Статьи

Что бы фасад здания выглядел достойно его непременно нужно облицовывать. На сегодняшний день облицовочный кирпич является практически самым популярным отделочным материалом для решения таких задач.

Преимущества его это:

• Внешний вид;
• Гибкость к архитектурным требованиям;
• Достойное качество облицовки.

Рассмотрим типы кирпича предназначение которого внешняя отделка:

• Керамический кирпич – основной компонент глина плюс добавки (минеральные), такие как: зола, шлак. Угольная пыль и прочие. Да забыл, про кварцевый песок, то же очень важная добавка в таких изделиях.

Это все смешивается, формуется потом сушится и наконец обжигается. Для облицовочного кирпича долее внимательно готовятся все компоненты нежели для обычного, требования к нему высоки. Выжными свойствами такого кирпича являются:

• Влагозащищённость;
• Морозоустойчивость;
• Плотность;

У такого типа кирпича много форм и очень богатая цветовая гамма. Множество цветов обусловлено минеральными красителями которые добавляются в подготовленные смеси. Внешняя поверхность у облицовочных кирпичей может быть:

• Матовой;
• Блестящей;
• Под дикий камень;

Существует два варианта изготовления таких кирпичей: пустотелый и полнотелый, естественна что цена облицовочного кирпича у этих двух типов значительно отличается.

Габаритные разделы облицовочного кирпича представлены на рисунке ниже.

• Клинкерный кирпич – основной конкурент керамическому. Отличается в основном технологией (температура обжига выше) и сырье из которого изготавливается иное (глина более тугоплавкая). Очень прочен с повышенной влагорезестивностью. Крайне устойчив к механическим воздействиям, можно мостить дорожки, делать цоколи, камины и прочее. Так же как и у керамического много разных форм и цветов.

• Гиперпресованный кирпич – Сырье: гранитная крошка, цемент и вода. В общем бетон в форме кирпича. Естественно все свойства бетона относятся и к такому облицовочному кирпичу.
• Селикатный кирпич - Другой состав ситоырья, не нужен обжиг. Материал, негашеная известь и силикатный песок. Затем автоклав под давлением и все готово. С влагозащищённостью у такого кирпича все значительно хуже нежели у керамического, но цена делает свое дело да и морозостойкость такого кирпича отличная.

В общем подведем фасадного керпича есть несколько видов какой подходит именно Вам надо смотреть по решаем ой задаче. Укладку фасада мы настоятельно рекомендуем доверить специалистам, что бы самому не напортить чего-нибудь будет обидно.

Удачи Вам в Ваших начинаниях.

Этой статьей мы открываем цикл обзоров систем вентиляции устанавливаемых в помещениях разных функциональных назначений.

Итак начнём с помещения в котором вентиляция просто необходима в силу бизнеса организованного в нем, и это сварочный цех. В каждом таком помещении проводится сварка всевозможных металлоконструкций или их ремонт. Спрос на такие услуги сейчас крайне велик. Владельцу сварочного цеха такой вид бизнеса принесет неплохой и постоянный доход.

В общем решение принято открываем сварочный цех. Для этого нам потребуются:

• Стартовый капитал;
• База клиентов, а точнее заказов от них;
• Помещение, которое необходимо перепланировать под производство сварочных работ.

Первым делом нужно оборудовать так называемые рабочие зоны для сварочных работ, а их невозможно создать без системы вентиляции.

Для производственных цехов, а для цехов со сваркой особенно свойственно выделение больших количеств тепла, и вредных газов, поэтому монтаж систем вентиляции жизненно необходим.

Такая система должна выполнять следующие функции:

• Производить удаления всех вредных (аэрозольных) паров и газов из зоны сварки;
• Понижать, а точнее удалять из воздуха все воспламеняющиеся вещества;
• Создавать работникам комфортные условия для работы,

подавая свежий воздух.

Вентиляционные системы бывают нескольких типов

• Общеобменная – комплексное поступление и удаление воздушных масс в помещении.
• Местная – отвечает за вентиляцию непосредственно в рабочей зоне удаляя вредные вещества непостредственна в местах их повышенной концентрации в процессе работы.

По санитарным нормам Общеобменная вентиляция в сварных цехах допустима лишь в случаях когда расход материалов не более 0.2 г/час на один кубический метр помещения. В этом случае подача воздуха принудительная и удовлетворяет двум условиям:

• Воздух подается на не сварочный участок;
• Скорость воздуха не более 0,3 метра в секунду;

При приточно-вытяжных устройствах сразу повысится расход воздуха, что туже повысит энергозатраты: нагрев и причее.

Если вытяжку расположить по месту то она легко справится с проблемой удаления сварочных аэрозолей с рабочих мест.

Конструкции таких вытяжек весьма разнообразны это:

• Вытяжные шкафы
• Рукава (наклонные панели)
• Столы с отсосом снизу

Естественно для решения разных задач требуется и оборудование разной мощности, но это уже оговаривается на этапе проектной документации на такой цех. Лучше, что бы все было сделано по уму, обратится к спецам в этой области.

На сегодняшний день уже сформирован рынок межкомнатных дверей. Его развитие подтолкнуло вперед и технологии изготовления.

К выбору и последующей установке межкомнатных дверей надо подходить с повышенной ответственностью. Точная и грамотная установка значительно повышает время эксплуатации дверей.

В РФ сегодня изготовители межкомнатных дверей используют ГОСТ на размеры дверных полотен, это ширина в мм:

• 400
• 600
• 700
• 800
• 900

При стандартной высоте в 2 м.

На сегодняшний день высоты могут быть выполнены в размерах до 2,3 м.

Также в комплект поставки дверей включен – брус коробочный, наличник и планки расширения, эти планки используют что бы полностью закрыть дверной проем.

Для них ГОСТа нет, размеры в мм:

• 80
• 90
• 100
• 180

Правда частенько так происходит что подобрать точно совпадающие коробки по ширине и расширительные планки не выходит, в таком случае пленки уменьшают продольным распиливанием. Сборка межкомнатных дверей с расширительной планкой лучше сразу доверить опытным спецам, так как она достаточна сложна и имеет ряд тонкостей.

Наличник также бывает разных ширин, но обычно не более семидесяти мм.

Погонаж для дверей обычно с напуском (коробочный брус

2 100 мм, наличник 2 200 мм) это делается для того чтобы учесть все особенности конструктива, которые могут возникнуть при сборке.

Разнообразие ассортимента представленного России межкомнатных дверей впечатляет, только выбирая межкомнатные двери Текона, можно потратить не один час изучая весь представленный ассортимент.

Разберемся в типах и классификациях:

• Массивные межкомнатные двери;
• Каркасные межкомнатные двери;
• Шпонированные межкомнатные двери;
• Ламинированные межкомнатные двери;
• Двери межкомнатные с ПВХ покрытием;

Межкомнатные двери из массива - дороги, обычно изготавливаются на заказ, если продаются в магазине то обычно это Европейский эксклюзив. Высокие требования к технологиям при обработке массива.

Межкомнатные двери из клееного массива – влагостойкие, широкий диапазон цен. Лучше покупать уже обработанные и покрашенные, а не полуфабрикат. Широкий выбор пород древесины. Особое внимание рекомендуем обратить на Серию Смальта , двери которой покрываются высокопрочной эмалью и благодаря своему дизайну смогут украсить любую квартиру или дом.

Межкомнатные двери из шпона – широко распространены, обладают небольшим весом, к повышению влажности капризны . Большой ассортимент шпона для отделки очень значителен от недорогих до древесины крайне высокой по цене. Когда будете покупать двери такого типа особое внимание обращайте на сколько качественно приклеен отделочный шпон.

Ламинированные межкомнатные двери – эконом вариант, внутри сетка из картона, внешний вид таких дверей не отличается разнообразием. Снаружи лист ДВП покрытый сверху пленкой. Конструкция очень легкая но ненадежная.

Для тех кто экономит на всем может и подойдет. Шумоизоляция у таких дверей тоже не на высоте. Покупая следите за качеством, могут вообще подсунуть черте что, типа каркаса из ДСП, такие двери не прослужат и пары месяцев.

Двери межкомнатные с покрытием ПВХ – влагоустойчивы, мечта любой хозяйки, так ка легко моются. Защищены от механических воздействий. Пленки могут быть с эффектом 3D, что придает таким дверям особый шарм. Основным поставщиком на наш рынок является Китай.

Мы рассмотрели все существующие на сегодняшний день виды межкомнатных дверей, выбор вроде бы есть, определятся Вам.

Большое разнообразие полимерных пленок позволяет сегодня изготовить надежную и эстетически привлекательную упаковку практически для любого товара, будь то продукты питания или изделия всевозможных промышленных производств. Она может быть прозрачной или цветной, толстой или тонкой, гибкой или жесткой...

ПЭ

Производство полиэтиленовой пленки ведется уже так давно, что сегодня трудно представить время, когда в магазинах под рукой не было изготовленных из нее фасовочных пакетов, а для укрытия теплиц приходилось использовать какие-то другие материалы. По существующим данным, до сих пор полотна из ПЭ пользуются самым большим спросом.

Тем не менее, химическая промышленность не стоит на месте и практически ежегодно предлагает рынку более совершенные варианты пленок, обладающих целым набором необходимых в упаковочной отрасли параметров. Весьма популярна сегодня, например, термоусадочная пленка ПВД, в которой сочетаются механическая прочность и эластичность.

Материал, легко меняющий свои линейные размеры под воздействием температуры, обеспечивает возможность упаковки продукции самого разного размера и конфигурации. Производители выбирают такую упаковку еще и потому, что она имеет небольшой вес и невысокую стоимость (www.plenka-pack.ru). Термоусадочная пленка способна создавать надежную защиту от многих неблагоприятных факторов окружающей среды, в том числе и от механических воздействий.

ПОФ

Другая разновидность полимерного термоусадочного материала — пленка ПОФ. Основой для ее производства является полиолефин. Такая пленка широко применяется для упаковки пищевых продуктов. Она прозрачна и в процессе нагревания обеспечивает высокий уровень усадки. Материал может быть использован, как для индивидуальной, так и для групповой упаковки.

Поскольку пленка ПОФ обладает стойкостью к маслам и жирам, она может контактировать с упакованными продуктами без нарушения их качества. Эта особенность позволяет использовать такую упаковку в том числе и для полуфабрикатов, и для готовых блюд. Тонкая и прозрачная, она отличается при этом хорошей стойкостью к ударам и разрывам. Ни в процессе усадки, ни в процессе хранения у этого материала не появляется запаха.

Он способен длительное время сохранять свою прочность и эластичность, в том числе и в условиях низких температур (до -32С). Такой же привлекательный внешний вид продукции можно придать с помощью пленки ПВХ, но, в отличие от нее, ПОФ пленка не содержит в себе хлора. При этом ее производство не требует использования кислот или гидрохлоридов. Термоусадочная пленка ПВХ часто используется для создания многоцветных этикеток.

Такие этикетки используют не только для отображения информации о том или ином продукте, но и для его декорирования. Они прекрасно смотрятся и на бутылках или банках, и на контейнерах или флаконах. Полимерная основа не дает этикетке терять свои характеристики под воздействием внешних факторов во время хранения и транспортировки продукции. Ни влага, ни механическое воздействие не повредят поверхность.

Неоспоримые преимущества полимерных труб доказаны многолетней практикой их эксплуатации, в настоящее время данные стройматериалы повсеместно используют для прокладки инженерных сетей самого разного назначения. Металлические и керамические аналоги, можно сказать, уступили им свои позиции везде, кроме систем теплоснабжения.

Неспециалистам интересно будет узнать о двух главных преимуществах пластиковых трубопроводов, которые не ржавеют и стоят меньше чугунных или стальных. Специалисты знают, что такие изделия обладают меньшими гидравлическими потерями и способны длительное время работать без ремонта и аварийных ситуаций.

Гладкие внутренние стенки всех видов пластиковых труб не скапливают на своей поверхности отложения, поэтому сечение систем в процессе их работы не меняется. Монтаж коммуникаций из труб НПВХ, ПП или ПЭ проводится быстрее и проще, чем сборка сетей из чугуна или стали. Странно было бы думать, что у этих материалов совсем нет недостатков, и они, безусловно, есть:

• температурные ограничения,
• диффузия кислорода;
• меньшая прочность.

Трубы из полипропилена

Полипропиленовые трубы и фитинги (http://www.afinara.ru) чаще всего используют для создания систем холодного и горячего водоснабжения или водоотведения. Температура плавления данного материала составляет +175–180С. Полимер этот известен своей стойкостью на изгиб и к стиранию. Способен он противостоять и поверхностно-активным веществам и низкой температуре (до –25 °С)

Поскольку трубопроводы из полипропилена у нас начали строить в середине 1980-х гг, их практическое применение уже имеет довольно продолжительную историю. Выпуск таких труб диаметром до 125 мм налажен на отечественных предприятиях. Соединение полипропиленовых элементов производится путем раструбной сварки. Работы легко проводятся в помещениях даже небольшой площади.

Трубы из поливинилхлорида

Поливинилхлорид можно назвать универсальным полимерным материалом, учитывая множество возможностей его применения и модификации разнообразными добавками. Обычно он не применяется в чистом виде, поскольку является нетермостабильным и при сильном нагреве склонен к деполимеризации, при которой происходит выделение таких вредных веществ, как хлористый водород или окись углерода.

Внесение в состав ПВХ определенных добавок позволяет стабилизировать материал и придавать ему необходимые свойства. Обычно таким путем достигается либо жесткость, либо пластичность. Пластифицированный и непластифицированный ПВХ имеют свои особенности применения. Трубы НПВХ способны противостоять серьезным нагрузкам при эксплуатации.

При создании трубопроводов важна и такая характеристика ПВХ, как меньшая чувствительность к ультрафиолету. Обычной практикой является использование изделий из поливинилхлорида в составе водосточных и канализационных систем.

УФ излучению. Трубы из PVC имеют высокую длительную прочность, повышенный модуль упругости (до 3000–3500 МПа), низкую проницаемость по отношению к жидкостям, парам и газам. PVC – самозатyхающий материал, поскольку наличие атомов хлора сдерживает процесс горения.

Такие трубы широко применяется в водосточных и канализационных системах. Но при низких отрицательных температурах PVC хрупок, его ударная прочность невысока. Впрочем, введение в композицию ударопрочных добавок позволяет производить трубу с более высокими физико-механическими показателями.

Поскольку строительные блоки из ячеистых бетонов становятся все более востребованными, у многих возникает вопрос о том, чем они различаются. Речь идет об автоклавном газобетоне и неавтоклавных материалах, к которым относятся пенобетон и неавтоклавный газобетон. Названия похожи, но различия блоки из бетона все же имеют, сейчас постараемся в них разобраться.

Общие свойства

Работая с ячеистым бетоном, получают строительные материалы, которые называются пенобетоном и газобетоном. Еще, как уже выяснили, встречается термин автоклавный и другой – неавтоклавный.

Понятно, что ячеистыми называют легкие бетоны, имеющие в структуре образуют большое количество пор. Благодаря этому в них улучшаются физические и механические свойства.

Также у ячеистых бетонов отличается и способ порообразования, и по этому принципу они разделяются на:

• пенобетон;
• газобетон.

Различные условия затвердевания обуславливают свое разделение:

1. Автоклавные. Затвердевают под давлением пара, которое превышает атмосферное.
2. Неавтоклавные. Становятся твердыми, подогреваясь электричеством либо в естественной среде, также их создают при действии пара и атмосферном давлении.

Автоклавирование: что это

Автоклавирование – это так называемое пропаривание в специальных капсулах, которые называются автоклавами. При этом давление составляет двенадцать атмосфер, а температура повышается до отметки более ста девяноста градусов. И такие показатели дают возможность создать бетон со свойствами, которые в обычных условиях материалу придать невозможно. При автоклавировании его структура изменяется на уровне молекул.

Преимущества автоклавирования

Автоклавный газобетон является искусственно созданным камнем, а неавтоклавный – раствором из песка и цемента. Параметры их отличаются, и первый из материалов намного превосходит второй по всем показателям:

1. Качество. Такой газобетон производят только в условиях производства, где есть все необходимое оборудование. Важно то, что в процессе получения газобетона происходит работа над десятками процессов, но все контролируется. Высокий уровень автоматизации снижает вероятность влияния (негативного) человеческого фактора. На всю продукцию имеются сертификаты качества. По сравнению с этим небольшие предприятия с минимальными затратами для производства неавтоклавного материала выглядит кустарным. И по качеству их продукция не может конкурировать.
2. Прочность. При одинаковой плотности ячеистые бетоны неавтоклавного производства проигрывают по прочности, в том числе – на сжатие.
3. Надежность. Благодаря автоклавированию характеристики материала значительно повышаются, поэтому без опасений можно крепить на стены крупные и тяжелые предметы – шкафы, кондиционеры, бойлеры. При применении специальных анкеров материал выдерживает нагрузку на вырыв до семисот килограммов по оси. Подобные качества у полнотелого кирпича.
4. Однородность. При автоклавировании затвердевание начинается по всему объему, поэтому поры в нем распределяются равномерно. Готовые блоки получаются при разрезании массивов, качество их хорошее. При создании материалов без автоклава и смешивании компонентов более легкие поднимаются кверху. А тяжелые – оседают, плотность получается неоднородной.
5. Усадка. В неавтоклавном материале, который набирает прочность, происходит усадка. В результате этого могут образовываться трещины на готовой кладке и отслаиваться штукатурка. Такой процесс может длиться несколько лет. При строительстве внутри здания стены закрывают гипсокартонном, а во внешней отделке применяют навесные фасады либо кирпичную кладку. В автоклавном бетоне усадка не происходит, он становится прочным в процессе производства.

Чтобы окончательно определиться с материалом, его стоит сравнить по показателям экологичности и теплоизоляционным свойствам, просчитать полную стоимость проекта, и только тогда делать окончательный выбор.

Основное назначение вибротрамбовки заключается в уплотнении грунтов. Этот инструмент сегодня широко применяется в сфере строительства. Здесь с помощью современных мощных моделей, отличающихся высокой эффективностью, можно в короткие сроки и максимально качественно справиться с поставленными задачами.

Преимущества

Представленные в продаже виды от известных производителей сочетают в себе немало достоинств:

• эффективность и производительность – работа выполняется качественно и быстро;
• экономичность – модели предусматривают невысокий расход, а также недорогие в обслуживании;
• компактность – размеры инструмента сравнительно небольшие, а форма отличается эргономичностью, что способствует комфортной работе;
• качественное уплотнение – осуществляется благодаря высоким техническим характеристикам и продуманной конструкции;
• невысокая вибрация – обеспечивает дополнительное удобство для работника;
• несложное управление – разобраться, как работать с инструментом, можно достаточно быстро;
• несложная транспортировка – перевозка, как правило, не требует применения специальной сложной техники;
• надежность – высококачественные модели способны прослужить в течение длительного времени, не выходя из строя.

Применение на стройплощадке инструмента позволяет сэкономить немало времени и средств, существенно повышает качество работы при условии снижения трудозатрат.

Разновидности

В классификации принято выделять несколько разновидностей, отличающихся типом двигателя:

• бензиновые;
• дизельные;
• электрические.

Отличия в представленных видах заключаются в их технических характеристиках. В частности отличаются показатели производительности при уплотнении земли.

Особенно востребованной в продаже стала бензиновая вибротрамбовка, привлекающая покупателей удобством в использовании, экономичностью и хорошей производительностью. Так, данные модели могут утрамбовывать площадь до 200 квадратных метров в час. Конкретная цифра определяется выбранной моделью. К достоинствам этих моделей относится отсутствие необходимости подключения к электросети, что делает их очень мобильными.

При выборе конкретной модели следует учитывать запланированное использование, виды работ и интенсивность эксплуатации. В зависимости от этого, потребуется соответствующий тип двигателя и перечень параметров оборудования.