Статьи

ГОСТ 23119-78 УДК 69.024.8:006.354 Группа Ж34 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Фермы стропильные стальные сварные с элементами из парных уголков для производственных зданий Технические условия Steel welded roof trusses of double angles for industrial buildings. Specifications. Срок действия с 01.01.1979 до 01.01.1984 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 28 апреля 1978 г. № 73 Переиздание. Ноябрь 1979 г. Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные стропильные фермы с элементами из парных уголков, соединенных в тавр, с уклоном верхнего пояса 1,5%, предназначенные для производственных зданий пролетами 18, 24, 30 и 36 м: с рулонной и мастичной кровлей; со стальными и железобетонными колоннами; с неагрессивными и слабоагрессивными средами; возводимых в районах с расчетной температурой наружного воздуха минус 65С и выше и сейсмичностью до 9 баллов включительно. Стропильные стальные фермы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 23118-78 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта. 1. Основные размеры 1.1. Фермы должны изготовляться высотой: 3150 мм - для пролетов зданий 18, 24, 30 и 36 м; 2250 мм - для пролетов зданий 18 и 24 м. Фермы высотой 3150 мм для пролетов зданий 18 и 24 м должны применяться в зданиях, в которых наряду с пролетами 18 и 24 м имеются пролеты 30 и 36 м, а также в зданиях, где по условиям технологии производства требуется повышенная высота межферменного пространства. В остальных случаях выбор ферм по высоте для пролетов зданий 18 и 24 м производится на основе результатов сопоставления технико-экономических показателей рассмотренных вариантов. 1.2. Схемы и основные размеры ферм должны соответствовать указанным на черт.1. Допускается применение дополнительных элементов решетки (шпренгелей, элементов для крепления путей подвесного транспорта, стоек для уменьшения расчетной длины основных стержней ферм и т.п.). 1.3. Членение ферм на отправочные элементы должно соответствовать черт.2. СХЕМЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ФЕРМ Черт.1 ЧЛЕНЕНИЕ ФЕРМ НА ОТПРАВОЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ Фермы для пролетов зданий 18 м а) отправляется одним элементом допускается Фермы для пролетов зданий 24 м Фермы для пролетов зданий 30 м Фермы для пролетов зданий 36 м Черт.2 2. Технические требования 2.1. Фермы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 23118-78 и СНиП III-18-75, по рабочим чертежам КМД, утвержденным в установленном порядке. 2.2. Предельные отклонения линейных размеров ферм и их деталей от номинальных приведены в табл.1. Таблица 1 мм Наименование размера Пред. откл. Эскиз Длина ферм или отправочных элементов L, L1, L2; до 8000 включ. св. 8000 " 16000 " " 16000 ± 5,0 ± 6,0 ± 8,0 Высота ферм или отправочных элементов (на опорах и зонах монтажных стыков) Н, Н1, Н2: 2250 3150 ± 1,5 ± 2,0 Расстояние между осями отверстий и торцом опорного ребра l, l1, l2 Расстояние между осями отверстий в опорном ребре А ± 0,8 Расстояние между осями отверстий в поясах ферм А, А1, А2, А3, А4 ± 1,5 Расстояние между группами монтажных отверстий А: до 1600 включ. св. 1600 " 2500 " " 2500 " 4000 " " 4000 " 8000 " " 8000 " 16000 " " 16000 " 18000 " ± 2,0 ± 2,5 ± 3,0 ± 4,0 ±5,0 ± 6,0 2.3. Предельные отклонения формы и расположения поверхностей деталей ферм от проектных приведены в табл. 2. Таблица 2 мм Наименование отклонения Пред. откл. Эскиз до 1000 включ. св. 1000 " 1600 " " 1600 " 2500 " " 2500 " 4000 " " 4000 " 8000 " " 8000 " 16000 " " 16000 " 18000 " 0,8 1,3 2,0 3,0 5,0 8,0 13,0 Неперпендикулярность торца опорного ребра к вертикальной оси фермы 0,3 Смещение обушков парных уголков в плоскости фермы: в пределах монтажных стыков на других участках 0,5 1,0 Смещение разбивочных осей стержней ферм в узлах 3,0 - 2.4. Шероховатость механически обработанной торцевой поверхности опорного ребра не должна быть грубее первого класса по ГОСТ 2789-73. 2.5. Расстояние между краями деталей решетки и поясов в узлах ферм должно быть равно 4-5 толщинам фасонки. 2.6. Верхние пояса ферм при толщине поясных уголков менее 10 мм в местах опирания железобетонных плит должны быть усилены накладками. 2.7. На верхней плоскости уголков верхних поясов ферм, в случае опирания на них железобетонных плит, должны быть нанесены несмываемой краской поперечные риски, обозначающие центр узла. 2.8. Детали ферм, в зависимости от расчетной температуры, должны изготовляться из сталей классов, приведенных в табл.3. 2.9. Сварные соединения элементов ферм должны быть выполнены механизированным способом. Допускается, в случае отсутствия оборудования для сварки механизированными способами, применение ручной сварки. Таблица 3 Класс стали для зданий, возводимых при расчетной температуре Наименование Сортамент минус 40°С и выше ниже минус 40 °С деталей Вариант 1. Из стали одного класса Вариант 2. Из стали двух классов до минус 65 ° С Пояс ГОСТ 8509-72 С46/33 Элемент решетки ГОСТ 8510-72 С38/23 или С46/33 Фасонка С38/23 С38/23 С46/33 Опорное ребро ГОСТ 19903-74 С38/23 или С46/33 Стыковая накладка Примечания: 1. Марки сталей должны приниматься по СНиП II-В.3-72 и СНиП II-28-73. 2. Вариант 1 или 2 выбирается на основании результатов сравнения их технико-экономических показателей. 2.10. Материалы для сварки должны приниматься в соответствии со СНиП II-В.3-72. 2.11. Фермы должны быть огрунтованы и окрашены. Грунтовка и окраска должны соответствовать пятому классу покрытия по ГОСТ 9.032-74. 3. Комплектность 3.1. Фермы должны поставляться предприятием-изготовителем комплектно. В состав комплекта должны входить: отправочные элементы ферм; монтажные прокладки толщиной 4, 6 и 8 мм в количестве, равном соответственно 85, 65 и 20% от общего количества опорных узлов ферм; техническая документация в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-78. 4. Правила приемки 4.1. Фермы (отправочные элементы) для проверки соответствия их требованиям настоящего стандарта должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя поштучно. 4.2. Контроль отклонений линейных размеров ферм и их деталей (в том числе размеров сечений профилей проката) от номинальных, отклонения формы и расположения поверхностей деталей от проектных, качества сварных соединений и подготовки поверхности под защитные покрытия должен производиться до грунтования ферм. 4.3. Контрольной сборке должна подвергаться первая и каждая десятая ферма. 4.4. Потребитель имеет право производить приемку ферм, применяя при этом правила приемки и методы контроля, установленные настоящим стандартом. 5. Методы контроля 5.1. Контроль отклонений линейных размеров ферм и их деталей от номинальных, отклонения формы и расположения поверхностей деталей от проектных, а также шероховатости механически обработанной поверхности следует производить универсальными методами и средствами. 5.2. Контроль качества швов сварных соединений и размеров их сечений должен производиться в соответствии со СНиП III-18-75. 6. Маркировка, транспортирование и хранение 6.1. Изготовленные фермы должны быть замаркированы. На каждом отправочном элементе фермы должны быть нанесены: номер заказа; номер чертежа КМД, по которому изготовлен отправочный элемент фермы; условное обозначение ферм по чертежу КМД с указанием порядкового номера изготовления. На каждом пакете монтажных прокладок должны быть нанесены номер заказа и номер чертежа КМД, по которому изготовлены прокладки. На каждой монтажной прокладке должна быть указана ее толщина. Пример маркировки отправочного элемента фермы: , где 310 - номер заказа; 5 - номер чертежа КМД; В8 - условное обозначение; 6 - порядковый номер изготовления. На отправочном элементе фермы маркировочные знаки должны быть нанесены на первом раскосе и на внешней плоскости нижнего пояса, а также на пакете монтажных прокладок - вверху и внизу пакета. Маркировочные знаки должны наноситься несмываемой краской. 6.2. Фермы (отправочные элементы) должны транспортироваться и храниться в рабочем положении. При этом фермы должны опираться на деревянные подкладки, устанавливаемые вблизи узлов, толщиной не менее 50 мм при транспортировании и не менее 150 мм при хранении ферм на строительной площадке. Длина подкладки должна превышать ширину нижнего пояса ферм не менее чем на 100 мм. При транспортировании и хранении должна быть обеспечена надежность закрепления ферм и сохранность их от повреждений. При транспортировании отправочные элементы ферм должны быть соединены в пакеты. Масса пакета должна быть согласована с потребителем и не превышать 20 т. Монтажные прокладки должны быть соединены в пакеты проволокой. 7. Указания по монтажу 7.1. Монтаж ферм должен производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-78 и СНиП III-18-75. 7.2. Предельные отклонения от проектного положения смонтированных конструкций приведены в табл. 4. Таблица 4 мм Наименование отклонения Пред. откл. Эскиз Отклонение вертикальной оси верхнего пояса от вертикальной оси нижнего пояса фермы 5,0 Непрямолинейность сжатых поясов из плоскости фермы на длине участка между точками закрепления L: до 4000 включ. св. 4000 " 8000 " " 8000 " 12000 " 5,0 8,0 13,0 7.3. Смещение наружных граней опорных частей железобетонных плит покрытия с поперечных рисок, нанесенных в соответствии с п.2.7, не должно быть более 20 мм. 8. Гарантия изготовителя 8.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие ферм требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и монтажа, установленных настоящим стандартом.

Утвержден и введен в действие

Приказом Ростехрегулирования

от 25 октября 2004 г. N 39-ст

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ХРОМ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ

Metal chrome. Technical requirements and conditions

of delivery

ГОСТ 5905-2004

(ИСО 10387:1994)

Группа В12

ОКП 08 4000

Предисловие

1. Разработан Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 8 "Ферросплавы".

2. Внесен Госстандартом России.

Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 25 от 26 мая 2004 г.).

За принятие проголосовали:

┌───────────────────────────┬────────────────────────────────────┐

│ Наименование государства│Наименование национального органа по│

││стандартизации│

├───────────────────────────┼────────────────────────────────────┤

│Азербайджан│Азстандарт│

│Армения│Армстандарт│

│Беларусь│Госстандарт Республики Беларусь│

│Казахстан│Госстандарт Республики Казахстан│

│Кыргызстан│Кыргызстандарт│

│Молдова│Молдовастандарт│

│Российская Федерация│Госстандарт России│

│Таджикистан│Таджикстандарт│

│Туркменистан│Главгосслужба "Туркменстандартлары" │

│Узбекистан│Узстандарт│

│Украина│Госпотребстандарт Украины│

└───────────────────────────┴────────────────────────────────────┘

КонсультантПлюс: примечание.

Дополнительные требования, выделенные в официальном тексте документа курсивом, в электронной версии данного документа выделены знаком "*".

3. Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 10387:1994 "Хром металлический. Технические требования и условия поставки". При этом текст стандарта полностью идентичен, а дополнительные требования, отражающие потребности национальной экономики указанных выше государств, выделены курсивом.

4. Приказом Федерального агенства по техническому регулированию и метрологии от 25 октября 2004 г. N 39-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 5905-2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2005 г.

5. Взамен ГОСТ 5905-79.

1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает технические требования и определяет условия поставки металлического хрома, применяемого в сталеплавильной и литейной промышленности.

Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены в тексте курсивом.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76. Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84). Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.4.011-89. Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 13020.1-85. Хром металлический. Метод определения хрома

ГОСТ 13020.4-85. Хром металлический. Метод определения фосфора

ГОСТ 13020.5-85. Хром металлический. Методы определения кремния

ГОСТ 13020.6-85. Хром металлический. Методы определения общего алюминия

ГОСТ 13020.7-85. Хром металлический. Методы определения азота

ГОСТ 13020.8-85. Хром металлический. Методы определения железа

ГОСТ 13020.11-85. Хром металлический. Методы определения цинка, свинца и висмута

ГОСТ 13020.12-85. Хром металлический. Метод определения мышьяка

ГОСТ 13020.13-85. Хром металлический. Метод определения сурьмы

ГОСТ 13020.14-85. Хром металлический. Методы определения меди

ГОСТ 13020.15-85. Хром металлический. Методы определения олова

ГОСТ 13020.16-85. Хром металлический. Метод определения кобальта

ГОСТ 17260-87. Ферросплавы, хром и марганец металлические. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа

ГОСТ 22310-93 (ИСО 4551-87). Ферросплавы. Метод определения гранулометрического состава

ГОСТ 23916-79. Хром металлический. Метод отбора и подготовки проб для химического и физико-химического анализа

ГОСТ 26590-85. Ферросплавы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 27041-86. Ферросплавы, хром и марганец металлические. Методы определения серы

ГОСТ 27069-86. Ферросплавы, хром и марганец металлические. Методы определения углерода.

3. Определения

В настоящем стандарте применяют следующий термин с соответствующим определением:

металлический хром: Легирующий материал с минимальным содержанием хрома "*"97,5%"*" по массе, полученный путем восстановления.

4. Оформление заказа

Заказ на металлический хром должен содержать:

а) количество;

б) метод составления партии;

в) химический состав или марку в соответствии с таблицами 1 и (или) 1а;

г) диапазон размеров частиц (класс крупности) в соответствии с таблицей 2 или иной диапазон размеров частиц;

д) дополнительные требования по химическому составу, упаковке и т.д.

Утвержден и введен в действие

Приказом Федерального агентства по

техническому регулированию и метрологии

от 25 октября 2004 г. N 41-ст

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРИПОИ ОЛОВЯННО-СВИНЦОВЫЕ

МЕТОДЫ АТОМНО-ЭМИССИОННОГО СПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА

Tin-lead solders.

Methods of atomic-emission spectral analysis

ГОСТ 1429.14-2004

Группа В59

ОКСТУ 1709

Предисловие

1. Разработан Российской Федерацией, Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 500 "Олово".

2. Внесен Госстандартом России.

3. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 1 апреля 2004 г., по переписке).

За принятие проголосовали:

┌────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐

│Наименование государства│ Наименование национального органа │

││по стандартизации│

├────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤

│Азербайджан│Азстандарт│

│Республика Армения │Армгосстандарт│

│Республика Беларусь│Госстандарт Республики Беларусь│

│Казахстан│Госстандарт Республики Казахстан│

│Кыргызская Республика│Кыргызстандарт│

│Республика Молдова│Молдовастандарт│

│Российская Федерация│Госстандарт России│

│Республика Таджикистан│Таджикстандарт│

│Туркменистан│Главгосслужба "Туркменстандартлары"│

│Узбекистан│Узстандарт│

│Украина│Госпотребстандарт Украины│

└────────────────────────────┴───────────────────────────────────┘

4. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 октября 2004 г. N 41-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 1429.14-2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2005 г.

5. Взамен ГОСТ 1429.14-77.

1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы атомно-эмиссионного спектрального анализа с возбуждением спектра искровым разрядом и индуктивно связанной плазмой для определения содержания элементов в оловянно-свинцовых припоях.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.315-97. Государственная система обеспечения единства измерений. Стандартные образцы состава и свойств веществ и материалов. Основные положения

ГОСТ 12.1.004-91. Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76. Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.016-79. Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ

ГОСТ 12.1.019-79. Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12.1.030-81. Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление

ГОСТ 12.2.007.0-75. Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.019-80. Система стандартов безопасности труда. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.009-83. Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание

ГОСТ 12.4.021-75. Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 61-75. Кислота уксусная. Технические условия

ГОСТ 83-79. Натрий углекислый. Технические условия

ГОСТ 195-77. Натрий сернистокислый. Технические условия

ГОСТ 244-76. Натрия тиосульфат кристаллический. Технические условия

ГОСТ 849-97. Никель первичный. Технические условия

ГОСТ 859-2001. Медь. Марки

ГОСТ 860-75. Олово. Технические условия

ГОСТ 1089-82. Сурьма. Технические условия

ГОСТ 1429.0-77. Припои оловянно-свинцовые. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 1467-93. Кадмий. Технические условия

ГОСТ 1770-74. Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 3118-77. Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 3640-94. Цинк. Технические условия

ГОСТ 3778-98. Свинец. Технические условия

ГОСТ 4160-74. Калий бромистый. Технические условия

ГОСТ 4204-77. Кислота серная. Технические условия

ГОСТ 4461-77. Кислота азотная. Технические условия

ГОСТ 6709-72. Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 9147-80. Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия

ГОСТ 9849-86. Порошок железный. Технические условия

ГОСТ 10157-79. Аргон газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 10297-94. Индий. Технические условия

ГОСТ 10928-90. Висмут. Технические условия

ГОСТ 11069-2001. Алюминий первичный. Марки

ГОСТ 14919-83. Электроплиты, электроплитки и жарочные электрошкафы бытовые. Общие технические условия

ГОСТ 18300-87. Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия

ГОСТ 19627-74. Гидрохинон (парадиоксибензол). Технические условия

ГОСТ 19671-91. Проволока вольфрамовая для источников света. Технические условия

ГОСТ 19807-91. Титан и сплавы титановые деформируемые. Марки

ГОСТ 21930-76. Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия

ГОСТ 21931-76. Припои оловянно-свинцовые в изделиях. Технические условия

ГОСТ 22306-77. Металлы высокой и особой чистоты. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 24104-2001. Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 25086-87. Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 25336-82. Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25664-83. Метол (4-метиламинофенолсульфат). Технические условия

ГОСТ 29227-91 (ИСО 835-1-81). Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 30331.3-95 (МЭК 364-4-41-92)/ГОСТ Р 50571.3-94 (МЭК 364-4-41-92). Электроустановки зданий. Часть 4. Требования по обеспечению безопасности. Защита от поражения электрическим током.

3. Общие требования

3.1. Общие требования к методам анализа должны соответствовать ГОСТ 1429.0, ГОСТ 25086 и ГОСТ 22306.

3.2. Отбор и подготовку проб припоев проводят по ГОСТ 21930 и ГОСТ 21931.

3.3. Для установления градуировочной зависимости используют не менее трех стандартных образцов или стандартных растворов с известной концентрацией элементов.

4. Требования безопасности

4.1. При анализе оловянно-свинцовых припоев все работы в лаборатории спектрального анализа должны проводиться на приборах и электроустановках, соответствующих [1] и требованиям ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 30331.3.

4.2. При использовании и эксплуатации электроприборов и электроустановок в процессе проведения анализа припоев следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019, правила эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденные национальными органами Энергонадзора, и правила техники безопасности при эксплуатации установок потребителей [2].

4.3. Все приборы и электроустановки должны быть снабжены устройствами для заземления, соответствующими ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.1.030 и ГОСТ 30331.3. Заземление должно соответствовать [1].

4.4. Анализ оловянно-свинцовых припоев проводят в помещениях, оборудованных общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.

4.5. Для предотвращения попадания в воздух рабочей зоны оксидов углерода и азота и аэрозолей металлов в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации по ГОСТ 12.1.005, для защиты от электромагнитных излучений и ожога ультрафиолетовыми лучами каждый источник возбуждения спектра необходимо помещать в приспособление, оборудованное местной вытяжной вентиляцией и защитным экраном по ГОСТ 12.1.019.

4.6. Станок, используемый для заточки угольных электродов, должен иметь встроенный пылеприемник вытяжной вентиляции для предотвращения попадания угольной пыли в воздух рабочей зоны в количествах, превышающих предельно допустимые.

4.7. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.1.016.

4.8. Утилизацию, обезвреживание и уничтожение вредных отходов от анализов необходимо проводить в соответствии с санитарными правилами, утвержденными национальными органами здравоохранения.

4.9. Для обеспечения пожарной безопасности следует соблюдать требования ГОСТ 12.1.004. Помещения лаборатории должны иметь средства огнетушения согласно ГОСТ 12.4.009.

4.10. Персонал лаборатории должен быть обеспечен бытовыми помещениями и устройствами согласно [3] по группе производственных процессов IIIа.

4.11. Персонал лаборатории должен быть обеспечен спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты согласно типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим предприятий цветной металлургии по нормативным документам.

5. Метод атомно-эмиссионного спектрального анализа

с возбуждением спектра искровым разрядом

5.1. Метод анализа

Метод основан на возбуждении спектра искровым разрядом с последующей регистрацией излучения спектральных линий фотографическим или фотоэлектрическим способом. При проведении анализа используют зависимость интенсивностей спектральных линий элементов от их содержания в пробе.

Метод обеспечивает количественное определение массовых долей элементов в оловянно-свинцовых припоях в диапазоне, %:

сурьма - от 0,040 до 0,600;

медь" 0,010"0,175;

висмут" 0,030"0,300;

железо" 0,005"0,020;

никель" 0,004"0,080;

мышьяк" 0,005"0,070;

цинк" 0,0020 "0,0075;

кадмий" 0,010"0,045

и полуколичественное определение алюминия и цинка при массовых долях менее 0,002% и мышьяка - менее 0,005%.

Допускаемые погрешности результатов анализа приведены в таблице 1.

Таблица 1

Нормы погрешности результатов анализа (при

доверительной вероятности Р = 0,95)

В процентах

┌─────────────┬──────────────────────────┬───────────────────────┐

│ Наименование│ Диапазон массовых долей│Допускаемая погрешность│

│элемента│элементов│+/- Дельта│

├─────────────┼──────────────────────────┼───────────────────────┤

│Сурьма│От0,040 до 0,050 включ. │0,006│

││Св. 0,050 " 0,100"│0,010│

││"0,100 " 0,300"│0,024│

││"0,300 " 0,500"│0,048│

││"0,50" 0,60"│0,07│

├─────────────┼──────────────────────────┼───────────────────────┤

│Медь│От0,010 до 0,030 включ. │0,003│

││Св. 0,030 "0,050 "│0,005│

││"0,050 "0,100 "│0,010│

││"0,100 "0,175 "│0,017│

├─────────────┼──────────────────────────┼───────────────────────┤

│Висмут│От0,030 до 0,050 включ. │0,005│

││Св. 0,050 " 0,100"│0,010│

││" 0,100 " 0,300"│0,024│

├─────────────┼──────────────────────────┼───────────────────────┤

│Железо│От0,005 до 0,010 включ. │0,001│

││Св. 0,010 "0,020 "│0,002│

├─────────────┼──────────────────────────┼───────────────────────┤

│Никель│От0,004 до 0,010 включ. │0,001│

││Св. 0,010 "0,030 "│0,003│

││"0,030 "0,050 "│0,005│

││"0,050 "0,080 "│0,010│

├─────────────┼──────────────────────────┼───────────────────────┤

│Мышьяк│От 0,005 до 0,010 включ.│0,001│

││Св. 0,010 " 0,030 "│0,003│

││"0,030 " 0,050 "│0,005│

││"0,050 " 0,070 "│0,007│

├─────────────┼──────────────────────────┼───────────────────────┤

│Цинк│От 0,0020 до 0,0030 включ.│0,0004│

││Св. 0,0030 " 0,0050 "│0,0005│

││"0,0050 " 0,0075 "│0,0008│

├─────────────┼──────────────────────────┼───────────────────────┤

│Кадмий│От0,010 до 0,030 включ. │0,003│

││Св. 0,030 "0,045 "│0,005│

└─────────────┴──────────────────────────┴───────────────────────┘

5.2. Средства измерений, вспомогательные устройства, материалы, реактивы, растворы

Спектрограф кварцевый типа ИСП-30 или аналогичные приборы.

Спектрометр типов ДФС-36 (40, 41, 51), МФС-4 (6, 8) или аналогичные приборы.

Утвержден и введен в действие

Приказом Федерального агентства

по техническому регулированию

и метрологии

от 11 октября 2004 г. N 32-ст

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,

МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION,

METROLOGY AND CERTIFICATION

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОЛЕСА ЦЕЛЬНОКАТАНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

All-rolled wheels. Specifications

ГОСТ 10791-2004

Группа В41

ОКП 09 4300

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены".

1. Разработан Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта" (ФГУП ВНИИЖТ) МПС России, Федеральным государственным научно-исследовательским институтом вагоностроения (ФГУП ГосНИИВ), Институтом черной металлургии Украины (ИЧМО) и ОАО "Уральский институт металлов" (ГНЦ РФ ОАО УИМ).

2. Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.

3. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 25 от 26 мая 2004 г.).

За принятие проголосовали:

┌─────────────────────┬─────────────────┬────────────────────────┐

│Краткое наименование │Код страны по МК │Сокращенное наименование│

│страны по│(ИСО 3166)004-97 │национального органа│

│МК (ИСО 3166)004-97││по стандартизации│

├─────────────────────┼─────────────────┼────────────────────────┤

│Азербайджан│AZ│Азстандарт│

│Армения│AM│Армстандарт│

│Беларусь│BY│Госстандарт Республики│

│││Беларусь│

│Грузия│GE│Грузстандарт│

│Казахстан│KZ│Госстандарт Республики│

│││Казахстан│

│Кыргызстан│KG│Кыргызстандарт│

│Молдова│MD│Молдовастандарт│

│Российская Федерация │RU│Госстандарт России│

│Таджикистан│TJ│Таджикстандарт│

│Туркменистан│TM│Главгосслужба│

│││"Туркменстандартлары"│

│Узбекистан│UZ│Узгосстандарт│

│Украина│UA│Госстандарт Украины│

└─────────────────────┴─────────────────┴────────────────────────┘

4. Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта ИСО 1005-6-94 "Подвижной состав железных дорог. Часть 6. Безбандажные колеса для подвижного состава. Технические условия поставки".

5. Приказом Федерального агенства по техническому регулированию и метрологии от 11 октября 2004 г. N 32-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10791-2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2005 г.

6. Взамен ГОСТ 10791-89.

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на цельнокатаные колеса (далее - колеса) исполнения УХЛ по ГОСТ 15150 для колесных пар грузовых и пассажирских тележек вагонов локомотивной тяги, пассажирских, маневровых и грузовых локомотивов, путевых машин, немоторных вагонов электро- и дизель-поездов магистральных железных дорог колеи 1520 мм.

Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем изготовлять колеса в соответствии с требованиями Приложения А.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.010-99 <*>. Государственная система обеспечения единства измерений. Методика выполнения измерений

------------------------------------

<*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.563-96.

ГОСТ 12.1.004-91. Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76. Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.003-91. Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.002-75. Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 380-94. Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 1497-84 (ИСО 7801-84). Металлы. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 1778-70 (ИСО 4967-79). Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений

ГОСТ 7564-97. Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89). Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81). Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9036-88. Колеса цельнокатаные. Конструкция и размеры

ГОСТ 9454-78. Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 10243-75. Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры

ГОСТ 15150-69. Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17745-90. Стали и сплавы. Методы определения газов

ГОСТ 18895-97. Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 22536.0-87. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82). Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.7-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8-87. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 22536.12-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия

ГОСТ 28033-89. Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа.

Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (и классификаторов) по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3. Конструкция и размеры

3.1. Конструкция и размеры колес - по ГОСТ 9036. Допускается изготовлять колеса других конструкций и размеров по чертежам, согласованным с потребителем.

Схема условного обозначения колес:

Диаметр колеса по кругу катания

--------------------------------

/Диаметр расточки ступицы

/-------------------------

//Обозначение стандарта на размеры

//---------------------------------

///

Х - ХХ

Колесо -----------

ХХ

Обозначение настоящего стандарта

---------------------------------

Марка стали

------------

3.2. Пример условного обозначения колеса диаметром по кругу катания 957 мм, внутренним диаметром отверстия ступицы 190 мм по ГОСТ 9036, из стали марки 1 по ГОСТ 10791:

957 - 190 ГОСТ 9036-88

Колесо ----------------------

1 ГОСТ 10791-2004

4. Технические требования

4.1. Колеса изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

4.2. Колеса изготовляют из стали марок:

1 - для пассажирских вагонов локомотивной тяги, пассажирских локомотивов, путевых машин, немоторных вагонов электро- и дизель-поездов;

2 и 3 - для грузовых вагонов, маневровых и грузовых локомотивов.

Колеса из стали марки 2 с содержанием углерода не более 0,63% изготовляют по требованию потребителя для пассажирских вагонов и немоторных вагонов электро- и дизель-поездов.

4.3. Колеса должны быть изготовлены из спокойной стали, полученной мартеновским, кислородно-конвертерным или электросталеплавильным способом. Сталь должна быть подвергнута внепечной обработке инертным газом.

Сталь может подвергаться вакуумированию.

4.4. При изготовлении колес из слитков для гарантии отсутствия усадочных раковин и чрезмерных ликваций от каждого конца слитка отрезают часть, достаточную для удаления этих дефектов.

4.5. Химический состав стали колес по ковшевой пробе должен соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Химический состав стали колес

┌──────┬─────────────────────────────────────────────────────────┐

│Марка │Массовая доля элементов, %│

│стали ├──────────┬─────────┬─────────┬─────────┬────────┬───────┤

││ Углерод│Марганец │ Кремний │ Ванадий │Сера│Фосфор │

│││││├────────┴───────┤

││││││не более│

├──────┼──────────┼─────────┼─────────┼─────────┼────────┬───────┤

│1│0,44 -│0,80 -│0,40 -│0,08 -│0,030│0,035│

││0,52│1,20│0,65│0,15│││

├──────┼──────────┼─────────┼─────────┼─────────┼────────┼───────┤

│2│0,55 -│0,50 -│0,22 -│Не более │0,030│0,035│

││0,65│0,90│0,45│0,10│││

├──────┼──────────┼─────────┼─────────┼─────────┼────────┼───────┤

│3│0,58 -│0,50 -│0,22 -│0,08 -│0,020│0,030│

││0,67│0,90│0,45│0,15│││

├──────┴──────────┴─────────┴─────────┴─────────┴────────┴───────┤

│Примечания. 1. В стали допускается отклонение от массовой│

│доли углерода +/- 0,02%.│

│2. Массовая доля никеля, хрома и меди не должна быть более│

│0,30% каждого элемента, молибдена - более 0,08%.│

│3. При использовании непрерывно-литой заготовки массовая│

│доля серы не должна превышать 0,020%.│

│4. В готовых колесах: предельные отклонения по массовой доле│

│углерода, марганца, кремния, серы и фосфора от указанных в│

│таблице - в соответствии с ГОСТ 380, по массовой доле ванадия - │

│не более +/- 0,02%.│

└────────────────────────────────────────────────────────────────┘

4.6. Для вакуумированной стали массовая доля водорода не должна превышать 0,0002%.

4.7. Готовые колеса должны быть без флокенов, расслоений, трещин, завернувшихся и утонувших корочек, остатков усадочных раковин. Внутренние дефекты, выявляемые при ультразвуковом контроле, число и размеры которых превышают нормы, согласованные с потребителем, не допускаются. Место расположения, размер и характер допустимых дефектов макроструктуры должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации, согласованным с потребителем.

4.8. Средний балл по неметаллическим включениям в вакуумированной и невакуумированной стали ободьев колес допускается в пределах.

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта РФ

от 19 января 2004 г. N 21-ст

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЖЕСТЬ ХОЛОДНОКАТАНАЯ ЧЕРНАЯ И БЕЛАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Cold-rolled blackplate and tinplate.

Specifications

ГОСТ Р 52204-2004

Группа В33

ОКП 11 1400;

11 1500

Дата введения

1 сентября 2004 года

Предисловие

1. Разработан ФГУП ЦНИИчермет им. И.П. Бардина.

Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 375 "Металлопродукция из черных металлов и сплавов".

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 19 января 2004 г. N 21-ст.

3. Введен впервые.

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаную однократной и двукратной прокатки черную и белую (электрического и горячего лужения) жесть, применяемую для изготовления консервной тары, тароупаковочных и других изделий.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 860-75. Олово. Технические условия

ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 3118-77. Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 3778-98. Свинец. Технические условия

ГОСТ 4202-75. Калий йодноватокислый. Технические условия

ГОСТ 4204-77. Кислота серная. Технические условия

ГОСТ 4206-75. Калий железосинеродистый. Технические условия

ГОСТ 4232-74. Калий йодистый. Технические условия

ГОСТ 4328-77. Натрия гидроокись. Технические условия

ГОСТ 4530-76. Кальций углекислый. Технические условия

ГОСТ 6709-72. Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7502-98. Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7566-94. Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 10163-76. Крахмал растворимый. Технические условия

ГОСТ 11098-75. Скобы с отсчетным устройством. Технические условия

ГОСТ 11293-89. Желатин. Технические условия

ГОСТ 11701-84. Металлы. Методы испытания на растяжение тонких листов и лент

ГОСТ 12026-76. Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия

ГОСТ 14192-96. Маркировка грузов

ГОСТ 15846-2002. Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 18300-87. Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия

ГОСТ 19300-86. Средства измерения шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры

ГОСТ 23932-90. Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Общие технические условия

ГОСТ 24363-80. Калия гидроокись. Технические условия

ГОСТ 26877-91. Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы

ГОСТ 29169-91 (ИСО 648-77). Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки с одной отметкой

ГОСТ 29251-91 (ИСО 385-1-84). Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 29252-91 (ИСО 385-2-84). Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 2. Бюретки без времени ожидания

ГОСТ 30415-96. Сталь. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом.

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1. жесть однократной прокатки: Полоса из нелегированной низкоуглеродистой стали, прокатанная способом холодной прокатки до требуемой толщины, отожженная и дрессированная, которая используется как самостоятельный материал или для последующего нанесения защитного покрытия.

Примечание. Термин распространяется на черную жесть и белую жесть с различными видами покрытий в рулонах и листах.

3.2. жесть двукратной прокатки: Полоса, получаемая из черной холоднокатаной отожженной жести однократной прокатки путем повторной холодной прокатки.

Примечание. Термин распространяется на черную жесть и белую жесть с различными видами покрытий в рулонах и листах.

3.3. белая жесть горячего лужения: Черная жесть с двусторонним покрытием оловом, нанесенным горячим способом.

3.4. белая жесть электролитического лужения: Черная жесть с двусторонним покрытием оловом, нанесенным электролитическим способом. В зависимости от соотношения толщины покрытия по сторонам жесть может производиться с одинаковой или дифференцированной (различной) толщиной покрытия.

3.5. консервная жесть: Черная или белая жесть с оговоренным уровнем технических характеристик, обеспечивающих возможность ее использования для изготовления консервной тары.

3.6. разная жесть: Товарная черная или белая жесть с уровнем технических характеристик, обеспечивающих возможность ее переработки и использования для любых целей, исключая изготовление консервной тары.

3.7. отжиг в колпаковых печах: Процесс, при котором смотанная в рулон полоса подвергается отжигу в атмосфере защитного газа по специальному температурно-временному циклу.

3.8. отжиг в непрерывных (проходных) печах: Процесс, при котором отжиг полосы происходит при ее транспортировании через проходную печь в атмосфере защитного газа после разматывания рулона.

3.9. группа отделки поверхности: Характеристика исполнения поверхности черной жести и оловянного покрытия на белой жести электролитического лужения.

3.9.1. полированная поверхность: Поверхность, получаемая при дрессировке черной жести с использованием полированных рабочих валков; оплавлении нанесенного на нее оловянного покрытия - для белой жести электролитического лужения.

3.9.2. шлифованная поверхность: Поверхность, получаемая при дрессировке черной жести с использованием шлифованных рабочих валков; оплавлении нанесенного на нее оловянного покрытия - для белой жести электролитического лужения.

3.9.3. насеченная поверхность: Поверхность, получаемая при дрессировке черной жести с использованием насеченных рабочих валков; оплавлении нанесенного на нее оловянного покрытия - для белой жести электролитического лужения.

3.9.4. матовая поверхность: Поверхность белой жести электролитического лужения, получаемая при нанесении на черную жесть со шлифованной или насеченной поверхностью неоплавленного оловянного покрытия.

3.10. масса покрытия: Масса слоя покрытия, выраженная в граммах, приходящаяся на 1 м2 поверхности листа или полосы.

3.11. базовое исполнение: Вариант исполнения заказа при отсутствии в нем специальных требований, оговоренных заказчиком.

Базовое исполнение предусматривает:

- шлифованную поверхность;

- выбор изготовителем способа отжига;

- черную жесть без промасливания;

- при поставке жести в листах любой из двух заказанных номинальных линейных размеров может быть шириной;

- промасливание белой жести электролитического лужения диоктилсебацинатом;

- обозначение стороны с большей массой покрытия на белой жести с дифференцированным покрытием двумя непрерывными линиями;

- пассивацию электролитически луженой белой жести электролитическим способом катодно в растворе бихромата натрия.

3.12. теоретическая масса: Масса листовой и рулонной жести, определяемая умножением площади, рассчитываемой по 8.11.1, на номинальную толщину жести и плотность основного металла, равную 7,85 т/мм3. Масса покрытия не учитывается.

4. Классификация

4.1. Жесть подразделяют:

по способу производства на виды:

- Ч - черная (без покрытия),

- Э - белая электролитического лужения,

- Г - белая горячего лужения;

по маркам:

- ЖК - консервная,

- ЖР - разная;

по видам продукции:

- лист,

- рулон;

по способу прокатки:

- Т - жесть однократной прокатки,

- ДП - жесть двукратной прокатки;

- по способу отжига:

- КП - в колпаковых печах,

- НО - в непрерывных (проходных) печах.

При отсутствии в заказе требований к способу отжига изготовитель может использовать любой способ, обеспечивающий требуемый уровень твердости и механических свойств;

- по степени твердости и механическим свойствам:

- жесть черная и белая однократной прокатки по твердости на степени: Т1, Т2, Т3, Т4, Т5, Т6, Т7;

- жесть черная и белая двукратной прокатки по механическим свойствам на классы прочности: ДП520, ДП550, ДП580, ДП620, ДП690;

по качеству отделки поверхности:

- жесть черная однократной прокатки на группы: П, Ш, Н;

- жесть белая электролитического лужения однократной прокатки на группы: П, Ш, Н, М;

- жесть черная и белая двукратной прокатки группы Ш;

- по массе покрытия оловом белой жести:

- электролитического лужения с одинаковой массой оловянного покрытия по сторонам на классы: Е1,0; Е1,4; Е2,0; Е2,8; Е4,0; Е5,6; Е8,4; Е11,2;

- электролитического лужения с дифференцированной массой покрытия по сторонам на классы: Д1,0/1,4; Д1,0/2,0; Д1,0/2,8; Д1,4/2,0; Д1,4/2,8; Д1,4/4,0; Д2,0/2,8; Д2,0/4,0; Д2,0/5,6; Д2,8/4,0; Д2,8/5,6; Д2,8/8,4; Д4,0/5/6; Д4,0/8,4; Д5,6/8,4; Д5,6/11,2; Д8,4/11,2;

- горячего лужения на классы: I, II и III.

5. Сортамент

5.1. Толщина жести

5.1.1. Жесть изготовляют толщиной от 0,14 до 0,36 мм с интервалом между размерами 0,01 мм.

5.1.2. Предельные отклонения по толщине для жести марки ЖК не должны превышать +/- 5,0%, а для жести марки ЖР - +/- 10% номинальной толщины.

5.1.3. Разнотолщинность в разных точках листа или полосы в рулоне на участке длиной 1 м для жести марки ЖК не должна превышать:

0,01 мм - для жести толщиной от 0,14 до 0,28 мм включительно;

0,02 мм - для жести толщиной от 0,29 до 0,36 мм включительно.

Для жести марки ЖР допускается увеличение нормы разнотолщинности на 0,01 мм по сравнению с жестью марки ЖК.

5.2. Линейные размеры листа и полосы в рулоне

5.2.1. Жесть изготовляют:

- в рулонах шириной полосы 600 - 1050 мм;

- в листах шириной 600 - 1050 мм и длиной 400 - 1200 мм.

Основные типоразмеры жести приведены в таблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах

┌───────────────────────────────┬───────────────────┬────────────┐

│Вид жести│Ширина листа и│Длина листа │

││полосы в рулоне││

├───────────────────────────────┼───────────────────┼────────────┤

│Черная│712│512│

││724│820│

││820│712│

││836│716│

││1000│712│

││1024│910│

├───────────────────────────────┼───────────────────┼────────────┤

│Белая электролитического│712│512│

│лужения│724│820│

││820│712│

││836│716│

││1000│712│

││1024│910│

├───────────────────────────────┼───────────────────┼────────────┤

│Белая горячего лужения <*>│712│512│

├───────────────────────────────┴───────────────────┴────────────┤

│<*> Жесть белую горячего лужения изготовляют только в листах.│

└────────────────────────────────────────────────────────────────┘

Таблица 2

Марка жести	Предельное отклонение, мм, не более
	по ширине	по длине
ЖК	0 +3,0	0 +3,0
ЖР	0 +3,0	0 +4,0

Допускается по согласованию с заказчиком:

- замена ширины листа на длину;

- изготовление жести промежуточных размеров кратностью 1 мм.

5.2.2. Предельные отклонения по ширине листов и полос в рулоне и длине листов не должны превышать значений, приведенных в таблице 2.

5.3. Косина реза листов не должна превышать 0,20% ширины для жести марки ЖК, 0,25% - для жести марки ЖР.

5.4. Серповидность жести не должна превышать 1,0 мм на длине 1 м для полосы в рулоне или 0,15% длины листа жести марки ЖК и 2,0 мм или 0,20% соответственно - для жести марки ЖР.

5.5. Отклонение от плоскостности листов или полос в рулоне на длине 1 м для жести марки ЖК не должно превышать 5 мм, для жести марки ЖР - 10 мм.

5.6. Жесть изготовляют с обрезной кромкой. По согласованию с потребителем допускается поставка черной жести в рулонах с необрезной кромкой.

Примеры условных обозначений:

Жесть белая электролитического лужения (Э), марки ЖК, в рулонах, размерами 0,22 x 820 мм, однократной прокатки, с твердостью степени Т2, с отжигом в колпаковых печах (КП), класса покрытия Д2,8/5,6; с отделкой поверхности по группе П:

Рулон ЭЖК-0,22 х 820-Т2-КП-Д2,8/5,6-П ГОСТ Р 52204-2004

Жесть белая горячего лужения (Г), марки ЖР, в листах, размерами 0,25 x 712 x 512 мм, однократной прокатки, с твердостью степени Т3, способ отжига не оговорен, класса покрытия П:

Лист ГЖР-0,25 х 712 х 512-Т3-П ГОСТ Р 52204-2004

Жесть белая электролитического лужения (Э), марки ЖК, в листах, размерами 0,28 x 836 x 716 мм, однократной прокатки, с твердостью степени Т6, с отжигом в непрерывных (проходных) печах (НО), класса покрытия Е1,4, с отделкой поверхности по группе М:

Лист ЭЖК-0,28 х 836 х 716-Т6-НО-Е1,4-М ГОСТ Р 52204-2004

Жесть черная (Ч), марки ЖК, в листах, размерами 0,15 x 836 x 716 мм, двукратной прокатки, класса прочности ДП550, с отжигом в непрерывных (проходных) печах (НО):

Лист ЧЖК-0,15 х 836 х 716-ДП550-НО ГОСТ Р 52204-2004

6. Технические требования

6.1. Исходные материалы

6.1.1. Для изготовления жести следует использовать низкоуглеродистую сталь с химическим составом по плавочному анализу.

ГОСТ 23166-78

Группа Ж32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОКНА И БАЛКОННЫЕ ДВЕРИ ДЕРЕВЯННЫЕ

Общие технические условия

Wooden windows and balcony doors.

General specifications

Дата введения 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН

Центральным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭПжилища) Госгражданстроя при Госстрое СССР Всесоюзным научно-исследовательским институтом деревообрабатывающей промышленности (ВНИИдрев) Минлеспрома СССР Центральным научно-исследовательским и проектным институтом по планировке и застройке сельских населенных мест и гражданскому строительству на селе (ЦНИИЭПграждансельстой) Госгражданстроя Конструкторско-технологическим бюро (КТБ) Главмоспромстройматериалов при Мосгорисполкоме

РАЗРАБОТЧИКИ

Н.А.Андрианов, Э.В.Алексеева, И.Г.Корчаго (руководители темы); Н.А.Попов, И.Ф.Савченко, К.В.Жуков, Н.В.Архангельская, В.В.Кислый, А.В.Ткаченко, А.И.Мануйлов, Н.И.Фомочкин, М.М.Чернов, И.Н.Щекатуров

2. ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 23.05.78 N 98

4. ВЗАМЕН ГОСТ 475-70 в части окон и балконных дверей

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

+-------------------------------------------------------------------+

¦Обозначение НТД, на¦Номер пункта ¦Обозначение НТД, на¦Номер пункта ¦

¦который дана ссылка¦ ¦который дана ссылка¦ ¦

+-------------------+-------------+-------------------+-------------¦

¦ГОСТ 111-90 ¦2.29 ¦ГОСТ 8925-68 ¦5.3 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ГОСТ 162-90 ¦5.3 ¦ГОСТ 9244-75 ¦5.3 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ГОСТ 166-89 ¦5.3 ¦ГОСТ 9330-76 ¦2.11, 2.12 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ГОСТ 427-75 ¦5.2 ¦ГОСТ 9825-73 ¦2.20 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ГОСТ 577-68 ¦5.3 ¦ГОСТ 10174-90 ¦2.20 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ГОСТ 2140-81 ¦2.7 ¦ГОСТ 15140-78 ¦2.28, 5.13 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ГОСТ 3749-77 ¦5.3 ¦ГОСТ 15612-85 ¦5.11 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ГОСТ 5091-78 ¦2.13 ¦ГОСТ 15613.1-84 ¦5.8 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ГОСТ 5378-88 ¦5.3 ¦ГОСТ 16588-79 ¦5.5 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ГОСТ 7016-82 ¦2.18 ¦ГОСТ 19414-90 ¦2.11, 2.12 ¦

¦ ¦ ¦ ¦5.9 ¦

¦ГОСТ 8026-75 ¦5.3 ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ГОСТ 24404-80 ¦2.21 ¦

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1987 г. (ИУС 4-88)

Настоящий стандарт распространяется на деревянные окна и балконные двери для жилых, общественных, производственных и вспомогательных зданий и сооружений.

Стандарт не распространяется на деревянные окна и балконные двери для зданий особой архитектурной значимости.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Окна и балконные двери классифицируют по основным признакам: назначению; конструкции; числу створок в одном ряду; направлениям открывания створок; способом открывания створок; устройствам для проветривания помещений; материалам заполнения светового проема створок; конструкциям притвора створок; влагостойкости; виду отделки.

1.1.1. По назначению окна и балконные двери подразделяют: для жилых зданий; для общественных зданий; для производственных зданий и сооружений промышленных предприятий; для животноводческих и птицеводческих зданий.

1.1.2. По конструкции окна и балконные двери подразделяют на окна и балконные двери: одинарной конструкции с одним рядом остекления; то же, с двумя рядами остекления; спаренной конструкции с двумя рядами остекления; то же, с тремя рядами остекления; раздельной конструкции с двумя рядами остекления; раздельно-спаренной конструкции с тремя и четырьмя рядами остекления.

1.1.3. По числу створок в одном ряду окна и балконные двери подразделяют на: одностворные; двустворные; многостворные.

1.1.4. По направлениям открывания створок окна и балконные двери подразделяют на: открывающиеся внутрь помещения; открывающиеся наружу; открывающиеся в разные стороны; неоткрывающиеся (глухие).

1.1.5. По способам открывания створок окна подразделяют на: распашные - с поворотом вокруг вертикальной крайней оси; подвесные с поворотом вокруг верхней крайней оси; откидные - с поворотом вокруг нижней крайней оси; поворотно-откидные - с поворотом вокруг вертикальной и нижней крайней оси; вращающиеся - с поворотом вокруг горизонтальной или вертикальной средней оси; раздвижные - с перемещением створки в горизонтальной плоскости; подъемные - с перемещением створки в вертикальной плоскости.

1.1.6. По устройствам для проветривания помещений окна подразделяют на окна: с форточками; с форточными створками; с клапанами; с жалюзи; с фрамугами; с открывающимися створками.

1.1.7. По материалам заполнения светового проема створок окна и балконные двери подразделяют на окна и балконные двери: со стеклами; со стеклопакетами; смешанного типа (стеклопакет и стекло).

1.1.8. По конструкциям притвора створок окна подразделяют на: безымпостные - со средним притвором в четверть; с импостами - с притвором к импосту.

1.1.9. По влагостойкости окна и балконные двери подразделяют на окна и балконные двери: повышенной влагостойкости, устанавливаемые в наружных стенах зданий и внутри помещений с относительной влажностью воздуха более 60%; нормаль влагостойкости, устанавливаемые в помещениях с относительной влажность воздуха не более 60%.

1.1.10. По виду отделки окна и балконные двери подразделяют на: с непрозрачным отделочным покрытием, отделанные эмалями, красками; с прозрачным отделочным покрытием, отделанные прозрачными лаками.

1.2. Поверхности сборочных единиц и деталей окон и балконных дверей подразделяют на лицевые и нелицевые.

К нелицевым поверхностям относят: поверхности коробок, примыкающие к стенкам; верхние и нижние кромки створок балконных дверей; сопрягаемые поверхности составных коробок и спаренных створок окон и балконных дверей; фальцы под стекло; поверхности раскладок, нащельников, отливов, обшивок и др., соединяемые с другими деталями.

Остальные поверхности сборочных единиц и деталей относят к лицевым.

1.3. Типы, размеры и конструкции окон и балконных дверей, а также области их применения устанавливают в стандартах и ТУ на конкретные типы и размеры этих изделий.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Окна и балконные двери (изделия) изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по стандартам, ТУ на конкретные типы, размеры и конструкции этих изделий и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Пред. откл. от номин. размеров изделий и их сборочных единиц, от размеров шиповых соединений и свободных размеров деталей не должны превышать установленных в приложении 1. При этом откл. от номин. размеров зазоров в притворах не должны превышать указанных в табл.1.

Таблица 1

+------------------------------------------------------------------+

¦ Интервалы номин. размеров ¦ Откл. от номин. размеров ¦

¦ изделий и сборочных единиц ¦ зазоров (на каждую сторону) ¦

+---------------------------------+--------------------------------¦

¦ До 250 ¦ +1,0 ¦

¦ ¦ ¦

¦ 250-630 ¦ +1,5; -0,5 ¦

¦ ¦ ¦

¦ Св. 630 ¦ +2,0; -1,0 ¦

2.3. Изделия, их сборочные единицы и детали должны иметь правильную геометрическую форму.

Покоробленность деталей не должна превышать величин пред. откл. от номин. размеров деталей по свободным размерам, указанным в п.2.2.

Допуск плоскостности изделий и их сборочных единиц не должен превышать 2 мм на 1 м по высоте, ширине и диагонали.

Допуск перпендикулярности сторон изделий и их сборочных единиц не должен превышать 2 мм на 1 м.

В угловых шиповых соединениях брусков коробок (включая импост) высота провесов не должна превышать 0,5 мм, а в угловых соединениях створок и полотен - 0,3 мм. Зазоры в шиповых соединениях створок и коробок не допускаются, за исключением 1 мм в заплечиках шиповых соединений коробок.

Провесы по торцам шиповых соединений створок, фрамуг, форточек, клапанов и жалюзи не допускаются, а в коробках не должны быть более пред. откл. от номин. длины деталей.

2.4. Для изготовления окон и балконных дверей применяют натуральную древесину, древесные плиты, фанеру, листовые и профильные погонажные полимерные материалы, металлический прокат и алюминиевые профили, клеевые и лакокрасочные материалы, стекло, уплотняющие прокладки, оконные и дверные приборы, крепежные элементы и др. материалы, соответствующие требованиям стандартов и ТУ на эти материалы и изделия.

2.2-2.4. (Измененная редакция. Изм. N 1).

2.5. Окна и балконные двери следует изготовлять из древесины хвойных пород: сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.

Для изготовления изделий нормальной влагостойкости допускается использование древесины березы, осины, ольхи, липы, тополя и др. пород, не уступающих перечисленным по стойкости к загниванию, твердости и прочности при изгибе.

Применение древесины разных пород в одной сборочной единице (створке, коробке и т.д.) не допускается, за исключением сосны, ели, пихты и кедра в изделиях под непрозрачное покрытие.

2.6. Влажность древесины деталей должна быть, %:

- коробок............................................... 12+/-3

- створок, фрамуг, форточек, клапанов, жалюзи и коробок в изделиях нормальной влагостойкости, обшивок, отливов, нащельников, раскладок .................................................... 9+/-3

Влажность древесины заделок (пробок, планок) нагелей и шкантов должна быть на 2-3% меньше влажности древесины соответствующих деталей.

2.7. В древесине деталей окон и балконных дверей под непрозрачное покрытие не допускаются пороки и дефекты обработки по видам, размерам и числу более указанных в табл.2.

Таблица 2

+------------------------------------------------------------------+

¦ ¦Норма ограничения пороков древесины и обработки¦

¦ Наименование ¦ в деталях ¦

¦ пороков +-----------------------------------------------¦

¦ древесины и ¦форточек, гор- ¦створок, фрамуг,¦ ¦

¦ обработки ¦быльков, нащель-¦жалюзи, клапа- ¦ коробок ¦

¦ по ГОСТ 2140 ¦ников, раскла- ¦нов, обшивок ¦ ¦

¦ ¦док, отливов ¦ ¦ ¦

+------------------+-----------------------------------------------¦

¦1. Сучки: ¦Не допускаются размерами в долях ширины пласти ¦

¦ ¦(числитель), кромки(знаменатель): ¦

¦- здоровые сросши-¦1/4-1/3 ¦1/2 ¦1/2 ¦

¦еся и частично ¦Число на любом 1 м пласти или кромки не должно ¦

¦сросшиеся ¦превышать 4 шт. ¦

¦ ¦ ¦ ¦На нелицевых ¦

¦ ¦ ¦ ¦поверхностях ¦

¦ ¦ ¦ ¦число сучков ¦

¦ ¦ ¦ ¦не ограничи- ¦

¦ ¦ ¦ ¦вается ¦

¦ ¦Сучки размерами до половины указанных не учиты-¦

¦ ¦ваются ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦- несросшиеся, вы-¦Не допускаются ¦Не допускаются размером более ¦

¦падающие, загнив- ¦ ¦20 мм в общем числе здоровых ¦

¦шие и табачные ¦ ¦учитываемых сучков ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦2. Трещины ¦То же ¦Не допускаются шириной: ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ 2 мм ¦2 мм, а на ¦

¦ ¦ ¦ ¦нелицевых по-¦

¦ ¦ ¦ ¦верхностях 4 ¦

¦ ¦ ¦ ¦мм ¦

¦ ¦ ¦глубиной в долях ширины или ¦

¦ ¦ ¦толщины: ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ 1/4 ¦ 1/3 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦общей длиной в долях длины ¦

¦ ¦ ¦детали: ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ 1/3 ¦ 1/2 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ Не учитываются шириной до 0,2 мм ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦3. Червоточина, ¦Не допускаются ¦Не допускаются диаметром, ши- ¦

¦смоляные кармашки ¦ ¦риной более 10 мм, в количест-¦

¦ ¦ ¦ве на любом 1 м стороны детали¦

¦ ¦ ¦более 4 шт. ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦4. Сердцевина, ¦То же ¦Не допускаются ¦На лицевых ¦

¦двойная сердцевина¦ ¦на лицевых по- ¦поверхностях ¦

¦ ¦ ¦верхностях ¦не допускают-¦

¦ ¦ ¦ ¦ся длиной бо-¦

¦ ¦ ¦ ¦лее 1/3 длины¦

¦ ¦ ¦ ¦детали ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦5. Тупой обзол (на¦ Не допускается ¦Не допускает-¦

¦нелицевых поверх- ¦ ¦ ¦ся по толщине¦

¦ностях) ¦ ¦ ¦детали в до- ¦

¦ ¦ ¦ ¦лях толщины ¦

¦ ¦ ¦ ¦более 1/4, по¦

¦ ¦ ¦ ¦ширине детали¦

¦ ¦ ¦ ¦в долях шири-¦

¦ ¦ ¦ ¦ны более 1/3 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦6. Механические ¦Не допускаются на лицевых поверхностях глубиной¦

¦повреждения: за- ¦св. 2 мм, а на нелицевых поверхностях глубиной ¦

¦пил, отщеп, скол, ¦(шириной) в долях толщины (ширины) ¦

¦вырыв, задир, вы- ¦ ¦ ¦ ¦

¦щербина ¦ 1/10 ¦ 1/10 ¦ 1/5 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦7. Гнили, острый ¦ Не допускаются ¦

¦обзол, наклон во- ¦ ¦

¦локон более 15%, ¦ ¦

¦сквозные трещины и¦ ¦

¦сквозные смоляные ¦ ¦

¦кармашки ¦ ¦

Примечания:

1. Измерение пороков древесины и дефектов обработки - по ГОСТ 2140.

2. На любой из сторон деталей на участке длиной, равной его ширине:

- сумма размеров всех сучков, лежащих на линии, пересекающей поверхность стороны детали в любом направлении, не должна превышать максимально допускаемого размера сучка;

- не должно быть более двух следующих учитываемых пороков: сучков, трещин, сердцевины, глубокой червоточины, пробок и планок в нормах их ограничения, указанных в табл.2.

3. Учитываемые пороки (трещины, частично сросшиеся сучки, червоточины, смоляные кармашки, механические повреждения) должны быть зашпатлеваны. Смоляные кармашки должны быть очищены от смолы.

На лицевых поверхностях сучки диаметром более 10 мм (кроме здоровых, сросшихся и частично сросшихся) должны быть вырезаны и заделаны пробками.

2.8. Пороки и дефекты обработки заделывают пробками и планками на клею. Пробки и планки должны быть изготовлены из древесины без пороков, одной породы с деталью и установлены плотно, без зазоров, заподлицо с поверхностью детали и с направлением волокон, соответствующим древесине детали.

Размеры пробок не должны превышать размеров сучков, указанных в п.1 табл.2, а размеры планок - 4 кв.см на кромке и 8 кв.см - на пласти заделываемой детали.

Число пробок и планок на любом 1 пог.м стороны детали не должно быть более 4 шт.

Места заделки пороков и дефектов обработки должны иметь ровную и гладкую поверхность без трещин.

2.7, 2.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.9. Сучки учитываемых размеров, смоляные кармашки, червоточина, пробки и планки не допускаются в шиповых соединениях и в местах расположения врезных приборов и крепежных деталей (шурупов, винтов, нагелей, скрепок и др.).

2.10. На лицевых поверхностях деталей окон и балконных дверей под прозрачные отделочные покрытия не допускаются пороки и дефекты обработки древесины, за исключением завитков, крени, наклона волокон, глазков, сросшихся и частично сросшихся сучков и трещин шириной до 0,1 мм, допускаемых в нормах ограничения, указанных в табл.2.

Сучки частично сросшиеся и трещины должны быть зашпаклеваны под цвет древесины.

На нелицевых поверхностях пороки и дефекты не должны быть более указанных в табл.2.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.11. Детали окон и балконных дверей допускается изготовлять клееными по толщине, ширине и длине.

Древесина по толщине и ширине должна склеиваться на гладкую фугу по ГОСТ 9330, а по длине - на зубчатые шипы по ГОСТ 19414.

Соединения с длиной шипа до 10 мм допускаются во всех деталях без ограничения места их расположения, а в угловых соединениях и на расстояниях менее 150 мм от них не допускаются.

Соединения по длине с длиной шипа св. 10 мм не допускаются в изделиях с прозрачными отделочными покрытиями, в местах установки врезных приборов и крепежных деталей, в деталях форточек и горбыльков, в угловых соединениях и на расстояниях менее 150 мм от них, в нижних деталях изделий и их сборочных единиц.

Число соединений по длине не должно быть более трех на 1 пог.м детали при минимальной длине склеиваемых заготовок 250 мм.

2.12. Угловые соединения деталей должны быть выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 9330:

- концевые - на сквозные прямые шипы;

- срединные вертикальные - на сквозные прямые шипы или шканты;

- срединные горизонтальные - на несквозные прямые шипы или шканты.

Типы шиповых соединений, в зависимости от толщины соединяемых деталей, должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

+------------------------------------------------------------------+

¦ ¦ Толщина, мм ¦

¦ Тип углового соединения +-------------------------------------¦

¦ по числу шипов ¦створок, фрамуг, ¦ ¦

¦ ¦форточек, жалюзи, ¦ коробок ¦

¦ ¦клапанов ¦ ¦

+----------------------------+------------------+------------------¦

¦ ¦ ¦ ¦

¦1. Одинарный или двойной ¦До 40 ¦До 80 ¦

¦ ¦ ¦ ¦

¦2. Двойной или тройной ¦От 40 до 80 ¦От 80 до 130 ¦

¦ ¦ ¦ ¦

¦3. Тройной ¦Св. 80 ¦Св. 130 ¦

¦ ¦ ¦ ¦

При наличии специального оборудования и инструмента допускается применение углового соединения на зубчатый шип (с длиной шипа не более 10 мм) по ГОСТ 19414.

2.13. Угловые соединения на прямые шипы должны быть выполнены на клею и укреплены деревянными или профилированными металлическими нагелями.

Допускается крепление шиповых соединений брусков коробок гвоздями длиной не менее 3/4 толщины соединяемых деталей (по два гвоздя в угол).

Концевые угловые соединения в открывающихся оконных и балконных створках, фрамугах и жалюзи следует дополнительно крепить металлическими угольниками по ГОСТ 5091, устанавливаемыми:

- на четырех углах створок, фрамуг и жалюзи высотой более 1500 мм или шириной более 800 мм и на двух верхних углах при ширине створок фрамуг и жалюзи от 600 до 800 мм;

- на двух верхних углах наружных створок балконных дверей раздельной и спаренной конструкции;

- на четырех углах створок, фрамуг, форточек, клапанов и жалюзи всех размеров при угловых соединениях на зубчатых шипах.

2.14. Для склеивания древесины, угловых соединений, приклеивания отливов, нащельников, пробок, планок, деревянных нагелей и др. деталей следует применять клеи средней водостойкости.

2.15. Прочность клеевых соединений должна быть не менее, МПа (кгс/кв.см):

- на скалывание вдоль волокон при склеивании древесины по

толщине и ширине .............................................4 (40)

- на изгиб при соединении по длине на зубчатые шипы деталей

створок, фрамуг, форточек, клапанов, жалюзи.................26 (260)

- деталей коробок......................................20 (200)

- угловых шиповых соединений клапанов, жалюзи, форточек,

фрамуг, створок..............................................0,6 (6)

- коробок.............................................. 0,4 (4)

2.16. Отливы и нащельники на наружных створках должны устанавливаться на клею и дополнительно крепиться шурупами или гвоздями.

На внутренних створках допускается бесклеевое крепление нащельников шурупами и гвоздями.

Раскладки должны быть закреплены гвоздями или скобами.

Крепежные детали устанавливают с шагом не более 300 мм и не менее чем в трех точках.

Длина крепежной детали должна быть не менее двойной толщины прикрепляемой детали.

2.13-2.16. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.17. Соединения наружной и внутренней коробок окон и балконных дверей раздельной конструкции должно производиться гвоздями после антисептирования или окраски сопрягаемых поверхностей.

2.18. Шероховатость (Rm) древесины лицевых поверхностей окон и балконных дверей по ГОСТ 7016 не должна быть более, мкм:

- под непрозрачное отделочное покрытие......................200

" прозрачное " " ...................... 60

Шероховатость нелицевых поверхностей, а также лицевых поверхностей в изделиях для животноводческих и птицеводческих зданий не должна бать более 320 мкм.

Шероховатость нелицевых поверхностей коробок, шипов и проушин, а также гнезд под приборы не нормируют.

2.19. Непрозрачное законченное отделочное покрытие должно выполняться масляными или синтетическими красками и эмалями, в т.ч. водоэмульсионными.

Незаконченное непрозрачное отделочное покрытие, предназначенное для защиты изделий во время хранения и транспортирования, допускается выполнять указанными выше материалами в один слой, а также грунтовками, олифами или др. материалами, не уступающими последним по защитным свойствам и сцеплению (адгезии) с отделываемой поверхностью. Не допускается применение в одном изделии разных видов отделочного покрытия.

Непрозрачное отделочное покрытие должно быть белого цвета. По соглашению сторон допускается покрытие изделий в другие цвета.

Прозрачное отделочное покрытие должно производиться прозрачными лаками.

Раскладки, нащельники и отливы следует изготовлять из древесины, подобранной или отделанной под цвет изделия.

Допускается применение раскладок, нащельников и отливов из др. материалов, предусмотренных конструкцией изделия.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.20. Окна и балконные двери повышенной влагостойкости должны отделываться атмосферостойкими лакокрасочными материалами группы 1 по ГОСТ 9825.

Для изделий нормальной влагостойкости следует применять лакокрасочные материалы группы 2 по ГОСТ 9825. Допускается применение атмосферостойких лакокрасочных материалов.

2.21. Лицевые поверхности изделий с непрозрачным и прозрачным законченным отделочным покрытием должны быть глянцевыми или матовыми.

2.22. Качество лицевых поверхностей с законченным отделочным покрытием должно соответствовать III классу по ГОСТ 24404, а с незаконченным отделочным покрытием - IV классу.

2.23. Нормы ограничения дефектов на нелицевых поверхностях изделий с непрозрачной законченной отделкой, а в изделиях для животноводческих и птицеводческих зданий и на лицевых поверхностях могут соответствовать требованиям, установленным для незаконченной отделки.

На нелицевых поверхностях дефекты отделочных покрытий не ограничивают, за исключением пропусков лакокрасочного слоя.

2.22, 2.23. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.24. Нелицевые поверхности коробок окон и балконных дверей должны быть антисептированы или окрашены.

2.25. Лакокрасочные покрытия должны иметь прочное, без отслаивания, сцепление (адгезию) с отделываемой поверхностью не ниже 2-го балла по ГОСТ 15140.

2.26. Типы, размеры, отделка и качество изготовления приборов и крепежных деталей, применяемых для окон и балконных дверей, должны соответствовать требованиям стандартов и указываться в спецификации заказчика.

Приборы одного типа и назначения следует устанавливать в изделиях на одном уровне.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.27. Приборы, нащельники, отливы, раскладки и др. детали должны быть закреплены полным кол. шурупов, штифтов и гвоздей.

Шурупы должны быть завинчены. Забивка шурупов и выход концов крепежных деталей на поверхность окон и балконных дверей не допускаются.

2.28. Для уплотнения притворов должны применяться пенополиуретановые уплотняющие прокладки по ГОСТ 10174 или др. прокладки, указанные в НТД.

Прокладки следует устанавливать после законченной отделки и просушки окон и балконных дверей.

Уплотняющие прокладки без поверхностного клеевого слоя должны быть приклеены водостойким клеем.

2.29. Остекление должно производиться на замазке, наносимой с обеих сторон стекла, или на эластичных прокладках, обеспечивающих водо- и воздухонепроницаемость по периметру остекления, с дополнительным креплением стекла раскладками.

Стекло, применяемое для остекления окон и балконных дверей, должно соответствовать ГОСТ 111.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ГОСТ 6629-88 Группа Ж32 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий Типы и конструкция Wooden inner doors for dwelling and public buildings. Types and structure ОКП 53 6111, 53 6121 Дата введения 1989-01-01 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР РАЗРАБОТЧИКИ Ю.А.Арго, канд. техн. наук (руководитель темы); И.В.Строков; Г.Г.Коваленко; З.А.Буркова; И.И.Киселева; Н.П.Сафонов, канд. техн. наук; В.Т.Соколова; Т.С.Сластенко, канд. техн. наук; И.Ф.Савченко; О.Л.Быковский; Н.Д.Попков; Н.И.Жуков; Л.В.Воронкова; Г.В.Левушкин; В.С.Ручкин; Н.Б.Жуковская; Н.В.Шведов 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 31.12.87 N 325 3. ВЗАМЕН ГОСТ 6629-74 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ 5. ПЕРЕИЗДАНИЕ Настоящий стандарт распространяется на деревянные внутренние двери для жилых и общественных зданий, а также для административных и вспомогательных зданий и помещений предприятий различных отраслей народного хозяйства. Стандарт не распространяется на двери специального назначения (в т.ч. противопожарные и звукоизоляционные) и двери из древесины ценных пород. 1. ТИПЫ 1.1. Двери в зависимости от конструкции подразделяют на типы: Г - с глухими полотнами; О - с остекленными полотнами; К - с остекленными качающимися полотнами; У - со сплошным заполнителем полотен усиленные для входов в квартиры. 1.2. Двери типов Г и О изготовляют с одно- и двупольными полотнами, с мелкопустотным (решетчатым) заполнением полотен, с порогом и без порога, с наплавом и без наплава, с обкладками и без обкладок, с коробками и без коробок. Двери типа К изготовляют с двупольными полотнами, с мелкопустотным заполнением полотен, без порога, без наплава, с обкладками и без обкладок, с коробками. Двери типа У изготовляют с однопольными глухими полотнами, с порогом, без наплава, без обкладок, с усиленными коробками или без коробок. 1.3. Двери, изготовляемые по настоящему стандарту, относят к дверям нормальной влагостойкости. 1.4. Габаритные размеры дверей должны соответствовать указанным на черт.1. Размеры на чертежах стандарта даны для неокрашенных изделий и деталей в миллиметрах. Размеры проемов для дверей приведены в приложении 1. По требованию потребителя допускается изготовление дверей типов О и К размерами 24-12, 24-15, 24-19, а также дверей типа Г размерами 24-15, 24-19 высотой 2071 мм. Допускается изготовление двупольных дверей типов Г и О с неравными по ширине полотнами. 1.5. Устанавливают следующую структуру условного обозначения (марки) дверей: Х Х Х - Х Х Х ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-- Обозначение настоящего стандарта ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +----- Буквы, означающие: Л - дверь левую, Н - ¦ ¦ ¦ ¦ дверь с наплавом, П - дверь с порогом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------- Ширина проема, дм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------- Высота проема, дм ¦ ¦ ¦ +----------------- Тип двери по п.1.1 (Г, О, К или У) ¦ +-------------------- Вид изделия: Д - дверь, П - полотно бес- коробочной двери Примеры условных обозначений Дверь остекленная однопольная для проема высотой 21 и шириной 10 дм, правая, с порогом: ДО21-10П ГОСТ 6629-88 То же, глухая двупольная для проема высотой 24 и шириной 15 дм, левая, с порогом: ДГ24-15ЛП ГОСТ 6629-88 То же, с качающимися полотнами для проема высотой 24 и шириной 19 дм: ДК24-19 ГОСТ 6629-88 То же, усиленная, со сплошным заполнением полотна, для проема высотой 21 и шириной 9 дм, правая: ДУ21-9 ГОСТ 6629-88 Полотно бескоробочной двери типа Г, однопольной для проема высотой 20 и шириной 7 дм, левой, с наплавом: ПГ20-7ЛН ГОСТ 6629-88 2. КОНСТРУКЦИЯ 2.1. Двери должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 475 и настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. 2.2. Конструкция, форма и типоразмеры дверей должны соответствовать указанным на черт.2, а размеры сечений - на черт.3. 2.3. Полотна дверей типа У должны изготовляться со сплошным заполнением щита калиброванными по толщине деревянными рейками или ДСП, а также с применением калиброванных по ширине полос ДСП, уложенных на ребро. Примеры заполнения щитов дверных полотен приведены в приложении 2. 2.4. Вертикальные бруски рамки полотна двери типа У должны иметь ширину не менее 90 мм. Допускается прорезать бруски по длине с обеих сторон. Глубина прорезей 5-6 мм, ширина 3-4 мм. Допускается применение брусков шириной 45-60 мм, склеенных по боковой поверхности. Горизонтальные бруски рамки должны иметь ширину не менее 45 мм и соединяться в углах с вертикальными на клею в шип или на шкантах, скобах, скрепах. 2.5. Двери облицовывают материалами в соответствии с ГОСТ 475 в части, относящейся к дверям нормальной влагостойкости. 2.6. Двери, применяемые для комплектации санитарно-технических кабин, допускается изготовлять с полотном толщиной 30 мм и высотой не менее 1800 мм, с шириной бруска коробки не менее 50 мм. 2.7. Двери типов О и К допускается изготовлять рамочной конструкции с шириной брусков рамки не менее 100 мм. 2.8. На нижней части полотен дверей типа У общественных зданий по требованию потребителя крепят с обеих сторон накладки из декоративного бумажнослоистого пластика толщиной 1,3-2,5 мм по ГОСТ 9590, сверхтвердых ДВП толщиной 3,2-4 мм по ГОСТ 4598, листового алюминия или окрашенной тонколистовой стали. Ширина накладок 220 мм. 2.9. Коробку без порога расшивают внизу монтажной доской с креплением гвоздями или шиповыми соединениями к торцам вертикальных брусков. 2.10. В дверях типов О и К общественных зданий устанавливают с двух сторон защитные ограждения, примеры которых приведены в приложении 3. 2.11. Двери типа У и бескоробочные двери типов Г и О должны быть укомплектованы уплотняющими прокладками по ГОСТ 10174 или др., обеспечивающими необходимую герметичность притворов. 2.12. Расположение приборов приведено в приложении 4. Двери должны поставляться с выбранными гнездами под корпуса замков (защелок) и отверстиями под ручки. Полотна для бескоробочных дверей должны поставляться с установленными верхними полупетлями, нижние полупетли должны упаковываться и поставляться в комплекте. 2.13. Варианты установки бескоробочных дверей приведены в приложении 5. Варианты коробок с облицовкой из поливинилхлорида для дверей типов Г, О без порога приведены в приложении 6. Схемы определения левых и правых дверей приведены в приложении 7. Спецификация стекол для дверей приведена в приложении 8. 2.14. В заказе на поставку дверей должно быть указано: - число дверей по маркам и обозначение настоящего стандарта; - вид и цвет отделки; - вид и толщина стекла; - спецификация приборов. По требованию потребителя допускается поставка дверных полотен без коробок и коробок без полотен. Габаритные размеры дверей Черт.1 Примечания: 1. Схемы дверей изображены со стороны открывания полотна. 2. Цифры над схемами дверей означают размеры проемов в дециметрах. 3. Размеры в скобках даны для дверей с качающимися полотнами. Конструкция, форма и типоразмеры дверей Черт.2 (лист 1) Черт.2 (лист 2) Примечание. Сечения деталей см. черт.3. Черт.2 (лист 3) Примечания: 1. Сечения деталей см. черт.3. 2. Допускается изготовление дверей типа У с габаритными размерами дверей типа Г. 1 - монтажная доска; 2 - узорчатое стекло по ГОСТ 5533 или армированное стекло по ГОСТ 7481, или оконное стекло по ГОСТ 111 толщиной 4-5 мм Черт.3 (лист 1) Примечания: 1. Сечения глухих дверей аналогичны остекленным, за исключением деталей остекления. 2. Допускается применение пластмассовых раскладок для крепления стекол. 3. Допускается применение монтажных досок иной конструкции. 1 - бруски каркаса щита; 2 - обкладка Черт.3 (лист 2) Примечание. Ширина двупольной двери со средним притвором без притворной планки на 12 мм меньше указанной на черт.1 и 2. 1 - петля ПН9-130 по ГОСТ 5088; 2 - оконное стекло по ГОСТ 111 толщиной 4-5 мм Черт.3 (лист 3) 1 - уплотненная прокладка по ГОСТ 10174; 2 - облицовка ДВП марки СТ или Т группы А толщиной 3,2-5 мм по ГОСТ 4598 или клееная фанера марки ФК толщиной 4-6 мм по ГОСТ 3916.1 или ГОСТ 3916.2 Черт.3 (лист 4) Примечание. Допускается изготовление дверей типа У с шириной брусков коробки 74 мм для внутриквартирных дверей и дверей помещений общественных зданий. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное РАЗМЕРЫ ДВЕРНЫХ ПРОЕМОВ В СТЕНАХ Черт.4 Примечание. Размеры проемов для бескоробочных дверей устанавливают с учетом приложения 5. ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое ПРИМЕРЫ ЗАПОЛНЕНИЯ ЩИТОВ ДВЕРНЫХ ПОЛОТЕН 1. Щит со 2. Щит с мелко- 3. Щит с мелко- 4. Щит с мелко- сплошным пустотным за- пустотным за- пустотным за- заполне- полнением дере- полнением из полнением из нием де- вянными бруска- шпона фанеры или ревянными ми (рейками) твердой ДВП брусками или полосами (рейками) ДСП или поло- сами ДСП 1 - шип, скоба или скрепка; 2 - бруски для установки замка или ручек; h - ширина просвета, не более 40 мм; l - длина просвета, не более 400 мм; b - сдвиг реек относительно друг друга, не менее 50 мм Черт. 5 (лист 1) 5. Щит с 6. Щит с мелко- 7. Щит с мелко- 8. Щит с мелко- мелкопус- пустотным за- пустотным за- пустотным за- тотным полнением из полнением из полнением дере- заполне- твердой ДВП бумажных сот вянными брусками нием из (вариант) (рейками) мягкой ДВП Черт. 5 (лист 2) Примечания: 1. Пример 1- для двери типа У, примеры 2-7 - для дверей типа Г. 2. Для полотна высотой 2300 мм длина брусков для установки замка и ручек - 700 мм. Установка брусков - см. пример 3. 3. При облицовке щитов дверей типа Г плитами ДВП толщиной 3,2 мм ширина просвета между элементами мелкопустотного заполнения не должна превышать 30 мм, а длина - 200 мм. 4. Заполнение глухой части остекленных полотен может выполняться по аналогии с примерами 3-7. ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое Примеры установки защитных ограждений 1 -деревянные планки Черт.6 Примечание. Допускается применение пластмассовых, металлических и деревянных ограждений иной конструкции. ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое РАСПОЛОЖЕНИЕ ПРИБОРОВ В ДВЕРЯХ 1 - петли ПН1-110, ПН1-85, ПН2-110, ПН2-85, ПН3-110, ПН4; 2 ручки РС100, РС140, РК1, РК2, замки и защелки; 3 - задвижки ЗТ; 4 петли ПВ1-100, ПВ2-125 или винтовые и накладные петли; изготовляемые по специальным ТУ; 5 - замки ЗВ7А, ЗВ4; 6 - петли ПН1-130, ПН1-150, ПН2-130, ПН3-130, ПН3-150. Черт.7 Примечания: 1. Приборы для дверей должны соответствовать ГОСТ 5087, ГОСТ 5088, ГОСТ 5089, ГОСТ 5090. 2. Типы приборов для дверей общественных зданий должны назначаться в проектах зданий. 3. В качающихся дверях устанавливают петли ПН9-130 по ГОСТ 5088. ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Справочное БЕСКОРОБОЧНАЯ НАВЕСКА ПОЛОТНА 1 - деревянная пробка; 2 - стальная пластина; 3 - анкер; 4 врезная петля; 5 - винтовая карта петли с гайкой; 6 - уплотняющая прокладка Черт.8 (лист 1) 1 - деревянная пробка; 2 - стальная пластина; 3 - анкер; 4 накладная петля; 5 - уплотняющая прокладка; 6 - деревянный порог Черт.8 (лист 2) ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Справочное КОРОБКИ С ОБЛИЦОВКОЙ ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА Черт.9 Примечание. Вертикальные элементы коробки соединяют с горизонтальными с помощью шипов и стальных нагелей или шурупов. ПРИЛОЖЕНИЕ 7 Справочное СХЕМЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛЕВЫХ И ПРАВЫХ ДВЕРЕЙ Черт.10 ПРИЛОЖЕНИЕ 8 Справочное СПЕЦИФИКАЦИЯ СТЕКОЛ ДЛЯ ДВЕРЕЙ +------------------------------------------------------------------+ ¦ ¦ Размер, мм ¦ ¦ ¦ Размер, мм ¦ ¦ ¦ Марка двери +-------------¦ Кол.¦ Марка двери+-------------¦ Кол.¦ ¦ ¦Высота¦Ширина¦ ¦ ¦Высота¦Ширина¦ ¦ +-------------+------+------+-----+------------+------+------+-----¦ ¦ДО21-8 ¦ ¦475 ¦ ¦ДО24-10 ¦ ¦675 ¦ ¦ +-------------¦ +------¦ +------------¦ +------¦ ¦ ¦ДО21-9 ¦ ¦575 ¦ 1 ¦ДО24-12 ¦ ¦875 ¦ 1 ¦ +-------------¦ +------¦ +------------¦ +------+-----¦ ¦ДО21-10 ¦ 1300 ¦675 ¦ ¦ДО24-15, ¦ 1600 ¦475 ¦ ¦ +-------------¦ +------¦ ¦ДК24-15 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ДО21-13, ¦ ¦375 ¦ 2 +------------¦ +------¦ ¦ ¦ДК21-13 ¦ ¦ ¦ ¦ДО24-19, ¦ ¦675 ¦ 2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ДК24-19 ¦ ¦ ¦ ¦ Текст документа сверен по: официальное издание М.: ИПК Издательство стандартов, 1996