нам, купив наш новый станок серии JET. Эта
инструкция разработана для владельцев и обслуживающего персонала токарного станка по металлу
типа BD-920W с целью обеспечения надежного пуска в работу и эксплуатации станка, а также его
технического обслуживания. Обратите, пожалуйста внимание на информацию этой инструкции по
эксплуатации и прилагаемых документов. Полностью прочитайте эту инструкцию, особенно указания по
технике безопасности, прежде чем Вы смонтируете станок, запустите его в эксплуатацию или будете
проводить работы по техническому обслуживанию. Для достижения максимального срока службы и
производительности Вашего станка тщательно следуйте, пожалуйста, нашим указаниям.
Данный станок является станком класса «хобби», и предназначен для индивидуального (бытового)
применения, т. е. по своим конструктивным особенностям и техническим характеристикам станок не
предназначен для использования на производстве. Если Вы планируете эксплуатировать станок в более
производительных условиях, рекомендуем проконсультироваться с представителем продавца или
сервисного центра JET о возможностях оборудования.

2. Гарантийные услуги JET

Компания JET стремится к тому, чтобы ее продукты отвечали высоким требованиям
клиентов по качеству и стойкости. JET гарантирует первому владельцу, что
каждый продукт не имеет дефектов материалов и дефектов обработки, а именно:
2 ГОДА ГАРАНТИЯ JET НА ВСЕ ПРОДУКТЫ, ЕСЛИ НЕ ПРЕДПИСАНО НИЧЕГО ДРУГОГО.
Эта гарантия не распространяется на те дефекты, которые вызваны прямыми или
косвенными нарушениями, невнимательностью, случайными повреждениями,
неквалифицированным ремонтом, недостаточным техническим обслуживанием, а
также естественным износом. Гарантия JET начинается с даты продажи
первому покупателю. Для использования гарантии JET, дефектный
продукт или деталь должны быть доставлены уполномоченному торговцу изделиями JET для исследования.
Подтверждение даты приобретения и объяснение претензии должны быть приложены к товару.
Если наш контроль установит дефект, то мы производим ремонт этого продукта или его замену.
JET возвращает отремонтированный продукт или производит его замену бесплатно. Если. Однако,
будет установлено, что дефект отсутствует или его причины не входят в объем гарантии JET, то
клиент сам несет расходы за хранение и обратную пересылку продукта.
JЕТ оставляет за собой право на изменение m деталей и принадлежностей, если это будет
признано целесообразным.

3. Безопасность

3.1 Применение согласно предписанию

Станок предназначен для точения и сверления обрабатываемых резанием металлов и пластмасс.
Обработка других материалов является недопустимой или в особых случаях может
производиться после консультации с производителем станка.
Запрещается обрабатывать магний- высокая опасность возгорания!
Применение по назначению включает в себя также соблюдение инструкций по эксплуатации и
техническому обслуживанию, предоставленных изготовителем.
Станок разрешается обслуживать лицам, которые ознакомлены с его работой и
техническим обслуживанием и предупреждены о возможных опасностях.
Необходимо соблюдать также установленный законом возраст.
Наряду с указаниями по технике безопасности, содержащимися в инструкции по эксплуатации, и
особыми предписаниями Вашей страны необходимо принимать во внимание
общепринятые технические правила работы на металлообрабатывающих станках.
Каждое отклоняющееся от этих правил использование рассматривается как
неправильное применение и изготовитель не несет ответственности за повреждения,
происшедшие в результате этого. Ответственность несет только пользователь.

3.2 Общие указания по технике безопасности

Металлообрабатывающие станки при неквалифицированном обращении представляют
определенную опасность. Поэтому для безопасной работы необходимо соблюдение
имеющихся предписаний по технике безопасности и нижеследующих указаний.
Прочитайте и изучите полностью инструкцию по эксплуатации, прежде чем Вы начнете монтаж
станка и работу на нем. Храните инструкцию по эксплуатации, защищая
ее от грязи и влаги, рядом со станком и передавайте ее дальше новому владельцу станка.
На станке не разрешается проводить какие-либо изменения, дополнения и перестроения.
Ежедневно перед включением токарного станка проверяйте безупречную работу и наличие необходимых
защитных приспособлений. Необходимо сообщать об обнаруженных
недостатках на станке или защитных приспособлениях и устранять их с привлечением
уполномоченных для этого работников. В таких случаях не проводите на станке никаких
работ, обезопасьте станок посредством вытягивания сетевого штекера.
Для защиты длинных волос необходимо надевать головной убор или косынку.
Работайте в плотно прилегающей одежде. Снимайте украшения, кольца и наручные часы.
Носите защитную обувь, ни в коем случае не работайте в прогулочной обуви.
Используйте средства индивидуальной защиты, предписанные для работы согласно инструкций.
При работе на станке не надевать перчатки. Во время работы надевайте защитные очки.
Станок должен быть установлен так, чтобы было достаточно места для его обслуживания и
подачи заготовок. Следите за хорошим освещением. Следите за тем, чтобы станок устойчиво стоял
на твердом и ровном основании. Следите за тем, чтобы электрическая проводка
не мешала рабочему процессу и чтобы об нее нельзя было споткнуться.
Содержите рабочее место свободным от мешающих заготовок и прочих предметов.
Никогда не пытайтесь схватиться за подвижные элементы станка во время его работы.
Будьте внимательны и сконцентрированы. Серьезно относитесь к работе.
Никогда не работайте на станке под воздействием психотропных средств, таких как
алкоголь и наркотики. Принимайте во внимание,что медикаменты также могут оказывать вредное
воздействие на Ваше состояние. Удаляйте детей и посторонних лиц с рабочего места.
Не оставляйте без присмотра работающий станок.
Перед уходом с рабочего места отключите станок.
Не используйте станок поблизости от мест хранения горючих жидкостей и газов.
Принимайте во внимание возможности сообщения о пожаре и борьбе с огнем, например
с помощью расположенных на пожарных щитах огнетушителей.
Не применяйте станок во влажных помещениях и не подвергайте его воздействию дождя.
Всегда работайте только с острым инструментом. Никогда не работайте при открытом защитном
экране и кожухе ремня. Перед началом работы удалите из патрона ключ и другие инструменты.
Минимальные и максимальные размеры заготовок должны быть соблюдены.
Удалять стружку и заготовки только при остановленном станке.Не становитесь на станок.
Работы на электрическом оборудовании станка разрешается проводить только
квалифицированным электрикам. Немедленно заменяйте поврежденный силовой кабель.
Сохраняйте безопасное расстояние между Вашими пальцами и вращающимися элементами и стружкой.
Соблюдайте правильность установки кулачков патрона. Перед началом обработки проверьте, что
заготовка надежно закреплена. Не превышайте размер зажима патрона.
Консольно зажимайте только короткие заготовки. Если длина зажимаемой заготовки в 3 и более
раз превышает ее диаметр, необходимо использовать заднюю бабку. Старайтесь не обрабатывать заготовки с
небольшим зажимным диаметром и большим диаметром обработки. Старайтесь не обрабатывать заготовки с
небольшой зажимной длиной. Заготовка должна плотно прилегать к кулачкам.
Не превышайте ограничение числа оборотов зажимных устройств. Нарезайте резьбу и обрабатывайте
несбалансированные заготовки на малом числе оборотов. Работайте с закрытым защитным экраном шпинделя.
Высокая опасность травмы! При обработке длинных заготовок используйте люнет. Длинная и тонкая заготовка может
согнуться при обработке. Никогда не переставляйте заднюю бабку или
пиноль задней бабки во время работы станка. Удаляйте стружку только при отключенном
станке, используйте специальный крюк. Не останавливайте зажимной патрон или заготовку рукой.
Производите контрольные и регулировочные работы только при выключенном станке.
Работы по переоснащению, регулировке и очистке станка производить только при полной
остановке станка и при вытащенном сетевом штекере.

3.3 Остаточные опасности

Даже при использовании станка в соответствии с инструкциями имеются следующие остаточные
опасности: Опасность от вращающейся заготовки и зажимного патрона.
Опасность из-за разлетающейся стружки и горячих частей заготовок.
Опасность из-за шума и пыли. Обязательно надевать средства индивидуальной
защиты, такие как защитные очки и наушники. Опасность поражения электрическим током при
неправильной прокладке кабеля.

4. Спецификация станка

4.1 Технические характеристики BD-920W

Диаметр обработки над станиной	225 мм
Диаметр обработки над суппортом	135 мм
Длина обработки	500 мм
Конус шпинделя	MK-3
Крепление шпинделя	38 x 8 TPI
Проходное отверстие шпинделя	22 мм
Частота вращения шпинделя	110-1700 об/мин
Ход пиноли задней бабки	40 мм
Конус пиноли задней бабки	MK-2
Ход поперечного суппорта	125 мм
Ход верхнего суппорта	45 мм
Макс размер крепления инструмента	12 x 12 мм
Шаг ходового винта	1,5 мм
Передача	0,5 / 1 / 2
Диапазон подач	0,02–0,5 мм/об
Метрическая резьба	0,4–3,5 мм/об
Дюймовая резьба	60 – 8 TPI
Диапазон подвижного люнета	12-90 мм
Диапазон неподвижного люнета	9,5-190 мм
Вес станка	110 кг
Сетевое питание	230В ~1/N/PE 50 Гц
Полезная мощность	0,55 кВт (0.75 л.с.)
Рабочий ток	4 A
Сечение силового кабеля (H07RN-F)	3 x 1 мм²
Устройство защиты	10 A

*Примечание: Спецификация данной инструкции является общей информацией. Данные
технические характеристики были актуальны на момент издания руководства по эксплуатации.
Компания WMH Tool Group оставляет за собой право на изменение конструкции и комплектации
оборудования без уведомления потребителя. Настройка, регулировка, наладка и техническое
обслуживание оборудования осуществляются покупателем.

4.2 Уровень шума

Уровень мощности звука ( согласно EN 11202):
Холостой ход
Максимальное число оборотов 71,2 дБ(A)
Приведенные значения относятся к уровню испускания шума и не являются необходимым
уровнем для безопасной работы. Эта информация пригодна для того, чтобы дать
возможность пользователю станка лучше оценить подвержение опасности и возможные риски.

4.3 Объем поставки

Четырехпозиционный резцедержатель
Однопозиционный резцедержатель
Подвижный люнет
Неподвижный люнет
Комплект сменных шестерен
Невращающийся центр MK-2
Невращающийся центр MK-3
Резьборезный механизм
Натяжная панель
Четырехкулачковая планшайба Ø180 мм
Универсальный трехкулачковый патрон Ø100 мм
Крепежная планшайба Ø180 мм
Принадлежности для монтажа
Инструкция по эксплуатации
Список запасных частей
Сертификат точности

5. Транспортировка и пуск в эксплуатацию

5.1. Транспортировка и установка

Установка станка должна производиться в закрытом помещении, при этом являются
вполне достаточными условия обычной мастерской. Станок может быть установлен как на ровном
устойчивом к нагрузкам столе, так и на специальной станине (принадлежность).

5.2 Монтаж

Если Вы при распаковке обнаружили повреждения вследствие транспортировки,
немедленно сообщите об этом Вашему продавцу, не запускайте станок в работу!
Утилизируйте, пожалуйста, упаковку в соответствии с требованиями охраны
окружающей среды. Удалите защитную транспортную смазку спомощью мягких растворителей.
Чтобы избежать перекоса станины станка, поверхность установки должна быть абсолютно ровной.
Внимание: Станок тяжелый! Будьте осторожны и не пытайтесь установить станок самостоятельно.

5.3 Подключение к электрической сети

Подсоединение к сети со стороны клиента, а также применяемые силовые кабели должны
соответствовать предписаниям. Обратите внимание на то, чтобы напряжение и частота
тока в сети соответствовали параметрам, указанным на фирменной табличке станка.
Установленное изготовителем защитное устройство должно быть рассчитано на 10 А.
Применяйте для подсоединения только кабели с обозначением H07RN-F.
Подключение и ремонт электрического оборудования разрешается проводить только
квалифицированным электрикам.

5.4 Пуск в эксплуатацию

Станок включается посредством нажатия зеленого выключателя: С помощью красного
выключателя производится остановка станка. С помощью переключателя направления может
быть установлено как левое, так и правое вращения шпинделя.
Внимание:
Запрещается переключать направление хода во время резания.

6. Работа станка

Внимание:
Работы по переоснащению, регулировке и очистке станка производить только при полной
остановке станка и при вытащенном сетевом штекере. Производите контрольные и регулировочные
работы только при выключенном станке. Перед началом работы проверьте, надежно ли зажата заготовка.
Не останавливайте зажимной патрон или заготовку рукой. Сохраняйте безопасное расстояние между
Вашими пальцами и вращающимися элементами и стружкой. Удаляйте стружку только при отключенном
станке, используйте специальный крюк. Никогда не работайте при открытом защитном
экране патрона и крышке ременной передачи. Нарезайте резьбу и обрабатывайте
несбалансированные заготовки на малом числе оборотов. Запрещается обрабатывать магний-
высокая опасность возгорания!

6.1 Элементы управления

Рис.1

1. Основной выключатель мотора
2. Переключатель направления вращения мотора
3. Маховик продольного суппорта
4. Рычаг гайки ходового винта
5. Маховик поперечного суппорта
6. Ручка верхнего суппорта
7. Зажимной винт продольного суппорта
8. Четырехпозиционный резцедержатель
9. Маховик пиноли задней бабки
10. Зажимной рычаг пиноли задней бабки
11. Фиксатор задней бабки
12. Поперечная регулировка задней бабки
13. Рычаг автоматической подачи
14. Переключатель скорости подачи
15. Рычаг направления подачи
16. Рычаг натяжения ремня

6.2 Зажим заготовки

Соблюдайте правильность установки кулачков. Зубцы кулачков и архимедова спираль патрона
должны находиться в полном зацеплении. Выступающие кулачки могут сломаться и
вылететь в процессе работы (Рис. 2).

Рис.2

Избегайте консольно зажимать длинные заготовки. Они могут погнуться (Рис. 3) или
вырваться (Рис. 4). Используйте заднюю бабку или люнет.

Рис.3

Рис.4

Старайтесь не обрабатывать заготовки с короткой зажимной длиной (A, Рис. 5) или небольшого диаметра (B).

Рис.5

Располагайте заготовку лицевой стороной.

6.3 Зажим резца

Угол резания только тогда будет иметь необходимое значение, когда режущая кромка
резца установлена по центру оси заготовки. Контролировать правильность установки высоты
резца с помощью подкладок можно по центру задней бабки (Рис. 6).

Рис.6

Зажимайте резец в четырехпозиционном резцедержателе, по меньшей мере, двумя винтами.
Не затягивайте винты слишком сильно. Избегайте значительного вылета резца.

6.4 Выбор числа оборотов вращения шпинделя

Необходимое число оборотов шпинделя зависит от типа обработки, диаметра обработки,
материала заготовки и инструмента. Рекомендации по выбору числа оборотов
действительны для диаметра обработки 10 мм и использования инструмента из Р6М5
(быстрорежущая сталь).
Алюминий, латунь 1500 об/мин
Чугун: 1000 об/мин
Сталь (Сталь 15): 800 об/мин
Сталь (Сталь 45): 600 об/мин
Нержавеющая сталь: 300 об/мин
При использовании инструментов из твердых сплавов число оборотов может быть увеличено в 5 раз.
Т.е. чем больше диаметр обработки, тем ниже возможное число оборотов.
Например:
Для стали (Сталь 15) с диаметром 20 мм возможное число оборотов.
400 об/минс инструментами из Р6М5
2000 об/минс инструментами из Т15К6
Установка числа оборотов:
Отключите станок от сети, вытащив сетевой штекер.
Открутите предохранительный винт и откройте кожух ремня.
Ослабьте натяжение ремня, подняв рычаг натяжения ремня (A, Рис. 7).

Рис.7

Установите ремень в соответствии со схемой положения ремня в зависимости от числа оборотов.
Натяните ремень. Закройте и зафиксируйте предохранительный кожух ремня.

6.5 Ручная обработка

Для продольной и диаметральной обработки суппорт станка (продольный, поперечный и
верхний) может перемещаться посредством маховиков (Рис. 8).

Рис.8

6.6 Автоматическое продольное перемещение

Рычаг передач подачи обеспечивает три различных варианта автоматической обработки.
Возможно также установить и другие величины подач, используя сменные колеса.
Автоматическая подача включается посредством подъема переключающего рычага на фартуке суппорта(A, Рис. 9).

Рис.9

Необходимая подача зависит от обрабатываемого материала, способа обработки, режущего инструмента, прочности
зажатия заготовки, глубины резки и требуемого качества обработки.
Например:
Наружная обработка хорошо зажатой 20мм заготовки из стали (Сталь 15) с использованием
инструмента из Р6М5 при скорости 350 об/мин. Установка следующих сменных колес (Рис. 10)

Рис.10

Черновая обработка:
Глубина резания 1,5 мм
Подача мм на оборот 0,15 мм/об
(III передача)
Получистовая обработка:
Глубина резания 0,5 мм
Подача мм на оборот 0,07 мм/об
(II передача)
Чистовая обработка:
Глубина резания 0,2 мм
Подача мм на оборот 0,04 мм/об
(I передача)
При черновой обработке заготовки большого диаметра уменьшайте глубину резания!

6.7 Нарезание резьбы

Резьба нарезается за несколько проходов с использованием специального профильного резца.
Глубина резания должна составлять около 0,2 мм, а для последнего чистового прохода еще меньше.
Нарезание метрической и дюймовой резьб: Установите необходимый шаг и глубину
обработки для первого прохода. Закройте гайку ходового винта (A, Рис. 11).
Гайка остается во время всего процесса нарезания резьбы закрытой.
- Включите станок на наименьшем числе оборотов.
- После окончания резания остановите мотор и одновременно отведите поперечный суппорт с
резьбовым резцом от заготовки (Внимание - инерция: Заблаговременно останавливайте мотор).
- Запустите мотор в противоположном направлении, дождитесь, пока резец не возвратится в свое
исходное положение.
- Установите снова глубину резания Повторите эти этапы до получения полного профиля резьбы.
Внимание:
Запрещается переключать направление вращения во время работы!

Рис.11

Нарезание метрической резьбы с шагом 0,4/ 0,5/0,75/0,8/1 /1,5 /2 /3 мм:
Эта резьба может быть нарезана с помощью резьборезного механизма (B, Рис. 11).
В этом случае после каждого выполненного прохода гайка ходового винта может быть
открыта, и продольный суппорт возвращается маховиком в исходное положение.
Гайка может быть закрыта только у отметок маркировки (каждые 12 мм на винторезном
винте) резьборезного механизма.
Скользящая передача:
Чтобы избежать ненужных перегрузок привода, самая низкая ременная передача (110 об/мин)
снабжена предохранительной передачей. При случае необходимо уменьшить глубину резания.

6.8 Сверление

Для крепления спирального или центровочного сверла необходим быстрозажимной
самоцентрирующий сверлильный патрон с конусом Морзе-2 (опция).

Рис.12

Смотрите рекомендации по числу оборотов в разделе 6.4
Чтобы вынуть сверлильный патрон, полностью закрутите пиноль задней бабки.

7. Работы по наладке и регулировке

Общие указания
Перед работами по наладке и регулировке станок должен быть предохранен от
непроизвольного включения. Вытащите сетевой штекер!

7.1 Установка сменных колес

Отключите станок от сети, вытащив сетевой штекер.
Открутите предохранительный винт и откройте кожух ремня.
-Открутите винт (1, Рис. 13)
-Снимите винт (2), шайбу (3) и сменное колесо (6)
-Открутите осевой болт (7), пока он не сможет перемещаться.
-Открутите гайки (5), снимите шайбу (4) и сменное колесо (8).

Рис.13

Сборка производится посредством установки необходимых сменных колес.
Соедините все сменные колеса. Установка необходимого значения бокового
зазора между зубцами достигается благодаря зажатию между зубцами полоски обычной бумаги
(…не забудьте затем извлечь ее!). Закройте и зафиксируйте кожух ремня.

7.2 Обработка в центрах

Оденьте хомут на заготовку. Зажмите заготовку в центрах.
Вращение передается на хомут водилом планшайбы (Рис. 14).

Рис.14

Смазывайте жесткий центр задней бабки, чтобы избежать износа.

7.3 Обточка конуса с использованием задней бабки

До угла в 5° длинные конусы могут быть выточены посредством поперечного
перемещения задней бабки. Для перемещения открутите зажимный винт задней бабки (1, Рис. 15).
Выкрутите регулировочный винт на передней стороне (2) и соответствующим образом
отрегулируйте на задней стороне (3). Снова затяните регулировочные винты и
зажимный винт задней бабки. Заготовка должна быть зажата между центрами.
Вращение передается на хомут водилом планшайбы.

Рис.15

По окончании конической обработки задняя бабка возвращается в свое исходное положение.
Включите станок и при необходимости отрегулируйте его, чтобы снова установить.

7.4 Коническая обработка с использованием верхнего суппорта

Посредством перемещения верхнего суппорта могут быть получены изделия конической формы.
После того, как Вы открутили обе шестигранные гайки (1, Рис. 16), верхний суппорт может быть
установлен в необходимое Вам положение на основе градусной шкалы.

Рис.16

Верхний суппорт может быть повернут в любом положении.

7.5 Универсальный трехкулачковый патрон

С помощью универсального трехкулачкового патрона могут быть зажаты цилиндрические,
треугольные и шестигранные заготовки (Рис. 17).

Рис.17

Для зажима заготовок большого диаметра используется набор из трех обратных кулачков.
Кулачки всегда должны устанавливаться в правильной последовательности.
Для скольжения губок по спирали патрона JET рекомендует использовать пасту Моликот или
равноценное смазочное вещество.
Внимание: Универсальный трехкулачковый патрон и планшайба снабжены резьбовым штифтом в
приемном фланце. Это исключает возможность проскальзывания основного шпинделя.
Перед снятием патрона или планшайбы с основного шпинделя сначала удалите резьбовой штифт.
При каждой сборке устанавливайте резьбовой штифт и надежно зажимайте его,
чтобы избежать ослабление крепления зажимного устройства во время работы.

7.6 Четырехкулачковый патрон

Этот патрон имеет четыре отдельно устанавливаемые кулачки (Рис. 18).
Это обеспечивает возможность зажима четырехугольных и несимметричных заготовок, а
также точное выравнивание по центру цилиндрических заготовок.

Рис.18

7.7 Вращающийся центр (опция)

Центр крепится в пиноли задней бабки и должен обязательно использоваться при частоте
вращения более 500 об/мин.

Рис.19

Чтобы извлечь центр, полностью открутите назад пиноль задней бабки.

7.8 Неподвижный и подвижный люнет

Неподвижный люнет
Люнет предназначен, преимущественно, для опоры длинных заготовок и обеспечивает
надежную обработку без вибраций. Неподвижный люнет крепится на станине токарного станка
с помощью нижней панели.Вращайте винты с накатной головкой (3, Рис. 20)
пока все упорные губки (2) не соприкоснутся с заготовкой, не зажимая ее.
Затяните шестигранные гайки (1). Во время хода основательно смажьте скользящие губки.

Рис.20

Подвижный люнет
Люнет устанавливается на продольном суппорте и повторяет движения резца. Он помогает
избежать прогиба длинных и тонких заготовок под давлением резца (Рис. 21).

Рис.21

Установите губки без зазора, но и без зажима.

8. Техническое обслуживание и контроль

Общие указания
Перед работами по техническому обслуживанию и очистке станок должен быть предохранен от
непроизвольного включения. Вытащите сетевой штекер! Производите очистку станка через равномерные
отрезки времени. Немедленно заменяйте поврежденные защитные устройства.
Подключение и ремонт электрического оборудования разрешается проводить только
квалифицированным электрикам. Учитывайте, что приводные ремни (плоские,
клиновые, поликлиновые), используемые в конструкции станка, относятся к деталям
быстроизнашивающимся, требуют контроля износа и натяжения и периодической замены.
Гарантия на такие детали не распространяется. Защитные кожуха, отдельные детали из пластика
и алюминия, используемые в конструкции станка, выполняют предохранительные функции. Замене
по гарантии такие детали не подлежат.

8.1 План смазочных работ

См. Рис. 22 и Рис. 23.
Еженедельно смазывать:
1…Болт колеса – пресс-масленка
3…Слегка смазать зубцы реверсивной передачи
4…Слегка смазать направляющие станины
6…По всей длине смазать ведущий винт
7…Опора ведущего винта – пресс-масленка
8…Направляющую и винт верхнего суппорта
9…Заднюю бабку – пресс-масленка
10..Суппорт – пресс-масленка
12..Ось рычага подачи
13..Фартук суппорта – пресс-масленка
Еженедельно смазывать:
2…Слегка смазать зубцы сменных колес
5…Полностью смазать зубчатую рейку
11..Полностью смазать пиноль задней бабки

Рис.22

Рис.23

8.2 Регулировка подшипника шпинделя

Роликовый подшипник основного шпинделя был установлен без зазора на заводе-производителе.
Если после длительного использования образовался зазор, необходимо отрегулировать подшипники.

Рис.24

Освободите резьбовой штифт (1, Рис. 24). Осторожно вытащите гайку с канавкой (2), используя специальный ключ.
Шпиндель должен свободно проворачиваться, слишком сильное натяжение может повредить подшипник.
Снова зажмите резьбовой штифт.

8.3 Установка направляющей суппорта

Оба суппорта оборудованы регулировочными планками и могут быть установлены посредством винтов
(1, Рис. 25) и контргаек (2) без зазора.

Рис.25

8.4 Регулировка поперечного суппорта

Снимите верхний суппорт и отрегулируйте резьбовой штифт (1, Рис. 26) таким образом,
чтобы винт был снова без зазора соединен с гайкой.

Рис.26

8.5 Установка верхнего суппорта

Открутите опору винта, как показано на рисунке. Отрегулируйте резьбовое кольцо (1, Рис. 27)
таким образом, чтобы винт был снова без зазора соединен с гайкой.

Рис.27

8.6 Регулировка винта верхнего суппорта

Освободите резьбовой штифт (1, Рис. 28). Отрегулируйте гайку (2) таким образом, чтобы
винт не имел зазора в радиальном направлении. Закрутите гайку на резьбовом штифте.

Рис.28

8.7 Регулировка гайки ходового винта

Открутите две гайки (1, Рис. 29) справа на фартуке суппорта и отрегулируйте установочный
винты (2) таким образом, чтобы половинки гайки ходового винта без зазора были расположены в
своих направляющих. Закрутите гайки и винты.

Рис.29

8.8 Замена штифта ведущего шпинделя

Если предохранительный штифт переломился вследствие перегрузок, его необходимо
заменить новым. Удалите старый штифт, используя пробойник. Совместите отверстия и установите новый штифт.

9. Устранение неисправностей

Мотор не работает
*Нет тока- Проверить соединительные провода и предохранитель.
*Дефект мотора, выключателя или кабеля - вызвать электрика.
Сильная вибрация станка
*Не сбалансирована заготовка - сбалансировать, уменьшить число оборотов.
*Плохо зажата заготовка - увеличить длину зажима или диаметр, использовать заднюю бабку.
*Плохо зажат инструмент - уменьшить вылет инструмента.
*Люфт суппорта - отрегулировать регулировочные планки.
*Направляющие суппорта работают всухую - смазать направляющие.
*Затупилась режущая кромка инструмента - заточить или заменить инструмент.
*Давление резания слишком велико -уменьшить глубину или длину резания.
Накаляется резец
*Скорость резания слишком высока - снизить число оборотов.
*Износилась режущая кромка инструмента- заточить инструмент.
Конусность заготовки
*Смещена задняя бабка - выставить заднюю бабку.
*Перекошена станина станка -поверхность натяжения должна быть ровной.
Не происходит автоматического перемещения
*Сломан штифт - заменить штифт.

10. . Поставляемые принадлежности

Артикул номер 321374
Станина станка
Артикул номер 465302
Вращающийся центр MK-2
Артикул номер 708343K
Быстрозажимной сверлильный патрон 13 мм
MK-2

ВАЖНЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ
ПРОЧИТАЙТЕ ВСЕ ИНСТРУКЦИИ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ, ПРЕЖДЕ ЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЭТОТ СТАНОК

Оператор

ПОЖАЛУЙСТА, ПОМНИТЕ:
Данный станок является станком класса «хобби», и предназначен для индивидуального (бытового) применения, т.
е. по своим конструктивным особенностям и техническим характеристикам станок не предназначен для
использования на производстве. Если Вы планируете эксплуатировать станок в более производительных
условиях, рекомендуем проконсультироваться с представителем продавца или сервисного центра JET о
возможностях оборудования.
1. При использовании электроинструмента, машин или оборудования необходимо всегда соблюдать основные
меры предосторожности, чтобы снизить риск пожара, поражения электрическим током или физического
увечья.
2. Содержите рабочую зону в чистоте. Помните, что беспорядок приводит к травмам.
3. Следите за условиями в зоне работы. Не используйте машины или силовые инструменты в сырых, влажных
или плохо освещенных местах. Не подвергайте оборудование воздействию дождя, поддерживайте хорошее
освещение рабочей зоны. Не используйте инструменты рядом с легковоспламеняющимися газами или
жидкостями.
4. Держите детей подальше, дети не должны допускаться в рабочую зону.
5. Будьте осторожны, чтобы защититься от электрошока. Избегайте телесного контакта с заземленными
поверхностями, такими как трубы, радиаторы, плиты, а также охлаждающие устройства.
6. Будьте бдительны. Никогда не управляйте приборами, если вы устали.
7. Не работайте с продуктом, если вы находитесь под воздействием алкоголя или лекарств. Внимательно
читайте предупредительные надписи на рецептах, чтобы определить, может ли снизиться ваша быстрота
реакции и трезвость суждений после принятия лекарства.
8. Не надевайте свободную одежду или украшения, т.к. они могут попасть в подвижные детали.
9. Чтобы спрятать длинные волосы, носите специальные головные уборы.
10. Используйте защитные приспособления для глаз и ушей. Необходимо всегда их одевать.
11. Всегда используйте нормальную опору для ног и сохраняйте равновесие.
12. Не перегибайтесь через машину и не наклоняйтесь над ней.

Перед началом работы

1. Когда станок не используется, и прежде чем включать его в розетку, убедитесь, что выключатель стоит в
положении ВЫКЛЮЧЕНО.
2. Не пытайтесь использовать неподходящие приспособления в попытке превысить производительность станка.
У дилера или производителя станка можно приобрести одобренные аксессуары.
3. Проверьте любой станок на предмет поврежденных деталей, прежде чем начать его использование, любая
деталь, которая кажется поврежденной, должна быть внимательно проверена, чтобы определить, правильно
ли она работает и выполняет предназначенные для нее функции.
4. Проверьте выравнивание и крепление всех подвижных деталей, сломанные детали или крепежные
приспособления, а также любые другие состояния, которые могут отразиться на правильной работе. Любая
поврежденная деталь должна быть должным образом отремонтирована или заменена квалифицированным
техническим работником.
5. Не используйте инструмент, если любой выключатель не выключает или работает не правильно.

Работа
1. Никогда не заставляйте инструмент или приспособление делать работу для более крупного промышленного
инструмента. Он разработан для того, чтобы лучше и безопаснее выполнять ту работу и с той
производительностью, для которой он предназначен.
2. Никогда не носите инструмент за силовой шнур.
3. Всегда отключайте шнур из розетки, выдергивая его за вилку. Никогда не выдергивайте шнур из стены.
4. Всегда отключайте машину, прежде чем выключить ее из розетки.
ЕСЛИ У ВАС ИМЕЮТСЯ ВОПРОСЫ ОТНОСИТЕЛЬНО ТОГО, КАКОЕ СОСТОЯНИЕ ЯВЛЯЕТСЯ
БЕЗОПАСНЫМ, А КАКОЕ ОПАСНЫМ, НЕ НАЧИНАЙТЕ РАБОТУ СО СТАНКОМ!
Инструкции по заземлению
Данный токарный станок имеет штепсельную вилку с контактом для заземления. Вставляйте этот шнур только в розетку,
имеющую контакт с заземлением. Подключение к розетке без заземления приведет к угрозе безопасности и
снятию гарантии.

НЕ ПЫТАЙТЕСЬ КАК-ЛИБО ИЗМЕНЯТЬ ВИЛКУ, ЕСЛИ У ВАС ЕСТЬ СОМНЕНИЯ, ВЫЗОВИТЕ КВАЛИФИЦИРОВАННОГО ЭЛЕКТРИКА

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ BD-3

Максимальный диаметр обработки	100 мм
Максимальная длина обработки	125 мм
Отверстие шпинделя	10 мм
Отверстие пиноли задней бабки	10 мм
Частота вращения шпинделя, плавно	100-3800 об/мин ±10%
Выходная мощность двигателя	150 Вт
Размер упаковки	500 х 400 х 310 мм
Масса, нетто/брутто	13 / 22 кг

*Примечание: Спецификация данной инструкции является общей информацией. Данные технические
характеристики были актуальны на момент издания руководства по эксплуатации. Компания WMH Tool Group
оставляет за собой право на изменение конструкции и комплектации оборудования без уведомления
потребителя.
Настройка, регулировка, наладка и техническое обслуживание оборудования осуществляются покупателем.

ОПИСАНИЕ

КОМПЛЕКТАЦИЯ

1. Крышка
2. Передняя бабка
3. Аварийный выключатель
4. Регулятор контроля частоты вращения шпинделя
5. Индикатор перегрузки
6. Индикатор напряжения
7. Экран шпинделя
8. Трехкулачковый патрон
9. Мотор постоянного тока
10. Резцедержатель (опция)
11. Задняя бабка
12. Маховик задней бабки
13. Маховик продольного перемещения
14. Подставка
15. Маховик поперечного перемещения
16. Винт перемещения суппорта
17. Направляющие

1. ПЕРЕДНЯЯ БАБКА

Мотор передает вращение на шпиндель при помощи зубчатого ремня. Скорость шпинделя может плавно
изменяться и регулируется при помощи рукоятки (4), расположенной на основной контрольной панели.
Самоцентрирующийся патрон (8) с тремя кулачками установлен на шпинделе. Чтобы снять патрон, просто
снимите три крепежные гайки сзади выступа шпинделя, чтобы его можно было свободно вытащить вместе с
тремя установочными штифтами.
Примечание: У патрона имеется защитный кожух (7). При открытии кожуха основное питание
токарного станка отключается, поэтому держите кожух закрытым во время работы.

2. ЗАДНЯЯ БАБКА

Литая часть задней бабки (11) может передвигаться вдоль станины и устанавливаться в любое нужное
положение, ее положение фиксируется двумя винтами (в передней части задней бабки), которые блокируют
и ослабляют клин задней бабки, и вы можете снять или поправить литую часть задней бабки.

3. СУППОРТ И ПОПЕРЕЧНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

На суппорте расположены поперечные направляющие, на которых установлен Резцедержатель (10),
позволяющий производить сложные и тонкие операции. Его можно двигать при помощи ходового винта,
через приводную гайку, чтобы обеспечить автоматическую подачу, когда работает Захват (1),
установленный в правом положении.

РАСПАКОВКА И ПОДГОТОВКА К ЭКСПЛУАТАЦИИ

При получении, аккуратно распакуйте токарный станок, проверьте его, чтобы удостовериться в том, что при
перевозке ему не был нанесен ущерб, а также что присутствуют все детали. Если ущерб очевиден, либо
отсутствуют детали, пожалуйста, немедленно свяжитесь со своим дилером.
Учитывая вес машины, воспользуйтесь помощью, чтобы поднять ее на хорошую, прочную поверхность или
рабочий верстак. Далее, удалите все следы консервирующих смазок при помощи парафина или
растворителя хорошего качества, а также слегка смажьте все обработанные поверхности.
Регулировки суппорта, поперечных салазок и резцовых салазок крестового суппорта устанавливаются на
заводе, чтобы обеспечить ровное движение в обоих направлениях. Однако, если во время транспортировки,
регулировки были нарушены, на что будет указывать затрудненное и неравномерное движение, обратитесь
к разделу «Настройки и регулировки», чтобы получить информацию относительно методов настройки.
В комплект поставки входят все шестигранные ключи и гаечные ключи, необходимые для проведения
различных регулировок, вместе с патронным ключом для трехкулачкового патрона и запасным
предохранителем. Патрон плавкого предохранителя расположен на основной контрольной панели.
Три кулачка для самоцентрирующегося патрона увеличивают производительность патрона и описываются
более подробно в разделе «Аксессуары».

УСТАНОВКА СТАНКА

Станок должен устанавливаться на верстаке достаточной высоты, так чтобы вам не приходилось сгибаться,
чтобы производить нормальные операции.
Убедитесь, что место достаточно освещено, чтобы вам не пришлось работать в собственной тени.

ПРОЦЕДУРА ЗАПУСКА

А. ПЕРВИЧНЫЙ ЗАПУСК ВО ВРЕМЯ УСТАНОВКИ
Для начала воткните вилку токарного станка в розетку, затем отпустите Выключатель аварийной остановки
(3), должен загореться индикатор питания
инструкция по эксплуатации станка JET мод. BD-3
Включите станок, АККУРАТНО повернув Контрольную рукоятку изменения скорости (4) по часовой
стрелке. Когда включится питание, будет слышен щелчок, но шпиндель не будет вращаться, пока вы не
повернете рукоятку еще немного по часовой стрелке. По мере дальнейшего вращения рукоятки, будет
прогрессивно увеличиваться скорость.
Дайте станку поработать примерно 5 минут, в течение которых постепенно увеличивайте скорость
шпинделя до максимума. Затем дайте ему поработать, по меньшей мере, 2 минуты на этой скорости, прежде
чем выключить станок и отключиться его от источника питания.
Проверьте, чтобы все составляющие были надежными и работали бы свободно и правильно.
Проверьте также надежность всех креплений.
Если необходима какая-либо регулировка, обратитесь к соответствующему разделу «Настройки и
регулировки».
Б. ЗАПУСК ПРИ ОБЫЧНЫХ УСЛОВИЯХ
1. Необходимо предпринять все вышеуказанные предосторожности, чтобы обеспечить полное
вращение рабочей заготовки без каких-либо затруднений.
2. Запустите станок, как указано в разделе А выше.
3. Если станок закончил свою работу, либо его необходимо оставить без присмотра, поверните
Контрольную рукоятку изменения скорости в положение ВЫКЛЮЧЕНО, а затем отключите станок от
источника питания.
ВНИМАНИЕ: Система подачи питания этого станка имеет автоматическое устройство защиты от
перегрузки. Если резка или сверление слишком глубокие, система прекратит работу, и загорится желтая
лампочка (6) на основной контрольной панели. Просто поверните Контрольную рукоятку изменения
скорости (4) на выключение, а затем включите снова. Система опять начнет работу, а желтая лампочка
автоматически погаснет.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ

ПРОСТАЯ ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА
Прежде чем запустить станок, как описано выше, необходимо, чтобы настройка для этого типа работы,
которую необходимо проводить, была полностью проверена.
Ниже даны указания относительно основных принципов, как настроить токарный станок для проведения
простых токарных операций.
ВСЕГДА планируйте свою работу. Вы должны иметь на руках чертежи или планы вместе с различными
измерительными инструментами, которые могут вам потребоваться, такие как микрометры,
штангенциркули, кронциркули и пр.
Выберите режущий инструмент, который сможет выполнить желаемую работу, и установите его в
резцедержатель с наименьшим возможным выступом, закрепив его с использованием трех шестигранных
винтов с головкой под ключ (в идеальном случае выступ должен быть примерно 6 мм, но не более 8 мм для
прямого инструмента).
ВАЖНО убедиться, что конец режущего инструмента расположен на оси вращения детали, либо немного
ниже нее. Ни при каких обстоятельствах он не должен быть выше оси.
Если необходимо, то под инструментом должны использоваться регулировочные прокладки, чтобы достичь
правильной высоты, либо если конец инструмента расположен слишком высоко, единственным выходом
является выбор другого инструмента или фрезерование державки резца.
Чтобы проверить, находится ли край инструмента на правильной высоте, расположите его так, чтобы
кончик почти касался центра конуса задней бабки. Они должны совпадать. Если необходимо, проведите
регулировки, используя регулировочные прокладки, сточив кончик, либо выбрав другой инструмент.
Если задняя бабка не будет использоваться, вы можете полностью снять ее, ослабив крепежную гайку в ее
основании, и свободно передвинув ее по станине.
Отметьте точку на поверхности рабочей заготовки, где необходимо закончить точение, например, выступ,
используя шабер или подобный способ, и передвиньте суппорт так, чтобы резец находился прямо напротив
отметки, затем поверните поперечные салазки так, чтобы инструмент касался поверхности рабочей заготовки.
Проводя эти манипуляции, рукой вращайте патрон, чтобы убедиться, что он ничего не будет касаться, если
вы будут проводить токарные работы, например, что имеется достаточный зазор меду суппортом,
поперечными салазками, резцедержателем или резцом и патроном.
Если все в порядке, тогда отведите резец и отодвиньте суппорт от передней бабки,
затем поверните резец к рабочей заготовке примерно вдоль длины среза, вращая
при этом заготовку рукой, и используя патрон.
Продолжайте медленно продвигать резец, пока он не коснется поверхности.
Зафиксируйте это положение, обнулив шкалу на поперечных направляющих, т.е.
повернув подвижную шкалу до тех пор, пока резец не будет на коротком
расстоянии от правого угла рабочей заготовки. Поверните поперечные салазки
опять на один полный оборот, пока не совпадет нулевая отметка.

ВАЖНО: Если вы пропустили нулевые отметки, верните их обратно, по крайней мере, на пол-оборота,
затем медленно совместите отметки обратно. Всегда, когда вы используете шкалу, как индикатор, чтобы
продвинуть поперечные салазки или резцовые салазки крестового суппорта, ВСЕГДА используйте эту
процедуру, чтобы выровнять отметки. Обязательно принимайте это во внимание.
Продолжайте вращать рукоятку до размера, равного желаемой глубине среза.
ПРИМЕЧАНИЕ: Мы рекомендуем, чтобы вы не превышали глубину врезания более чем на 0,25 мм
при черновом проходе.
Теперь настройка для начала ваших токарных операций завершена, но прежде чем начинать, проверьте
положение Зажимного устройства для смены ручной и автоматической подачи, установленной слева (рукой).
Включите станок, как описано в разделе «Процедура запуска», и медленно направляйте резец на
обрабатываемую заготовку, используя рукоятку ручной подачи. Продолжайте, пока не достигните ранее
отмеченной линии на заготовке, затем отодвиньте резец на один или два полных оборота назад на рукоятке
подачи поперечного суппорта.
Передвиньте суппорт обратно к началу, затем поверните резец на то же количество оборотов «во внутрь»,
плюс глубина желаемого среза, и продолжите работать.
ПРИМЕЧАНИЕ: здесь приведено описание общего, чернового среза. Для изучения других типов срезов –
отделочных, вырезания выступов и пр., вам необходимо просмотреть специальный учебник.
ВАЖНО: Ваша левая рука должна быть всегда свободна, чтобы в случае
необходимости была возможность нажать на кнопку аварийной остановки.

ОБСЛУЖИВАНИЕ

Для оптимальной производительности очень важно, чтобы токарный станок правильно обслуживался.
ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
Всегда проверяйте станок перед использованием. Любые повреждения должны быть отремонтированы, а
неполадки устранены.
Повреждения обработанных поверхностей необходимо устранить при помощи оселка. Перед началом
использования проверьте гладкое движение всех деталей при помощи руки.
Капните несколько капель масла в обе смазочные канавки подшипника ходового винта (каждый концевой
кронштейн один или два раза в день, если используется непрерывно).
Капните несколько капель также в смазочную канавку резцовых салазок крестового суппорта
расположенную на верхней поверхности салазок, между двумя винтами с шестигранными головками под
ключ.
ПОСЛЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Удалите со станка всю мелкую металлическую стружку и тщательно очистите все поверхности. Если
использовалась СОЖ, убедитесь, что она полностью стекла с поддона.
Все детали должны быть сухими, а все обработанные поверхности должны быть слегка смазаны маслом.
Всегда снимайте резцы и храните их в безопасном месте.
Учитывайте, что приводные ремни (плоские, клиновые, поликлиновые), используемые в конструкции
станка, относятся к деталям быстроизнашивающимся, требуют контроля износа и натяжения и
периодической замены. Гарантия на такие детали не распространяется. Защитные кожуха, отдельные детали
из пластика и алюминия, используемые в конструкции станка, выполняют предохранительные функции.
Замене по гарантии такие детали не подлежат.

ЩЕТКИ МОТОРА

Щетки мотора можно заменить, открутив колпачки в верхней части мотора, под передней бабкой.

НАСТРОЙКИ И РЕГУЛИРОВКИ

Иногда появляется необходимость перенастроить различные детали, чтобы сохранить оптимальную
производительность. Ниже указаны регулировки, которые возможно провести.
А. НАСТРОЙКА ПОПЕРЕЧНЫХ САЛАЗОК
Поперечные салазки установлены на направляющую типа "ласточкин хвост", как показано ниже. Между
скошенными поверхностями с одной стороны "ласточкиного хвоста вставлен" «регулировочный клин»,
который можно затянуть по отношению к "ласточкиному хвосту" при помощи трех регулировочных винтов,
установленных по его длине.
Регулировочные винты можно найти с правой стороны направляющих, прямо под рукояткой резцовых
направляющих крестового суппорта. Со временем на сопряженных поверхностях появляется износ в
результате "небрежных" действий.
Чтобы провести настройку «регулировочного клина», необходимую по причине износа и для ровного и
равного движения салазок, выполните следующие действия:
1. Равно ослабьте все стопорные гайки и винт на регулировочных
винтах, т.е. используя одинаковое количество оборотов для каждого
винта. Необходимо твердо держать салазки. Попробуйте, попытавшись
повернуть рукоятку, но не прилагайте к ней усилий.
2. Открутите каждый регулировочный винт только на одну четверть
обороту, затем зажмите стопорные гайки.
3. Проверьте опять, повернув рукоятку, движение должно быть
ровным и плавным по всей ее длине.

4. Если движение слишком слабое, закрутите все регулировочные винты обратно на одну восьмую
оборота и попробуйте еще раз. Подобным образом, если движение слишком тугое, открутите
регулировочные винты на одну восьмую оборота, пока не получите правильную настройку.
5. Затяните все стопорные гайки, позаботившись о том, чтобы не сдвинуть при этом регулировочные
винты.
6. Когда закончите, отведите салазки полностью назад и нанесите масло на все сопряженные
поверхности и резьбу винта подачи, затем верните салазки обратно в обычное положение.
Б. НАСТРОЙКА ЗАДНЕЙ БАБКИ
Задняя бабка фиксируется одним стопорным винтом, если ослабить стопорный винт, то задняя бабка может
двигаться влево или вправо, если зафиксировать стопорный винт (в передней части задней бабки), то ее
можно зафиксировать в любом положении на основании.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Важно, чтобы поперечные салазки и резцовые салазки крестового суппорта были правильно
отрегулированы, и не было бы неточности в операциях. Любая плохая настройка может привести к
серьезным последствиям для качества вашей работы, т.к. все это отразиться на положении края резца.
Существенным моментом является то, что резец должен двигаться как можно меньше.

АКСЕССУАРЫ

В наличии имеется целый ряд аксессуаров для различного применения на вашем станке. Мы можем
предложить следующие аксессуары:
ПРИМЕЧАНИЕ: Аксессуары являются «Дополнительными аксессуарами», и вы можете купить их у
дилера или на заводе.

СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ

СПЕЦИФИКАЦИЯ

1. Станина с направляющими ....................... 1 2. Опора винта, левая...................................... 1 3. Винт М6х14 ............................................... 10 4. Кожух защиты винта ................................. .1 5. Винт М4х6 ................................................... 1 6. Винт ST2.9х6.5 ............................................ 3 7. Винт М3х8 ................................................... 4 8. Блок управления .......................................... 1 9. Монтажная плата ........................................ 1 10. Винт М6х12 ....................................... ........6 11. Опора ......................................................... 4 12. Гайка М6 .................................................... 6 13. Прокладка 6 ...................................... ........10 14. Табличка .................................................... 1 15. Штуцер............................................... .........5 16. Силовой кабель ................................. ........1 17. Подставка ................................................... 1 18. Гайка М4 .................................................... 5 19. Пружинная шайба 4 .................................. 7 20. Винт М4х10 ............................................... 3 21. Винт продольного перемещения ............. 1 22. Опора винта, правая ......................... ........1 23. Маховик ..................................................... 3 24. Колпачковая гайка М5 .............................. 3 25. Вращающаяся рукоятка ............................. 3 26. Винт рукоятки ........................................... 3 27. Винт М4х6 ............................................... 11 28. Плоская шайба 4 ........................................ 6 29. Крышка вентиляции ................................. 1 30. Трехкулачковый патрон ........................... 1 31. Шпиндель .................................................. 1 32. Подшипник 17х35х10 ............................... 2 33. Фиксирующее кольцо 35 .................. ........2 34. Винт М6х40 ............................................... 3 35. Кронштейн ................................................ 1 36. Винт М4х8 ................................................. 2 37. Дистанционное кольцо 17 ....................... 1 38. Шкив ремня ............................................... 1 39. Регулировочное кольцо ............................ 1 40. Шайба ......................................................... 1 41. Передняя бабка ......................................... .1 42. Крышка ременной передачи ............ ........1 43. Гайка М4 .................................................... 6 44. Шайба 4 ...................................................... 4 45. Винт М4х8 ................................................. 6 46. Петля 38х31 ............................................... 2 47. Стопорное кольцо 8 ................................. 2 48. V-образный ремень ................................... 1 49. Шкив ремня ............................................... 1 50. Пружинная шайба 6 .................................. 4 51. Винт М5х20 ............................................... 2 52. Прокладка 5 ............................................... 2 53. Гайка М5 .................................................... 2 54. Плата крепления двигателя ...................... 1 55. Шайба 5 ...................................................... 3

56. Винт М5х14 ....................................... 3 57. Шпонка 3х16 ..................................... 1 58. Двигатель .......................................... 1 59. Плата .................................................. 1 60. Винт ST2.9х9.5 .................................. 4 61. Крышка блока управления .............. 1 62. Кнопка аварийного выключения .... 1 63. Рукоятка вариатора .......................... 1 64. Желтая лампа .................................... 1 65. Зеленая лампа ................................... 1 66. Регулятор скорости .......................... 1 67. Патрон предохранителя ................... 1 68. Пластиковая трубка .......................... 1 69. Винт М4х8 ......................................... 2 70. Защитная крышка патрона .............. 1 71. Поворотная планка ........................... 1 72. Шпонка 3х6 ....................................... 1 73. Опорная втулка ................................. 1 74. Пружина L=16................................... 1 75. Винт М2х20 ....................................... 2 76. Микровыключатель .......................... 1 77. Гайка М2 ........................................... 2 78. Блок управления ............................... 1 79. Резцедержатель ................................. 1 80. Винт М4х6 ......................................... 1 81. Винт М6х35 ....................................... 1 82. Пиноль задней бабки ........................ 1 83. Винт М6х16 ....................................... 1 84. Направляющий винт ........................ 1 85. Направляющий винт М6х8 .............. 1 86. Винт пиноли задней бабки .............. 1 87. Рукоятка ............................................ 2 88. Вкладыш ............................................ 1 89. Подкладка ......................................... 1 90. Задняя бабка ...................................... 1 91. Винт М5х8 ......................................... 1 92. Винт М4х16 ....................................... 2 93. Опорная гайка ................................... 1 94. Винт поперечного перемещения ..... 1 95. Опорная гайка ................................... 1 96. Прижимная пластина ....................... 1 97. Прокладка 4 ....................................... 4 98. Винт М4х10 ....................................... 4 99. Кронштейн гайки .............................. 1 100. Болт М4х10 ....................................... 4 101. Шайба 4 ............................................. 2 102. Гайка винта ....................................... 1 103. Опорная гайка ................................... 1 104. Винт М6х20 ....................................... 1 105. Планка регулировочная ................... 1 106. Верхний суппорт .............................. 1 107. Шпоночная гайка .............................. 1 108. Главная табличка .............................. 1 109. Вкладыш ............................................ 1 110. Винт М5х10 ....................................... 1

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА (220В)

 

Инструкция по эксплуатации ПРЕСС ВМХ Тул Груп АГ (WMH Tool Group AG) Банштрассе 24, CH-8603 Шверценбах

Общие технические условия

Дорновый пресс разработан для заклепывания, обжима, изгиба, пробивки, рихтовки. Дорновый пресс может использоваться
для запрессовывания и выпрессовки плотно прилегающих подшипников и вкладышей. Он подходит для производственных
условий, а также для механических цехов, авторемонтных станций и домашних мастерских.
Наковальня имеет четыре прорези для различных прессовальных операций. Ручной пресс имеет три съемных
пробойника, которые могут использоваться для заклепывания, обжима и рихтовки. Пробойники удерживаются в
бабе при помощи магнитного диска. Дорновый пресс оборудован маховым колесом для более легкого
прессования и ручкой для более тяжелого прессования

Спецификация

Наименование	AP-0	AP-1	AP-2	AP-3	AP-5
Артикул	333605	333610	333620	333630	333650
Усилие:	0,5 т	1 т	2 т	3 т	5 т
Вылет пресса	42 мм	100 мм	145 мм	160 мм	215 мм
Макс. высота детали:	100 мм	130 мм	190 мм	290 мм	460 мм
Размер и длина толкателя:	19 x 200 мм	25 x 230 мм	32 x 330 мм	38 x 460 мм	50 x 700 мм
Общая высота пресса:	250 мм	310 мм	420 мм	550 мм	860 мм
Размер основания:	234 х 100 мм	268 x 128 мм	432 x 165 мм	460 x 215 мм	660 x 260 мм
Вес:	10 кг	15 кг	34 кг	57 кг	154 кг

*Примечание: Спецификация данной инструкции является общей информацией. Данные технические
характеристики были актуальны на момент издания руководства по эксплуатации. Компания WMH Tool Group
оставляет за собой право на изменение конструкции и комплектации оборудования без уведомления потребителя.
Настройка, регулировка, наладка и техническое обслуживание оборудования осуществляются покупателем.

Вы, пользователь ручного пресса, располагаете ключом к безопасности.
Прочитайте и следуйте этим простым правилам для получения наилучших результатов и полной отдачи от вашей
машины. При правильном использовании инструменты компании JET являются самыми лучшими по дизайну и
безопасности. Однако, любой инструмент, когда он используется ненадлежащим образом, может
рассматриваться как неэффективный и небезопасный. Совершенно обязательным является то, что пользователи
нашей продукции должны быть должным образом обучены, как правильно ею пользоваться. Они должны прочитать и
понять Инструкции по эксплуатации и Справочник по деталям, а также ярлычки, прикрепленные к оборудованию.
Игнорирование всех этих предупреждений может привести к серьезным травмам.
• Неправильное использование дорнового пресса может привести к серьезным травмам.
• Для безопасности дорновый пресс должен правильно регулироваться, использоваться и обслуживаться.
• Прочитайте, поймите и следуйте инструкциям, приведенных и этих Инструкциях по эксплуатации и Справочнике по деталям.
• Не перегружайте дорновый пресс, используя удлиняющие отрезки труб.
• Не работайте на дорновом прессе в уставшем состоянии, под воздействием наркотиков, алкоголя или любых лекарств.
При наладке дорнового пресса:
• Всегда избегайте использовать дорновый пресс в сырой, загроможденной или плохо освещенной рабочей зоне.
• Всегда проверяйте, чтобы дорновый пресс правильно поддерживался и был надежно прикреплен к верстаку, или чтобы стойка была
надежно прикреплена к полу.
Когда используете дорновый пресс:
• Всегда надевайте защитные очки с боковой защитой (См. ANSI Z87.1).
• Никогда не кладите руки под бабу.
• Используйте правильные инструменты. Не заставляйте дорновый пресс делать работу, для которой он не предназначен.
• Снимите рукоятку/рычаг, перед тем как использовать маховое колесо.
• Используйте стальные кольца для поддержки деталей, когда прессуете подшипники.
При обслуживании дорнового пресса:
• Всегда следуйте инструкциям, данным в Инструкциях по эксплуатации и в Справочнике по деталям, когда меняете пробойники и когда
поворачиваете бабу.
• Никогда не модифицируйте машину без консультации с WMH Tool Group.

Введение
Данное руководство включает инструкции по эксплуатации и обслуживанию для дорнового пресса производства JET.
Данное руководство также включает список деталей и иллюстрации для заменяемых деталей.
Характеристики дорнового пресса
Дорновый пресс (см. Рисунок 1) состоит из чугунного основания, наковальни, махового колеса, прессовочной
рукоятки со стопорной кнопкой, а также бабы с гребенкой. Маховое колесо и рычаг прикреплены на противоположных
концах вала-шестерни. Съемная наковальня имеет четыре прорези, которые могут
использоваться для запрессовки и выпрессовки подшипников или вкладышей различных размеров.
Пробойники с закругленным концом, заостренным концом и плоским концом поставляются вместе с дорновым прессом.
Пробойники могут использоваться для различного обжима или заклепывания.

Рис.1

Основные узлы дорнового пресса
Установка и эксплуатация
ПРИМЕЧАНИЕ: Номера позиций, указанные в процедурах, которые следуют ниже, соответствуют номерам позиций в
развернутом виде в разделе Заменяемые детали.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ДОРНОВЫЙ ПРЕСС ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НЕ ЗАФИКСИРОВАВ ЕГО НА
ВЕРСТАКЕ, И НЕ ПРИКРЕПИВ ВЕРСТАК К ПОЛУ.
А. Установите дорновый пресс на верстаке или на стойке и прикрепите его болтами, используя отверстия в основании
(1). Также прикрепите верстак или стойку к полу.
Снятие рукоятки
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ МАХОВОЕ КОЛЕСО, ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НЕ СНЯВ РУКОЯТКУ С
ШЕСТЕРНИ. ЕСЛИ ВЫ НЕ СНИМИТЕ РУКОЯТКУ, ТО ЭТО МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ТРАВМИРОВАНИЮ ОПЕРАТОРА ИЛИ
ДРУГОГО ПЕРСОНАЛА.
Рукоятка должна быть снята дорнового пресса, когда используется маховое колесо. Снять рукоятку можно
следующим образом:
А. Ослабьте стопорную ручку (1).
Б. Удалите винт (16), колпачок (2) и рукоятку (3).
С. Снимите рукоятку (3) с шестерни (9).
Смена положения бабы
Баба имеет плоскую поверхность с одного конца и отверстие с другого конца. Отверстие используется для вставки
пробойников, поставляемых вместе с дорновым прессом.
Сменить бабу можно следующим образом:
А. Снимите рукоятку (3). (Обращайтесь к разделу Снятие рукоятки).
Б. Ослабьте установочные винты (19) в ступице махового колеса (4). Снимите маховое колесо (4) с шестерни (9), затем
снимите шпонку (17) с шестерни (9) (см. Рисунок 2).
В. Вытяните бабу (5) так, чтобы образовался зазор для снятия шестерни (9) с дорнового пресса.
Г. Поверните бабу (5) торец-к-торцу.
Д. Расположите бабу (5) так, чтобы гребенка смотрела от оператора (см. Рисунок 3).
Е. Вставьте бабу (5) в квадратное отверстие сверху дорнового пресса. Продолжая держать бабу (5), вставьте
шестерню (9) через гребенку на бабе (5) на противоположной стороне.
Ж. Вставьте шпонку (17) в шпоночный паз на шестерне (9). Наденьте маховое колесо (4) на шестерню (9) и надежно
затяните установочными винтами (19).
З. Установите рукоятку (3). Зафиксируйте ручку (1). (Обращайтесь к разделу Снятие рукоятки).
Обслуживание
А. Периодически смазывайте дорновый пресс легким машинным маслом.
Б. Вытирайте или очищайте при помощи вакуума накопленное загрязнение и пыль после использования дорнового пресса.
В. Периодически проверяться бабку на предмет свободного хода вперед-назад и из стороны в сторону. Если свободный
ход слишком большой, ослабьте шестигранный шайки (22) и отрегулируйте (затяните) винты (15) так, чтобы избавиться от
чрезмерного свободного люфта. Затяните их равным образом, чтобы обеспечить ровный контакт с бабкой (5).
Г. Когда свободный ход устранен, держа винты (15) на месте, затяните шестигранные гайки (22). Проверьте, чтобы
величина свободного хода была при

Снятие махового колеса

Рис.2

Позиционирование бабы

Рис.3

Учитывайте, что приводные ремни (плоские, клиновые, поликлиновые), используемые в конструкции станка,
относятся к деталям быстроизнашивающимся, требуют контроля износа и натяжения и периодической замены.
Гарантия на такие детали не распространяется. Защитные кожуха, отдельные детали из пластика и
алюминия, используемые в конструкции станка, выполняют предохранительные функции. Замене по
гарантии такие детали не подлежат.
Заменяемые детали
Данный раздел представляет иллюстрацию развернутого вида, который показывает заменяемые
детали для однотонного дорнового пресса JET. Номера позиций, показанные на иллюстрации,
соответствуют номерам позиций в списке деталей.
Для идентификации запасных деталей в списке запасных деталей указан номер каждой детали.
Убедитесь, что вы включили номер модели и серийный номер вашего дорнового пресса, когда
заказываете запасные детали, чтобы вы гарантировано получили нужную деталь.Развернутый вид –
Однотонный дорновый пресс

Рис.4

Список деталей –Дорновый пресс

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Станок предназначен для распиливания изделий из дерева, ДСП, МДФ и подобных материалов,
а также твердых полимерных материалов. Нельзя пилить изделия из металла. Станок не предназначен для распила изделий
без использования защитных приспособлений для продольного распила, защитного приспособления для распила под углом 90°
или без использования подвижного стола. Обработка других материалов недопустима, или может производиться только после
консультации с представителями компании. Наряду с указаниями по технике безопасности, содержащимися в инструкции по
эксплуатации, и особыми предписаниями Вашей страны необходимо принимать во внимание общепринятые технические
правила работы на деревообрабатывающих станках. Каждое отклонение от этих правил при использовании рассматривается как
неправильное применение и продавец не несет ответственность за повреждения, произошедшие в результате этого. В станке нельзя
производить никаких технических изменений. Ответственность несет только пользователь. Использовать станок только в технически
исправном состоянии. Соединительный кабель (или удлинитель) от автомата защиты и от источника электропитания до станка
должен быть не менее 4 x 1,5 мм² (желательно медный, четырёхжильный, с сечением каждой жилы не менее 1,5 мм²
Если Вы при распаковке обнаружили повреждения вследствие транспортировки, немедленно сообщите об этом Вашему продавцу.
Не запускайте станок в работу! ). Станок Jet разрешается эксплуатировать лицам, которые ознакомлены с его работой, техническим
обслуживанием и предупреждены о возможных опасностях.

2. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

1. Каретка в сборе
2. Станина со столом распила (JTSS-2500)
3. Съёмный стол с телескопической опорой 800 х 735 мм
4. Выдвижной торцовый упор (2600 мм)
5. Удлинение стола
6. Правое расширение стола
7. Параллельный упор
8. Прижим изделия на каретке
9.  Защитное приспособление пильного диска
10. Пильный диск – 315 мм
11. Подрезной диск – 80 мм
12. Задний упор на каретке
13. Направляющая и линейка
14. Инструмент
15. Инструкция по эксплуатации
16. Список деталей

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ JTSS-2500:

Сетевое питание	380 В ~3/PE 50 Гц
Потребляемая мощность	4,8 кВт
Выходная мощность	2,9 кВт
Удлинительный провод	4 x 1,5 мм²
Устройство защиты потребителя	16 A
Частота вращения пильного диска	4000 об/мин
Размеры пильного диска	315 /30 мм
Частота вращения подрезногго диска	8000 об/мин
Внешний диаметр подрезного диска	80 мм
Внутренний диаметр подр. диска	20 мм
Высота пропила при 90°/45°	102 / 81 мм
Наклон пильного диска	90°- 45°
Макс. ширина распила справа	1070 мм
Рабочий чугунный стол	835 x 565 мм
Удлинение стола	810 x 555 мм
Правое расширение стола	835 x 520 мм
Размер каретки	2200 x 350 мм
Максимальный ход каретки	2450 мм
Максимальная длина распила	2250 мм
Размеры дополнительного стола каретки	800 x 735 мм
Диаметр отверстия вытяжки	100 мм
Масса станка	520 кг

*Примечание: Спецификация данной инструкции является общей информацией. Данные технические характеристики были актуальны
на момент издания руководства по эксплуатации. Компания WMH Tool Group оставляет за собой право на изменение конструкции и
комплектации оборудования без уведомления потребителя.
Настройка, регулировка, наладка и техническое обслуживание оборудования осуществляются покупателем.

4. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

Техника безопасности включает в себя также соблюдение инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию,
предоставленные изготовителем. Всегда храните инструкцию, предохраняя ее от грязи и влажности, передавайте дальнейшим пользователям.
Ежедневно перед включением станка проверяйте функционирование необходимых защитных устройств.
Установленные дефекты станка или защитных устройств необходимо незамедлительно устранить с помощью уполномоченных для этого специалистов.
Не включайте в таких случаях станок, выключите его из эл. сети. На станке не разрешается проводить какие-либо изменения, дополнения и перестроении.
Применяйте необходимые согласно инструкциям средства личной защиты. Надевайте плотно прилегающую одежду, снимайте украшения, кольца
и наручные часы. Если у Вас длинные волосы, надевайте защитную сетку для волос или головной убор.
Для работы с пильным диском надевайте рабочие перчатки. Перед эксплуатацией станка проверьте, в правильном ли направлении вращается пильный диск.
Не начинайте операцию по распиливанию изделия до тех пор, пока пильный диск не начнет работать на полной скорости.
Следите за временем остановки станка. Оно не должно превышать 10 секунд. Не используйте боковое давление для остановки диска пилы.
Избегайте обратного удара заготовки. Всегда должен использоваться расклинивающий нож. Расстояние до пильного диска должно быть максимум 5 мм.
Используйте подходящие добавочные приспособления для расширения поверхности стола и поддерживающие устройства для больших, труднораспиливаемых
деталей. Всегда аккуратно придерживайте и направляйте заготовки во время пиления.
Никогда не дотрагивайтесь до поверхности около или за пильным диском. Использование дисковой пилы для выпиливания паза недопустимо.
Следите за тем, чтобы все заготовки были надежно закреплены во время работы, и было обеспечено их безопасное движение.
Следите за тем, чтобы отпиленный материал не был захвачен зубьями пильного диска и отброшен вверх. Отпиленные, закрепленные заготовки удаляйте только
при выключенном моторе и полной остановке пильного диска. Устанавливайте станок таким образом, чтобы оставалось достаточно места для обслуживания и
для подачи заготовок. Обеспечьте хорошее освещение. Следите за тем, чтобы станок был надежно закреплен на ровной поверхности.
Следите за тем, чтобы электропроводка не препятствовала рабочему процессу и, через нее нельзя было споткнуться.
Держите рабочее место свободным от посторонних предметов. Не оставляйте без присмотра включенный станок, всегда выключайте его, прежде чем
покинуть рабочее место. Не используйте станок во влажных помещениях, не оставляйте его под дождем.
Не используйте станок вблизи горючих жидкостей или газов. Обычное искрение щеток может привести к возгоранию.
Следите за соблюдением мер по противопожарной безопасности, например наличие огнетушителя на рабочем месте.
Следите за тем, чтобы не образовывалась большая концентрация пыли – всегда применяйте соответствующую вытяжную установку.
Древесная пыль может быть взрывоопасной и опасной для здоровья. Перед работой удалите из заготовки гвозди и другие инородные тела.
Необходимо соблюдать указания о мин. и макс. размерах заготовок. Стружку и части заготовок удаляйте только при выключенном станке.
Работы по электрике станка должны выполняться только электриками. Немедленно заменяйте поврежденный сетевой кабель.
Никогда не используйте станок, если возникли проблемы с выключателем. Работы по установке, монтажу, чистке должны производиться только после отключения
станка из эл.сети. Не становитесь на станок. Поврежденные диски немедленно замените. Изношенные элементы стола должны быть заменены немедленно.
Внимание!
Перед проведением монтажно-наладочных работ откройте заднюю крышку станка, удалите транспортную пластину красного цвета, закрепленную двумя винтами
под шестигранный ключ к столу и одним болтом с гайкой к лапе электродвигателя. Болт электродвигателя поставить обратно!

4.1. ВНИМАНИЕ опасности

Даже при правильном использовании станка остаются приведенные ниже опасности.
Опасность ранения свободно вращающимся пильным диском.
Опасность из-за излома пильного диска.
Опасность ранения отлетевшими частями заготовок.
Опасность получения травмы вследствие отклонения деталей из-за плохого крепления.
Опасность от шума и пыли.
Необходимо свести уровень шума к минимуму, обращая для этого внимание на тип и состояние пильного диска.
Однако, кроме этого, необходимо также использовать специальные звукозащитные наушники.
Обязательно надевайте средства личной защиты (защита глаз, ушей и дыхательных путей).
Применяйте вытяжные установки!
Опасность поражения электрическим током, при неправильной прокладке кабеля.

4.2. Звуковая эмиссия

Определен согласно стандарту EN 11202: (Испытание при 4 дБ).
Многослойное изделие 16 мм:
T=16 мм, L=800 мм, влажность 8,5%
Уровень акустической мощности (согласно стандарту EN 3746):
Холостой ход 98,3 дБ (A)
Обработка 104 дБ (A)
Уровень акустической мощности (согласно стандарту EN 11202):
Холостой ход 84,4 дБ (A)
Обработка 90,2 дБ (A)
Приведенные значения относятся к уровню издаваемого шума и не являются необходимым уровнем для безопасной работы.
Эта информация даёт возможность пользователю станка лучше оценить подверженность опасности и возможные риски.

4.3. Уровень содержания опилок

Станок JTSS-2500 был испытан на уровень содержания опилок.
При скорости движения воздушного потока 20м/сек на вытяжной вентиляции диаметром 100mm:
Вакуумметрическое давление 800Па
Объемный расход 565 м³/h
TRK-значение 2 мг/м3 превышено не было.

5. ТРАНСПОРТИРОВКА И ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

5.1. Транспортировка и установка
Установка cтанка должна производиться в закрытых помещениях, при этом достаточно условий обычной столярной мастерской.
Поверхность, на которой устанавливается станок, должна быть достаточно ровной и способной выдерживать нагрузки. При необ-
ходимости станок можно жестко закрепить на устанавливаемой поверхности. По соображениям упаковки станок поставляется не полностью смонтированным.
Станок будет доставлен в упаковочном ящике. Используйте вилочный погрузчик или такелажные ленты для поднятия станка из контейнера (Рис. 1).

Рис.1

Внимание!:
масса станка 520 кг.
Убедитесь, что Ваши подъемные устройства обладают достаточной грузоподъемностью и находятся в исправном состоянии. Никогда не стойте под
подвешенным грузом. Для транспортировки на желаемое место используйте вилочный подъемник или ручную тележку. Убедитесь, что во время транс-
портировки станок не был подвержен ударам или падению.

В целях обеспечения нормального функционирования, станок должен стоять ровно в
обоих направлениях. При возможности, станок необходимо расположить на резиновых пластинах, которые играют роль амортизаторов и снижают уровень шума.

5.2. Монтаж

Общие указания
Перед проведением монтажно-наладочных работ:
- отключите станок от эл. сети;
- удалите консервант с помощью мягких растворителей
- установите станок на плоскую поверхность;
- откройте заднюю крышку станка удалите транспортную пластину красного цвета, закрепленную двумя винтами под шестигранный ключ к столу и одним
болтом с гайкой к лапе электродвигателя. Болт электродвигтеля поставить обратно!
Монтаж удлинения стола
Прикрепите удлинение стола к станине станка и расположите поверхности на одном уровне, привинтив их с помощью болтов (U).

Рис.2

Монтаж правого дополнительного стола
Прикрепите правый дополнительный стол к станине станка и расположите поверхности на одном уровне.

Рис.3

Правый дополнительный стол типа JTSS-3000 имеет регулируемую опорную ножку (V).
Монтаж направляющей параллельного упора.
Установите направляющую параллельного упора (круглую) (Y) к передней стороне стола распила и правого дополнительного стола.

Рис.4

Установите градационное опорное приспособление (W).
Монтаж параллельного упора
Установите параллельный упор на круглую направляющую.

Рис.5

Установите зубчатую рейку (X, Рис. 4) таким образом, чтобы малое настроечное зубчатое колесо (Y) точно соприкоснулось своими зубьями с ней.
Монтаж каретки
Для доступа снимите прикрытия (F и G).
Воспользуйтесь помощью другого человека для подъема каретки (A) на корпус станка и прикручивания его на месте с помощью болтов (D),
С-толстых шайб и гаек (E).

Рис.6

Регулировочные болты (B и C) расположены по прямой линии заводом-изготовителем.
Каретка должна быть выровнена для продвижения параллельно пильному диску и на 0,2 мм выше поверхности станины станка.
При загрузке панелей и при использовании во время выставления направляющей линейки, каретка должна быть фиксирована.
Для фиксации каретки, защелкните фиксатор на передней стороне каретки.
Если в течение долгого времени совершалось большое количество коротких перемещений каретки, например, для поперечного
распила твердого дерева, возможно смещение шариковой обоймы между верхней и нижней частью каретки.
Это означает, что каретка больше не будет выезжать до самого конца. Оператор станка почувствует сопротивление при выдвижении каретки.
Это можно исправить, сделав несколько коротких, легких толчка против упора буфера, расположенного в конце стола, пока поддерживающая
шариковая обойма не станет на свое место и не позволит выезжать каретке до самого конца.
Рекомендуется проводить очистку каретки ежедневно, а также удалять древесные опилки и стружки, которые время от времени заполняют стол.
После выдувания пыли необходимо сбрызнуть на металлические направляющие верхней и нижней части каретки таким легким маслом, как WD-40.
Никогда для этих целей не используйте вязкое масло или технический жир!
Монтаж дополнительного стола каретки
Установка стола не должна выполняться во время работы станка.
Поставьте Т-образную опору стола на выдвижную опорную ногу, стол выдвиньте и зафиксируйте на каретке.

Рис.8

Стол и выдвижная направляющая выровнены по одной прямой заводом-изготовителем. Поверхность стола должна быть на одном уровне с поверхностью каретки.
Стол двигается параллельно с кареткой.
Монтаж упора для поперечного распила
Установка упора для поперечного распила не должна выполняться во время работы станка.
Стол каретки имеет 2 отверстия, которые позволяют устанавливать упор в двух позициях: с передней и с задней стороны стола каретки.
Вставьте болты на упоре в стол каретки и зафиксируйте в этом положении при помощи двух круглых ручек-гаек.

Рис.9

Отверстия упора под углом 90° устанавливаются на столе заводом изготовителем.
Проверка шкал по эталону на упоре для поперечного распила: шкала на упоре устанавливается заводом-изготовителем и не требует повторных регулировок.
Для проверки установок закрепите в определенном месте и отпилите деталь для пробы.
Измерьте точную длину детали, ослабьте круглые ручки-гайки, удерживающие на оси Т-образные винты, и передвигайте упор до тех пор, пока размеры
не будут соответствовать длине только что отпиленной детали. При использовании выдвижной добавочной части второй ограничитель хода материала
должен быть установлен в самом конце для создания разных шкал, находящихся в соответствии друг с другом.
Лучший способ – сделать несколько контрольных замеров на разных длинах.
Когда спустя какое-то время защитная крышка на передней стороне упора срезается, ее необходимо заменить.
Установка упора для распила под углом 45°
Установка упора для распила под углом 45° не должна выполняться во время работы станка.
Для установки требуемого угла: открутите круглые ручки-гайки, установите упор в соответствующие отверстия на столе каретки и регулируйте в заданную позицию.
Монтаж пильного диска
Диск должен соответствовать техническим характеристикам станка.
Максимальный диаметр пильного диска, применяющийся на данном станке – 315 мм.
Перед установкой проверьте пильный диск на предмет наличия дефектов (трещин, поломанных зубьев, деформаций). Не используйте дефектные диски.
Внимание!:
Применение пильных дисков из быстрорежущей стали запрещено! Используйте диски только с твердосплавными режущими напайками.
Зубья диска должны быть направлены в сторону распила (вниз)
Во время работы с диском надевайте подходящие перчатки.
ВНИМАНИЕ!:
Всегда отключайте дисковый станок от источника питания во время замены диска.
Продвиньте передвижной стол назад (JTSS-2500) и откройте нижний защитный кожух пильного диска.
Поднимите основной диск в наивысшее положение и открутите гаечным ключом гайку на оси пильного диска (Рис. 14).

Рис.14

Поставьте замыкающий штифт (K) в отверстие на основном столе и поверните ось с помощью гаечного ключа до тех пор, пока стопорный штифт
не войдет в отверстие осевого блока диска. Теперь отвинтите гайку (J).
Внимание!:
Гайка имеет левостороннюю резьбу.
Перед установкой нового диска убедитесь в том, что посадочное место не загрязнено.
Это предотвратит неровный ход ножовочного полотна.
Перед запуском станка, после закручивания гайки, не забудьте вытащить стопорящий штифт.
Подрезной диск заменяется следующим образом:
Накиньте гаечный ключ на гайку диска.

Рис.15

Поставьте стопорящий штифт (N) в отверстие стола для распила и поверните ось с помощью гаечного ключа до тех пор, пока стопорящий штифт
не войдет в отверстие осевого блока диска. Теперь открутите гайку. Замените подрезной диск. После замены диска закрутите гайку.
Монтаж расклинивающего ножа
Использование расклинивающего ножа обязательно.
Круглопильный форматно-раскроечный станок снабжен расклинивающим ножом для использования с дисковой пилой диаметром от 250 до 315 мм.
Расклинивающий нож должен быть отрегулирован таким образом, чтобы по всей длине расстояние между ним и пилой было в пределах от 3-х до 8 мм (Рис. 16).

Рис.16

Расклинивающий нож (P, Рис 17) может быть отрегулирован как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.
Высота установки должна быть отрегулирована таким образом, чтобы нижняя часть ножа никогда не превышала 3 мм самого высоко расположенного зуба диска.
После настройки высоты всегда фиксируйте центральный болт (Q).
Положение относительно боковых сторон расклинивающего ножа отрегулировано заводом-изготовителем.
Для установки расклинивающего ножа на одной прямой с дисковой пилой используются 4 малых регулировочных винта. Для прорезания пазов или
протачивания канавок требуется специальный расклинивающий нож
Расклинивающий нож должен быть отрегулирован таким образом, чтобы во время эксплуатации верхняя часть ножа никогда не опускалась ниже, чем высшие
зубья диска. Никогда не снимайте этот расклинивающий нож. Обратная отдача сильна и очень опасна.
Монтаж защиты пильного диска
Использование защиты дисковой пилы обязательно.
Защитное устройство дисковой пилы должно быть опущено к обрабатываемому изделию для минимизации числа открытых зубьев.
Положение защитного устройства (O) должно быть отрегулировано таким образом, чтобы были покрыты оба, основной и подрезной диски, а высота
подъема должная быть такой, чтобы обрабатываемое изделие могло легко скользить под ним (Рис. 17).

Рис.17

Убедитесь в том, что рукоятка блокировки затянута до конца.
В целях безопасности и проблем со здоровьем настоятельно рекомендуется подключить станок к вытяжной системе.
Требуется подсоединить оба выходных отверстия. Вытяжная система должна быть достаточно мощной, чтобы поддерживать скорость воздушного потока
как минимум 20 м/сек., при 100 мм выходном отверстии станка.

5.3. Подключение вытяжной установки

Перед пуском в эксплуатацию станок должен быть подключен к вытяжной установке таким образом, чтобы при включении станка автоматически
включалась вытяжная установка. Шланг, Y-образная соединительная деталь и опора шланга подсоединяются непосредственно к станку.
Пропускная способность вытяжной установки диаметром 100 мм должна быть 20 м/сек.
Вытяжные шланги должны соответствовать по качеству «трудновоспламеняемым» материалам и соединены с заземлением вентиляционной установки.

5.4. Подключение к электрической сети

Подсоединение к сети со стороны клиента, а также применяемые удлинители должны соответствовать тех. характеристикам.
Напряжение сети и частота должны соответствовать рабочим параметрам, указанным на фирменной табличке.
Установленное потребителем защитное устройство должно быть рассчитано на 16 А.
Подключение и ремонт электрического оборудования разрешается проводить только квалифицированным электрикам.
Станок оснащен 16 – амперной штепсельной вилкой стандарта CCE Euro, вмонтированной в заднюю стенку корпуса.
Внимание!:
-Перед запуском станка в первую очередь проверьте, не вращается ли свободно вал пилы и все ли устройства безопасности установлены.
- Если направление движения неправильно, необходимо нажать на фазовый преобразователь внутри штепсельной вилки стандарта CCE Euro и повернуть его на 180°.
(Вращайте по часовой стрелке).
В целях обеспечения безопасности эту операцию необходимо проводить, предварительно сняв пильный диск.

6. РАБОТЫ ПО НАЛАДКЕ И РЕГУЛИРОВКЕ.

Общие указания
Перед работами по наладке и регулировке, станок должен быть предохранен от непроизвольного включения.

6.1. Подъем и наклон пильного диска

Во время работы станка нельзя выполнять операции по настройке диска.
Используйте передний маховик для поднятия пильного диска. Один поворот маховика соответствует 2,5 мм подъема вверх.
Чтобы смазать механизм для подъема или опускания, всегда устанавливайте высоту путем поднятия пильного диска.
Для наклона пильного диска используйте левый маховик.
Принудительные упоры в 45° и 90° установлены заводом-изготовителем и не требуют дополнительных настроек.
Запустите станок.

6.2. Регулировка подрезного диска

Установка высоты подрезного диска выполняется путем поворота стопорного винта (T).

Рис.18

Максимальная глубина подреза при использовании подрезного диска диаметром 80 мм равна 4 мм.
Каждый раз при замене основного диска или даже после его заточки, необходимо заново регулировать положение подрезного диска, чтобы сравнить
ширину зубьев с основным диском. Очень важно провести данную процедуру, чтобы убедиться в чистоте реза, без сколов.
Подрезной диск имеет конусовидные зубья. Чем глубже он пропиливает в высоту, тем больше и в ширину.
Перед началом регулировки высоты (Т) и горизонтального перемещения (R), необходимо ослабить стопорный винт (S).
Боковой сдвиг подрезного диска достигается путем поворота винта механизма центрирования (R), и последующей обратной фиксации. (S).

6.3. Регулировка параллельного упора

Для установки упора поднимите ручку. Для фиксации упора опустите ручку вниз. Рис. 23
Поверните зажимную рукоятку (Z), ослабится прижим направляющей к корпусу упора, продвиньте ее в нижнюю позицию и зафиксируйте.
Упор обладает свойством тонкой настройки. Надавите на рукоятку (Y).
Во избежании заклинивания распиливаемой детали между упором и расклинивающим ножом, (способной привести к опасной обратной отдаче) во время
поперечного распила с использованием направляющей линейки, необходимо установить направляющую таким образом, чтобы ее конец соприкасался с боковой стороной диска.
Положение параллельного упора, установленное заводом-изготовителем, должно быть параллельно пильному диску.

6.4. Пуск в эксплуатацию

Станок  включается посредством нажатия зеленой кнопки выключателя: при нажатии красной кнопки выключателя станок отключается.
Подрезной диск запускается и останавливается одновременно с основным пильным диском.
Указание:
-Невозможно запустить станок при открытом нижнем защитном ограждении пильного диска.
-В случае перегрузки станка сработает защита двигателя.
После приблизительно 5 мин охлаждения станок можно включать вновь.

7. РАБОТА СТАНКА

Правильная рабочая позиция:
Перед станком, за линией распила (опасная зона).

Рис.11

Распиливание деталей:
Руками придерживать деталь сверху. Подавайте детали для распиливания к пильному диску по направлению линии распила. Постоянно продвигайте
деталь вперед; равномерно. Поддерживайте длинные и широкие обрабатываемые изделия при помощи вращающихся цилиндрических станин.
Использование приводного подающего механизма в таких случаях не предусмотрено. Поперечный распил с прижимным приспособлением.

Рис.12

Отпиливание при помощи заднего упора

Рис.13

Советы по пилению:
Используйте в работе только острые и бездефектные пильные диски.
Используйте подходящие добавочные приспособления для расширения поверхности стола и поддерживающие устройства для больших, труднораспиливаемых изделий.
Всегда аккуратно придерживайте и направляйте изделия во время распиловки. Не осуществляйте ни одну операцию вручную.
При продольной распиловке узких деталей (<120мм) используйте направляющую линейку или толкатель заготовки.
Убедитесь, что мелкие обрезанные детали не попадут в станок во время поднятия зубов пилы.
Удаляйте обрезанные и застрявшие детали только после выключения двигателя станка и полной остановки вращения.
Особое внимание обратите на рекомендации по снижению опасности от обратного хода.
Всегда должен использоваться расклинивающий нож.
Для обеспечения правильной эксплуатации станка, ознакомьтесь с приложением А «Безопасная эксплуатация».
A.1.: Продольный распил.
A.2.: Продольный распил узкого пиломатериала.
A.3.: Продольный распил на каретке.
A.4.: Продвижение пиломатериала вручную.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Общие указания
Перед работами по техническому обслуживанию и очистке, пила должна быть предохранена от непроизвольного включения – отключите от эл.сети!
Подключение и ремонт электрического оборудования разрешается проводить только квалифицированным электрикам.
Производите очистку пилы через равномерные отрезки времени. Смахивайте опилки и пыль после каждого использования.
Ежедневно проверяйте тех. состояние вытяжной системы.
Своевременно убирайте опилки и стружки из корпуса станка Jet. Убедитесь, что вентилятор и кожух вентилятора не засорены опилками и стружками.
Через несколько дней использования выдвиньте каретку вперед, и, прочистив её, задвиньте обратно.
Удалите со стола ржавчину, например, при помощи средства WD-40 и Scotch-Brite™ мягкой тканью.
При чистке станка запрещается курить, в особенности при использовании для очистки бензина, керосина или других легко воспламеняющихся жидкостей.
Невыполнение этого требования может привести к взрыву оборудования и тяжелым ожогам оператора станка.
Все предохранительные и защитные устройства должны быть немедленно переподключены после завершения очистки, ремонта и работ по техническому обслуживанию.
Неисправные защитные устройства должны быть заменены немедленно.
Учитывайте, что строгальные ножи, обрезиненные валы привода движения заготовки, плоские, поликлиновые, клиновые и другие ремни, а также цепи,
используемые в конструкции станка, относятся к деталям быстроизнашивающимся (расходные материалы) и требуют периодической замены. Гарантия на такие детали
не распространяется. Защитные кожуха, отдельные детали из пластика и алюминия, используемые в конструкции станка, выполняют предохранительные функции.
Замене по гарантии такие детали не подлежат.
Регулярно проверяйте пильный диск на наличие неисправностей. Диски с наличием дефекта замените немедленно.
Натяжение основного ведущего ремня:
Регулярно проверяйте состояние ремней и в случае необходимости подтягивайте или заменяйте их. Снимите заднюю служебную дверцу станка.
Натяните ремень, нажав мотор с натягивающими болтами вниз. (B, Рис. 24).
Убедитесь, что ремень не перетянут, так как это может привести к повреждению оси и подшипников дисковой пилы.
Замена приводного ремня
Чтобы заменить ремни, открутите три потайных винта (C, Рис. 24),удерживающих
нижнее защитное приспособление пилы (приемник опилок) и опустите его на дно корпуса станка.

Рис.24

Замените V-образные ремни.
Затяните ремни.
Натяжение ремней подрезного блока
Ремень подрезного блока самонатягивается (Рис. 25).

Рис.25

Замена ремня подрезного блока
Регулярно проверяйте состояние ремней и в случае необходимости немедленно заменяйте. Откройте заднюю служебную дверцу станка, чтобы добраться до ремня.
Используйте только оригинальный плоский ремень.

9. УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
мотор не работает
*нет тока – проверить соединительные провода и предохранитель;
*дефект мотора, выключателя или кабеля – вызвать электрика;
*сработал сигнал перегрузки – подождите и запустите станок заново;
*открыто нижнее защитное приспособление пильного диска – правильно закройте защитное приспособление;
сильные вибрации станка
*станок стоит неровно – выровнить станок;
*запылились боковые поверхности пильного диска – протрите ось и боковые поверхности диска;
*на пиле имеются трещины – немедленно замените пилу;
*V-образные ремни пришли в негодность – замените V-образные ремни;
распил не имеет в сечении прямой угол
*неверно отрегулированы ограничители хода – проверьте прямоугольником и отрегулируйте положение ограничителей хода;
обрабатываемая деталь при продольном распиле загибается
*направляющая не выровнена относительно пильного диска – проверьте и отрегулируйте направляющую продольного распила;
*неровное дерево – выберите другую деталь для обработки;
происходит обратная отдача обрабатываемой детали от диска
*направляющая не выровнена относительно пильного диска – проверьте и отрегулируйте направляющую продольного распила;
*отсутствует расклинивающий нож – высокая опасность, немедленно установите его с защитным приспособлением;
плохое состояние отпиленной поверхности
*выбран неправильный тип диска;
*пильный диск затуплен;
*на поверхности пильного диска скопилось смолистое вещество;
*неоднородная структура обрабатываемого изделия;
*слишком высокое давление подачи – не подгоняйте движение обрабатываемого изделия;
диск не поднимается и не принимает наклонное положение
*в механизмы попали древесные опилки – вычистите и смажьте;
каретка не двигается
*в защитные устройства попали древесные опилки – удалите опилки;
время прерывания превышает 10 секунд
*требуется переналадка или замена механизма прерывания работы мотора.

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Станок предназначен для распиливания изделий из дерева, ДСП, МДФ и подобных материалов, а также твердых
полимерных материалов. Нельзя пилить изделия из металла. Станок не предназначен для распила изделий без
использования защитных приспособлений для продольного распила, защитного приспособления для распила под
углом 90° или без использования подвижного стола. Обработка других материалов недопустима, или может
производиться только после консультации с представителями компании. Наряду с указаниями по технике безопасности,
содержащимися в инструкции по эксплуатации, и особыми предписаниями Вашей страны необходимо принимать во
внимание общепринятые технические правила работы на деревообрабатывающих станках.
Каждое отклонение от этих правил при использовании рассматривается как неправильное применение и продавец не несет
ответственность за повреждения, произошедшие в результате этого. В станке нельзя производить никаких технических изменений.
Ответственность несет только пользователь. Использовать станок только в технически исправном состоянии.
Для станков 220В: Соединительный кабель (или удлинитель) от автомата защиты и от источника электропитания до станка должен
быть не менее 3x1,5мм² (желательно медный, трёхжильный, с сечением каждой жилы не менее 1,5 мм2).
Для станков 380В: Соединительный кабель (или удлинитель) от автомата защиты и от источника электропитания до станка должен
быть не менее 4x1,5мм² (желательно медный, четырёхжильный, с сечением каждой жилы не менее 1,5 мм2
Станок разрешается эксплуатировать лицам, которые ознакомлены с его работой, техническим обслуживанием и предупреждены о
возможных опасностях. ). Если Вы при распаковке обнаружили повреждения вследствие транспортировки, немедленно сообщите
об этом Вашему продавцу. Не запускайте станок в работу!
Форматно-раскроечная пила JTSS-1700

2. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

1. Каретка в сборе
2. Станина со столом распила (JTSS-1700)
3. Съёмный стол каретки 500 х 500 мм
4. Выдвижной торцовый упор (1020 мм)
5. Удлинение стола
6. Правое расширение стола
7. Параллельный упор
8. Прижим изделия на каретке
9. Защитное приспособление пильного диска
10.Пильный диск – 315 мм
11.Подрезной диск – 80 мм
12.Задний упор на каретке
13.Направляющая и линейка
14.Инструмент
15.Инструкция по эксплуатации
16.Список деталей

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ JTSS-1700:

Сетевое питание	220 В ~1/N/PE 50 Гц
Выходная мощность двигателя	2,3 кВт S1
Потребляемая мощность двигателя	3,8 кВт S6
Ток	13 A
Удлинительный провод	3 x 1,5мм²
Устройство защиты потребителя	16 A
Сетевое питание	380в ~3/PE 50 Гц
Выходная мощность двигателя	3,6 кВт S1
Потребляемая мощность двигателя	5,5 кВт S6
Ток	6 A
Удлинительный провод	4 x 1,5мм²
Устройство защиты потребителя	16 A
Частота вращения диска	4000 об/мин
Размеры пильного диска	315 /30 мм
Частота вращения подрезногго диска	8000 об/мин
Внешний диаметр подрезного диска	80 мм
Внутренний диаметр подр. диска	20 мм
Высота распила при 90°/45°	102 / 81 мм
Пределы наклона пильного диска	90° - 45°
Максимальная ширина распила справа до упора	970 мм
Рабочий чугунный стол	835 x 565 мм
Размеры удлинения стола	810 x 555 мм
Правое расширение стола	835 x 400 мм
Размер каретки	1500 x 350 мм
Максимальный ход каретки	1700 мм
Максимальная длина распиливаемого изделия	1450 мм
Размеры дополнительного стола каретки	500 x 500 мм
Диаметр отверстия вытяжки	100 мм
Масса станка	403 кг

*Примечание: Спецификация данной инструкции является общей информацией. Данные технические характеристики
были актуальны на момент издания руководства по эксплуатации. Компания WMH Tool Group оставляет за собой право
на изменение конструкции и комплектации оборудования без уведомления потребителя.
Настройка, регулировка, наладка и техническое обслуживание оборудования осуществляются покупателем.

4. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
Техника безопасности включает в себя также соблюдение инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию,
предоставленные изготовителем.
Всегда храните инструкцию, предохраняя ее от грязи и влажности, передавайте дальнейшим пользователям.
Ежедневно перед включением станка проверяйте функционирование необходимых защитных устройств.
Установленные дефекты станка или защитных устройств необходимо незамедлительно устранить с помощью уполномоченных
для этого специалистов. Не включайте в таких случаях станок, выключите его из эл. сети.
На станке не разрешается проводить какие-либо изменения, дополнения и перестроении.
Применяйте необходимые согласно инструкциям средства личной защиты.
Надевайте плотно прилегающую одежду, снимайте украшения, кольца и наручные часы.
Если у Вас длинные волосы, надевайте защитную сетку для волос или головной убор.
Для работы с пильным диском надевайте рабочие перчатки.
Перед эксплуатацией станка проверьте, в правильном ли направлении вращается пильный диск.
Не начинайте операцию по распиливанию изделия до тех пор, пока пильный диск не начнет работать на полной скорости.
Следите за временем остановки станка. Оно не должно превышать 10 секунд.
Не используйте боковое давление для остановки диска пилы.
Избегайте обратного удара заготовки.
Всегда должен использоваться расклинивающий нож. Расстояние до пильного диска должно быть максимум 5 мм.
Используйте подходящие добавочные приспособления для расширения поверхности стола и поддерживающие устройства для
больших, труднораспиливаемых деталей.
Всегда аккуратно придерживайте и направляйте заготовки во время пиления.
Никогда не дотрагивайтесь до поверхности около или за пильным диском.
Использование дисковой пилы для выпиливания паза недопустимо.
Следите за тем, чтобы все заготовки были надежно закреплены во время работы, и было обеспечено их безопасное движение.
Следите за тем, чтобы отпиленный материал не был захвачен зубьями пильного диска и отброшен вверх.
Отпиленные, закрепленные заготовки удаляйте только при выключенном моторе и полной остановке пильного диска.
Устанавливайте станок таким образом, чтобы оставалось достаточно места для обслуживания и для подачи заготовок.
Обеспечьте хорошее освещение.
Следите за тем, чтобы станок был надежно закреплен на ровной поверхности.
Следите за тем, чтобы электропроводка не препятствовала рабочему процессу и, через нее нельзя было споткнуться.
Держите рабочее место свободным от посторонних предметов.
Не оставляйте без присмотра включенный станок, всегда выключайте его, прежде чем покинуть рабочее место.
Не используйте станок во влажных помещениях, не оставляйте его под дождем.
Не используйте станок вблизи горючих жидкостей или газов. Обычное искрение щеток может привести к возгоранию.
Следите за соблюдением мер по противопожарной безопасности, например наличие огнетушителя на рабочем месте.
Следите за тем, чтобы не образовывалась большая концентрация пыли – всегда применяйте соответствующую вытяжную
установку. Древесная пыль может быть взрывоопасной и опасной для здоровья.
Перед работой удалите из заготовки гвозди и другие инородные тела. Необходимо соблюдать указания о мин. и макс. размерах заготовок.
Стружку и части заготовок удаляйте только при выключенном станке. Работы по электрике станка должны выполняться только электриками.
Немедленно заменяйте поврежденный сетевой кабель. Никогда не используйте станок, если возникли проблемы с выключателем.
Работы по установке, монтажу, чистке должны производиться только после отключения станка из эл.сети.
Не становитесь на станок. Поврежденные диски немедленно замените. Изношенные элементы стола должны быть заменены немедленно.
Внимание!
Перед проведением монтажно-наладочных работ откройте заднюю крышку станка, удалите транспортную пластину красного цвета,
закрепленную двумя винтами под шестигранный ключ к столу и одним болтом с гайкой к лапе электродвигателя. Болт электродвигателя
поставить обратно!

4.1. ВНИМАНИЕ опасности

Даже при правильном использовании циркулярного станка остаются приведенные ниже опасности.
Опасность ранения свободно вращающимся пильным диском.
Опасность из-за излома пильного диска.
Опасность ранения отлетевшими частями заготовок.
Опасность получения травмы вследствие отклонения деталей из-за плохого крепления.
Опасность от шума и пыли.
Необходимо свести уровень шума к минимуму, обращая для этого внимание на тип и состояние пильного диска.
Однако, кроме этого, необходимо также использовать специальные звукозащитные наушники.
Обязательно надевайте средства личной защиты (защита глаз, ушей и дыхательных путей).
Применяйте вытяжные установки!
Опасность поражения электрическим током, при неправильной прокладке кабеля.

4.2. Звуковая эмиссия

Определен согласно стандарту EN 11202: (Испытание при 4 дБ).
Многослойное изделие 16 мм:
T=16 мм, L=800 мм, влажность 8,5%
Уровень акустической мощности (согласно стандарту EN 3746):
Холостой ход 98,3 дБ (A)
Обработка 104 дБ (A)
Уровень акустической мощности (согласно стандарту EN 11202):
Холостой ход 84,4 дБ (A)
Обработка 90,2 дБ (A)
Приведенные значения относятся к уровню издаваемого шума и не являются необходимым уровнем для безопасной работы.
Эта информация даёт возможность пользователю станка лучше оценить подверженность опасности и возможные риски.

4.3. Уровень содержания опилок

Станок JTSS-1700 был испытан на уровень содержания опилок.
При скорости движения воздушного потока 20м/сек на вытяжной вентиляции диаметром 100mm:
Вакуумметрическое давление 800 Па
Объемный расход 565 м³/h
TRK-значение 2 мг/м3 превышено не было.

5. ТРАНСПОРТИРОВКА И ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

5.1. Транспортировка и установка

Установка станка должна производиться в закрытых помещениях, при этом достаточно условий обычной столярной мастерской.
Поверхность, на которой устанавливается станок, должна быть достаточно ровной и способной выдерживать нагрузки.
При необходимости станок можно жестко закрепить на устанавливаемой поверхности.
По соображениям упаковки станок поставляется не полностью смонтированным. Станок будет доставлен в упаковочном ящике.
Используйте вилочный погрузчик или такелажные ленты для поднятия станка из контейнера (Рис. 1).

Рис.1

Внимание!:
Вес станка 750 кг.
Убедитесь, что Ваши подъемные устройства обладают достаточной грузоподъемностью и находятся в исправном состоянии.
Никогда не стойте под подвешенным грузом.
Для транспортировки на желаемое место используйте вилочный подъемник или ручную тележку. Убедитесь, что во время
транспортировки станок не был подвержен ударам или падению.
В целях обеспечения нормального функционирования, станок должен стоять ровно в обоих направлениях. При возможности,
станок необходимо расположить на резиновых пластинах, которые играют роль амортизаторов и снижают уровень шума.

5.2. Монтаж

Общие указания
Перед проведением монтажно-наладочных работ:
- отключите станок от эл. сети;
- удалите консервант с помощью мягких растворителей
- установите станок на плоскую поверхность;
- откройте заднюю крышку станка удалите транспортную пластину красного цвета, закрепленную двумя винтами под
шестигранный ключ к столу и одним болтом с гайкой к лапе электродвигателя. Болт электродвигателя поставить обратно!
Монтаж удлинения стола
Прикрепите удлинение стола к станине станка и расположите поверхности на одном уровне, привинтив их с помощью болтов (U).

Рис.2

Монтаж правого дополнительного стола
Прикрепите правый дополнительный стол к станине станка и расположите поверхности на одном уровне.

Рис.3

Монтаж направляющей параллельного упора.
Установите направляющую параллельного упора (круглую) (Y) к передней стороне стола распила и правого дополнительного сто-ла.

Рис.4

Установите градационное опорное приспособление (W).
Монтаж параллельного упора
Установите параллельный упор на круглую направляющую.

Рис.5

Установите зубчатую рейку (X, Рис. 4) таким образом, чтобы малое настроечное зубчатое колесо (Y) точно соприкоснулось
своими зубьями с ней.
Монтаж каретки
Для доступа снимите прикрытия (F и G).
Воспользуйтесь помощью другого человека для подъема каретки (A) на корпус станка и прикручивания его на месте с помощью болтов (D),
С-толстых шайб и гаек (E).

Рис.6

Регулировочные болты (B и C) расположены по прямой линии заводом-изготовителем.
Каретка должна быть выровнена для про-движения параллельно пильному диску и на 0,2 мм выше поверхности станины станка.
При загрузке панелей и при использовании во время выставления направляющей линейки, каретка должна быть фиксирована.
Для фиксации каретки, защелкните фиксатор на передней стороне каретки.
Если в течение долгого времени совершалось большое количество коротких перемещений каретки, например, для поперечного
распила твердого дерева, возможно смещение шариковой обоймы между верхней и нижней частью каретки.
Это означает, что каретка больше не будет выезжать до самого конца.
Оператор станка почувствует сопротивление при выдвижении каретки.
Это можно исправить, сделав несколько коротких, легких толчка против упора буфера, расположенного в конце стола, пока
поддерживающая шариковая обойма не станет на свое место и не позволит выезжать каретке до самого конца.
Рекомендуется проводить очистку каретки ежедневно, а также удалять древесные опилки и стружки, которые время от времени заполняют стол.
После выдувания пыли необходимо сбрызнуть на металлические направляющие верхней и нижней части каретки таким легким маслом, как WD-40.
Никогда для этих целей не используйте вязкое масло или технический жир!
Монтаж рукоятки каретки
Смотрите Рис. 7

Рис.7

Монтаж дополнительного стола каретки
Установка стола не должна выполняться во время работы станка.
Поставьте Т-образную опору стола на выдвижную опорную ногу, стол выдвиньте и зафиксируйте на каретке.

Рис.8

Стол и выдвижная направляющая выровнены по одной прямой заводом-изготовителем. Поверхность стола должна
быть на одном уровне с поверхностью каретки. Стол двигается параллельно с кареткой.
Монтаж упора для поперечного распила Установка упора для поперечного распила не должна выполняться во время работы станка.
Стол каретки имеет 2 отверстия, которые позволяют устанавливать упор в двух позициях: с передней и с задней стороны стола каретки.
Вставьте болты на упоре в стол каретки и зафиксируйте в этом положении при помощи двух круглых ручек-гаек.

Рис.9

Отверстия упора под углом 90° устанавливаются на столе заводом изготовителем.
Проверка шкал по эталону на упоре для поперечного распила: шкала на упоре устанавливается заводом-
изготовителем и не требует повторных регулировок.
Для проверки установок закрепите в определенном месте и отпилите деталь для пробы.
Измерьте точную длину детали, ослабьте круглые ручки-гайки, удерживающие на оси Т-образные винты, и
передвигайте упор до тех пор, пока размеры не будут соответствовать длине только что отпиленной детали.
При использовании выдвижной добавочной части второй ограничитель хода мате-риала должен быть установлен
в самом конце для создания разных шкал, находящихся в соответствии друг с другом.
Лучший способ – сделать несколько контрольных замеров на разных длинах.
Когда спустя какое-то время защитная крышка на передней стороне упора срезается, ее необходимо заменить.
Установка упора для распила под углом 45°
Установка упора для распила под углом 45° не должна выполняться во время работы станка.
Для установки требуемого угла: открутите круглые ручки-гайки, установите упор в со-ответствующие отверстия на
столе каретки и регулируйте в заданную позицию.
Монтаж пильного диска
Диск должен соответствовать техническим характеристикам станка.
Максимальный диаметр пильного диска, применяющийся на данном станке – 315 мм.
Перед установкой проверьте пильный диск на предмет наличия дефектов (трещин, поломанных зубъев, деформаций).
Не используйте дефектные диски.
Внимание!:
Применение пильных дисков из быстро-режущей стали запрещено! Используйте диски только с твердосплавными
режущими напайками.
Зубья диска должны быть направлены в сторону распила (вниз)
Во время работы с диском надевайте подходящие перчатки.
ВНИМАНИЕ!:
Всегда отключайте станок от источника электропитания во время замены диска.
Продвиньте передвижной стол вперед (JTSS-1500/1700) или назад (JTSS-2500/3000/3200) и откройте нижний защитный кожух пильного диска.
Поднимите основной диск в наивысшее положение и открутите гаечным ключом гайку на оси пильного диска (Рис. 14).

Рис.14

Поставьте замыкающий штифт (K) в отверстие стола для распила и поверните ось с помощью гаечного
ключа до тех пор, пока стопорный штифт не войдет в отверстие осевого блока диска.
Теперь отвинтите гайку (J).
Внимание!:
Гайка имеет левостороннюю резьбу.
Перед установкой нового диска убедитесь в том, что посадочное место не загрязнено.
Это предотвратит неровный ход ножовочного полотна.
Перед запуском станка, после закручивания гайки, не забудьте вытащить стопорящий штифт.
Подрезной диск заменяется следующим образом:
Наденьте гаечный ключ на гайку диска.

Рис.15

Поставьте стопорящий штифт (N) в отверстие стола для распила и поверните ось с помощью гаечного ключа до
тех пор, пока стопорящий штифт не войдет в отверстие осевого блока диска.
Теперь открутите гайку.
Замените подрезной диск.
После замены диска закрутите гайку.
Монтаж расклинивающего ножа
Использование расклинивающего ножа обязательно.
Станок снабжен расклинивающим ножом для использования с дисковой пилой диаметром от 250 до 315 мм.
Расклинивающий нож должен быть отрегулирован таким образом, чтобы по всей длине расстояние между ним и
пилой было в пределах от 3-х до 8 мм (Рис. 16).

Рис.16

Расклинивающий нож (P, Рис 17) может быть отрегулирован как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.
Высота установки должна быть отрегулирована таким образом, чтобы нижняя часть ножа никогда не превышала 3 мм
самого высокорасположенного зубца диска.
После настройки высоты всегда фиксируйте центральный болт (Q).
Положение относительно боковых сторон расклинивающего ножа отрегулировано заводом-изготовителем.
Для установки расклинивающего ножа на одной прямой с дисковой пилой используются 4 малых регулировочных винта.
Для про-резания пазов или протачивания канавок требуется специальный расклинивающий нож.
Расклинивающий нож должен быть отрегулирован таким образом, чтобы во время эксплуатации верхняя часть ножа
никогда не опускалась ниже, чем высшие зубья диска.
Никогда не снимайте этот расклинивающий нож. Обратная отдача сильна и очень опасна.
Монтаж защиты пильного диска
Использование защиты дисковой пилы обязательно.
Защитное устройство дисковой пилы должно быть опущено к обрабатываемому изделию для минимизации числа открытых зубьев.
Положение защитного устройства (O) должно быть отрегулировано таким образом, чтобы были покрыты оба, основной и
подрезной диски, а высота подъема должная быть такой, чтобы обрабатываемое изделие могло легко скользить под ним (Рис. 17).

Рис.17

Убедитесь в том, что рукоятка блокировки затянута до конца.
В целях безопасности и проблем со здоровьем настоятельно рекомендуется подключить станок к вытяжной системе.
Требуется подсоединить оба выходных отверстия. Вытяжная система должна быть достаточно мощной, чтобы
поддерживать скорость воздушного потока как минимум 20 м/сек., при 100 мм выходном отверстии станка.

5.3. Подключение вытяжной установки

Перед пуском в эксплуатацию станок Jet должен быть подключен к вытяжной установке таким образом, чтобы при
включении станка автоматически включалась вытяжная установка.
Шланг, Y-образная соединительная деталь и опора шланга подсоединяются непосредственно к станку.
Пропускная способность вытяжной установки диаметром 100 мм должна быть 20 м/сек.
Вытяжные шланги должны соответствовать по качеству «трудновоспламеняемым» материалам и соединены с
заземлением вентиляционной установки.

5.4. Подключение к электрической сети

Подсоединение к сети со стороны клиента, а также применяемые удлинители должны соответствовать тех. характеристикам.
Напряжение сети и частота должны соответствовать рабочим параметрам, указанным на фирменной табличке.
Установленное потребителем защитное устройство должно быть рассчитано на 16 А.
Подключение и ремонт электрического оборудования разрешается проводить только квалифицированным электрикам.
Станок оснащен 16 – амперной штепсельной вилкой стандарта CCE Euro, вмонтированной в заднюю стенку корпуса.
Внимание!:
-Перед запуском станка в первую очередь проверьте, не вращается ли свободно вал пилы и все ли устройства безопасности установлены.
- Если направление движения неправильно, необходимо нажать на фазовый преобразователь внутри штепсельной вилки
стандарта CCE Euro и повернуть его на 180°.
(Вращайте по часовой стрелке).
В целях обеспечения безопасности эту операцию необходимо проводить, предварительно сняв пильный диск.

6. РАБОТЫ ПО НАЛАДКЕ И РЕГУЛИРОВКЕ.

Общие указания
Перед работами по наладке и регулировке, станок должен быть предохранен от непроизвольного включения.

6.1. Подъем и наклон пильного диска

Во время работы станка нельзя выполнять операции по настройке диска.
Используйте передний маховик для поднятия пильного диска. Один поворот маховика соответствует 2,5 мм подъема вверх.
Чтобы смазать механизм для подъема или опускания, всегда устанавливайте высоту путем поднятия пильного диска.
Для наклона пильного диска используйте левый маховик.
Принудительные упоры в 45° и 90° установлены заводом-изготовителем и не требуют дополнительных настроек.
Запустите станок.

6.2. Регулировка подрезного диска

Установка высоты подрезного диска выполняется путем поворота стопорного винта (T).

Рис.18

Максимальная глубина подреза при использовании подрезного диска диаметром 80 мм равна 4 мм.
Каждый раз при замене основного диска или даже после его заточки, необходимо заново регулировать
положение подрезного диска, чтобы сравнить ширину зубьев с основным диском.
Очень важно провести данную процедуру, чтобы убедиться в чистоте пропила, без сколов.
Подрезной диск имеет конусовидные зубья. Чем глубже он пропиливает в высоту, тем больше и в ширину.
Перед началом регулировки высоты (Т) и горизонтального перемещения (R), необходимо ослабить стопорный винт (S).
Боковой сдвиг подрезного диска достигается путем поворота винта механизма центрирования (R), и последующей
обратной фиксации. (S).

6.3. Регулировка параллельного упора

Для установки упора поднимите ручку. Для фиксации упора опустите ручку вниз.

Рис.23

Поверните зажимную рукоятку (Z), ослабится прижим направляющей к корпусу упора, продвиньте ее в нижнюю
позицию и зафиксируйте.
Упор обладает свойством тонкой настройки. Надавите на рукоятку (Y).
Во избежании заклинивания распиливаемой детали между упором и расклинивающим ножом, (способной привести
к опасной обратной отдаче) во время поперечного распила с использованием направляющей линейки, необходимо
установить направляющую таким образом, чтобы ее конец соприкасался с боковой стороной диска.
Положение параллельного упора, установленное заводом-изготовителем, должно быть параллельно пильному диску.

6.4. Пуск в эксплуатацию

Станок включается посредством нажатия зеленой кнопки выключателя: при нажатии красной кнопки выключателя станок отключается.
Подрезной диск запускается и останавливается одновременно с основным пильным диском.
Указание:
-Невозможно запустить станок при открытом нижнем защитном ограждении пильного диска.
-В случае перегрузки станка сработает защита двигателя.
После приблизительно 5 мин охлаждения станок можно включать вновь.

7. РАБОТА СТАНКА

Правильная рабочая позиция:
Перед станком, за линией распила (опасная зона).

Рис.11

Распиливание деталей:
Руками придерживать деталь сверху. Подавайте детали для распиливания к пильному диску по направлению
линии распила. Постоянно продвигайте деталь вперед; равномерно.
Поддерживайте длинные и широкие обрабатываемые изделия при помощи вращающихся цилиндрических станин.
Использование приводного подающего механизма в таких случаях не предусмотрено.
Поперечный распил с прижимным приспособлением.

Рис.12

Отпиливание при помощи заднего упора

Рис.13

Советы по пилению:
Используйте в работе только острые и бездефектные пильные диски.
Используйте подходящие добавочные приспособления для расширения поверхности стола и поддерживающие
устройства для больших, труднораспиливаемых изделий.Всегда аккуратно придерживайте и направляйте изделия

во время распиловки. Не осуществляйте ни одну операцию вручную.
При продольной распиловке узких деталей (<120мм) используйте направляющую линейку или толкатель заготовки.
Убедитесь, что мелкие обрезанные детали не попадут в станок во время поднятия зубов пилы.
Удаляйте обрезанные и застрявшие детали только после выключения двигателя станка и полной остановки вращения.
Особое внимание обратите на рекомендации по снижению опасности от обратного хода.
Всегда должен использоваться расклинивающий нож.
Для обеспечения правильной эксплуатации станка, ознакомьтесь с приложением А «Безопасная эксплуатация».
A.1.: Продольный распил.
A.2.: Продольный распил узкого пиломатериала.
A.3.: Продольный распил на каретке.
A.4.: Продвижение пиломатериала вручную.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Общие указания
Перед работами по техническому обслуживанию и очистке, пила должна быть предохранена от непроизвольного
включения – отключите от эл.сети!
Подключение и ремонт электрического оборудования разрешается проводить только квалифицированным электрикам.
Производите очистку пилы через равно-мерные отрезки времени. Смахивайте опилки и пыль после каждого использования.
Ежедневно проверяйте тех. состояние вытяжной системы.
Своевременно убирайте опилки и стружки из корпуса станка. Убедитесь, что вентиля-тор и кожух вентилятора не
засорены опилками и стружками. Через несколько дней использования выдвиньте каретку вперед, и, прочистив её, задвиньте обратно.
Удалите со стола ржавчину, например, при помощи средства WD-40 и Scotch-Brite™ мягкой тканью.
При чистке станка запрещается курить, в особенности при использовании для очистки бензина, керосина или других легко
воспламеняющихся жидкостей. Невыполнение этого требования может привести к взрыву оборудования и тяжелым ожогам
оператора станка. Все предохранительные и защитные устройства должны быть немедленно переподключены после завершения
очистки, ремонта и работ по техническому обслуживанию. Неисправные защитные устройства должны быть заменены немедленно.
Учитывайте, что строгальные ножи, обрезиненные валы привода движения заготовки, плоские, поликлиновые, клиновые и другие
ремни, а также цепи, используемые в конструкции станка, относятся к деталям быстроизнашивающимся (расходные материалы)
и требуют периодической замены. Гарантия на такие детали не распространяется. Защитные кожуха, отдельные детали из пластика
и алюминия, используемые в конструкции станка, выполняют предохранительные функции. Замене по гарантии такие детали не подлежат.
Регулярно проверяйте пильный диск на наличие неисправностей. Диски с наличием дефекта замените немедленно.
Натяжение основного ведущего ремня:
Регулярно проверяйте состояние ремней и в случае необходимости подтягивайте или заменяйте их. Снимите заднюю служебную дверцу станка. Натяните ремень, нажав мотор с натягивающими болтами вниз. (B, Рис. 24).
Убедитесь, что ремень не перетянут, так как это может привести к повреждению оси и подшипников дисковой пилы.
Замена приводного ремня
Чтобы заменить ремни, открутите три по-тайных винта (C, Рис. 24), удерживающих нижнее защитное приспособление пилы
(приемник опилок) и опустите его на дно корпуса станка.

Рис. 24

Замените V-образные ремни.
Затяните ремни.
Натяжение ремней подрезного блока
Ремень подрезного блока самонатягивается (Рис. 25).

Рис.25

Замена ремня подрезного блока
Регулярно проверяйте состояние ремней и в случае необходимости немедленно заменяйте.
Откройте заднюю служебную дверцу станка, чтобы добраться до ремня.
Используйте только оригинальный плоский ремень.

9. УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

мотор не работает
*нет тока – проверить соединительные провода и предохранитель;
*дефект мотора, выключателя или кабеля – вызвать электрика;
*сработал сигнал перегрузки – подождите и запустите станок заново;
*открыто нижнее защитное приспособление пильного диска – правильно закройте за-щитное приспособление;
сильные вибрации станка
*станок стоит неровно – выровнить станок;
*запылились боковые поверхности пильного диска – протрите ось и боковые поверхности диска;
*на пиле имеются трещины – немедленно замените пилу;
*V-образные ремни пришли в негодность – замените V-образные ремни;
распил не имеет в сечении прямой угол
*неверно отрегулированы ограничители хода – проверьте прямоугольником и отрегулируйте положение ограничителей хода;
обрабатываемая деталь при продольном распиле загибается
*направляющая не выровнена относительно пильного диска – проверьте и отрегулируйте направляющую продольного распила;
*неровное дерево – выберите другую деталь для обработки;
происходит обратная отдача обрабатываемой детали от диска
*направляющая не выровнена относительно пильного диска – проверьте и отрегулируйте направляющую продольного распила;
*отсутствует расклинивающий нож – высокая опасность, немедленно установите его с защитным приспособлением;
плохое состояние отпилинной поверхности
*выбран неправильный тип диска;
*пильный диск затуплен;
*на поверхности пильного диска скопилось смолистое вещество;
*неоднородная структура обрабатываемого изделия;
*слишком высокое давление подачи – не подгоняйте движение обрабатываемого изделия;
диск не поднимается и не принимает наклонное положение
*в механизмы попали древесные опилки – вычистите и смажьте;
каретка не двигается
*в защитные устройства попали древесные опилки – удалите опилки;
время прерывания превышает 10 секунд
*требуется переналадка или замена механизма прерывания работы мотора.

10. ПОСТАВЛЯЕМЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Разнообразные пильные диски – смотрите в прайслисте компании JET.

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Станок предназначен для пиления изделий из дерева и подобных материалов, а также твер-
дых полимерных материалов. Нельзя пилить изделия из металла. Обработка других материалов
недопустима, или может производиться только после консультации с представителями компании.
Наряду с указаниями по технике безопасности, содержащимися в инструкции по эксплуата-
ции, и особыми предписаниями Вашей страны необходимо принимать во внимание общеприня-
тые технические правила работы на деревообрабатывающих станках.
Каждое отклонение от этих правил при использовании рассматривается как неправильное
применение и продавец не несет ответственность за повреждения, произошедшие в результате этого.
В станке нельзя производить никаких технических изменений.
Ответственность несет только пользователь.
Использовать станок только в технически исправном состоянии. При работе на станке долж-
ны быть установлены все защитные приспособления и крышки.
Соединительный кабель (или удлинитель) от автомата защиты и от источника электропита-
ния до станка должен быть не менее 3x1,5мм² (желательно медный, трёхжильный, с сечением
каждой жилы не менее 1,5 мм2).
Станок разрешается эксплуатировать лицам, которые ознакомлены с его работой, техниче-
ским обслуживанием и предупреждены о возможных опасностях.
Данный станок является машиной для индивидуального применения, т. е. по своим конст-
руктивным особенностям и техническим характеристикам станок не предназначен для исполь-
зования на производстве.
Если Вы при распаковке обнаружили повреждения вследствие транспортировки, немедленно
сообщите об этом Вашему продавцу. Не запускайте станок в работу!

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ JSS-16

Напряжение питания	220 В ~1L/N/PE 50 Гц
Мощность мотора	90 Вт
Ток	0,6 A
Удлинительный шнур	H05VV-F3G1мм²
Защитный предохранитель станка	10 A
Скорость полотна	400-1600 дв./мин.
Длина пильного полотна, штифтовой тип	127 мм
Ход пильного полотна	15 мм
Макс. высота пропила при 90°	50 мм
Размер стола	410 x 253 мм
Поворот стола	0°/45° влево
Консоль	406 мм
Диаметр вытяжного штуцера	35 мм
Габариты (ДxШxВ)	650 x 312 x 356 мм
Масса	15 кг

*Примечание: Спецификация данной инструкции является общей информацией. Данные
технические характеристики были актуальны на момент издания руководства по эксплуатации.
Компания WMH Tool Group оставляет за собой право на изменение конструкции и комплектации
оборудования без уведомления потребителя.
Настройка, регулировка, наладка и техническое обслуживание оборудования осуществляются
покупателем.

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

1. Лобзиковая пила – 1 шт
2. Прозрачная защита лезвия – 1 шт
3. Вентилятор – 1 шт
4. Ключ-шестигранник 4мм – 1 шт
5. Ключ-шестигранник 3мм – 1 шт
6. Комплект из 5 пильных полотен
7. Инструкция по эксплуатации
8. Список деталей

4. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

Техника безопасности включает в себя также соблюдение инструкции по эксплуатации и
техническому обслуживанию, предоставленные изготовителем.
Всегда храните инструкцию, предохраняя ее от грязи и влажности, передавайте дальнейшим
пользователям.
Ежедневно перед включением станка проверяйте функционирование необходимых защитных
устройств.
Установленные дефекты станка или защитных устройств необходимо незамедлительно уст-
ранить с помощью уполномоченных для этого специалистов.
Не включайте в таких случаях станок, выключите его из эл. сети.
Применяйте необходимые согласно предписаниям средства личной защиты.
Надевайте плотно прилегающую одежду, снимайте украшения, кольца и наручные часы.
Если у Вас длинные волосы, надевайте защитную сетку для волос или головной убор.
Для работы с пильным полотном надевайте рабочие перчатки.
Перед началом работы проверьте правильное направление зубьев пильного полотна.
При работе с длинными заготовками используйте соответствующие удлинения стола, роли-
ковые опоры.
Перед работой удалите из заготовки гвозди и другие посторонние предметы.
Никогда не используйте станок, если возникли проблемы с выключателем.
При пилении больших заготовок применяйте соответствующие вспомогательные средства
для опоры.
Следите за тем, чтобы все заготовки были надежно закреплены во время работы, и было
обеспечено их безопасное ведение.
Избегайте обратного удара заготовки.
При пилении круглых заготовок закрепляйте заготовку от проворачивания.
Необходимо соблюдать указания о мин. и макс. размерах заготовок.
Отпиленные, закрепленные заготовки удаляйте только при выключенном моторе и полной
остановке пильного полотна.
Опилки и части заготовок удаляйте только при выключенном станке.
Не оставляйте без присмотра включенный станок. Всегда выключайте его, прежде чем поки-
нете рабочее место.
Не перегружайте станок применяйте его в соответствии с его мощностью.
Устанавливайте станок таким образом, чтобы оставалось достаточно места для обслуживания
станка и для ведения заготовок.
Следите за тем, чтобы станок был надежно закреплен на ровной поверхности.
Держите рабочее место свободным от посторонних предметов.
Обеспечьте хорошее освещение.
Не используйте станок вблизи горючих жидкостей или газов.
Следите за соблюдением мер по противопожарной безопасности, например наличие огнету-
шителя на рабочем месте.
Не используйте станок во влажных помещениях, не оставляйте его под дождем.
Следите за тем, чтобы не образовывалась большая концентрация пыли – всегда применяйте
соответствующие вытяжные установки.
Древесная пыль может быть взрывоопасной и опасной для здоровья.
Работы по электрике станка должны выполняться только электриками.
Следите за тем, чтобы электропроводка не препятствовала рабочему процессу и, через нее
нельзя было споткнуться.
Удлинительный кабель всегда отматывайте от барабана полностью.
Немедленно заменяйте поврежденный сетевой кабель.
Все работы по установке, монтажу, чистке должны производиться только после выключения
станка из сети.
Поврежденные пильные полотна немедленно заменяйте.

4.1. ВНИМАНИЕ опасности

Даже при правильном использовании станка возникают приведенные ниже опасности.
Опасность ранения отлетевшими частями заготовок.
Опасность от шума и пыли. Обязательно надевайте средства личной защиты (защита глаз,
ушей и дыхательных путей). Применяйте вытяжные установки!
Опасность удара током, при несоответствующей прокладке кабеля.

4.2. Уровень шума

Определяется в соответствии с EN 1807:1999 (допустимые отклонения 4 дБ)
Уровень акустической мощности (в соответствии с EN 3746):
На холостом ходу – 79,2 дБ (A)
Уровень акустического давления (EN 11202):
На холостом ходу – 72,1 дБ (A)
Указанные величине – это уровни излучения, которые не обязательно рассматриваются безо-
пасные уровни для работы. Эта информация дается, чтобы позволить пользователю лучше оце-
нить опасности и риски, связанные с эксплуатацией.

5. ОПИСАНИЕ СТАНКА

Рис.1

A .......... рукоятка натяжения пильного полотна
B .......... крышки подшипников
C .......... стол
D .......... вентилятор опилок
E .......... место для хранения пильных полотен и ключей
F .......... установочные отверстия
G .......... косоугольная шкала
H .......... фиксирующая рукоятка угла
I ........... нижний держатель лезвия
J ........... прозрачная защита лезвия
K .......... фиксирующая рукоятка защиты лезвия

Рис.2

L .......... верхний зажим полотна
M .......... вставка стола
N .......... соединительный порт для удаления пыли
O .......... кнопка ВКЛ/ВЫКЛ
P .......... регулятор изменения скорости
Q .......... регулировочный винт стола для положения 90°

6. ТРАНСПОРТИРОВКА И ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

6.1. Транспортировка и установка

Станок разработан для эксплуатации в закрытых помещениях и должен прочно раз-
мещаться на твердой и ровной поверхности. Если необходимо, станок можно прикрутить.
Для удобства упаковки станок собран не полностью.

6.2. Монтаж

Общие указания
Перед проведением монтажно-наладочных работ отключите станок от эл. сети!
Удалите защитную смазку от ржавчины с помощью мягких растворителей.
Установите станок на плоскую поверхность.
Установка вентилятора опилок
Установите вентилятор опилок (D, рис. 3) и направьте его на зону пиления.

Рис.3

Вентилятор опилок поддерживает зону распила в чистоте. Установка прозрачной защиты полотна
Установите прозрачную защиту полотна (J) на вертикальный направляющий штифт.

Рис.4

Подсоединение устройства для удаления пыли Станок имеет 35мм отверстие для удале-
ния пыли (N), куда можно подключить пылесос.
Замена пильного полотна
На станок можно устанавливать пильные полотна с обычными краями и с краями, ко-
торые крепятся на штифты. Проверьте пильное полотно на наличие
изъянов (трещины, сломанные зубья, изгибы) перед началом установки. Не используй-
те бракованные пильные полотна. Зубья пильного полотна должны быть на-
правлены в направлении распила (вниз). Откройте прозрачнуюзащиту лезвия.
Снимите вставку стола (M) Уменьшите натяжение пильного полотна.

Рис.7

Рукоятка быстрого снятия натяжения полотна (А) позволяет вам быстро и просто
заменить лезвие.

Рис.8

Ослабьте винт верхнего держателя лезвия (L) и винт нижнего держателя лезвия (I).

Рис.9

Замените лезвие пилы
Зубья лезвия должны быть направлены в направлении распила (вниз).
Натяжения режущего полотна можно отрегулировать, повернув рукоятку натяжения.

Рис.10

Поверните ее по часовой стрелке, чтобы увеличить натяжение (Рис. 10).
Вставьте обратно вставку стола и прозрачную защиту лезвия.
Примечание
Во время работы станка защита полотна всегда должна быть опущена на рабочую
заготовку
Замена электрощёток мотора
Контролируйте состояние щеток после 40 часов работы. При длине щетки менее 3 мм
ее необходимо заменять. Угольные щетки относятся к быстро изнашивающимся дета-
лям и на них не распространяются гарантийные обязательства компании JET. Артикул
заказа JSS16-083. Отключите станок от источника питания, отключите ее из розетки.
Снимите кожуха щеток. Замените электрощётки (номер детали Jet:
JSS16-083, необходимо 2 штуки). Поставьте обратно кожуха щеток.
Подсоединение эл. питания
Подключение электропитания и любых используемых удлинительных проводов
должно соответствовать тех. требованиям. Напряжение электропитания должно соот-
ветствовать информации на табличке мотора. Подключение электропитания должно
иметь 10 А предохранитель. Все подключения и ремонтные работы с
электрооборудованием должны проводиться только квалифицированными электриками.

6.3. Пуск в эксплуатацию

Вы можете запустить станок при помощи кнопки ВКЛ/ВЫКЛ.
Машина имеет переменную скорость от 400 до 1600 движений в минуту для распи-
ливания различных материалов. Скорость пиления можно выбрать при по-
мощи переключателя скорости (P).

7. РАБОТА СТАНКА

Внимание
Всегда соблюдайте правила по техники безопасности и указания инструкции.
Убедитесь, что прозрачная защита пилы опущена на рабочую заготовку, прежде чем
начать распиливание. Перед началом работы всегда проверяйте
состояние полотна пилы. Работайте только с острым пильным полотном, без изъянов.

7.1 Правильное рабочее положение

Перед станком за пределами линии пиления (опасной зоны).

7.2. Обращение с заготовкой при работе

Используйте подходящий приставной стол и опоры для сложных в обращении рабочих
заготовок Никогда не распиливайте слишком маленькие заготовки.
Уберите рабочую заготовку от полотна, прежде чем включить лобзиковую пилу.
Медленно подавайте рабочую заготовку к полотну, направляя и надавливая на заго-
товку по направлению к столу.

7.3.Распиливание под углом

Рис.5

Стол может быть повернут на угол между 0° и 45° для пиления.
Фиксирующая рукоятка (H) должна быть ослаблена для установки угла.
Поверните стол влево, пока не достигнете желаемого угла на шкале (G).
Затяните фиксирующую рукоятку перед началом работы машины.

Рис.6

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Общие указания
Перед проведением работ по техническому обслуживанию, чистке и ремонте отклю-
чите станок от эл. сети! Ремонтные и сервисные работы по элек-
трической системе может проводить только квалифицированный электрик.
Регулярно очищайте станок. Ежедневно проверяйте исправность функ-
ционирования системы удаления пыли. Все защитные и охранные приспособления
должны быть установлены обратно, как только работы по обслуживанию, очистке
или ремонту завершены. Учитывайте, что строгальные ножи, обре-
зиненные валы привода движения заготовки, плоские, поликлиновые, клиновые и другие
ремни, а также цепи, используемые в конструкции станка, относятся к деталям быстро-
изнашивающимся (расходные материалы) и требуют периодической замены. Гарантия на
такие детали не распространяется. Защитные кожуха, отдельные детали из пластика и
алюминия, используемые в конструкции станка, выполняют предохранительные
функции. Замене по гарантии такие детали не подлежат.
Обращайтесь в сервисную службу по обслуживанию клиентов или подходящий спе-
циализированный магазин, если на станке, включая защитные приспособления и пиль-
ные полотна, появятся повреждения или отклонения от нормальной работы.
Очистка
Регулярно очищайте корпус машины при помощи мягкой ткани, желательно это делать
после каждого использования. Если грязь не отходит, используйте мяг-
кую ткань, смоченную в мыльной воде. Никогда не используйте растворители, такие
как бензин, алкоголь, раствор аммиака и пр. Эти растворители могут повредить пластико-
вые детали.
Смазка
Смазывайте подшипники рычага после каждых 50 часов эксплуатации.

Рис.11

Рис. 11Снимите 4 крышки подшипников (B). Нанесите большое количество легкой
смазки (SAE 20). Поставьте обратно крышки подшипников.

9. УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

не запускается мотор
*нет электричества - проверьте питание и предохранители;
*неисправный выключатель, мотор или шнур- проконсультируйтесь с электриком;
*износились щетки мотора - замените щетки;
станок слишком сильно вибрирует
*станок стоит на неровной поверхности - выровняйте основание для станка;
*повреждено пильное полотно - немедленно замените пильное полотно;
*неперпендикулярный распил - плохая установка ограничителя угла;
*плохая поверхность распила - используется неподходящее пильное полотно;
*на пильном полотне скопилась смола - тупое пильное полотно, неоднородность рабочей заготовки.

10. ПОСТАВЛЯЕМЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

инвентарный номер 10000809 – комплект из 5 режущих полотен.