15 march 2016
Потолок MAGELANTM.
Главным задача использование стекломагниевого листа это хорошая звукоизоляция, повышенная огнестойкость конструкции перекрытия. Применяется в декоративной отделки помещения, укрытие электрических проводов и другого инженерного оборудования.
Пол MAGELANTM.
Пол из стекломагниевого листа - это идеальное бесшовная поверхность, высокопрочность и звуко-, теплоизоляцоность. Используется как основа под линолеум, керамическую плитку, паркет или ковролин.
Стены MAGELANTM.
Стены из стекломагниевого листа характеризуются отличными звуко- и теплоизоляционные свойствами. Ровная лицевая сторона СМЛ не нуждается в дополнительной обработки перед покрытием краски или наклейке обоев.

Наружная отделка MAGELANTM.
Стекло магнитныйстекломагниевый лист Премиум класса А применяется в наружной отделки домов, каркасных бань, бассейнов и других сооружений.

15 march 2016

Стекломагниевый лист (СМЛ) – новейший листовой строительный материал, применяемый в строительстве. СМЛ обладает уникальными физическими характеристиками, превосходящими в комплексе любой ранее известный аналог отечественного и импортного производства. Самым существенным преимуществом СМЛ является его абсолютная негорючесть (класс НГ по ГОСТ 30244), минимальное дымообразование и выделение токсических веществ при воздействии огня (классы Д1 и Т1 по ГОСТ 12.1.044). Также материал совершенно не боится воды, не теряет своих свойств после значительных погодных изменений.


Чтобы максимально доступно и наглядно представить все характеристики СМЛ, ниже представлены таблицы с данными наиболее распространенных листовых строительных материалов различного производства, состава и назначения.


Сравнительные характеристики СМЛ и других отделочных материалов


Отделочные материалы

Плотность,                    кг/м.куб.

Коэффициент звукоизоляции, дБ

Разбухание в воде,  %

Прочность на изгиб в сухом состоянии, МПа

Прочность на изгиб во влажном  состоянии,  МПа

Коэффициент теплопроводности, Вт/мК

OSB (Oriented Strand Board), 9 мм

740

18

12

28

13

0,33

ДВП (древесноволокнистая плита), 10 мм

800-1000

20

18

38

4

0,4

ДСП (древесно-стружечная плита), 12 мм

735

19

от 22

17

3

0,37

ГКЛ (гипсокартонный лис), 12,5 мм

800

35

до 30

2

0,1

1,45

ГВЛ (гипсоволоконный лист), 10 мм

900

37

до 30

5

0,3

1,4

СМЛ (стекломагниевый лист), 8 мм

1000-1100

44

0,34

16

22

0,19


Абсолютные характеристики СМЛ


Предел прочности при изгибе

от 28,4 МПа

Сила сопротивления на изгиб во влажном состоянии

от 22 МПа

Твёрдость лицевой поверхности

от 52,7 МПа

Морозостойкость циклов

50 циклов

Коэффициент теплопроводности

0,19 Вт/мК

Изменение формы во влажном состоянии

Не более 0.34 %

Сокращение размера при воздействии высоких температур

Не более  1%

Температурный коэффициент линейного расширения

Без изменений

Класс горючести (ГОСТ 30244-94)

НГ

Геометрические размеры

1220х2440 мм

Толщина материала

от 3 до 20 мм


Работа с СМЛ и другими строительными материалами


Свойства

Деревянные панели

Гипсокартонные листы

СМЛ от UMI Group

Огнеупорность

Очень огнеопасны

Негорючие. Если структура не порошковая, то являются огнеупорными

Негорючие, структура стабильна, замечательный эффект огнеупорности

Влагостойкость

Древесина от воды теряет форму, гниет и расслаивается. Деревянные панели любого типа впитывают влагу из воздуха

На листы нанесены укрепляющие бумажные слои. Однако при попадании влаги лист теряет структуру, становится рыхлым, начинает отставать краска и другие покрытия

После пребывания в воде в течение 100 дней внешний вид листов не изменяется, на воздухе не отсыревают и являются совершенно влагостойким материалом

Долговечность

Абсолютно не подходят для наружного применения, легко стареют, короткий срок использования

Внутри помещения легко стареют, снаружи стареют еще быстрее. Короткий срок использования

Не стареют ни внутри помещений, ни снаружи. Срок службы до 50 лет

Инструмент для разрезки материала

Пила, электрический лобзик

Можно использовать нож для обоев.

Пила, электрический лобзик

Использование пневмопистолета

При строительных работах в целях экономии рабочей силы и времени можно использовать пневмопистолет

Нельзя использовать ни пневмопистолет, ни обычные гвозди. Только шурупы или саморезы

При строительных работах в целях экономии рабочей силы и времени можно использовать пневмопистолет

Выравнивание поверхности после монтажа

Выравнивания не требуется  

Требует выравнивание шпатлевкой в несколько слоев

Некоторые классы выравнивания не требуют (класс А,02). Некоторые виды после монтажа требуют выравнивания одним слоем шпатлевки (класс В)

Декорирование обоями

Можно клеить после обработки лаком или специальной грунтовкой

Необходима предварительная обработка

Можно клеить без обработки

Возможность непосредственного наложения керамической плитки

Невозможно

Невозможно

Возможно

Пылевыделение

Не являются источником пыли

При разрушении предохраняющего бумажного слоя загрязняют воздух крошечной пылью. Необходимо продумывать вопросы изоляции

Не являются источником пыли

Противодействие насекомым

Поддается частому воздействию многих видов насекомых.

Номинально считаются не поддающимися воздействию насекомых, однако бумажные слои таковыми не являются

Совершенно не поддаются воздействию любых насекомых.

Ядовитость

Может возникнуть гниение

Может возникнуть гниение на бумажном слое

Абсолютно безвредны для здоровья


Сфера применения СМЛ


Вентилируемые фасады

Различные виды СМЛ могут быть применимы и как основа, и как финишный слой в различных конструкциях вентилируемых фасадов

Основа для пола и плитки

Все виды СМЛ пригодны для наклеивания плитки или керамогранита без дополнительной обработки поверхности. Может быть использован как надежная и долговечная основа для полового настила

Несъемная опалубка

Может быть использован в качестве несъемной опалубки при строительстве фундаментов

Внутренние перегородки

С заметным превосходством по всем физическим характеристикам может заменить ГКЛ, ГВЛ, OSB при строительстве межкомнатных перегородок или выравнивании несущих стен внутри дома

Подвесной потолок

Различные виды СМЛ толщиной от 3 мм могут быть использованы при всевозможных конструкциях потолков, в том числе арочных сводов. В конструкцию потолка могут быть встроены осветительные системы без ущерба для пожарной безопасности помещения

Теплоизоляция

Материал обладает наименьшим коэффициентом теплопроводности среди всех аналогичных листовых материалов. В сочетании с  другими теплоизоляционными материалами может быть использован для строительства теплосберегающих конструкций

Основа под крышу

СМЛ может являться прочной и долговечной основой для крыши любой конструкции

Стены во влажных помещениях

Благодаря абсолютной влагостойкости материал используется в саунах, банях, душевых комнатах и бассейнах. Может быть смонтирован в чистом виде или декорирован керамической плиткой. СМЛ экологически безопасен и химически устойчив


Компания UMI Group поставляет на российский рынок четыре вида СМЛ, отличающихся по качеству поверхностей, процентным соотношением компонентов и ценой. Каждый потребитель может выбрать из всего ассортиментного ряда тот материал, который больше всего подходит именно ему. Согласно требованиям проекта и бюджету строительства.

15 march 2016

15 march 2016

15 march 2016
Строительные материалы на основе стекломагнезита давно используются. Этот материал за короткое время практически вытеснил гипсокартон в США и с азиатских рынков. В Америке, Японии, Китае и Южной Корее 70 % всех отделочных работ выполнено с применением СМЛ, и только 30 - с применением традиционного гипсокартона.

Для строительного комплекса России это новинка. На рынке нет ни одного другого листового продукта, который может сравниться с СМЛ. После ряда испытаний, РОСТЕСТ Москвы присвоил магнезитовому листу СМЛ класса Премиум высшую категорию качества товара на Российском рынке с правом соответствующей маркировки знаком качества.
Стекломагниевый лист (СМЛ, стекломагнезитовый лист, glass magnesium board, доломито-волокнистый лист, ДВЛ, ксилолито-волокнистый лист, КВЛ) – это листовой отделочный материал, который позиционируется как товар-заменитель гипсокартона. Основными составляющими данного материала являются: оксид магния (MgO), хлорид магния (MgCl2, входит в состав бишофита), перлит (SiO2, вулканическое стекло, в данном материале применяется как звукоизоляционный материал), стружки (опилки), вода, стекловолокно, полипропиленовая ткань.

Среди основных свойств СМЛ отмечаются гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Кроме того, он является экологически чистым, так как не содержит вредных веществ и асбеста, не выделят токсических веществ даже при нагревании.
Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе.

Как правило, все листовые материалы имеют категорию горючести «Г1» (горючие). Наш материал — «НГ» (негорючий), и это дает возможность применять и позиционировать его в качестве огнезащиты. СМЛ — это абсолютная влагостойкость. Что это означает? Есть условная и абсолютная влагостойкость. Так, гипсокартон обладает условной влагостойкостью. Если его погрузить в воду, то мы получим отдельно картон и гипс. А гипс, как известно, вяжущее вещество, которое растворяется в воде. Со стекломагнезитом дело обстоит иначе. Магнезиальное вяжущее, используемое в листе, в воде не растворяется. А следовательно, и лист обладает абсолютной влагостойкостью. Его можно погрузить в воду, затем высушить, и он сохранит все свои свойства и структуру.

СМЛ обладает водопоглощением и морозостойкостью. Морозостойкими считаются материалы от 35 циклов. В лаборатории РГСУ проведены испытания, и были зафиксированы 25, 35 и 50 циклов. Как проверяется морозостойкость? Материал на несколько часов погружают в воду, где он напитывается влагой, а затем он замораживается при –18°С (±2°). СМЛ — пористый материал, имеющий губчатую структуру. Влага насыщает его поры не полностью, оставляя себе место для расширения при замораживании. Благодаря этому при замерзании стекломагнезит не меняет свою внутреннюю структуру (не разрушается). После этого эксперимента лист был подвержен испытаниям на сжатие, прочность, изгиб — и успешно прошел их. В приложении к сертификату Госстроем прописан показатель — не менее 90% остаточной прочности.

Поэтому основные качества СМЛ — негорючесть, влагостойкость и морозостойкость — дают ему статус универсального строительного и отделочного материала. Есть еще один немаловажный фактор, который присущ данному материалу, — его экологичность. Неслучайно магнезит широко используется в медицине, пищевой промышленности и системах очистки воды.
В экологичности материала сомневаться не приходится. Магнезит — природный минерал, который содержится в листе без химических добавок. Кстати, СМЛ присвоен 4-й класс опасности, т.е. абсолютно безвредный, что удивляет покупателей, привыкших к предельно допустимым нормам таких вредных веществ, как формальдегид или фенол. Здесь же таковых нет.

В нашей стране магнезит широко распространен в металлургической промышленности (его огнестойкость более 3500 градусов) и постепенно осваивает строительную отрасль. 100-процентная влагостойкость делает СМЛ идеальным материалом для сооружения стен и перегородок в ванных комнатах, саунах и бассейнах. Магнезитовые листы толщиной 5 мм можно использовать в навесных потолках и быть спокойным за внешний вид: на них никогда не появятся водяные разводы. Магнезит устойчив к перепадам температуры, не теряет своей геометрии при замораживании и уже прекрасно зарекомендовал себя в малоэтажном домостроении как внешний стеновой материал.

СМЛ обладает отличными свойствами адгезии ко всем штукатурным смесям. На него прекрасно ложится краска, кафельная плитка, штукатурка. Он хорошо сочетается с любыми строительными материалами и со всеми известными герметиками – силиконовыми, акриловыми и т. д.

Отзывы строителей положительные – материал технологичен, эластичен, легок в обработке (режется ножом).
Продвинутый Запад уже вовсю использует новый отделочный материал. Работать со стекломагниевым листом одно удовольствие, и результат получается отменный.

Как известно, при использовании листовых материалов строители нередко сталкиваются с рядом проблем. Прежде всего с точки зрения пожарной безопасности. Много вопросов вызывает и долговечность материалов, особенно если речь идет о помещениях с повышенной влажностью (ванные, бани, сауны, бассейны) и не отапливаемых помещениях. СМЛ отвечает требованиям, предъявляемым к строительным материалам, имеет необходимые сертификаты и российский стандарт качества (ТУ). Это на самом деле тот редкий случай, когда в новинке воплотились все самые лучшие и необходимые свойства, которыми должен обладать строительный материал.

Используются магнезитовые листы СМЛ и в производстве противопожарных дверей в виде двусторонних накладок. Независимо от наполнителя, они способны выдержать не 30 минут, а более часа открытого горения. В отличие от деревянных огнестойких моделей эти листы легки, а в отличие от металлических не деформируются, лишь осыпаются слой за слоем, не создавая препятствий для эвакуации из охваченной огнем квартиры.

Рекомендуется использовать в пожароопасных помещениях для огнестойких разделительных перегородок, для облицовки деревянных конструкций в целях повышения их предела огнестойкости. Рекомендовано применение при изготовлении из него мебели и аксессуаров для пожароопасных помещений, холодильного оборудования, и т. п.
Согласно требованиям СНиП 21-01-97, класс конструктивной пожарной опасности здания С0 предусматривает класс пожарной опасности конструкций здания К0 (непожароопасные). Таким образом, при решении задач улучшения класса конструктивной пожарной опасности здания целесообразно применение такого материала, как стекломагнезитовый лист.

Магнезит успешно применяется в строительстве. Он больше известен под названием ксилолит (дерево-камень). Ксилолит огнеупорен, обладает низкой теплопроводностью, морозостоек и водонепроницаем, не боится ударов и выдерживает значительные нагрузки. Ксилолит уже три столетия используют Английские и Европейские строители в местах массового скопления людей (вокзалы, больницы, общественные, промышленные здания и сооружения и т.д.).

При использовании СМЛ достигается существенный экономический эффект как с точки зрения стоимости материала, так и в отношении технологических и логистических затрат. В любом здании общественного назначения перегородки должны иметь определенную плотность.
Гипсокартон обеспечивает ее в два слоя по 12 мм, а при использовании магнезита достаточно одного листа толщиной 8 мм. То есть на ту же площадь требуется в два-три раза меньше материала. Соответственно, в два раза уменьшаются транспортные расходы, сокращается время монтажа, несущих нагрузок. Все эти качества стекломагнезита позволили использовать его при строительстве Олимпийских объектов в Сочи. Известно, что к этим объектам предъявляются очень высокие требования.

Сфера применения стекло-магнезитового листа, благодаря своим превосходным качествам, чрезвычайно широка. Он может применяться для внутренней и наружной облицовки зданий (на их поверхность прекрасно ложатся все виды лакокрасочной продукции, включая структурные краски), для монтажа подвесных потолков, межкомнатных перегородок для дома и офиса, при устройстве сборного основания под покрытие пола, ограждающих конструкций помещений мансард. А так же при монтаже коммуникационных шахт, стоек и вентиляционных труб центрального кондиционирования в гостиницах и ресторанах, ширм в административных зданиях, строительных форм, рекламных щитов, дверных полотен, как несъемная опалубка под пенобетон, для армирования пенобетонных блоков.

Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала.
Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.), либо самого материала на стены и пол, склейке листов между собой.

Магнезитовая плита СМЛ, обладая массой достоинств, сегодня составила серьезную конкуренцию своим более известным собратьям, таким как ДСП, МДФ, ГКЛ, ГВЛ, OSB. Минерал магнезит, из которого сделаны эти плиты, давно испытан и применяется во многих областях промышленности. Из него изготавливают огнеупорные материалы, выдерживающие температуру до 2000 градусов по Цельсию, его применяют для очистки воды от тяжелых металлов, нейтрализации кислот, при производстве удобрений и т.д.
На сегодняшний день СМЛ — уникальный материал, отвечающий современным мировым требованиям, предъявляемым к отделочным материалам.

По широте сфер применения СМЛ не имеет аналогов на строительном рынке. Его появление произвело настоящий переворот и сломало традиционные представления о листовых материалах.
Сравнение сметы при крепление на профиль к стене

Наименование
материала

цена 1 м2

Профиль

шпатлевка

доп. комплект

монтаж

выравнивание стен
шпатлевкой

Итого
м2

СМЛ 6мм

110

130

5

20

150

1 слой 50

465

ГВЛ 9мм

73

130

35

40

150

3 слоя 150

578

СМЛ 6мм

110

130

5

20

150

1 слой 50

465

ГВЛ 9мм влаг.

93,6

130

35

40

150

3 слоя 150

598,6

 В настоящее время на рынке различают два вида стекло-магнезиальных листов:

  • 1 сорт (аналог ГКЛ и ГВЛв) — плотность от 0.7 г/см3 и ниже до 0.95 г/см3;
  • "Премиум" — плотность от 0.95 г/см3.

Чем ниже плотность материала, тем он более рыхлый, больше впитывает в себя влаги, легко ломается как при перевозке в паллетах, так и при переноске вручную. Его сложно монтировать. Более того, известны случаи, когда листы под собственным весом продавливались через головки саморезов и падали с потолка.

Такой материал обладает очень сильной адгезией, но впитывает много шпатлевки (обычно его необходимо шпатлевать в 3-4 слоя). При этом, несмотря на низкую цену СМЛ, увеличиваются затраты на сопутствующие материалы, плюс получается много боя самого листа.

При очень высокой плотности (так называемый класс "Премиум") материал теряет адгезию, хуже гнется, на него не клеятся отделочные материалы. Кроме того, он довольно капризен при монтаже: для крепления на саморезы требуется предварительная зенковка отверстий, иначе материал начинает крошиться.
На что обращать внимание и как не ошибиться при выборе СМЛ? На качественный материал обязательно есть стандарт, на некачественный — нет. Поэтому, если материал позиционируется как негорючий или морозостойкий фасадный, необходимо иметь все подтверждения.

Хотим предостеречь всех, кто  заинтересовался СМЛ, от подделок, которые, увы, на рынке есть. Да, они могут содержать часть магнезита, могут иметь стекловолоконную сетку и внешне могут напоминать этот материл, но на самом деле это не СМЛ. И у него не будет заявленных характеристик. Нечистые на руку дельцы порой показывают клиентам чужие сертификаты.

СМЛ — это универсальный строительный и отделочный материал с уникальным набором характеристик, аналогов которому сегодня нет. Он имеет гораздо больше спектров применения, нежели гипсокартон, ДСП, фанера и т.д. Но, как известно, все новое всегда вызывает много вопросов. Если одни с радостью встретили СМЛ, то другие пока еще настроены скептически и предпочитают работать со старыми материалами, теряя деньги и качество.

Сравнительная характеристика отделочных материалов:


Наименование

Плотность кг/м3

Коэф. Звукоизоляции, ДБ

Разбухание от влаги

Прочность на изгиб в сухом состоянии (мРа)

Прочность на изгиб во влажном состоянии (мРа)

Коэф. теплопроводимости Вт/мК

ОСБ

640

18

12%

28

13

0,33

ДВП

800-1000

20

18%

38

4

0,4

ДСП

735

19

22%

17

3

0,37

Гипсокартон

650

35

До 30%

2

0,1

1,45

ГВЛ

720

37

До 30%

5

0,3

1,4

СМЛ

9000-1000

44

0,34%

16

22

0,14

15 march 2016
В жилых и отапливаемых помещениях плиты укладывают по теплой стяжке, а также по основанию из древесно-стружечных плит П-3. В отапливаемых помещениях с непродолжительным временем пребывания людей, атакже в неотапливаемых их укладывают по ровной цементно-песчаной стяжке. Для основания используют деловые отходы досок хвойных пород 2-го и 3-го сортов длиной 80-100 см, шириной до 120 мм, толщиной 22 и 25 мм и П-3 толщиной 19 мм.

Древесина для основания плит должна быть антисептирована. Основание устраивают не ранее достижения материалом стяжки предела прочности при сжатии 5 МПа и влажности не более 5%. Влажность досок, древесно-стружечных плит, применяемых для устройства основания, не должна превышать 12%.

Доски основания укладывают под покрытие из сверхтвердых древес-новолокнистых плит по лагам перпендикулярно им. Каждую доску и плиту прибивают к лагам гвоздями длиной 50-60 мм. Стыки параллельных лагам кромок древесно-стружечных плит располагают при этом на сплошных лагах (без стыков по длине). Провесы более 1 мм между кромками смежных плит или досок устраняют острожкой. Гвозди забивают в дре-весно-стружечные плиты наклонно на расстоянии 20-25 мм от их кромок с интервалом 100-200 мм вдоль стыка смежных плит и 300-400 мм между стыками.

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты перед укладкой следует увлажнять, для чего тыльную сторону каждой плиты смачивают водой (0,6-0,8 л на 1 м2 плиты), укладывают попарно увлажненными сторонами друг к другу в штабель высотой не менее 25 см, укрывают гидроизоляционным материалом или полиэтиленовой пленкой и равномерно пригружают. Влажность плит непосредственно перед укладкой на мастику должна быть в пределах 10±2%. Подготовленные плиты раскладывают в помещениях и прирезают так, чтобы между их кромками и стеной или перегородкой оставался зазор 4-10 мм. При раскладке и прирезке стыкование четырех углов плит в одной точке не допускается, а стыковые кромки плит не должны совпадать с кромками элементов основания пола, устраиваемого из досок или древесно-стружечных плит.

После прирезки плит на основание из досок или древесно-стружечных плит наносят клеевую мастику полосами, отступая от стен (перегородок) на 300-400 мм. Общая площадь приклейки должна быть не менее 40% площади плит. Затем каждую плиту после укладки на мастику прибивают гвоздями длиной 30-40 мм 0 2,5-3 мм с интервалом 120-150 мм по длинной стороне и 70-80 мм по короткой стороне плит. Гвозди вбивают на расстоянии 10-12 мм от кромок, от продольной оси симметрии к периферии.

Устройство покрытия пола по огрунтованным стяжкам начинают с нанесения на их поверхность клея или мастик. Если огрунтовка не была нанесена сразу после укладки раствора, поверхность стяжек предварительно обеспыливают и огрунтовывают раствором битума в бензине в соотношении 1:6 (по массе). Холодную мастику или клей наносят по всей поверхности основания пола в помещении с учетом того, что после их нанесения необходим технологический перерыв для испарения растворителя, который устанавливается лабораторией.

Мастики наносят толщиной до 0,6, клеи - до 0,3 мм; за 0,5 ч до укладки плит их нижнюю сторону также промазывают клеем. Горячие мастики разливают из бачка-термоса на небольшой площади основания (для наклейки одной плиты), чтобы температура мастики не снизилась более чем до 140°С. После нанесения мастику разравнивают резиновыми гребками в целях обеспечения толщины клеевой прослойки не более 1 мм.

Первую плиту укладывают от угла помещения, обычно от окна (на расстоянии 5-10 мм), тщательно прижимают к основанию и проверяют рейкой с уровнем ее горизонтальное положение. Аналогично укладывают плиты этого и следующих рядов так, чтобы зазоры в стыке не превышали 3 мм, не наблюдалось просадки плит и не образовывались уступы у кромок. В узле примыкания пола из древесно-волокнистых плит к вертикальным трубопроводам выполняют противопожарную разделку из цементно-песчаного раствора по окружности трубы. Кромки плит укладывают при этом на расстоянии 10 мм от труб, нагреваемых до 80°С, и 50 мм от труб, нагреваемых свыше 80°С. После укладки всех плит в помещении их огрунтовывают, а затем окрашивают малярными составами.

15 march 2016

ДВП (ГОСТ 4598-86) изготавливают из неделовой дре­весины, отходов лесопильной и деревообрабатывающей про­мышленности, бумажной макулатуры, стеблей соломы, ку­курузы, хлопчатника и некоторых других растений.

С целью увеличения прочности, долговечности и огне­стойкости древесно-волокнистых изделий применяют спе­циальные добавки: водные эмульсии синтетических смол, эмульсии из парафина, канифоли, битума, антисептики и антипирены, а также асбест, глинозем и гипс.

Растительное сырье измельчают в различных агрега­тах в присутствии большого количества воды, облегчаю­щей разделение древесины на отдельные волокна, и сме­шивают со специальными добавками. После этого жидкотекучую волокнистую массу передают на отливочную ма­шину, состоящую из бесконечной металлической сетки и вакуумной установки.

Здесь масса обезвоживается, уплот­няется и разрезается на отдельные плиты заданного раз­мера, которые затем подпрессовывают и сушат.
Плотность древесно-волокнистых изоляционных и изо­ляционно-отделочных плит — 150-350 кг/м3, теплопровод­ность — 0,046-0,093 Вт (мК), предел прочности при изги­бе — не менее 0,4-2,0 МПа.

Достоинством плит являются их большие размеры — длина до 3 м, ширина — до 1,6 м, так как это способству­ет индустриализации строительно-монтажных работ и уменьшению трудозатрат.
Изоляционные плиты используют для тепло- и звуко­изоляции стен, потолков, полов, перегородок и междуэтаж­ных перекрытий, утепления кровли (особенно в деревян­ном домостроении), акустической отделки специальных помещений (радиостудий, машинописных бюро, концерт­ных залов).

Стандартные изоляционные плиты применяют для до­полнительного утепления стен, потолков и полов, а так­же для увеличения прочности стенных каркасов. Они мо­гут быть применены для внутреннего покрытия стен и по­толков перед окончательной отделкой.

Ветрозащитные изоляционные плиты используются для уплотнения и упрочнения внешних стен, потолков и крыш зданий.
Изоляционные плиты для пола применяются в каче­стве «плавающей» подстилки под паркет и ламинирован­ные полы. Плита выравнивает поверхность под паркетом, утепляет пол и значительно повышает звукоизоляцию.

Наряду с достоинствами древесно-волокнистые плиты имеют и недостатки. Они обладают высоким водопоглощением (до 18% в сутки), отличаются значительной гигроско­пичностью (до 15% в нормальных условиях), при измене­нии влажности окружающей среды меняют свои размеры, в них могут развиваться дереворазрушающие грибы. Та­кие плиты легче воспламеняются, чем обычная древесина.
Снизить загниваемость древесно-волокнистых плит, по­высить их огнестойкость позволяет введение в их состав антисептиков и антипиренов.