Статьи

Речь пойдет не о натуральном линолеуме, в названии которого отражается его состав: "лин", то есть лен, льняная тканевая основа, и "олеум", то есть масло. Натуральный линолеум существует до сих пор. Однако широкую популярность сегодня получил другой, поливинилхлоридный (ПВХ) линолеум, который так может называться лишь из-за отдаленного внешнего сходства с оригиналом. Современный линолеум, или, как его иногда именуют, "линолеум на вспененной основе", — полностью полимерный материал сложного состава. Основа — стеклоткань, пропитанная поливинилхлоридом. От качества стекловолокна зависит прочность и эластичность материала. На исходный материал наносят рисунок под паркет, плитку, ламинат или другой. Поверх рисунка — слой прозрачного ПВХ, стойкого к истиранию, от 0,8 до 0,15 мм, который и определяет долговечность линолеума. Основа бывает вспененная или утепленная. Вспененная лидирует по всем показателям, кроме цены. Такой линолеум иногда называют гетерогенным покрытием. Он многослойный, и каждый слой имеет разные свойства.

Нередко можно услышать термины "гомогенное покрытие" или "коммерческий линолеум". Здесь произошло смешение понятий: вообще, коммерческими принято называть покрытия, которые используются в помещениях организаций — офисах, конторах, отелях, публичных залах. Коммерческим может быть и гетерогенный ПВХ-линолеум. Гомогенным является ПВХ-линолеум из однородного материала. Он имеет высокую плотность, толщину от 1,5 до 3 мм и рисунок по всей толщине, который по мере истирания не теряется. Поскольку сам по себе поливинилхлорид достаточно дорогой материал, в гомогенных покрытиях используются наполнители: известняк, каолин или тальк. Чем больше наполнителя, тем материал тяжелее и дешевле. Избыточное количество добавки негативно влияет на эксплуатационные свойства: известь выступает белыми полосами, впитывает грязь и не отмывается даже моющими средствами. Определить допустимое количество наполнителя просто: нужно согнуть гомогенное покрытие. Если на сгибе образуется белая полоса — значит, наполнителя больше, чем требуется. Как правило, гомогенное покрытие в жилых помещениях не используется.

Гетерогенный линолеум для дома можно выбирать как из категории бытовых, то есть с малой толщиной защитного слоя (0,15-0,35 мм), так и из коммерческих (защитный слой — 0,7 мм) или полукоммерческих (0,5-0,6 мм). Например, для гостиной и спальни подойдет линолеум с защитным слоем 0,15-0,2 мм, для кухни — 0,3 мм, а для прихожей — 0,5 мм, то есть износостойкий, полукоммерческий.

Линолеум — самое эластичное покрытие. Подготовка основания под него должна быть весьма тщательной. Ведь даже малейшие неровности проступят на поверхности, если не сразу, то по мере эксплуатации. Лучшим основанием для линолеума считается самовыравнивающийся пол либо пол из гипсокартонных листов с тщательной заделкой стыков.

Перед настилом линолеум выдерживают в помещении, где он будет укладываться, не менее суток. Обрезку и раскрой выполняют сапожным (косым) или специальным (кривым) ножом с помощью металлической линейки.

Особых секретов при настиле линолеума нет. Традиционно его приклеивают к черному полу, укладывая на мастику. Сегодня в основном используют готовые мастики. Раскроенный линолеум сначала расстилают, скатывают наполовину, потом наносят мастику (зубчатым шпателем с размером зуба 1 мм). Затем раскатывают половину от центра к краям и повторяют операцию со второй частью. В местах стыков мастику не наносят.

В небольших помещениях (а просторными наши квартиры редко бывают!) в последнее время обходятся вообще без приклеивания. Линолеум на вспененной основе даже при интенсивной эксплуатации не перемещается по основанию и не морщинится благодаря упругости и высокому коэффициенту сцепления вспененной основы с основанием пола. Линолеум раскладывается с небольшим запасом.

В раскатанном линолеуме прорезаются все выступы стены (рис. 11.11).

Наибольшая сложность при укладке ПВХ-линолеума — в заделке стыков. Для этого есть несколько приемов. Прежде всего, можно использовать более или менее аккуратные порожки. Применяют также горячую (обычную ацетиленовую) или холодную (высокопрочный клей) сварку. Можно следовать классической традиции и закреплять стыки (только стыки) на мастику или универсальный клей, тщательно прирезав их.

Прирезка линолеума производится так: после укладки (не забыв оставить припуск 10-15 мм) края накладывают друг на друга, подложив деревянную планку. По металлической линейке острым ножом прорезают сразу оба слоя. Далее отворачивают края, убирают планку, наносят мастику или клей, прижимают грузами (мешки с песком). Отверстия под трубы и другие коммуникации обрабатывают герметиком из тубы, вправленной в скелетный пистолет (рис. 11.12).

Термин "холодная сварка" больше маркетинговый, поскольку речь не о сварке как таковой, применяемой для соединения металлов, а об использовании специальных клеев, которые растворяют края материала и образуют шов, по прочности не уступающий самому материалу. Такое соединение легко выполняется в домашних условиях, более того, холодная сварка — пожалуй, единственный способ ремонта ПВХ-линолеума. Клеи бывают двух типов: А и С. Первый применяется для нового материала, второй — для уже бывшего в употреблении. Они различаются консистенцией. Клей С — более густой, он позволяет заполнять даже разошедшиеся края. Одна беда: и тот и другой содержат хлор, так что безвредной работу с ними не назовешь.

Клеи и мастики для укладки линолеумов.

При наклеивании линолеумов используются различные виды клея. При наклеивании линолеумных покрытий к деревянным поверхностям, а также к полам из древесноволокнистых и древесностружечных плит, рекомендуется использовать клеи ПВА и "Бустилат". Безусловно, посредством различных мастик возможно приклеить линолеум к вышеупомянутым поверхностям несколько лучше, но гораздо чаще мастики используют для цементных поверхностей.

Клеи ПВА и "Бустилат" представляют собой клеи на водной основе, которые, высыхая, образуют водостойкую пленку. Поскольку данные клеи разводятся водой, то при нанесении на поверхности чувствительные к влаге, особенно деревянные, не рекомендуется накладывать густой слой. При укладке линолеумного покрытия на листы ДВП, которые не окрасили и не прогрунтовали заранее, нанесение густого слоя клея может привести к сильной деформации последних. То же самое произойдет и с фанерой. Лучшим способом нанесения клея на поверхности под укладку линолеума является нанесение сеточкой . Этот способ предполагает нанесение клея тонкой струйкой на оклеиваемую поверхность с ячейками размерами 10х10 см. Ворс основы, когда приклеиваются кромки, равномерно промазывается, также необходимо промазать и участок под этими кромками.

Использование при настилке линолеума мастик считается одним из самых прочных способов крепления линолеума. Линолеумы с тканевой и войлочной основами рекомендуется укладывать на деревянные и бетонные поверхности посредством таких мастик, как: "ДФК", "ПС-Б", "Гумилакс", "Синталакс", "Акрилакс", "Герислакс" и "Мастикой для приклеивания кафельных плиток". С приобретением данных мастик не возникнет сложностей, поскольку они весьма распространенны на строительных рынках и в магазинах . Также данные мастики можно готовить и самим. Существует очень много рецептов для приготовления мастик. Наиболее распространенными считаются следующие рецепты:

Масляно-цементно-медовая мастика. Олифа "Оксоль" — 36 частей, мел молотый — 47 частей, цемент марки 300 или 400 — 17 частей. Мел и цемент тщательно перемешиваться, затем эта масса просеивается через частое сито и смешивается с олифой. Пользоваться мастикой можно не позднее 24 часов с момента ее приготовления. Такие мастики рекомендуется использовать при наклеивании глифталевых (алкидных) линолеумов на тканевой основе к деревянным и цементным основаниям, при этом мастика наносится тонким слоем. Расход — 1-1,2 кг на 1 м2.

Казеино-цементная мастика. Казеиновый клей — 15 частей, цемент не ниже марки 400 — 44 части, вода — 44 части. Необходимо замочить казеиновый клей в воде на 25-30 минут для набухания. Вода при этом должна быть комнатной температуры. В период набухания клей периодически помешивается. После этого в него малыми порциями добавляется просеянный цемент. Все это нужно тщательно перемешивать до достижения смеси консистенции сметаны. Пользоваться мастикой можно не позднее 3-4 часов с момента приготовления, нанося тонким слоем. Расход 1,5-2 кг на 1 м2.

Бытовой линолеум является напольным покрытием, используемым в любых жилых помещениях, но наиболее часто его стелют в таких помещениях, как прихожие, кухни, лестницы, балконы, лоджии, ванные комнаты и т.д. Одним из самых популярных видов бытового линолеума является покрытие на вспененной основе, которое включает три слоя: вспененную ПВХ-подложку, пигментный слой (рисунок) и прозрачный полиуретан, который составляет около 10% от общей толщины. Данное покрытие обеспечивает за счет своей структуры устойчивость к воздействиям влаги, то есть оно не подвержено гниению и распуханию. Это обусловлено тем, что вода при попадании на поверхность покрытия заполняет микропузырьки воздуха, что позволяет предотвратить деформацию непосредственно линолеума. Также, у бытового линолеума высокий уровень теплоизоляции и звукопоглощения. Это обусловлено вспененной основой, препятствующей потере тепла через пол и не пропускающей посторонние шумы внутрь помещения. Линолеум достаточно термостоек, что позволяет использовать его для укладки на полы с подогревом. За счет верхнего защитного слоя обеспечивается высокая сопротивляемость к длительным точечным нагрузкам, а за счет пропитки по всей толщине полимерами - одинаковая эластичность во всех слоях и прочность покрытия.

Толщина жилищного линолеума, в основном, составляет от 0,3 до 3 мм, ширина - 2; 2,5; 3; 3,5 и 4 м. За длительность эксплуатации в домашних условиях отвечает толщина верхнего защитного слоя, то есть она должна быть 0,1-0,25 мм. Следует также помнить, что цена бытового линолеума прямо зависит от его толщины " чем тоньше линолеум, тем он дешевле.

Тонкий лист стекловолокна в бытовом линолеуме на вспененной основе не позволяет последнему рваться или вытягиваться. Иными словами, данный слой носит армирующий характер. На поверхность стекловолокна наносят слой вспененного ПВХ. На этот слой затем наносят рисунок, который в свою очередь покрывают тонким слоем прозрачного ПВХ. Данная защита со временем стирается. Для увеличения срока службы линолеума, большинством производителей в заводских условиях проводится дополнительная обработка поверхности разнообразными смесями. Это позволяет повысить свойства износостойкости и облегчить процесс эксплуатации.

На износостойкость данного вида напольного покрытия влияет толщина верхнего защитного слоя ПВХ. Количество содержания ПВХ в покрытия оказывает значительное внимание на стоимость покрытия, поскольку чистый ПВХ является одним из самых дорогих компонентов. Во избежание лишних финансовых затрат со стороны покупателя производителями было предложено следующее решение данной проблемы:
- если защитный слой линолеума составляет 0,15 мм, то его рекомендуется применять в таких помещениях , как гостиные и спальни;
- если защитный слой линолеума составляет 0,2 мм , то его рекомендуется применять в таких помещениях, как столовые и детские комнаты;
- если защитный слой составляет 0,25 мм , то его лучше стелить в коридорах, прихожих, кухнях;
- если толщина защитного слоя составляет 0,3 мм, то его рекомендуется использовать в служебных помещениях со средней проходимостью,
- если толщина защитного слоя 0,5 мм, то - в служебных помещениях с высокой проходимостью.

Стоит помнить, что вышеназванные цифры означают не толщину линолеума в целом, а лишь толщину его защитного слоя

Прочность полукоммерческого линолеума значительно выше, чем у бытового, поскольку у последнего менее прочная подоснова и менее практичный верхний слой. Именно позволяет использовать полукоммерческое напольное покрытие в бытовом секторе. Но в сравнении с коммерческим данный вид покрытия проигрывает по многим критериям. Полукоммерческий линолеум выпускают в рулонах, ширина которых составляет 2 - 4 м.
Компаниями-производителями на данный вид напольного покрытия дается гарантия в 7-20 лет.

Данный линолеум представляет собой, как правило, цветные виниловые чипы разных размеров, залитые смесью прозрачного ПВХ и полиуретана. За счет данного слоя образуется рельефная поверхность, благодаря которой линолеум становится нескользким. Также данная рельефность поверхности дает возможность скрыть небольшие дефекты пола в помещении.

Производство полукоммерческого линолеума осуществляется практически также как и производство бытового. В качестве основы используют стекловолокно. Затем это тонкое стекловолокно пропитывают слоем ПВХ, на который наносят рисунки, а также защитный слой. Но присутствуют и отличия.

Печать сопровождается дополнительным нанесением на поверхность мелких разноцветных частичек ПВХ. Это позволяет придать покрытию рельефность и оригинальность. Защитный слой полукоммерческого линолеума включает следующие слои: два слоя поливинилхлорида и слой полиуретана. На тыльной стороне линолеума имеется подложка, изготовленная из вспененного ПВХ, который наносится только с помощью механического способа, структура ячеек при этом должна быть сообщающейся. Таким образом, получается материал с мягкостью и гибкостью как у бытового линолеума, но износостойкостью как у коммерческого.

Полукоммерческий линолеум является антистатичным напольным покрытием. Материал восстанавливается в объеме по окончанию воздействия больших нагрузок. Это обусловлено структурой подложки. Также за счет этой подложки уменьшается нагрузка на позвоночник и суставы ног человека, поскольку амортизирует при ходьбе.

Стоит отметить, что данный вид напольного покрытия является устойчивым к воздействиям бытовых химикатов (за исключением растворителей) и прямого солнечного света. К достоинствам также можно отнести хорошую теплопроводность и теплостойкость. Это позволяет использовать полукоммерческий линолеум при обогреваемых полах.

Применяется в помещениях со средней интенсивностью проходимости, то есть его можно стелить в офисах, конструкторских бюро, кабинетах врачей, парикмахерских, домах быта, небольших магазинах, гостиницах и гостиничных номерах, студиях.

Коммерческий линолеум представляет собой спецпокрытие для полов повышенной износостойкости из поливинилхлорида (ПВХ) , срок использования которых составляет от 10 до 25 лет. Основным преимуществом коммерческого линолеума относительно других напольных покрытий является наличие очень толстого слоя износа, поскольку он прокрашивается по всей толщине. Этим и обусловлена постоянная сохранность рисунка, несмотря на то, что со временем верхний слой со временем истирается.

Коммерческий линолеум применяется, как правило, в общественных зданиях с большой проходимостью людей, то есть там, где для напольного покрытия необходим достаточный уровень стойкости на износ. Также вышеназванное покрытие можно использовать и в жилых зданиях. Но стоит отметить, что данное применение не актуально ввиду высокой стоимости. Именно поэтому многие предпочитают обходиться менее износостойкими покрытиями, но с более доступной ценой.

В зависимости от состава и технологии производства полотна ПВХ - коммерческий линолеум может быть гомогенным и гетерогенным.

Гомогенный линолеум представляет собой полотнище, однородное по всей толщине. Толщина гомогенных покрытий составляет, как правило, 1,5 - 3 мм. Также стоит отметить, что рисунки на данном покрытии используют весьма незамысловатые: однотонные, гранулированные, под "мрамор" и т.д. Такой линолеум используется в помещениях с повышенной нагрузкой в период эксплуатации. Несколько слов о наполнителях, входящих в состав гомогенного линолеума. Поскольку в чистом виде поливинилхлорид - материал достаточно дорогой, то в линолеумную массу добавляют известняк, каолин или тальк. Зачастую стоимость линолеумных покрытий, в которых содержится повышенное количество наполнителей, несколько дешевле, при этом удельный вес значительно больше в отличие от качественных покрытий.

Единственной проблемой, которая может возникнуть с гомогенным линолеумом, является известь. Если при производстве добавят в избыточном количестве, то в период эксплуатации она проявится на поверхности в виде вытертых белесых дорожек. При этом известью будет впитываться грязь, которая весьма сложно удаляется с помощью шлифовки шлиф-машинами. Но избежать подобных ситуаций помогает полиуретановая защита, которую наносят на поверхность в заводских условиях. Также данная полиуретановая защита предохраняет поверхность от черных следов, остающихся от обуви на резиновой подошве. Некоторые используют для защиты мастики, единственный недостаток заключается в том, что каждые 3-6 месяцев придется наносить новый слой, при этом сошлифовывая старый. Для определения количества извести необходимо согнуть линолеум. Появление на сгибе белой полосы говорит о том, что в покрытии содержится избыток извести.

Гетерогенный линолеум состоит из нескольких слоев. Толщина гетерогенных покрытий, как правило, варьирует от 2 до 6 мм. Во время производства гетерогенного линолеума применяется армирующий стеклохолст, ширина которого 1,5 - 4 м. Затем на пропитанный холст накатывают основной лицевой слой ПВХ - массы. Далее на него наносят рисунок (в зависимости от дизайна), который защищается прозрачной пленкой - как правило, полиуретановой или из чистого ПВХ. Помимо пластиковых гранул при производстве гетерогенного линолеума можно добавить каменную крошку, а при необходимости металлическую пыль. Это позволяет делать рельефность покрытия более оригинальной. Прочностью и толщиной этой пленки (0,15-0,8мм) обусловлены износостойкие свойства линолеума в целом.

Стоит отметить, что уход за гетерогенным линолеумом более прост по сравнению с гомогенным. Поскольку не требуется проведение периодических натирок, достаточно влажной уборки.

Натуральный линолеум представляет собой напольное рулонное покрытие, которое производится из природных компонентов. Данный вид напольного покрытия является экологически чистым материалом с высокими потре6ительскими качествами, подходящим для любых интерьеров.

Основной компонент в составе натурального линолеума – льняное масло и именно благодаря нему это покрытие получило свое наименование (по-латыни льняное масло - oleum lini).

Производство натурального линолеумного покрытия осуществляется с 1860 года. Изначально это покрытие было только одного цвета – бурого, то есть естественного цвета его компонентов. По мере совершенствования технологий производства стало возможно изготовление линолеума различных цветов.
Но все же в отличие от покрытия из ПВХ натуральный линолеум может быть только однотонных цветов, без рисунков, разве что с легкими мраморными разводами или вкраплениями. Конечно, можно расцветить и однотонное покрытие, например используя аппликации или вставки.

Линолеум выпускают в виде рулонов и плитки, причём рулонный выпуск составляет 90 % от всего производства. Ширина рулона составляет 2 м, стандартная для контрактных покрытий, толщина линолеума: 2 мм - для помещений общего назначения, 2,5 мм – для помещений, которые предназначены для высоких нагрузок и промышленного применения. Также выпускают линолеум толщиной 3,2 и 4 мм. Линолеум с такой толщиной применяется в общественных и промышленных помещениях с максимально возможными нагрузками, в том числе и в общественном транспорте таком, как метро, автобусы и пригородные электрички.

Натуральный линолеум может применяться как в жилых, так и общественных помещениях с повышенной высокой проходимостью: школах, больницах, офисах, и даже в производственных помещениях. Стоит отметить, что данное напольное покрытие можно укладывать и на подогреваемые полы. Натуральный линолеум обладает рядом бесспорных преимуществ относительно других напольных покрытий: повышенная износостойкость, антистатичность, бактерицидность, и конечно высокая экологичность.

Процесс производства натурального линолеума начинают следующим образом. Готовят линолеумную массу из натурального сырья, в которое входят: древесная мука, смолы хвойных деревьев, измельчённая известь и льняное масло. Полученную линолеумную массу выдерживают в течение 7 дней в бункерах, именуемых Marmoleum vivace. Температура при этом должна быть свыше 30 градусов. После этого в массу добавляются натуральные красители. Это необходимо, чтобы льняное масло оксидировало до получения разноцветных гранул. Затем гранулы смешиваются (цвета и концентрация гранул различны) и спрессовываются в каландровой машине. Полученный материал, ширина которого составляет 1 м , рубится на полосы. Далее полосы укладываются на основу из джута и вновь пропускаются через каландровую машину, укладывать необходимо внахлест. Это позволяет получать очень плотную структуру, поскольку масса спрессовывается толщиной от 5 см до 2 мм. Данное полотно перемещается в сушильные камеры, где оно должно вызревать в течение 14 дней, по окончании которых производитель получает линолеум. Полученный линолеум обязательно обрабатывается в соответствии с системой ЕТС (easy to clean). Данная система обеспечивает покрытию износостойкость и легкость в эксплуатации . Для определения состава и технических свойств линолеума применяются требования стандартов EN548 и EN670.

Как правило, линолеум состоит из пяти слоев. Сущность производства линолеума заключается в соединении этих самых слоев.

Первый слой – это верхний прозрачный слой, который состоит из полиуретановой смолы, благодаря которой предохраняется от истирания рисунок. Толщиной данного слоя определяется такое свойство, как стойкость линолеума износу и истиранию.

Далее следует так называемый цветовой слой, на который наносится рисунок и цвет.

Третий слой представляет собой слой вспененного поливинилхлорида. Этот слой обеспечивает рельефность на поверхности линолеума после проведения специальной химической обработки. Также данный рельеф получают и путем осуществления механического давления, то есть за счет нанесения оттиска на слой износа. Следующий слой производится из поливинилхлорида на основе стекловолокна. Последнее обеспечивает линолеумному покрытию стойкость к различным деформациям. Иными словами, стекловолокно делает данное напольное покрытие пластичным и невосприимчивым к таким воздействиям, как растягивание, закручивание.

Последний, пятый слой представляет собой вспененную основу из поливинилхлорида, повышающую качества линолеума с точки зрения потребителя, то есть делает его более эластичным и мягким при ходьбе.

Исходя из основного исходного сырья, то есть связующего, линолеум бывает следующих видов: поливинилхлоридным (такой вид является самым распространенным напольным покрытием в жилых помещениях), алкидным, коллоксилиновым, резиновым и другие линолеумы. Также существуют линолеумы безосновные (одно- и многослойные) и на упрочняющей основе. Как правило, используют тканевую, пергаминовую и теплозвукоизолирующую основы. Цветовое решение линолеумных покрытий весьма разнообразно, то есть оно может быть как одноцветное, так и многоцветное, или узорчатое. В основном линолеум реализуется в виде рулонов, ширина которых 1,5-5 м и толщина 1,0-5 мм. Для покрытия полов в жилых помещениях чаще всего используется линолеум толщиной 2,5 мм. Длина любого рулона должна быть не менее 3 м.

Поливинилхлоридный линолеум (линолеум ПВХ) выпускается в виде полотен, ширина которых 1500-5000мм, толщина до 3,5мм и длина не менее 12 метров. Он имеет очень красивый внешний вид, расцветки и орнаменты этой продукции рассчитаны на гармоничное сочетание с различным интерьером помещений. Это экологически чистый материал, поэтому использование его в качестве настила для полов в жилых помещениях безопасно для здоровья. Его не рекомендуется использовать при повышенных влажностных условиях во время эксплуатации, при воздействии жиров, масел и абразивных материалов.

Алкидный (глифталевый) линолеум изготавливается на тканевой основе, при этом применяется полимерная масса, получаемая из глицерина, фталевого ангидрида и модифицирующих добавок. Данный вид линолеума выпускают в рулонах длиной 20 метров, шириной 1,8-3,0 метров и толщиной 2,5 и 3 мм. Он бывает одноцветным или многоцветным печатным рисунком или окрашенным по всей толщине.

Коллоксилиновый (нитроцеллюлозный) материал в отличие от алкидного, производится однослойным без подосновы. Данный вид отличается характерным красным или коричневым цветом и обладает высокой гибкостью, даже при отрицательных температурах. Данный вид линолеума имеет ограниченное применение, так как обладает повышенной возгораемостью.

Резиновый линолеум изготавливают многослойным. Для верхнего слоя используется цветная резина, для нижнего – как правило, смесь старой дробленой резины и битума. Этот слой выпускается также на теплозвукоизолирующей основе . Поставляется в виде ковров с размерами, рассчитанными на стандартную комнату. Для него характерны высокая водо - и химическая стойкость, звукопоглащаемость. Применение его, в отличие от поливинилхлоридного линолеума особенно рекомендуется в помещениях с повышенными влажностными условиями во время эксплуатации.