15 march 2016
Ушла в прошлое проблема заполнения свободного пространства при монтаже оконных и дверных блоков, подоконников и других конструкций из дерева, металла и прочих материалов. Раньше для этих целей использовали паклю, простую и минеральную вату, и даже бумагу и картон. Каждый из этих материалов имеет свои преимущества, однако они не столь эффективны, как пена.

Так что же это такое – монтажная пена? Это однокомпонентный полиуретановый состав, находящийся в баллоне емкостью 300, 500 или 750мл. Состав, находящийся в баллоне, застывает после распыления и, взаимодействуя с воздухом, преобразуется в пористый твердый материал. Монтажная пена является отличным тепло - и звукоизолятором и прекрасным герметиком. Используют ее и при монтаже электропроводки; для заполнения пустот, трещин, швов и отверстий в бетоне; для герметизации кровельных материалов.

Монтажные пены настолько универсальны в применении, что их можно подразделить лишь на два вида.

Профессиональная пена. Производители называют ее пистолетной. Она используется только с монтажным пистолетом. Монтажный пистолет – это устройство, которое надевают на особый клапан баллона, благодаря ему производится подача и дозация пены. Пену называют «профессиональной» потому, что такой монтажный пистолет стоит в несколько раз дороже самого баллона с пеной и нет никакого смысла приобретать его для разовых работ. Профессионалы же каждый день работают с пеной и используют монтажный пистолет, благодаря которому работать гораздо удобнее. Кроме того, пистолет имеет длинный металлический ствол, благодаря которому можно работать в труднодоступных местах. Но за пистолетом требуется уход. После каждого применения его надо промывать специальным чистящим составом, который освобождает рабочие полости устройства от оставшейся в нем и еще не застывшей пены. Сам чистящий состав также находится под давлением в баллоне, имеющим специальные, упрощающие очистку насадки.

Полупрофессиональная пена. Это монтажная пена, для использования которой не требуется никаких дополнительных устройств. Для распыления пенополиуретана служит специальная трубочка с рычажком, которая прилагается к каждому баллончику. Это удобно при небольшом объеме работ. Если не вся пена израсходована, то трубочку необходимо снять и промыть ацетоном или специальным чистящим средством.

Монтажная пена бывает летней, зимней и всесезонной. Летняя используется при температуре от +5 до +35 градусов. Рабочая температура зимней пены от -18 до + 35 градусов. Всесезонная может работать от -10 до + 35 градусов.

Перед нанесением пены поверхность необходимо смочить водой. Это увеличит расширение и скорость застывания пены. Если работа ведется при минусовой температуре, обрабатываемую поверхность надо очистить ото льда и инея. Перед употреблением баллон следует хорошо встряхивать в течение минуты и подогреть без использования прямого огня до комнатной температуры. Если нужно обрабатывать дверные или оконные коробки, то для предотвращения перекоса необходимо установить в них дополнительные распорки. Их снимать можно только после полного отвердения пены.

При распылении баллон надо держать дном вверх, иначе выйдет весь воздух, и баллон останется без давления. Шов наполняется снизу вверх равномерными V-образными движениями, оставляя пене для расширения примерно половину объема щели. Полости глубже 50см заполняются за несколько приемов, дожидаясь высыхания каждого слоя. Нужно знать, что монтажная пена не приклеивается к полиэтиленовым и силиконовым поверхностям.

Первоначальная сушка пены длится около 10-20 минут. Окончательно она застывает через 4-6 часов. Лишние, выступающие фрагменты пены срезают ножом. Застывшая пена не выдерживает прямых солнечных лучей, поэтому при наружных работах, после окончательного застывания, ее необходимо покрасить или поштукатурить....

15 march 2016

Если между панелями и блоками имеются швы, их ремонтируют точно так же, как и на потолке. Сначала удаляют слабо держащийся раствор, хорошо подготовляют освободившиеся швы, плотно заполняют их приготовленным цементным или цементно-известковым раствором, разравнивают его и затирают, особо тщательно притирая края.

Если сквозь швы продувает холодный воздух, то до оштукатуривания их следует оконопатить. Оконопачивание выполняют паклей или пенькой, забивая эти материалы ножом, стамеской или шпателем, еще лучше изготовить из стали или твердой породы дерева (бука, березы, дуба, клена, граба) конопатку - лопаточку шириной 50-80 мм, толщиной не более 5 мм, с точно срезанным лезвием.

Заготовляют пряди пакли или пеньки, замешивают порцию сметанообразного гипса не более литра, смачивают в нем пряди пакли или пеньки, вставляют их в щель и тщательно уплотняют. По конопатке наносят удары молотком. Оконопатку выполняют так, чтобы она не доходила до уровня стены на 20 мм. Затем шов замазывают раствором и затирают. Смоченная в гипсе пенька или пакля плотно заполняет щель, потому что гипс, твердея, расширяется и еще плотнее прижимает указанные материалы к стенам, предохраняя шов от продувания. Щели между панелями и блоками можно после оконопачивания замазать гипсовым или известко-во-гипсовым раствором.

В настоящее время промышленностью выпускаются герметики, которые с успехом могут применяться при ремонте. Они используются при герметизации окон, щелей в санитарных помещениях (ванны, туале-ты), швов в кирпичной кладке, склеивания панелей, приклеивания подоконников.

Существует несколько видов герметиков:

Акриловые.
Силиконовые.
Полиуретановые.

У каждого из них своя область и специфика применения. Например, акриловые герметики применяются для заделки швов в бетонных плитах, потолках, они подолгу сохраняют свою эластичность, позволяют перекрывать швы различными красящими веществами, подходят для использования в местах с сильной вибрацией.

Герметичные массы на базе акрилата производятся без растворителей. Они эффективно применяются внутри и снаружи строений для герметизации швов и трещин с небольшой деформацией.

Акриловые герметики имеют отличный контакт с бетоном, кирпичом, гипсокартоном» фиброцементом, штукатуркой» алюминием, древесиной и ПВХ, а также легко поддаются покраске и штукатуре. Данные уплотнительные материалы быстро образовывают пленку, имеют достаточно высокую термостойкость: от -25°С до +80°С хорошую устойчивость к свету и УФ-лучам. Акриловые герметики не несут никакой опасности для здоровья человека, работать с ними можно без специальных перчаток и респиратора. Примерами акриловых герметиков являются: Kleiberit supracril 580 фирмы KLEBCHEMIE, Acryrub (SOUDAL), Kesto akryl (KIILTO) и т.д.

Герметики поставляются на рынок в стандартных тубах по 300-500 мл, их необходимо защищать от мороза и хранить при средней температуре +20 С минимум 1год.
Акриловые герметики просты в применении, они наносятся на подготовленную, очищенную поверхность с помощью ручного пистолета или просто из сопла картуши. Пленка образуется уже через 15 минут, а окончательное отверждение происходит через 24 часа.

Силиконовые герметики.
Применяются в качестве изолирующих веществ при изготовлении окон, металлических конструкций, аквариумов, бассейнов, а также при уплотнении окон, швов, отверстий в санитарных помещениях, ванных комнатах, кухнях. Они абсолютно герметичны против проникновения воды, насекомых, запахов, влаги. Силиконовые герметики применяются как внутри помещений, так и снаружи. Силиконовый каучук обладает хорошей адгезией к стеклу, эмали, керамике, дереву, неокисляемым металлам, а также высочайшей термо- и погодостойкостью. Такие герметики подразделяются на две категории: с уксусным отвердителем и нейтральные. При работе со стеклом и металлом рекомендуется использование нейтрального герметика, так как он не вступает во взаимодействие с металлической поверхностью, не дает никаких окислов. Уксусный герметик применяется в санитарных помещениях, кухнях, ванных, так как обладает более высокой степенью очистки. Силиконовые герметики не покрываются краской и поэтому выпускаются в различной цветовой гамме от бесцветного и белого до темно-коричневого и черного.
v Силиконовые герметики безопасны для здоровья, с ними можно работать без специальной защиты и перчаток.
Kleiberit supracril 580 Е - один из силиконовых герметиков. Такие строительные материалы реализуются в специальных упаковках - по 310 мл. Они наносятся на чистую, обезжиренную, сухую поверхность через шприцевое сопло или ручным пистолетом. Основное время схватывания - около 30 минут, а полное отверждение наступает через 1 сутки.

Силиконовые герметики необходимо хранить в оригинальной упаковке до 9 месяцев, избегая температуры выше +20°С и сильного холода.

Полиуретановые герметики.
Долго-эластичная клеящая и уплотняющая масса на полиуретановой основе. Он применяется для склеивания и герметизации различных материалов: металла, лакированной жести, древесины, пластмассы, камня, керамики, кирпича, бетона, Полиуретановые герметики обеспечивают прочное, эластичное вклеивание, не разрушаемое даже при сильных вибрациях, землетрясениях. Они обладают стойкостью против коррозии и отверждают-ся при реакции с влагой. Такие герметики поддаются окраске, легко покрываются лаком, а также имеют быструю схватываемость. При работе с полиуретановыми герметиками необходимо придерживаться определенных правил: нельзя допускать их попадания на открытые участки кожи. Пример полиуретановых герметиков - Suprakraft 566 производства фирмы KLEBCHEMIE. Они продаются в оригинальной упаковке - 310 мл, упакованные в картонные коробки или в алюминиевом шкотовом мешке 600 мл. Подготовка поверхности перед нанесением герметика: очистка от жира, влаги, мусора, незакрепленных частиц и пыли. Наносится герметик с помощью ручного пистолета или через шприцевое сопло. Первоначальная пленка образуется через 60 мин. - 1,5 ч., а окончательная прочность при толщине 4 мм достигается через 24 часа.

Упаковки с герметичными полиуретановыми массами необходимо защищать от влаги и жары, а также хранить в оригинальной упаковке при t +20°C - минимум 9 месяцев.

Все открытые герметики рекомендуется быстро использовать, иначе они потеряют свои качества.

Другие герметики, которые наиболее часто встречаются на российском рынке строительных товаров: герметик-клей «Пуранол», полиуретановый, герметик-клей «Фикс-Ол», «Суперклей-герметик» (от-40°Сдо +90°С) фирмы SOUDAL, Disbo-flex - силиконовый, немецкой фирмы Kaparoll и множество других.

15 march 2016

Эта группа клеев мало чем отличается от паркетных. Они предназначены для закрепления стеновых и потолочных панелей из дерева, пластика, ДСП, гипсо-картона и т.д. на любые поверхности: цемент, бетон, дерево, кирпичная кладка, и прочее.

Среди самых ярких примеров: Kleiberit 636 -дисперсионная система на основе синтетических смол. Все аналогичные клеи изготавливаются из экологически чистых материалов, так как используются в жилых помещениях. Чаще всего - это универсальные клеи для настенных, потолочных и напольных покрытий, которые имеют высокую начальную прочность. Такие клеи просты в применении: наносятся на чистые поверхности (обезжиренные, без пыли и посторонних частиц, сухие) шпателем, они предназначены для одностороннего нанесения. Время высыхания зависит от температурной среды и влажности помещения и достигает 3-4 дней. Сильно впитывающие поверхности рекомендуется предварительно обрабатывать праймером в целях экономии клея.

Другие специальные строительные клеи

Очень популярна на стройках и при проведении ремонта так называемая монтажная пена, выступающая в роли наполнителя, теплоизолятора и склеивающего вещества.

Пенные заполнители созданы на основе полиуретана и вспениваются за счет высокого давления в баллоне и взаимодействия с влагой воздуха. Они используются для заполнения оконных и дверных проемов, герметизации, монтажа, изоляционных работ, а также в качестве крепления. Например, усиленный вариант двухкомпонентной монтажной пены Kleiberit 537 создан для монтажа внутренних перегородок, дверей без дополнительного крепления. Такие марки пенных заполнителей могут удерживать дверные коробки без гвоздей, шурупов и пр., но для этого необходимо их правильно нанести: смесь наносится в 8-ми точках, где сосредоточена основная нагрузка (петли, зона замка, внутренняя планка).

Монтажные пены производятся в стандартных баллонах по 400, 600, 750 и 1000 мл. Они просты в применении: либо выдавливаются из аэрозольного ручного пистолета (для профессиональных строителей). Такая расфасовка позволяет экономично дозировать материал.

Монтажные пены обладают целым рядом исключительных качеств: они слабо воспламеняющиеся, отлично вспениваются, не содержат вредных компонентов типа фриона и фторуглерода, имеют отличную адгезию ко многим материалам и высокую термостойкость.

Пена мгновенно отверждается в результате реакции двух, содержащихся в баллоне компонентов, стоит лишь хорошо взболтать баллон и можно начинать монтаж. После нанесения пены ей необходимо дать время для затвердевания от 20 до 40 минут в зависимости от толщины слоя, температуры воздуха и влажности. После полного отверждения излишки пены снимаются при помощи специальных инструментов, а поверхность выравнивается. Необходимо соблюдать рекомендации по хранению монтажной пены: держать ее только в вертикальном положении, в прохладном месте не более 9-ти месяцев.

Очень популярен сейчас среди строителей термин "жидкие гвозди": под этим термином подразумевается определенная группа высоко-адгезионных контактных клеев. Такой клей не требует сплошного нанесения на поверхность, он наносится в тех точках, где можно было бы забить гвоздь.

Аналогом жидких гвоздей является клей Supratac 569 фирмы KLEBCHEMIE с высокими прочностными показателями, созданный на основе изоционта. Такие клеи являются как монтажными, так и конструкционными материалами, они предназначены для склеивания древесины, бетона, пенопласта, полистирола, металла, других строительных материалов и конструкционных элементов.

"Жидкие гвозди" - это влажноотверждающиеся клеи, обладающие высокой прочностью, термо- и влагостойкостью, а также быстрым схватыванием даже при высокой влажности воздуха. Поверхности, подлежащие склеиванию, должны быть чистыми, обезжиренными, высушенными. Нельзя использовать клей при температуре ниже +5°С. При склеивании поверхностей клей наносится при помощи шпателя со средним числом зубьев. При незначительной пористости склеиваемых поверхностей достаточно нанесения клея на одну поверхность, при большой пористости клей наносится на обе поверхности. Время отверждения - около 1 часа. При работе с «жидкими гвоздями» необходимо соблюдать меры предосторожности, так как они вредны для здоровья при вдыхании паров. Возможно раздражение глаз, органов дыхания и кожи, аллергическая реакция всего организма. При попадании на кожу или в глаза, необходимо их тщательно промыть. При работе с такими клеями нужно обеспечить вытяжную вентиляцию, работать с респираторами. Клеи химически реагирует с водой, поэтому нельзя допускать его контакта с глазами, ртом или слизистой оболочкой. Работать в перчатках!

Клей хранится около года при температуре от +5°С до +25°С, но вскрытая упаковка требует применения в короткий срок.

Еще несколько напоминаний о том, как выбрать специальный клей для строительных, реставрационных или ремонтных работ.

Во-первых, необходимо определить местонахождение клея: влажная или сухая среда, жилое или промышленное помещение, определить температурный режим, теплопроводность, пожаробезопасность, прочность на разрыв и иные критерии.

Ознакомиться с техническими характеристиками клея. Исходя из этих требований можно подобрать конкретный клей, так как рынок изобилует предложениями.

Каждый конкретный клей имеет свое предназначение и свои противопоказания, рекомендации, оговоренные в аннотации или на упаковке. Например, при работе с контактными клеями, созданными на основе летучих растворителей, необходимо обеспечить вентиляцию, отдаленность от открытого огня и т.п., а ПВА-клеи - абсолютно безопасны для здоровья.

Средняя температура применения строительных клеев от +5°С и выше. Почти все клеи поставляются в пластмассовых ведрах по 10-100 кг, жестяных банках по 3-10 кг, а сухие - в бумажных мешках. Срок хранения клеевых составов от 6 месяцев до 1 года.

Монтаж панелей рекомендуется производить при комнатной температуре. Стены и перекрытия должны быть сухими, окна и наружные двери - застеклены.

При необходимости крепления к панелям вешалки, крючков и осветительного оборудования и других элементов, необходимо учитывать, что сами панели могут выдержать достаточно небольшой вес. Поэтому все дополнительное оборудование крепится при помо-Щи длинных шурупов либо к обрешетке, либо непосредственно к основе стены.

Особенности установки наборных декоративных отделочных панелей из натурального дерева и на основе заменителей дерева (ДВП, ДСП, МДФ).

Классические способы установки: О панели соединяются видимой вставной раскладкой (шпунтом), это соединение типа «паз-паз».

Различные варианты установки панелей можно комбинировать, что дает большие декоративные возможности при отделке помещений. Многие виды декоративных отделочных панелей можно монтировать и на потолок. Монтаж производится таким же образом, как и на стены (на обрешетку). В такой «потолок» можно легко вмонтировать различные галогенные светильники (как правило, используются точечные светильники) или лампы накаливания, которые дают более рассеянный свет.
О шпунтовое соединение «гребень в паз» (еще его называют «паз-шпунт»), когда панель имеет с одной стороны выбранный шпунт, а с другой гребень, который заменяет вставную раскладку.

Другие возможные варианты установки: О панели соединяются скрытой вставной раскладкой; О панели устанавливаются с применением декоративных промежуточных реек; О комбинирование панелей разной ширины; О комбинированная установка с вертикальным, горизонтальным и наклонным расположением панелей.

Отделочные панели, покрытые обоями или текстилем перед установкой следует выдержать в помещении около 24 часов. Декоративные отделочные панели на основе ДСП, покрытые текстилем или обоями могут устанавливаться на каменную основу, которая должна быть сухой и чистой и не иметь на поверхности отделяющихся материалов (при наличии больших неровностей поверхность следует выровнять, либо использовать обрешетку), на деревянную основу, с которой должно быть удалено старое покрытие. Обычно панели покрытые текстилем, приклеиваются. Если же поверхность стены не ровная, то используется обрешетка.

Панели толщиной 4 мм могут быть установлены только на прочную, сухую стену: ни на открытую обрешетку, ни на стены ниже уровня земли. Однако, панели толщиной 6,4 мм могут быть установлены на стены ниже уровня земли и прямо на стойки.

Панели должны быть размещены в том помещении, где они будут установлены за 48 часов до установки для акклиматизации. Панели могут стоять на длинном краю с зазором с лицевой и обратной сторон, открытых для воздуха. Это позволяет комнатному воздуху свободно циркулировать между панелями для надлежащей акклиматизации. Перед установкой панелей нанесите на стены, стойки или обрешетку на места стыковки панелей, полоски краски, подходящей по цвету к желобкам на панелях, чтобы не было видно стены между краями панелей.

Панели толщиной 4 мм и 6,4 мм могут быть установлены прямо на существующую штукатурку или гипсокартонные плиты. Панели такого типа можно прибивать гвоздями или приклеивать с помощью качественного панельного клея. Нельзя использовать клей на водной основе или цемент. Установка возможна как на твердую штукатурку и гипсокартонные плиты, так и на стойки (обрешетку). Подгонку панелей нужно начинать с одного угла комнаты, оставляя 6,4 мм сверху и снизу каждой панели. Сначала устанавливается первая панель и соединяется со стеной (обязательно нужно убедиться, что она установлена вертикально и оба ее конца попали на стойку). Панель можно обрезать, чтобы внешний край попал на центр стойки для того, чтобы прибить панель гвоздями. Если стена шершавая, используется карандашный циркуль для разметки по внутреннему краю. Затем, для того, чтобы панель подходила по контуру, ее отрезают по линии разметки.

Для закрепления панелей используются гвозди, подходящие по цвету к панелям, круглые и достаточно длинные, для того, чтобы проникнуть внутрь подложки по крайней мере на 2 см. Расстояние между гвоздями должно быть 15 см вдоль краев панелей и 30 см на промежуточных стойках.

15 march 2016

Для проклейки поверхности, наклеивания бумаги, обоев, линкруста, картона, различных пленок применяют всевозможные клейстеры, клеи и мастики. Все они обладают различной клеящей способностью и прочностью приклеивания. Легкие материалы наклеивают на слабых клеящих составах (клейстерах или клеях), а плотные - на прочных. При этом предпочтение следует отдавать составам промышленного изготовления, т.к. они надежны во всех отношениях.

Обойные клеи подразделяются на готовые клеевые субстанции и порошко-образные «полуфабрикаты». Готовые клеи выпускаются в виде специальной дисперсии, которая особенно хороша для работы с тяжелыми обоями. Например, клеи Kleiberit 324 и KIILTO-10 обладают высокой влагостойкостью, удобны для переработки и имеют длительное время открытой выдержки, до 20 минут. Такие клеи равномерно наносятся на стену при помощи прикатывающего валика или зубчатым шпателем.

Основание предварительно очищается от частиц масла, жира, сконденсированной влаги, пыли, остатков краски и т.п. Затем на смазанную клеем поверхность накладывают обои, плотно прижимают и разравнивают при помощи мягкой салфетки или специального шпателя, иногда, для достижения лучшего результата, сами обои также обрабатываются клеем с тыльной стороны (такие требования обычно оговариваются в инструкции). Обоям дают подсохнуть, окончательное время высыхания клея зависит от влажности, температуры воздуха в помещении и на улице, от марки клея, размеров комнаты и составляет 24-38 часов.

Сухие клеевые растворы перед использованием разводят водой в пропорции, указанной производителем на упаковке. Тщательно размешивают до исчезновения комков, отстаивают до необходимого набухания клеящих веществ и наносят с помощью кисти на основание и обои.

Необходимо учитывать, что сухие клеи более пригодны для наклеивания бумажных и других легких обоев.

Многие фирмы-производители обоев изготавливают сегодня и специальные клеи для их приклеивания. Российский рынок предлагает сухие клеи типа «Момент» производства «ЭРА-ТОСНО» по лицензии фирмы HENKEL (Германия), серии клеев GLUTOLIN производства фирмы HOECHST (Германия).

Обойные клеи, как готовые, так и сухие, можно использовать при температуре воздуха выше +50°С, но существуют некоторые исключения (обои RASCH), которые оговариваются в специальных аннотациях. Все клеевые субстанции для обоев изготавливаются из экологически чистых веществ и не требуют соблюдения особых норм безопасности.

При использовании готовых клеевых составов необходимо соблюдать все рекомендации, указанные на том или другом составе. Некоторые из составов нельзя применять для проклейки и наклеивания бумаги на поверхность окрашенную масляной краской. В этом случае надо, полностью очистить масляную краску, или заменить клей.


При отсутствии готовых клеев для простых бумажных обоев можно сделать различные клейстеры из муки или ее отходов, особенно хороша мучная пыль или крахмал.

Клейстер из муки или крахмала применяют когда в продаже нет готового клея. Его можно применять практически на все виды поверхностей, в том числе и окрашенные масляной краской. Применяют муку ржаную, пшеничную, овсяную и др., обладающую хорошей клеящей способностью. Крахмал используют картофельный или кукурузный. Муку и крахмал необходимо просеять через частое сито, все комки перетереть или выбросить. В клейстер для повышения его клеящей способности добавляют столярный клей, который варят обычно 10%-ной консистенции, т.е. на 900 г воды берут 100 г сухого клея. Клеевой раствор процеживают через сито или марлю для удаления комков клея. Процеживание клейстера обязательно, так как его сгустки, попадая под обои, часто оставляют на их лицевой поверхности мраморовид-ные пятна.

Для приготовления клейстера муку или крахмал разводят (тщательно перемешивая) в теплой воде и доливают, тоже перемешивая, кипящую воду. Полученную массу кипятят перемешивая, чтобы клейстер лучше заварился. Затем в клейстер вливают горячий раствор клея, снова все перемешивают и процеживают через частое сито. Чтобы клейстер не загнивал, в него рекомендуется добавлять раствор квасцов (50 г на 10 л клея), или слабой карболовой кислоты (25 г на 10 л клея). Клейстер сметанообразной густоты годен для использования в течение суток после его приготовления.

Наклеивая простые обои, клейстер готовят без клея. Проклеивать и наклеивать бумагу можно горячим клейстером, обои же только холодным.

Расход любого клеящего вещества зависит от шероховатости, плотности бумаги и обоев. Некоторые обои требуют двукратного намазывания клейстером и, конечно, умения работать.

Клейстеры на основе клея КМЦ. КМЦ представляет собой рыхлую белую массу, иногда с кремовым оттенком. Клейстер из него не загнивает и в нем не размножаются бактерии. Из клея КМЦ приготовляют два клейстера: клейстер № 1 - для наклейки обоев и клейстера № 2 -для проклейки и наклейки бумаги.

Клейстер № 1 готовят из 4 весовых частей клея КМЦ влажностью не больше 20% и 96 частей воды. В воду комнатной температуры (18-20°С) добавляют клей, который набухает в течение 12 часов до требуемой вязкости. Перед употреблением состав следует перемешать.

Клейстер № 2 приготовляют из клейстера № 1, в который добавляют наполнитель - меловую пасту 30-процентной влажности (на 1 литр состава № 1 - 260 г меловой пасты) и тщательно все перемешивают. Приготовленный клейстер в закрытой таре можно хранить не более семи суток. Клей КМЦ в сухом виде и в сухом помещении хранится неограниченное время.

Расход клейстеров № 1 и 2 для проклейки, наклейки бумаги и обоев на 1 м2 поверхности следующий:

Проклейка стен клейстером № 2 - 150 г Наклейка бумаги клейстером № 2 - 150 г Наклеивание обоев клейстером № 1 - 140 г

Поливинилацетатный клей приготовляется в частях по массе из эмульсии ПВА пластифицированной - 2,5 кг, воды - 1 л. Все тщательно перемешивается. Срок хранения в закрытой таре при положительной температуре пять суток.

Клей «Бустилат» готовится в частях по массе из мастики «Бустилат» - 3,5 кг, воды 0,5 л, для наклеивания пленок или мастики «Бустилат» 3,5 кг, воды 1 л для проклеивания поверхностей. Срок хранения в закрытой таре пять суток.

Перхлорвнниловый клей приготовляется в частях по массе: перхлорвиниловый полимер 20%, ацетон 80%.

15 march 2016
 

От клеящей способности клеев и мастик зависит качество оклеенных поверхностей. Чтобы обои не отслаивались, прочно сцеплялись с основанием, необходимо подобрать клеящий состав нужной прочности.

Легкие материалы (простые и средней плотности бумажные обои) наклеивают, применяя слабые клеящие составы (клейстеры и клеи), а плотные — с использованием прочных клеев и мастик.

Клейстеры готовят в домашних условиях на основе муки или крахмала. Клеи промышленного производства представляют собой сухую смесь (в мелкой фасовке для бытовых нужд), которую перед употреблением растворяют в воде. Из 1 кг такой смеси выходит около 10 л готового клеящего состава. На упаковке описана технология и рецептура приготовления клея, перед началом работы ознакомьтесь с их содержанием. Придерживайтесь этих указаний, так как некоторые клеи, например, нельзя использовать для наклеивания обоев на основание, окрашенное масляной краской. Клейстер из муки или крахмала пригоден для работ по любым поверхностям.
Для приготовления мучного или крахмального клейстера используют любую муку или мучную пыль (от 1 кг и больше в зависимости от вида работ и плотности обоев), любой крахмал (картофельный, кукурузный, маисовый), воду (в таком количестве, чтобы получилось 10 л готового клейстера) и столярный клей (100 или 200 г сухого клея для повышения клеящей способности). Муку просеивают через частое сито, варят 10-процентный столярный клей (на 900 г воды берут 100 г сухого клея, замачивают его в воде для набухания и расплавляют на водяной бане до жидкого состояния) и процеживают его через сложенную вдвое марлю.
Муку всыпают в посуду, заливают небольшим количеством теплой воды и тщательно размешивают, чтобы получилось пластичное и достаточно жидкое (стекает с палки для размешивания) тесто. В отдельной емкости нагревают до кипения нужное количество воды, в нее вливают тонкой струйкой тесто, продолжают кипятить, постоянно помешивая. Клейстер должен хорошо завариться, если он получается слишком густым, то добавляют горячую воду, еще раз промешивают и снимают посуду с огня.
Если в клейстер добавляют клей, то делают это на завершающем этапе: его вливают тонкой струйкой либо в горячий клейстер, либо в холодный. При этом температура клейстера и клея должна быть примерно одинаковой: в горячий клейстер вливают горячий клей, а в холодный — холодный. Даже хорошо промешанный клейстер нужно процедить через сито или марлю, чтобы избавиться от комочков и инородных примесей.
Клейстеру домашнего приготовления можно придать инсектицидные свойства, предотвратить его загнивание. Для этого в него добавляют алюминиево-калиевые квасцы (50 г на 10 л клейстера) или карболовую кислоту 0,25-процентной крепости (25 г на 10 л клеящего состава), а против насекомых — 0,2-процентную буру.
Клейстер с добавкой столярного клея очень часто оставляет на лицевой поверхности обоев пятна, поэтому его не используют для наклеивания обоев, а только для проклеивания основания под бумагу. На обои наносят только холодный клейстер, чтобы они не размокали и краска на них не размазывалась во время приглаживания.
Срок годности готового мучного или крахмального клейстера — 1 сутки, поэтому готовят его непосредственно перед работой и в таком количестве, которое израсходуют за день работы.
Клейстеры на основе КМЦ (карбосиметилцеллюлозы) продаются в сухом виде (в пакетах по 1 кг) и представляют собой измельченную волокнистую массу. Из этого полуфабриката готовят два клейстера: первый — для наклеивания обоев, второй — для наклеивания бумаги под обои.


Клейстер № 1 используют для наклейки простых и влагостойких обоев, готовят из КМЦ и воды в соотношении 4 : 96 (весовые части). Воду нагревают до температуры 25-30 С, помешивая, всыпают в нее отмеренное количество КМЦ, размешивают и оставляют для набухания на 12 часов. За это время клей растворится и будет готов к применению. Расход клейстера при наклеивании обоев — 140 г на 1 м2.

Клейстер № 2 готовят на основе первого клейстера путем добавления меловой пасты: на 1 л клейстера № 1 — 200 г сухого просеянного мела или 260 г меловой пасты. Расход клейстера при проклеи-вании основания и наклеивании бумаги под обои — 150 г на 1 м2.

Сухой клейстер на основе КМЦ может храниться неограниченное время в сухом помещении, а готовый к употреблению — 7 суток в закрытой посуде.

Для приклеивания синтетических пленок и рулонных материалов на бумажной основе применяют клей «Бустилат», который готовится на основе мастики «Бустилат» и воды. Для наклеивания пленок 3,5 кг мастики смешивается с 0,5 л воды; для проклейки основания на 3,5 кг мастики берут 1 л воды. Мастику тщательно размешивают в воде, чтобы получился однородный состав. Расход клея для приклеивания обоев и проклейки основания — 350 г на 1 м2. Срок хранения готового клея — 5 суток.
Ассортимент готовых клеев, мастик или их полуфабрикатов огромен. Выбирая в магазине нужный вам клеящий состав, обязательно ознакомьтесь с этикеткой на его упаковке, где указан его состав, свойства, способ приготовления и использования, расход. Есть клеи универсальные или специальные, для наклеивания обоев и пленок любых видов, для обойных работ по бетонным, деревянным оштукатуренным основаниям и т. п. Хороший клеящий состав не токсичен; не имеет устойчивого и резкого запаха; легко наносится кистью или валиком на основание и твердеет не менее чем через 20-30 минут; прочен и влагостоек.

15 march 2016

FOSSART

FOSSART является единственным в России производителем, получившим сертификат на серийное производство стекломагниваего листа с HPL покрытием. Fossart  расширил применение  HPL технологии и создал для массового применения новые инновационные плиты с HPL покрытием.

Мы предлагаем вам большой выбор продукции композиционных панелей: панель Fossart InWall - это композиционный материал на основе магнезиального вяжущего, армирующей стекло-сетки и двухстороннего HPL покрытия; фиброцементная плита Fossart QutWall - за счет использования покрытия HPL  были улучшены не только декоративные характеристики но и конструктивные в фибрацементных плитах; композиционные панели с HPL покытием; Fossart Siding - уникальный фасадный материал, сочетающий надёжность камня, практичность сайдинга и красоту дерева...

Панели FOSSART InWall превосходят все существующие аналоги:

  • Огнестойкость -  основа стекломагниевого листа, является огнеупорный материал, а InWall относится к группе горючести Г1 и воспламеняемости В1;
  •  Разнообразие декоров (монохромные, древесные, цифровая печать) и поверхностей (матовая, шагрень, глянцевая);
  • Прочность - прочность на изгиб InWall листов в сухом состоянии составляет не менее 60;
  • Влагостойкость - материал не подвержен разбуханию и деформации даже при долгом воздействии воды;
  • Звуко-теплоизоляция - звуко- и теплоизолирующие свойства материалом;
  • Экологичность - Магнезит (основной компонент, входящий в состав СМЛ) - природный минерал, содержащийся в листе без каких-либо добавок;
  • Технологичность - панели с финишной отделкой, позволяют исключить из внутренней отделки помещений;
  • Легкость обработки - InWall отлично обрабатывается инструментом по дереву, легко пипилится,сверлится, подходит для забивания гвоздей (даже пневмопистолетом), просто фрезеруется.
  • Фиброцементные плиты FOSSART OutInWall превосходят все существующие аналоги:

  • Декоративные свойства - стало возможным использование древесных и металлических декоров в отделке зданий экономкласса;
  • Технические характеристики - плиты OutWall огнеустойчивы, имеют хорошие изоляционные и антивандальные свойства, стойкость к воздействию неблагоприятной среды и химических веществ;
  • Конструкционные характеристики материала - предел прочности на изгиб - 55 МПа, растяжение, ударная вязкость  улучшились от 2 до 5 раз по сравнению с фиброцементными плитами;
  • Удобство монтажа и эксплуатации - отсутствие «мокрых процессов» позволяет вести круглогодичный монтаж и эффективное утепление зданий. Увеличивается безремонтный срок эксплуатации фасадов зданий;
  • Ударопрочная плита OutWall - противостоит ультрафиолетовому и магнитному излучению. Навесные вентилируемые фасады из фиброцементных плит чрезвычайно морозоустойчивы, данный показатель превышает в 2-3 раза показатели кирпича, что позволяет выдерживать экстремально низкие температуры;
  • Вентилируемые фасады - на основе фиброцементных плит OutWall придают традиционным зданиям современный внешний вид, а разнообразие цветов и фактур подчеркнет их индивидуальность.
  • Сайдинг “Фоссарт” совмещает в себе быстроту и легкость монтажа, а также, хорошие декоративные и конструкционные свойства. Устойчив к неблагоприятным условиям. Не токсичен и не горюч. Материал используется в облицовки фасадов коттеджей и различных малоэтажных зданий. Благодаря легкой системы крепления время потраченное на облицовку фасада здания значительно уменьшилось. Обработка материала аналогична обработке твёрдых пород древесины. Монтаж сайтинга осуществляется самостоятельно, все необходимые элементы входят в комплект поставки. Монтаж сайтинга - на деревянную или железную подсистему.

    Fossart: строительные материалы для внутренней отделки и отделки фасадов на основе фиброцементных плит и стекломагниевых листов с HPL-покрытием >>>

    Сегодня рынок малоэтажного строительства - это рынок возможностей, которые могут быть реализованы только при кардинальном изменении производительности труда в строительстве. Коттеджное строительство является альтернативой городскому жилью, поскольку оно существенно дешевле, чем городское.

    Группа FOSSART развивает производство новых строительных материалов для внутренней отделки и отделки фасадов на основе фиброцементных плит и стекломагниевых листов с HPL-покрытием. FOSSART в 2010 г. создал сеть мобильных производств ЛСТК – конструктива для малоэтажных зданий, на который монтируется стена с вентилируемым фасадом и теплоизоляцией в виде эковаты. Разрабатаны новое кровельное покрытие – бесшовная гибридная мембрана на основе полимочевины.

    Кредо Fossart– экономичные, экологичные и энергоэффективные решения при минимальных инвестиционных затратах.

    Для сравнения мы вам предлагаем наглядно просмотреть преимущества панелей InWall и OutWal

    Структура панелей Fossart

    Сравнительные характеристики фасадных отделочных материалов


    Горючесть
    Воспламеняемость
    Плотность кг/м3 Коэфф. звукоизоляции Rw, дБ Водопоглощение по массе Прочность на изгиб в сухом состоянии (мРа) Прочность на изгиб во влажном состоянии (мРа) Коэфф. теплопроводности Вт/мК
    ОСБ Г1 В2 660 18 15% 4 нет данных 0,13
    ДСП Г3 В2 600 - 740 19 22% 3 нет данных 0,37
    ГКЛ Г1 В3 850 25 до 30% 2 нет данных 0,25
    ГВЛ Г1 В1 1250 37 до 30% 5,5 нет данных 0,25
    СМЛ Премиум Г1 В1 1100 42 9,10% 13,2 10,6 0,21
    АКВАПАНЕЛЬ наружная КНАУФ Г1 В1 1100 - 1200 40 16% >10 нет данных 0,36
    ЦСП (цементно-стружечная) Г1 В2 1100 - 1400 36 16% 12 нет данных 0,26
    МИНЕРИТ HD (фиброцемент) НГ В1 1650 24 32% 25 нет данных 0,25
    InWall (СМЛ+HPL) Г1  В1 1100 - 1300 42 9% 60 55 0,20
    OutWall (фиброцемент+HPL) Г1 В1 1700 40 24% 55 50 0,24

    Сравнительные характеристики материалов для внутренней отделки


    Горючесть
    Воспламеняемость
    Плотность кг/м3 Коэфф. звукоизоляции Rw, дБ Водопоглощение по массе Прочность на изгиб в сухом состоянии (мРа) Прочность на изгиб во влажном состоянии (мРа) Коэфф. теплопроводности Вт/мК
    ГКЛ Г1  В3 850 25 до 30% 2 нет данных 0,25
    ГВЛ

    Г1  В2

    1250 37 до 30% 5,5 нет данных 0,25
    СМЛ Премиум Г1  В1 1100 42 9,10% 13,2 10,6 0,21
    Гипрок, Випрок… (ламинир. ГКЛ) Г2, В2 900 36 нет данных 10 нет данных 0,21
    Гипласт (ГВЛ + HPL) Г1, В2 1100  - 1200 40 16% >10 нет данных 0,36
    Унипрок (СМЛ + HPL) Г1 В1 1050 42 9, 10% 25 нет данных 0,21
    ЛДСП (ламинир. ДСП) Г3  В2 600 - 740 19 22% 3 нет данных 0,37
    Аквапанель (внутр.) Г1  В1 1100 нет данных 16% 10 нет данных нет данных
    InWall (CМЛ + HPL) Г1  В1 1100 - 1300 42 9% 60 55 0,20

    15 march 2016
    Отделка фасадов при помощи различных панелей широко используется современными архитекторам. К таким облицовочным панелям можно отнести цементно-волокнистые и полимерные плиты, виниловый и металлический сайдинги, полиуритановые и полиэстеровые панели, панели из стали, алюминия, меди и т.п.

    Цементно-волокнистые панели на отечественном рынке присутствуют в большом ассортименте. Универсальность данного материала состоит в том, что панели могут использоваться в любой системе навесных фасадов как по деревянной, так и по металлической обрешетке. Плиты отечественного производства чаще всего армируются натуральными волокнами, а плиты импортного производства — синтетическими. Такие плиты еще называют фиброцементными и состоят они на 90% из цемента и на 10% из волокон целлюлозы и различных наполнителей. Состав и современные технологии изготовления придают фиброцементным плитам уникальные свойства: экологичность, пожаробезопасность, влаго- и звуконепроницаемость. Достоинствами фиброцементных плит является их морозоустойчивость — до 100 циклов, что в несколько раз превышает аналогичные показатели кирпича. Этот показатель облицовочного материала особенно важен на территории России. Кроме всего прочего, материал долговечен. Срок службы фиброцементных плит составляет порядка 100 — 150 лет. Плиты удобны в монтаже, легко режутся на специальном станке или с помощью ««болгарки». Из импортных плит хорошую славу завоевала продукция финского производства. В Финляндии технология вентилируемых фасадов используется уже на протяжении 30 лет, поэтому накоплен немалый опыт и отработана технология. Но самое главное достоинство финской продукции состоит в том, что климатические условия Финляндии и России очень схожи.

    Панели на полимерной основе прочно вошли в строительную практику благодаря своим высоким эксплуатационным качествам. К таким панелям можно отнести полимербетонные, заминированные плиты, виниловый сайдинг, панели на основе полиуретана и полиэстера. Полимербетонные плиты получают из полиэфирного композита с основой из дробленого камня и двух отдельных слоев стекловолокна. Фактура поверхности может быть гладкой, окрашенной в различные цвета или декорированой камнями различных фракций. Полученный в результате термической обработки полимерный бетон обладает гомогенными свойствами и практически не пропускает водяные пары. Поэтому использовать плиты для облицовки без вентиляционного зазора не рекомендуется.

    Для видимого крепления применяются монтажные болты из нержавеющих материалов и специальные кляммеры. Для скрытого крепления используют заднекромочные дюбели или заднекромочные клепочные стержни.

    Номинированные панели производят из слоистого пластика, обладающего светопрочностью, атмосферостойкостью, устойчивостью к агрессивным средам и высокой механической прочностью. Эти панели не токсичны, отличаются высокой ударной прочностью, стойкостью к проявлениям вандализма.

    Сайдинги
    — облицовочные панели из древесины, винила или металла, имитирующие деревянную обшивку вагонкой. Форма панелей сайдинга может имитировать четырех- или пятидюймовую доску с различной формой укладки: «Корабельная доска», '«Елка» и т.п.

    Деревянный сайдинг — это панели, спрессованные при высоких давлении и температуре. Панели имеют вид всем известного МДФ (древесно-волокнистая плита средней плотности) и чаще всего окрашиваются под натуральную древесину. Физические свойства деревянного сайдинга во многом зависят от технологии изготовления. Но в любом случае панели деревянного сайдинга чувствительны к атмосферному влиянию, поэтому в наружной отделке большой популярности пока не приобрели.

    Виниловый сайдинг имитирует дощатую обшивку внахлест ценными породами древесины. Изготавливают эти изделия формованием поливинилхлорида в панели толщиной около одного миллиметра. Благодаря такой толщине винилового сайдинга требования к несущей способности подоблицовочных конструкций весьма занижены. Замок панелей винилового сайдинга обеспечивает их плотное соединение друг с другом. Изготовители панелей поставляют в комплекте необходимые крепежные изделия и все аксессуары для монтажа. Виниловый сайдинг на сегодняшний день является неоспоримым лидером среди других материалов, которые предназначены для отделки фасадов зданий. Этот вид сайдинга производится по самым новейшим технологиям, которые обеспечивают облицовочным панелям непревзойденную прочность и надежность. Использование новейших технологий производства винилового сайдинга имеет массу преимуществ и достоинств, а именно:
    • современный виниловый сайдинг имеет множество различных текстур, которые придадют внешнему виду дома оригинальность;
    • виниловый сайдинг практически не подвергается процессу гниения, он очень устойчив к различным нагрузкам (в том числе и к ударам), более того сайдинг не подвергается коррозии:
    • виниловый сайдинг прекрасно сохраняет свой цвет, свою колоритность и насыщенность красок в течение долгого времени, можно не бояться за то, что он потеряет свои тона и красочные оттенки за несколько месяцев;
    • виниловый сайдинг очень хорошо воспринимает перепад температуры и практически не поддается ее воздействию;
    • облицовочные панели винилового сайдинга имеют сравнительно небольшой вес, что обеспечивает легкость и надежность всей конструкции. Более того, приобретая сайдинг, не надо мучиться над вопросом его установки. Монтаж сайдинга очень прост и не займет много времени — это далеко не малозначимое преимущество винилового сайдинга.

    Металлический сайдинг в основном применяется для облицовки фасадов зданий с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Можно сказать, что это, пожалуй, один из оптимальных вариантов для совершенствования фасадов новых или реконструируемых зданий. Для изготовления металлического сайдинга используется оцинкованная сталь, что придает металлическому сайдингу несравненную прочность. Металлический сайдинг монтируется на металлическую или деревянную конструкцию, а сам процесс такой установки достаточно рост и не потребует особых усилий.

    Преимущества металлического сайдинга:
    • повышенная прочность и огнестойкость — это основное преимущество метаЛлического сайдинга перед виниловым аналогом;
    • обилие цветов и оттенков поверхностного слоя металлического сайдинга че уступает виниловому, а может быть и превосходит их;
    • современный металлический сайдинг практически не подвергается коррозии, эн устойчив к различным температурным перепадам, он практичен и надежен;
    • металлический сайдинг очень легко устанавливать, он прост в эксплуатации и не требует какого-то особого ухода. Достаточно помыть его обычной водой или моющими средствами. Это можно делать смело, так как благодаря своему составу металлический сайдинг не ржавеет. Металлический сайцинг очень широко используется для отделки фасадов кафе, баров, торговых павильонов, а также зданий промышленного назначения (корпуса заводов, складские терминалы), жилых домов и коттеджей и т.д.;
    • панели металлического сайдинга длинные и легкие, имеют различную ширину и могут быть с гладкой или профилированной поверхностью. Для компенсации воздействия теплового расширения все панели алюминиевого и стального сайдинга имеют в кромке удлиненные отверстия. На торцах панелей расположены выемки для совмещения соседних панелей внахлест. В нижних кромках панелей находятся отверстия для вентиляции и отвода конденсата.
    Облицовочные изделия из стали и алюминия представляют собой не что иное, как профилированные листы с цинковым или полимерным покрытием. Их производят методом гнутья на высокопроизводительном компьютеризованном оборудовании, что позволяет достигать большой точности, высокого качества углов, поверхностей и контурных форм. Материалом для изготовления стальных строительных конструкций служат мартеновские углеродистые горячекатанные стали марок Ст.3, Ст.4, Ст.5 и низколегированные стали марок 14ХГС, 15ХСНД, 09Г2 и т.д., модуль упругости которых принимается 3 = 2 100 000 кг/см'. При подсчете собственного веса стальных конструкций объемный вес принимается для сталей всех марок 7 850кг/м'.

    Металлическая облицовка чаще используется для оформления фасадов общественных и производственных зданий, но в последнее время их стали использовать и коттеджном строительстве. Металлические фасады хорошо защищены от атмосферных воздействий, имеют широкую цветовую гамму с высокой насыщенностью цветов. Долговечность металлической обшивки не вызывает сомнений и зависит только от правильного выбора материалов и грамотного монтажа. Чаще всего металлические облицовочные панели являются составляющими комплексов вентилируемых фасадов, которые решают задачи как архитектурного оформления, так и утепления зданий. Размеры, конструкция, цвет и фактура металлических панелей могут быть самыми различными и зависят от архитектурного замысла. Благодаря этому можно добиться различных отделочных эффектов на фасаде, комбинируя размеры и форму панелей, а также их цвет и фактуру.

    Стекло как отделочный материал для строительных целей стали применять еще в древнем Риме в виде мозаики. В IX веке центром стеклоделия стала Венеция. Венецианское стекло, отличающееся большой художественной выразительностью, проникло в Европу и страны Ближнего Востока. В странах Западной Европы в XIII - XV веках развивается искусство витража, то есть создание орнаментальных композиций или картин из кусков цветного стекла, скрепленных свинцовой пайкой. Витражи заполняли оконные проемы соборов, замков, ратуш. В России первый стеклянный завод был создан в 1635 году, а в 1752 году М.В.Ломоносов организовал производство цветных стекол, художественных изделий из них и мозаики. Наиболее распространенными цветами стекол являются синий, красный, оранжевый, желтый, белый, зеленый и черный. Из стекла производят облицовочные плитки, отличающиеся высокими декоративными качествами.

    Крепежные элементы для обшивки фасадов должны быть стойкими к атмосферным воздействия. Как правило, это полимерные или металлические изделия с антикоррозийной обработкой. Качество покрытия считается удовлетворительным, если слой цинка обладает мелкозернистой структурой, матовой металлической поверхностью, без вспучивания, трещин и других дефектов и имеет прочное сцепление с основанием.

    Крепежные изделия из черного металла без антикоррозийной обработки не только сокращают долговечность фасадной облицовки, но часто вызывают на ее поверхности ржавые потеки, что снижает эффективность облицовочных работ. Правильное применение крепежа исключает брак, различного рода переделки, повышает качество строительных работ. Свойства крепежных элементов оцениваются рядом показателей, к которым относятся: прочностные характеристики, коррозийная устойчивость, идентичность форм в рамках номенклатурного обозначения, точное соответствие стандарту, удобство в работе и, наконец, эксплуатационная надежность с прогнозированием состояния соединения и с учетом вероятной регулировки. К услугам современных строителей промышленность выпускает большую номенклатуру крепежных элементов, отвечающих всем вышеперечисленным требованиям.

    Анкеры выполняются в виде цанговых зажимов, способных выдерживать значительные нагрузки. Наибольшая эффективность достигается в стенах и конструкциях, выполненных из высокопрочных материалов. Распорный и универсальный дюбель состоит из трех секций, что гарантирует центрирование шурупа и оптимальное расписание в полнотелых конструкциях. Продольные стопорные ребра эффективно противодействуют проворачиванию. Вариант «А» изготавливается из патентованного нейлона; вариант «Б»— полиэтилен, отличающийся способностью связываться в узел в пустотах. Гвоздевой дюбель представляет собой систему, в которой вместо шурупа применяется специальный нарезной гвоздь. Система может быть снабжена несколькими видами нагельных головок, одинаково пригодных для молотка и отвертки. Зонтичный дюбель обеспечивает крепление деталей конструкции к плиткам и панелям, за которыми находится пустота, а также к конструкциям, имеющим внутренние полости. При затягивании винта дюбель образует жесткие складки, обеспечивающие надежность крепления.


    По материалам Самойлова В.С. - Внешняя отделка и ремонт дома