Статьи о строительстве и строительных материалах, каталог документов, госты, снипы, ту

ГОСТ 30109-94 от 1995-01-01. Двери деревянные. Методы испытаний на сопротивление взлому.

15 march 2016

ГОСТ 30109-94

Группа Ж39

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДВЕРИ ДЕРЕВЯННЫЕ

Методы испытаний на сопротивление взлому

Wooden doors. Test methods

for the breaking resistance

ОКСТУ 5360

Дата введения 1995-01-01

1 РАЗРАБОТАН Научно-производственным объединением "Научстандарт" с участием Главного управления вневедомственной охраны МВД России

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 марта 1994 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование органа государственного управления строительством
Азербайджанская Республика	Госстрой Азербайджанской Республики
Республика Армения	Госупрархитектуры Республики Армения
Республика Беларусь	Госстрой Республики Беларусь
Республика Казахстан	Минстрой Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Госстрой Кыргызской Республики
Республика Молдова	Минархстрой Республики Молдова
Российская Федерация	Госстрой России
Республика Таджикистан	Госстрой Республики Таджикистан
Республика Узбекистан	Госкомархитекстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 01.01.95 в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 27 июля 1994 г. № 18-4

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на деревянные двери наружные и внутренние входные с лестничных клеток в квартиры и помещения общественных, производственных и вспомогательных зданий и сооружений и устанавливает методы лабораторных испытаний для определения сопротивления взлому.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.326-89 ГСИ. Метрологическая аттестация средств измерений

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 475-78 Двери деревянные. Общие технические условия

ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

3 Общие положения

3.1 В процессе испытаний определяют способность конструкции дверей сопротивляться воздействиям нормативных статических и ударных нагрузок, которые направлены в критические зоны (расположение замков и петель, свободные углы и центр полотна) и по своему воздействию эквивалентны имеющим место при взломе.

3.2 Каждый образец, предназначенный для испытания, должен быть в любой последовательности подвергнут воздействиям статических и ударных нагрузок, приведенных в таблице 1, в соответствии с разделами 4 и 5.

3.3 В зависимости от величин нагрузок, которые выдержал образец при испытании всеми нагрузками, приведенными в таблице 1, дверь данной конструкции относят к соответствующей категории прочности.

Таблица 1

Катего- рии проч- ности по		Нагрузки и зоны их приложения
сопро- тивле- нию взлому		Статические, кН (кгс), не менее											Ударные (нормативный запас энергии)*, Дж (кг ·см), не менее
		Зона замка на кромке полотна F1		Зона свободного угла полотна			Зона петли F3	Зона запираю- щего прибора на плоскости полотна F4		Зона внутрен- них кромок коробки на середине высоты полотна F5			Зона нижнего свободно- го угла полотна** Е1	Зона центра полотна Е2
				F2	переме- щение f под нагрузкой F2, мм, не более
________________ * Для каждой категории прочности производят 3 удара каждой нормативной нагрузкой Е1 и Е2. ** При одновременном воздействии F4 в зоне запирающего прибора на плоскости полотна.
1	4 (408)		3 (306)			30	3 (306)		3 (306)		8 (816)	60 (6,1)		120 (12,2)

2	5 (510)		4 (408)			40	4 (408)		4 (408)		10 (1020)	90 (9,2)		150 (15,3)

3	6 (612)		5 (510)			50	6 (612)		6 (612)		12 (1224)	90 (9,2)		200 (20,4)

4	8 (816)		6 (612)			60	8 (816)		8 (816)		15 (1530)	120 (12,2)		200 (20,4)

5	10 (1020)		8 (816)			80	10 (1020)		10 (1020)		20 (2040)	150 (15,3)		250 (25,5)

4 Испытания воздействием статических нагрузок

Сущность метода состоит в определении сопротивления двери действию сосредоточенных статических нагрузок, направленных в критические зоны конструкции.

4.1 Средства испытаний

Устройство любой конструкции, обеспечивающее закрепление образца, эквивалентное условиям эксплуатации, и приложение нагрузки по заданной схеме со скоростью перемещения нагружающего устройства (40±1) мм/мин, а также имеющее прибор, позволяющий измерить нагрузку с погрешностью не более 2%.

Устройство для измерения линейных перемещений с погрешностью измерения не более ±0,5 мм.

Любые средства измерений линейных размеров с погрешностью не более ±0,5 мм.

Допускается применять нестандартизованные средства измерений, прошедшие метрологическую аттестацию в соответствии с ГОСТ 8.326.

Эталонная металлическая коробка.

Металлическая пластина размерами 100х50х20 мм с погрешностью размеров не более 10%.

Секундомер.

4.2 Порядок подготовки к проведению испытаний

4.2.1 Образцы

Образцом является дверь, готовая к монтажу: полотно или два полотна для двухпольных дверей, навешенные на петли в коробку или без нее при бескоробочном монтировании в проеме, комплекте с приборами и приспособлениями, в т.ч. для соединения со стеной.

4.2.2 Порядок отбора образцов

4.2.2.1 Количество образцов при испытании дверей серийных конструкций принимают в соответствии с ГОСТ 475.

4.2.2.2 Количество образцов при испытании дверей новых (улучшенных) конструкций устанавливают в соответствии с целями испытаний, но не менее 3 шт.

4.2.2.3 Испытанию подлежат образцы, по всем показателям соответствующие требованиям нормативных документов.

4.2.2.4 Каждый образец, направляемый на испытания, должен иметь маркировку, предусмотренную ГОСТ 475.

4.2.2.5 Образцы дверей, направляемые на испытания в специализированные лаборатории, должны сопровождаться документом, в котором указывают:

- наименование и адрес предприятия (организации), изготовившего и представившего образцы;

- наименование и номер нормативного документа, по которому изготовлены образцы;

- количество образцов;

- краткое описание конструкции образцов (в т.ч. материалов), перечень и количество прилагаемых приборов и приспособлений;

- схему и способы крепления дверей при эксплуатации;

- дату изготовления образца.

4.2.3 Образцы должны испытываться с установленными приборами. Запирающие приборы должны находиться в закрытом положении.

В случае разрушения замка в процессе испытания место расположения замка при проведении следующих испытаний необходимо фиксировать таким образом, чтобы остальные элементы образца в процессе испытания были нагружены также, как и при наличии замка.

4.3 Порядок проведения испытаний

4.3.1 Зона приложения и направление действия нагрузок:

1- нагрузка в зоне замка, действующая перпендикулярно кромке полотна (рисунок 1);

2- нагрузка в зоне свободного угла полотна, действующая перпендикулярно его плоскости в направлении открывания двери (рисунок 2);

3- нагрузка в зоне петли, действующая перпендикулярно плоскости полотна в направлении открывания двери (рисунок 2);

4- нагрузка в зоне запирающих приборов, действующая перпендикулярно плоскости полотна в направлении открывания двери (рисунки 2 и 5);

5- нагрузка, действующая одновременно в двух противоположных направлениях на заданной высоте полотна в зонах внутренних кромок коробки (рисунок 3).

Размеры, указанные на рисунках 2 и 3, должны быть выдержаны с погрешностью не более 1%.

4.3.2 Порядок проведения нагружения

Каждую зону последовательно нагружают до нормируемой величины (таблица 1), начиная с категории 1. Выдерживают образец под нагрузкой в течение 1 мин, наблюдая за состоянием конструктивных элементов двери и фиксируя возникшие изменения.

Если образец выдержал нагрузку без нарушения конструктивных связей (выход засова замка из запорной планки, смещение шурупов, крепящих петли и детали запирающих приборов и т.п.) и разрушений, сопровождающихся падением нагрузки до нуля по шкале силоизмерителя, продолжают нагружение до величины, соответствующей категории 2, выдерживают образец под этой нагрузкой в течение 1 мин, наблюдая за его состоянием, и т.д. до категории 5.

Если образец не выдержал нагрузку в течение 1 мин для какой-либо категории, испытание прекращают и фиксируют полученный результат.

Испытание может быть начато или прекращено на уровне любой категории в зависимости от назначения дверей и целей испытания.

4.3.3 Испытание нагрузкой 1

Для выполнения испытания полотно без коробки жестко закрепляют в испытательном устройстве по продольной кромке со стороны петель (рисунок 1).

Производят нагружение на засов замка по 4.3.2 в соответствии со схемой, приведенной на рисунке 1.

4.3.4 Испытание нагрузками 2, 3, 4 и 5

4.3.4.1 Для выполнения испытаний образец устанавливают в испытательное устройство так, чтобы вертикальные детали коробки полностью опирались по плоскости и кромке, и жестко закрепляют коробку не менее чем в трех местах на каждой из этих деталей.

1 - засов замка; 2 - полотно; 3 - жесткая опора

Рисунок 1 - Схема испытания статической

нагрузкой 1

1 - коробка; 2 - петля; 3 - полотно; 4 - запирающий прибор;

5 - металлическая пластина

Рисунок 2 - Схема испытаний статическими нагрузками

2, 3, 4

1 - коробка; 2 - металлическая пластина; 3 - полотно

Рисунок 3 - Схема испытания статической нагрузкой 5

В случае испытания полотна, предназначенного для бескоробочной навески, его монтируют в эталонную металлическую коробку, в которой должна быть обеспечена возможность закрепления элементов, соответствующих установленным на полотне приборам.

Проверяют беспрепятственность перемещения полотна в направлении открывания по всему его периметру.

4.3.4.2 На полотне и коробке размечают зоны, как показано на рисунках 2 и 3. При испытаниях в каждой зоне поочередно помещают металлическую пластину, имеющую разметку геометрического центра для совмещения с центром зоны нагружения и ориентации нагружающего устройства.

4.3.4.3 При испытании нагрузкой 2 необходимо до начала нагружения на измерителе перемещений отметить исходное положение свободных углов полотна в зоне приложения нагрузки (рисунок 4). За базу отсчета принимают неподвижный жесткий элемент испытательного оборудования. За базу может быть принята плоскость коробки при условии ее сплошного опирания и жесткого закрепления.

1 - коробка; 2 - полотно; 3 - измерительное устройство;

4 - металлическая пластина

Рисунок 4 - Схема измерения перемещений

под нагрузкой 2

Схема испытания должна соответствовать рисунку 2, нагружение - по 4.3.2 со следующим дополнением.

Достигнув при нагружении нормируемой величины 2, фиксируют на измерительном устройстве (рисунок 4) величину перемещения свободного угла и сопоставляют с требованиями таблицы 1 для соответствующей категории.

Если не превышает нормируемой величины, то продолжают нагружение по 4.3.2, измеряя для следующей категории и т.д.

Если величина превышает требования таблицы 1 для соответствующей категории, то испытание следует прекратить.

4.3.4.4 При испытании нагрузками 3 и 4 схемы испытаний принимают в соответствии с рисунком 2, при 5 - в соответствии с рисунком 3. Нагружение производят по 4.3.2.

4.3.4.5 Допускается выполнять испытания по 4.3.4 при горизонтальном расположении образца.

4.4 Оценка результатов испытаний

Для оценки результатов испытаний при действии статических нагрузок необходимо учитывать следующие факторы:

- величину нормируемой нагрузки, которую выдержал образец;

- величину перемещения при испытании нагрузкой 2.

Образец считают выдержавшим нормируемую нагрузку для данной категории прочности, если не было отмечено следующих повреждений и разрушений:

- выход замка из запорной планки;

- смещение и отрыв шурупов, крепящих петли и детали запорных приборов;

- трещины в деталях коробки и полотна;

- разрушение древесины коробки и каркаса полотна;

- выход из строя деталей навесных и запорных приборов, нарушающих их функциональное назначение;

- отрыв облицовки и заполнителя полотна.

При испытании нагрузкой 2 величина измеренного перемещения не должна быть более нормируемой в таблице 1 данной категории прочности.

5 Испытания воздействием ударных нагрузок

Сущность метода состоит в нанесении ударов в полотно неупругим телом (грузом), обладающим нормативным запасом энергии и падающим под действием силы тяжести в критическую зону дверного полотна.

5.1 Средства испытаний

Устройство любой конструкции, обеспечивающее закрепление образца, эквивалентное условиям эксплуатации, и нанесение ударов грузом с определенного расстояния (высоты) в заданную зону дверного полотна.

Груз - кожаный мешок диаметром (200±5) мм, заполненный сухим песком массой (5±0,1) кг.

Груз - кожаный мешок диаметром (350±20) мм, заполненный сухим песком массой (30±0,2) кг.

Приспособление для определения высоты падения груза.

Рулетка по ГОСТ 7502.

Линейка по ГОСТ 427.

Погрешность средств измерений не должна быть более± 0,5 мм.

5.2 Порядок подготовки к проведению испытаний

Подготовка к проведению испытаний - по 4.2.

5.3 Порядок проведения испытаний

5.3.1 Зона приложения и направление действия нагрузок:

- нагрузка в зоне нижнего свободного угла полотна, действующая перпендикулярно его плоскости в направлении открывания двери (рисунок 5);

- по 4.3.1;

- нагрузка в центре полотна, действующая перпендикулярно его плоскости в направлении открывания двери (рисунок 6).

Размеры, указанные на рисунках 5 и 6, должны быть выдержаны с погрешностью не более 1%.

5.3.2 Определение высоты падения груза

Высоту падения груза, необходимую для создания нормативного запаса энергии (таблица 1), в миллиметрах, определяют по формуле

ГОСТ 5090-86 Изделия скобяные запирающие для деревянных окон и дверей. Типы и основные размеры.

15 march 2016

ГОСТ 5090-86

Группа Ж34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ СКОБЯНЫЕ ЗАПИРАЮЩИЕ
ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ОКОН И ДВЕРЕЙ

Типы и основные размеры

Locking fitting for wooden windows and doors.

Types and basic dimensions

ОКП 49 8400

Дата введения 1987-07-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 25.07.86 № 102

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

1. Настоящий стандарт распространяется на запирающие изделия для деревянных окон и дверей, применяемых в строительстве жилых и общественных зданий.

2. Обозначение, наименование и рекомендуемая область применения запирающих изделий приведены в таблице.

Основные размеры запирающих изделий должны соответствовать указанным на черт. 1-13.

Основные размеры соединителей, ограничителей, ручек и накладок, предназначаемых для комплектования фрамужных приборов или врезных заверток, должны соответствовать указанным в приложении 1.

Примеры установки фрамужных приборов, соединителя для фрамуг с тройным остеклением и врезной завертки типа ЗР1 приведены в приложении 2.

3. Технические требования, комплектность, правила приемки, методы контроля, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение и гарантийный срок эксплуатации запирающих изделий должны соответствовать ГОСТ 538-88 и дополнительным требованиям настоящего стандарта.

4. Завертки-стяжки типа ЗР1 допускается изготовлять до 01.01.90.

5. Завертки типа ЗР4 предназначены для комплектования окон и балконных дверей, изготовляемых на автоматизированных линиях, установленных на деревообрабатывающих комбинатах до 01.01.86.

Условное обозначение типа	Наименование	Рекомендуемая область применения	Номер чертежа
ПФ1	Прибор фрамужный	Для фрамуг общественных зданий со спаренными или раздельными переплетами шириной до 1300 мм	1
ПФ2	Прибор фрамужный	Для фрамуг общественных зданий со спаренными или раздельными переплетами шириной до 830 мм	2
ШН1	Шпингалет накладной	Для створок окон высотой более 1100 мм и балконных дверей со спаренными или раздельными переплетами и полотнами	3
ШН2	Шпингалет накладной	Для створок окон со спаренными или раздельными переплетами высотой до 1100 мм включительно	4
ШВ	Шпингалет врезной	Для двухпольных дверей	5
ЗР1	Завертка - стяжка врезная	Для окон и балконных дверей со спаренными переплетами и полотнами	6
ЗР2	Завертка врезная	Для створок окон и балконных дверей	7
ЗР3	Завертка врезная	То же	8
ЗР4	Завертка врезная	"	9
ЗФ1	Завертка накладная	Для дверей санузлов	10
ЗФ2	Завертка накладная	Для форточек окон жилых зданий	11
ЗТ	Задвижка накладная	Для створок окон и балконных дверей жилых и общественных зданий	12
СТ	Стяжка	Для окон и балконных дверей со спаренными переплетами и полотнами	13

Прибор фрамужный типа ПФ1

Черт. 1

Примечание. Размер +13 мм, где - ширина фрамуги с учетом наплава.

Шурупы 1-4х30 по ГОСТ 1145-80 или по ГОСТ 1146-80 (4 шт.).

Пример условного обозначения фрамужного прибора для спаренных фрамуг:

ПФ1 ГОСТ 5090-86

То же, для раздельных фрамуг с соединителем исполнения 1 и расстоянием между фрамугами, равным 53 мм:

ПФ1-1-53 ГОСТ 5090-86

Прибор фрамужный типа ПФ2

1 - защелка; 2 - корпус; 3 - угловой блок; 4 - шнур

Черт. 2

Шурупы 1-4х30 по ГОСТ 1145-80 (12 шт.).

Пример условного обозначения фрамужного прибора для спаренных фрамуг с ограничителем:

ПФ2 ГОСТ 5090-86

То же, для раздельных фрамуг с соединителем исполнения 1 и расстоянием между фрамугами, равными 53 мм:

ПФ2-1 - 53 ГОСТ 5090-86

Шпингалет накладной типа ШН1

1 - запорная планка; 2 - направляющая; 3 - засов-штанга; 4 - корпус; 5 - ручка; 6 - засов

Черт. 3

Примечание. Размер +30 мм, где - высота створки или дверного полотна с учетом наплава.

Шурупы 1-4х30 (16 шт.) - для крепления корпуса и запорных планок и 1-4х18 (12 шт.) по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80 - для крепления направляющих.

Пример условного обозначения шпингалета.

ШН1 ГОСТ 5090-86

Шпингалет накладной типа ШН2

1 - запорная планка; 2 - направляющая; 3 - корпус; 4 - ручка

Черт. 4

Примечание. Размер +30 мм, где - высота створки с учетом наплава.

Шурупы 1-4х30 (8 шт.) - для крепления корпуса и запорных планок и 1-4х18 (8 шт.) по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80 - для крепления направляющих.

Пример условного обозначения шпингалета:

ШН2 ГОСТ 5090-86

Шпингалет врезной типа ШВ

Черт. 5

Шурупы 1-4х30 по ГОСТ 1145-80 (5 шт.).

Пример условного обозначения врезного шпингалета:

ШВ ГОСТ 5090-86

Завертка-стяжка врезная типа ЗР1

Черт. 6

Шурупы 1-4х25 или 1-3х25 по ГОСТ 1145-80 (2 шт.) и штифты (4 шт.).

Пример условного обозначения завертки-стяжки с ручкой типа Р1:

ЗР1-1 ГОСТ 5090-86

Завертка врезная типа ЗР2

Черт. 7

Шурупы 1-425 или 1-325 по ГОСТ 1145-80 (4 шт.).

Пример условного обозначения завертки с ручкой типа Р1:

ЗР2-1 ГОСТ 5090-86

То же, с ручкой типа Р2 и накладкой:

ЗР2-2 ГОСТ 5090-86

Завертка врезная типа ЗР3

Запорная планка Исполнение 1

Исполнение 2

Остальное -

см. исполнение 1

Черт. 8

Шурупы 1-4х25 или 1-3х25 по ГОСТ 1145-80 (2 шт.) и винты ВМ4-6g х 35.36 ГОСТ 17474-80 (2 шт.).

Пример условного обозначения завертки исполнения 1 правого исполнения с ручкой типа Р1:

ЗР3 - 1-П-1 ГОСТ 5090-86

То же, исполнения 2 левого исполнения с ручкой типа Р2 и накладкой:

ЗР3 - 2-Л-2 ГОСТ 5090-86

Завертка врезная типа ЗР4

Примечание. Форма и размеры засова могут быть аналогичными засову заверток типов ЗР2, ЗР3.

Черт. 9

Шурупы 1-4х25 или 1-3х25 по ГОСТ 1145-80 (2 шт.). и штифты (2 шт.).

Примечание. Отверстия диаметром 4,3 мм следует располагать на оси симметрии корпуса завертки.

Пример условного обозначения завертки с ручкой типа Р1:

ЗР4-1 ГОСТ 5090-86

Завертка накладная типа ЗФ1

Черт. 10

Шурупы 1-4х30 по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80 (4 шт.).

Примечание. Допускается располагать шурупы на корпусе завертки в пределах 45° от вертикальной оси.

Пример условного обозначения завертки с запорной планкой исполнения 1:

ЗФ1-1 ГОСТ 5090-86

Завертка накладная типа ЗФ2

Исполнение 1

Черт. 11

Шурупы 1-3х20 по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80 (4 шт.).

Пример условного обозначения завертки правого исполнения:

ЗФ2 П ГОСТ 5090-86

То же, исполнения 2:

ЗФ2 П-2 ГОСТ 5090-86

Задвижка накладная типа ЗТ

Черт. 12

Шурупы 1-3х25 или 1-4х25 по ГОСТ 1145-80 (4 шт.).

Пример условного обозначения задвижки для створок с наплавом:

ЗТ (+15) ГОСТ 5090-86

То же, без наплава:

ЗТ () ГОСТ 5090-86

Стяжка типа СТ

Черт. 13

Винт ВМ6-6g х 55.36 по ГОСТ 17473-80, ГОСТ 17474-80 или ГОСТ 17475-80.

Шурупы 1-3х25 по ГОСТ 1145 (2 шт.).

Пример условного обозначения стяжки:

СТ ГОСТ 5090-86

6. Засовы врезных шпингалетов и заверток в открытом положении не должны выступать над лицевой поверхностью планок или западать внутрь корпуса более чем на 1 мм.

7. Размеры засова и запорной планки шпингалетов типов ШН1, ШН2 и задвижки типа ЗТ должны обеспечивать при их соединении натяг не менее 3 мм.

Толщина запорных планок указанных изделий не должна быть менее 1 мм.

8. Шнур фрамужного прибора типа ПФ2 должен перемещаться по роликам свободно, без заеданий и не соскальзывать с них.

9. Завертки типов ЗР1, ЗР2, ЗР4 и ЗФ1 следует изготовлять двусторонними, типов ЗР3 и ЗФ2 - в правом и левом исполнениях.

10. Засов задвижки типа ЗТ должен быть выполнен из стального прутка.

11. Форма ручек, накладок, сечения засовов накладных шпингалетов, а также заостренной части штифтов для заверток стандартом не устанавливают.

12. Запирающие изделия должны иметь защитное или защитно-декоративное покрытие по ГОСТ 538-88 для 2, 3 или 4 (С) групп условий эксплуатации ГОСТ 9.303-84.

13. Засовы-штанги накладных шпингалетов следует испытывать на прочность при приемочных и типовых испытаниях.

Испытания проводят на стенде путем приложения в течение 1 мин к закрепленному засову-штанге силы 800 Н (78,4 кгс) на расстоянии 5 мм от места крепления перпендикулярно к плоскости крепления шпингалета.

После проведения испытаний засов-шпингалет не должен быть деформирован.

14. Фрамужные приборы типов ПФ1, ПФ2 и завертки типов ЗР1, ЗР2, ЗР3, ЗР4 должны быть укомплектованы следующими деталями, указанными в приложении 1:

- фрамужные приборы типов ПФ1, ПФ2, устанавливаемые на фрамуги с раздельными переплетами, - двумя соединителями исполнения 1, 2, 3, 4 или 5 (черт. 1, 2, 3, 4, 5);

- фрамужные приборы типа ПФ2, устанавливаемые на фрамуги с одинарными или спаренными переплетами, - двумя ограничителями (черт. 7);

- фрамужные приборы типа ПФ2, устанавливаемые на фрамуги с тройным остеклением, - двумя ограничителями и двумя соединителями (черт. 6 и 7);

- завертки типа ЗР1 - ручками типа Р1 (черт. 8);

- завертки типов ЗР2, ЗР3, ЗР4 - ручками типа Р1 или Р2 с накладками. Число ручек типа Р2 и накладок должно быть указано при заказе.

15. Значение фрамужных приборов типа ПФ1 и шпингалетов типов ШН1 и ШН2 должно быть указано при заказе.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

Комплектующие изделия для фрамужных приборов

и врезных заверток

Соединители для фрамуг с раздельными и раздельно-спаренными

переплетами

Черт. 1

Черт. 2

Шурупы 1-4х30 или 3-4х30 по

ГОСТ 1145-80 (4 шт.).

Шурупы 1-4х30 или 3-4х30 по

ГОСТ 1145-80 (4 шт.).

Примечание. Размеры 53 и 90 мм соответствуют расстоянию между переплетами фрамуг.

Исполнение 3

Черт. 3

Шурупы 1-4х30 или 3-4х30 по ГОСТ 1145-80 (4 шт.)

Исполнение 4

Черт. 4

Шурупы 1-4х30 или 3-4х30 по ГОСТ 1145-80 (4 шт.)

Исполнение 5

Черт. 5

Шурупы 1-4х30 или 3-4х30 по ГОСТ 1145-80 (4 шт.)

Соединитель для фрамуг с тройным остеклением

Черт. 6

Шурупы 1-4х30 или 3-4х30 (4 шт.) по ГОСТ 1145-80.

Ограничитель для фрамуг со спаренными переплетами

и с тройным остеклением

Черт. 7

Шурупы 1-4х30 или 3-4х30 по ГОСТ 1145-80 (4 шт.).

Ручки и накладки для врезных заверток

Тип Р1

Черт. 8

Шурупы 1-4х25 или 3-4х25 по ГОСТ 1145-80 (2 шт.) для ручек, предназначаемых для комплектования заверток типов Р1, Р2, Р4.

Винты ВМ4-6g х 35.36 по ГОСТ 17474-80 (2 шт.) для ручек, предназначаемых для комплектования заверток типа ЗР3.

Тип Р2

Черт. 9

Накладка для ручки типа Р2

Черт. 10

Шурупы 1-4х25 или 3-4х25 по ГОСТ 1145-80 (2 шт.) - для накладки, предназначаемой для комплектования заверток типов ЗР2, ЗР4.

Винты ВМ4-6g х 35.36 по ГОСТ 17474-80 или ГОСТ 17475-80 (2 шт.) для накладки, предназначаемой для комплектования завертки типа ЗР3.

Примечание. При изготовлении накладки из листовой стали толщина металла не должна быть менее 1 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

Примеры установки запирающих изделий

Прибор фрамужный типа ПФ1

Черт. 1

Прибор фрамужный типа ПФ2

Черт. 2

Фрамужный соединитель типа СФ

Черт. 3

Завертка врезная типа ЗР1

Черт. 4

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: ИПК Издательство стандартов, 1997

ГОСТ 4.226-83. Окна, двери и ворота деревянные. Номенклатура показателей

15 march 2016

ГОСТ 4.226-83

Группа Ж01

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система показателей качества продукции.

Строительство

Окна, двери и ворота деревянные

Номенклатура показателей

Product-quality index system. Building. Windows,

doors and gates of wood.

Nomenclature of indices

ОКП 53 6101

Дата введения 1984-01-01

Информационные данные

1. РАЗРАБОТАН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР; Госстроем СССР; Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.В. Кислый, канд. техн. наук (руководитель темы); Т.С. Сластенко, канд. техн. наук; Э.В. Алексеева; А.В. Ткаченко; Н.А. Андрианов; В.И. Тихонович; В.И. Глебочкин; Г.В. Левушкин

2. ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 05.05.83

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения
ГОСТ 4.200-78	Вводная часть, 2.2
ГОСТ 14.205-83	Приложение 1
ГОСТ 27.002-89	"
ГОСТ 475-78	"
ГОСТ 7016-82	"
ГОСТ 16588-79	"
ГОСТ 22352-77	"
ГОСТ 23166-78	"
ГОСТ 23431-79	"
ГОСТ 24033-80	"
ГОСТ 25346-89	"
СНиП II-2-80	"
СНиП II-3-79	"
CНиП II-4-79	"
РД 50-149-79	"

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1992 г.

Настоящий стандарт распространяется на деревянные окна, двери, ворота и устанавливает номенклатуру показателей их качества для применения при:

разработке стандартов, технических условий и других нормативно-технических документов;

выборе оптимального варианта новой продукции;

аттестации изделий, прогнозировании и планировании их качества;

разработке систем управления качеством продукции;

представлении отчетности и информации о качестве продукции.

Нормы, требования и методы контроля показателей качества должны быть установлены соответствующими стандартами, техническими условиями и другой нормативно-технической документацией (НТД) на деревянные окна, двери и ворота.

Настоящий стандарт разработан на основе и в соответствии с ГОСТ 4.200.

1. Номенклатура показателей деревянных окон,

дверей и ворот

1.1. Номенклатура показателей качества окон, дверей и ворот по критериям и обозначения показателей качества должны соответствовать приведенным в табл. 1.

1.2. Для отдельных видов деревянных окон, дверей и ворот допускается, при соответствующем обосновании, применять дополнительно другие показатели качества.

ГОСТ 5091-78. Изделия скобяные вспомогательные для деревянных окон и дверей.

15 march 2016

ГОСТ 5091-78

УДК 683.35/37:006.354 Группа Ж34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ СКОБЯНЫЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ

ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ОКОН И ДВЕРЕЙ

Типы

Auxillary builders hardware for wooden windows and doors. Tupes

ОКП 49 8500, 49 8600

Дата введения 1980-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 13 марта 1978 г. № 29.

ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1987 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в мае 1982 г., ноябре 1986 г. (ИУС № 9-82, 4-87).

1. Настоящий стандарт распространяется на вспомогательные изделия для деревянных окон и дверей, применяемых в массовом строительстве жилых и общественных зданий.

2. Типы и основные размеры вспомогательных изделий, за исключением угольников, должны соответствовать указанным на черт.1-12 и 14. Типы, типоразмеры и основные размеры угольников должны соответствовать указанным на черт.13 и в табл.2.

Условные обозначения типов и наименование вспомогательных изделий, рекомендуемая область их применения приведены в табл.1.

Примеры рекомендуемой установки дверных закрывателей и фиксаторов приведены в приложении к настоящему стандарту.

Таблица 1

Условные обозначения типов	Наименования вспомогательных изделий	Рекомендуемые области применения	Номера чертежей
ЗД1	Закрыватель дверной верхнего расположения	Для наружных и внутренних дверей	1
ЗД3	Закрыватель дверной	Для внутренних дверей	3
ЗД4	Закрыватель дверной верхнего расположения	То же	4
ФК1	Фиксатор	Для окон со спаренными створками	5
ФК2	То же	Для окон со спаренными створками и форточных створок	6
ФК3	"	Для окон с раздельными створками	7
ГД	Глазок дверной	Для входных дверей в квартиры	8
ЦД	Цепочка дверная	То же	9
УД1	Упор дверной	Для дверей	10
УД2	То же	То же	11
УО	Упор оконный	Для окон с раздельными створками	12
УГ	Угольник	Для окон	13
НГ	Нагель	Для крепления шиповых соединений	14

Закрыватель дверной верхнего расположения типа ЗД1

Черт.1

_________________

* Диапазон регулирования - 40 мм.

Шурупы 1-5X40 (4 шт.) и 2-5X25 (2 шт.) по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80.

Условное обозначение:

ЗД1 ГОСТ 5091-78

Закрыватель дверной типа ЗД3

Черт.3*

_________________

* Черт.2 исключен.

Шурупы 1-4X35 (4 шт.) и 1-3X25 (2 шт.) по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80.

Условное обозначение:

ЗДЗ ГОСТ 5091-78

Закрыватель дверной верхнего расположения типа ЗД4

Вариант исполнения крепления закрывателя

Черт.4

Шурупы 1-4X35 (6 шт.) по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80.

Условное обозначение:

ЗД4 ГОСТ 5091-78

Фиксатор типа ФК1

Черт.5

Примечание. Допускается фиксируемую планку толщиной 4 мм изготавливать из стального прутка диаметром 8 мм.

Шурупы 1-4X30 (4 шт.) по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80.

Условное обозначение:

ФК1 ГОСТ 5091-78

Фиксатор типа ФК3

Черт.7*

_________________

* Черт-6 исключен.

Шурупы 1-4X30 (5 шт.) по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80.

Пример условного обозначения фиксатора длиной 70 мм:

ФК3-70 ГОСТ 5091-78

Глазок дверной типа ГД

Черт.8

Условное обозначение:

ГД ГОСТ 5091-78

Цепочка дверная типа ЦД

1 - запорная планка; 2 - основание

Черт.9

Примечание: Допускается крепить основание цепочки тремя шурупами.

Шурупы 1-4X30 (8 шт.) по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80.

Условное обозначение:

ЦД ГОСТ 5091-78

Упор дверной типа УД1

Черт.10

Шурупы 1-3X25 (4-5 шт.) по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80.

Условное обозначение:

УД1 ГОСТ 5091-78

Упор дверной типа УД2

Черт.11

Шурупы 1-5X40 (1 шт.) по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80.

Условное обозначение:

УД2 ГОСТ 5091-78

Упор оконный типа УО

Черт.12

Шурупы 1-3X25 (2 шт.) по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80.

Условное обозначение:

УО ГОСТ 5091-78

Угольник типа УГ

Черт.13

Таблица 2

Размеры, мм

Типоразмеры	H	b	s	s₁	A	l	l₁	h	Шурупы по ГОСТ 1145-80
									Размер	Количество
УГ50	50	12	1,4	0,8	36	8	-	2,2	1-3X25	3
УГ75	75	14	1,4	1,0	30	8	18	2,5	1-3X25	5
УГ100	100	16	1,6	1,2	40	12	22	3,0	1-3X30	5
УГ125	125	18	1,8	1,4	50	16	25	3,5	1-3X30	5

Примечание. Угольники типов УГ75, УГ100 и УГ125 допускается изготовлять с четырьмя отверстиями.

Пример условного обозначения угольника стороной H=50 мм, исполнения 1:

УГ50-1 ГОСТ 5091-78

Нагель типа НГ

Черт.14

Пример условного обозначения нагеля длиной 33 мм:

НГ33 ГОСТ 5091-78

3. Технические требования, правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение и гарантийный срок эксплуатации вспомогательных изделий для деревянных окон и дверей должны соответствовать требованиям, предусмотренным ГОСТ 538-78 и настоящим стандартом.

4. Конструкция дверных закрывателей типа ЗД1 должна обеспечивать плотное прилегание дверного полотна к коробке и регулирование угла раскрытия двери, а также возможность разъединения рычагов для полного раскрытия двери и регулирование продолжительности закрывания двери от 2 до 6 с.

Форму корпуса закрывателя стандарт не устанавливает.

1-4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5. Конструкциями фиксаторов должна предусматриваться возможность их установки как на правые, так и на левые створки окна.

6. Угол обозрения у дверного глазка должен быть не менее 90°.

7. Дверные цепочки следует испытывать при приемочных и типовых испытаниях на разрыв силой 1860 Н (200 кгс) в течение 1 мин.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

8. Нагели должны изготовляться из цинково-алюминиевых или других сплавов твердостью 50-90 кгс/мм² по ГОСТ 9012-59.

9. Вспомогательные изделия, за исключением нагелей, должны иметь защитное или защитно-декоративное покрытие по ГОСТ 538-78 в зависимости от установленной группы условий эксплуатации.

Группы условий эксплуатации изделий типов ГД, ЦД, УД1, УД2, УГ-1(Л), изделий типов ЗД1, ЗД3, ЗД4, ФК1, ФК2, ФК3, У0-2, 3, 4 (С) по ГОСТ 9.303-84.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

10. Дверные закрыватели должны безотказно выдерживать число циклов работы, указанных в табл.3.

Таблица 3

Тип закрывателя	Величина наработки, циклы, не менее
	закрывателей, аттестуемых по первой категории качества	закрывателей, аттестуемых по высшей категории качества
ЗД1	250000	300000
ЗД4	200000	250000

(Введен дополнительно, Изм. № 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

ПРИМЕРЫ УСТАНОВКИ ДВЕРНЫХ ЗАКРЫВАТЕЛЕЙ ВЕРХНЕГО РАСПОЛОЖЕНИЯ И ФИКСАТОРОВ

Закрыватель дверной верхнего расположения типа ЗД1

1 - коробка; 2 - полотно

Закрывать дверной верхнего расположения типа ЗД4

1 - коробка; 2 - полотно

Фиксатор типа ФК1

Фиксатор типа ФК3

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ГОСТ 27346-87 Изделия замочно-скобяные термины и определения

15 march 2016

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ЗАМОЧНО-СКОБЯНЫЕ

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ГОСТ 27346-87

(СТ СЭВ 5615-76)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Изделия замочно-скобяные ГОСТ

Термины и определения 27346-87

Hardware. Terms and definitions (СТ СЭВ 5615-86)

Дата введения 01.07.87

Настоящий стандарт устанавливает основные термины и определения понятий замочно-скобяных изделий, применяемых в строительстве.

Термин	Определение
ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ
1.Замочно-скобяное изделия	Изделие, служащее для соединения оконных створок и дверных полотен с коробками, а также для закрывания, запирания, фиксирования и украшения окон и дверей
2. Левое замочно-скобяное изделие	Изделие, применяемое для левой двери или окна
3. Правое замочно-скобяное изделие	Изделие, применяемое для правой двери или окна
4. Универсальное замочно-скобяное изделий	Изделие, применяемое для левой и правой двери или окна
5. Накладное замочно-скобяное изделие	Изделие, укрепленное на поверхности двери или окна
6. Полуврезное замочно-скобяное изделие	Изделие, врезанное в дверь или окно и выступающее над их поверхностью
7. Врезное замочно-скобяное изделие	Изделие, полностью врезанное в дверь или окно, лицевая поверхность которого находится в одной плоскости с торцом двери или окна или ниже ее
8. Секретность замка	Количество различных комбинаций его запирающего устройства, каждая из которых соответствует только определенному ключу или коду
ПОНЯТИЯ ИЗДЕЛИЙ
9. Замок	Изделие, служащее для запирания дверей, имеющее сложную комбинацию запирающих устройств или рабочих штифтов, обеспечивающих блокировку (черт. 1)
10. Защелка	Изделие, служащее для фиксирования дверей и удержания их в определенном положении (черт. 2)
11. Задвижка	Изделие, служащее для запирания дверей и окон с одной стороны при помощи возвратно-поступательного движения засова (черт. 3)
12. Завертка	Изделие, служащее для запирания дверей и окон с одной стороны при помощи вращения ручки (черт. 4)
13. Фрамужный механизм	Изделие, служащее для открывания и закрывания высокорасположенных или крупногабаритных окон и состоящее из системы рычагов или других механизмов, приводимых в действие вручную
14. Поворотно-откидное устройство	Изделие, служащее для открывания и закрывания окон вокруг вертикальной и горизонтальной оси вращения
15. Дверной закрыватель верхнего расположения	Изделие, служащее для обеспечения автоматического закрывания дверей с дополнительным торможением перед полным закрыванием двери и установленное на верхней части двери и коробки
16. Дверной закрыватель нижнего расположения	Изделие, служащее для обеспечения вращения и закрывания двери и установленное ниже поверхности пола помещения
17. Ручка	Изделие, служащее для открывания, закрывания и перемещения дверей или окон (черт. 5, поз. 17)
18. Петля	Изделие, служащее для соединения дверей и окон с коробками и обеспечивающее открывание и закрывание дверей, окон, фрамуг и форточек (черт. 6)
19. Дверной (оконный) фиксатор	Изделие, служащее для фиксирования или ограничения движения дверей (окон) в определенном положении (черт. 7)
20. Дверной (оконный) упор	Изделие, служащее для предохранения внутреннего стекла окна от разбивания ручкой, установленной на наружном переплете окна, или повреждения стены помещения от ручки двери
21. Стяжка	Изделие, служащее для обеспечения плотного соединения створок спаренных дверей или окон
22. Глазок	Изделие, служащее для осмотра пространства изнутри помещения без открывания двери
23. Цилиндровый механизм	Односторонний или двусторонний механизм, применяемый в качестве узла замка, конструкция которого обеспечивает секретность замка (черт. 8)
24. Ключ	Изделие, служащее для приведения в действие запирающих устройств замка или штифтов цилиндрового механизма, обеспечивающее выход засова из корпуса замка (черт. 8, поз. 15)
25. Защитно-декоративная планка	Изделие, устанавливаемое на дверях или окнах, служащее для декоративного оформления ручки, цилиндрового механизма замка, отверстия для ключа или для защиты цилиндрового механизма от принудительной поломки (черт. 5, поз. 16)
ПОНЯТИЯ ДЕТАЛЕЙ
26. Корпус	Основная деталь изделия, внутри которой помещаются детали его механизма (черт. 1-4, поз. 1)
27. Крышка	Деталь, закрывающая корпус изделия (черт. 1, 2, 4, поз. 2)
28. Лицевая планка	Деталь врезного замочно-скобяного изделия, служащая для направления засова и крепления этого изделия к двери или окну (черт. 1-4, поз. 3)
29. Запорная планка	Деталь, в которую входит засов или засов-защелка при запирании или фиксировании окна или двери (черт. 1-4, поз. 4)
30. Засов	Деталь замка, завертки или задвижки, служащая для обеспечения запирания дверей или окон посредством входа в запорную планку (черт. 1, 3, 4, поз. 5)
31. Засов-защелка	Деталь защелки, служащая для фиксирования дверей посредством входа в запорную планку (черт. 1, 2, поз. 6)
32. Сувальда замка	Деталь замка, служащая для застопоривания засова замка в определенном положении и приводимая в действие ключом (черт. 1, поз. 7)
33. Рычаг замка	Деталь замка, служащая для управления засовом-защелкой при открывании и запирании двери ключом (черт. 1, поз. 8)
34. Стержень замка	Деталь замка, служащая для передачи крутящего момента от ручки замка к засову-защелке (черт. 5, поз. 9)
35. Эксцентрик замка	Деталь замка, служащая для преобразования вращательного движения ручки замка в возвратно-поступательное движение засова-защелки (черт. 1, поз. 10)
36. Цилиндр цилиндрового механизма	Деталь цилиндрового механизма, в которой помещены рабочие штифты, определяющие секретность замка (черт. 8, 9, поз. 11)
37. Кулачок цилиндрового механизма	Деталь цилиндрового механизма, служащая для передвижения засова (черт. 8, поз. 12)
38. Штифт цилиндрового механизма	Деталь цилиндрового механизма, являющаяся рабочим или стопорным элементом в цилиндровом механизме (черт. 8, 9, поз. 13)
39. Штанга завертки	Деталь завертки, служащая для обеспечения плотного закрывания створки окна в двух точках (черт. 4, поз. 14)
40. Рычаг закрывателя	Деталь дверного закрывателя верхнего расположения, служащая для передачи крутящего момента пружины закрывателя к двери

Черт. 1

Черт. 2

Черт. 3

Черт. 4

Черт. 5

Черт. 6

Черт. 7

Черт. 8

Черт. 9

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 05.05.87 № 90 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 5615-86 «Изделия замочно-скобяные. Термины и определения» введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.07.87

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ГОСТ 23747-88. Двери из алюминиевых сплавов. Общие технические условия

15 march 2016

ГОСТ 23747-88

УДК 692.81:691.771:006.354 Группа Ж34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДВЕРИ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Общие технические условия

Doors of aluminium alloys.

Specifications

ОКП 52 7120

Дата введения 1989-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН

Государственным комитетом по архитектуре и градостроительству при Госстрое СССР

Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Е.Л.Угрюмов, канд. архит. (руководитель темы); П.А.Калайда; В.В.Аникьев; А.А.Жиркова; О.А.Жадкевич; М.Б.Приймак; В.А.Новиков; В.Н.Спиров; А.А.Хайцер; В.Ф.Лагутин; В.В.Молошникова; Ф.Г.Даниленко; И.М.Карпилов; Н.Б.Жуковская; В.П.Поддубный

2. ВНЕСЕН Государственным комитетом по архитектуре и градостроительству при Госстрое СССР

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 15.06.88 № 111

4. Срок проверки - 1995 г.; периодичность - 5 лет

5. ВЗАМЕН ГОСТ 23747-79

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 9.031-74	2.2.4	ГОСТ 10354-82	2.6.4
ГОСТ 9.032-74	2.2.4	ГОСТ 12085-73	4.9
ГОСТ 9.074-77	4.5	ГОСТ 12172-74	2.3.9
ГОСТ 9.104-79	Вводная часть	ГОСТ 13489-79	2.3.8
ГОСТ 9.301-86	2.2.4	ГОСТ 14192-77	2.5.2
ГОСТ 9.302-79	4.5	ГОСТ 15150-69	Вводная часть
ГОСТ 9.303-84	2.2.6	ГОСТ 15907-70	2.3.9
ГОСТ 166-80	4.6	ГОСТ 16338-85	2.3.6
ГОСТ 380-71	2.3.3	ГОСТ 17308-88	2.6.2
ГОСТ 1050-74	2.3.2	ГОСТ 19729-74	4.9
ГОСТ 2789-73	2.2.18	ГОСТ 21631-76	2.3.5
ГОСТ 2991-85	2.6.4	ГОСТ 22233-83	2.2.15; 2.3.1; 2.3.5
ГОСТ 5378-66	4.6	ГОСТ 23616-79	3.3
ГОСТ 5632-72	2.3.2	ГОСТ 23832-79	2.3.9
ГОСТ 7502-80	4.6	ГОСТ 25797-83	2.3.10
ГОСТ 8273-75	2.6.2	ГОСТ 25891-83	2.2.2; 4.2
ГОСТ 8828-75	2.6.2; 2.6.4	ГОСТ 26254-84	4.1
ГОСТ 9378-75	4.7	СНиП 2.01.07-85	2.2.3
ТУ 2-034-225-87	4.6	СНиП 2.03.11-85	6.1
ГОСТ 9569-79	2.6.2	СНиП 11.3-79	2.2.1

7. Переиздание. Январь 1990 г.

Настоящий стандарт распространяется на двери из алюминиевых сплавов (далее - двери) климатического исполнения УХЛ любой категории размещения, кроме пятой, по ГОСТ 15150-69, любой группы условий эксплуатации для изделий с лакокрасочным покрытием УХЛ по ГОСТ 9.104-79. Двери предназначены для установки в наружных и внутренних вертикальных строительных ограждающих конструкциях.

Стандарт не распространяется на двери, в которых алюминиевые сплавы не являются основным конструкционным материалом, а также на двери специального назначения (с повышенными требованиями к пожаробезопасности, дымозащите, звуко- и теплоизоляции и герметичности).

1. Основные параметры и размеры

1.1. Типы, размеры, конструкция и условные обозначения дверей устанавливают нормативно-технической документацией на конструкции конкретных типов.

2. Технические требования

2.1. Двери должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативно-технической документации на двери конкретных типов и по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Характеристики

2.2.1. Сопротивление теплопередаче дверей - по СНиП II-3-79.

2.2.2. Сопротивление воздухопроницанию дверей - по ГОСТ 25891-83 (см. приложение 1).

2.2.3. Двери должны обладать достаточной прочностью и устойчивостью в условиях транспортирования, монтажа и эксплуатации.

При этом они должны выдерживать 100 000 циклов открывания и закрывания, а также ветровую нагрузку по СНиП 2.01.07-85 и статические нагрузки в соответствии с приложением 1 настоящего стандарта.

2.2.4. Детали конструкций дверей, за исключением вкладышей, должны иметь анодно-окисное или лакокрасочное защитно-декоративное покрытие.

Цвет покрытия согласовывают с предприятием-изготовителем и выбирают по эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Внешний вид и толщина анодно-окисного покрытия - соответственно по ГОСТ 9.301-86 и ГОСТ 9.031-74.

Лакокрасочное покрытие должно соответствовать III классу по ГОСТ 9.032-74. Толщина слоя - не менее 70 мкм.

Допускается отсутствие анодно-окисного и лакокрасочного покрытий в местах механической обработки деталей на нелицевых поверхностях конструкций и во внутренних плоскостях деталей из полого профиля.

2.2.5. Не допускается нанесение анодно-окисного, цинкового или кадмиевого покрытий на изделия в собранном виде.

2.2.6. Крепежные изделия и детали из углеродистой стали, соприкасающиеся с алюминиевыми элементами, должны иметь цинковое или кадмиевое покрытие по ГОСТ 9.303-84 толщиной не менее 9 мкм.

2.2.7. Размер по высоте несветопрозрачной нижней части дверного полотна должен быть не более 1000 мм.

2.2.8. Двери с полностью остекленными полотнами без автоматического открывания, устанавливаемые в местах с интенсивными людскими потоками (вокзалы, аэропорты и др.) оборудуют решетками, предохраняющими остекление от повреждения.

2.2.9. Усилие, прикладываемое к полотну двери для его открывания, не должно превышать 50 Н.

2.2.10. Закрепление запирающих устройств должно обеспечивать невозможность их демонтажа с наружной стороны.

2.2.11. Конструкция двери должна исключать возможность демонтажа полотна или его заполнения с наружной стороны.

2.2.12. Предельные отклонения размеров каркасов коробок и полотен дверей в собранном виде не должны превышать значений, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Номинальные размеры	Значения предельных отклонений, мм
	внутренних размеров каркасов коробок	наружных размеров каркасов полотен
		0
До 500	-	-0,5
Св. 500 " 2000	+1,0	0
	0	-1,0
" 2000 " 3000	+1,5	0
	0	-1,5

2.2.13. Перепад лицевых поверхностей коробки и полотна двери относительно друг друга, установка которых предусмотрена в одной плоскости, не должен быть более 2,0 мм.

2.2.14. Разность длин диагоналей коробок и полотен не должна быть более 3 мм.

2.2.15. Перепад лицевых поверхностей сопрягаемых алюминиевых профилей не должен превышать устанавливаемых ГОСТ 22233-83 допусков на размер соединяемых сторон профиля.

2.2.16. Зазоры на лицевых поверхностях конструкций в местах соединения деталей не должны быть более 0,3 мм. Допускается увеличение зазора до 1,0 мм, но с последующей герметизацией стыка. Зазоры в местах соединения линейных элементов крепления заполнения (штапиков) допускается не герметизировать.

2.2.17. Предельное отклонение угла реза при размере разрезаемой стороны профиля до 50 мм не должно быть более ±20’, при размере разрезаемой стороны профиля свыше 50 мм - более ±15’.

2.2.18. Шероховатость поверхностей профилей, выходящих на лицевую сторону изделий и подверженных механической обработке, должна быть мкм по ГОСТ 2789-73.

2.2.19. В местах сопряжения каркаса полотна с элементами заполнения, а также в притворах должны быть установлены по периметру уплотнительные прокладки без применения клея.

Уплотнительные прокладки должны быть непрерывными в пределах каждой стороны периметра. По требованию потребителя допускается в местах установки заполнения вместо уплотнительных прокладок применять герметик.

2.2.20. При закрытом положении полотна уплотнительные прокладки в притворах должны быть прижаты без зазора.

2.2.21. Заполнение каркаса полотна двери должно устанавливаться на опорных и фиксирующих подкладках, имеющих ширину не менее толщины применяемого заполнения, высоту не менее 3 мм и длину не менее 80 мм. Схемы размещения опорных и фиксирующих подкладок под стекло приведены в приложении 2.

2.3. Требования к материалам и комплектующим изделиям

2.3.1. Каркасы дверей должны изготавливаться из алюминиевых прессованных профилей по ГОСТ 22233-83. Для выполнения требований настоящего стандарта профили должны подвергаться правке с целью уменьшения продольной кривизны и угла скручивания.

2.3.2. Крепежные изделия (болты, винты, гайки, шайбы) и оси петель должны изготавливаться из стали марок 20Х13 и 12Х13 по ГОСТ 5632-72 или других марок нержавеющей стали по ГОСТ 5632-72.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление крепежных изделий и осей петель из стали марок 08кп, 10кп, 20кп, 10, 20, 40 по ГОСТ 1050-74.

2.3.3. Стальные детали, входящие в состав конструкции дверей, должны быть изготовлены из стали марки С235 по ГОСТ 27772-88 (с 01.01.89) или Ст3кп2-1, свариваемой по ГОСТ 535-88, а также из стали других марок, физико-механические свойства которых не ниже указанной.

2.3.4. Для светопрозрачного заполнения каркаса дверных полотен следует применять стекла и стеклопакеты, изготовленные по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке. При этом толщина стекол должна быть 5-6 мм, стеклопакетов 15-28 мм.

На полотнах дверей со сплошным светопрозрачным заполнением непосредственно на остеклении должны наноситься специальные декоративные знаки, расположенные на высоте не ниже 1 м.

2.3.5. Для несветопрозрачного заполнения каркаса дверных полотен следует применять:

листы, изготавливаемые из алюминия марок АМг2, АМц по ГОСТ 21631-76;

прессованные профили постоянного сечения из алюминиевого сплава АД31 по ГОСТ 22233-83.

Допускается применять другие материалы толщиной 5-6 мм из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора, изготовленными в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.3.6. Опорные и фиксирующие подкладки должны быть изготовлены из полиэтилена низкого давления любого сорта по ГОСТ 16338-85, а также из озономорозостойкой резины повышенной твердости, древесины, пропитанной антисептиком, в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.3.7. Уплотнительные прокладки должны быть изготовлены из светоозономорозостойкой резины или пластмасс из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.3.8. Для герметизации стыков в местах соединения деталей из алюминиевых сплавов следует применять герметик марки УТ-31 по ГОСТ 13489-79 или мастики по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, разрешенные органами государственного санитарного надзора и не вызывающие коррозии алюминиевых сплавов.

2.3.9. Крепежные изделия с метрической резьбой в неразъемных соединениях следует устанавливать на клею марок БФ-2, БФ-4 по ГОСТ 12172-74, лаках марок ПФ-170, ПФ-171 по ГОСТ 15907-70; марок АК113, АК113Ф по ГОСТ 23832-79 или других лаках, разрешенных органами государственного санитарного надзора.

2.3.10. Приборы для дверей должны соответствовать требованиям ГОСТ 25979-83 и нормативно-технической документации на приборы конкретных типов.

2.4. Комплектность

2.4.1. Комплект поставки изделий определяется требованиями нормативно-технической документации на конструкции конкретных типов.

Допускается приборы, детали, выступающие относительно плоскости двери, опорные и фиксирующие подкладки, штапики, конструкции крепления не устанавливать, а поставлять в комплекте с изделиями.

2.5. Маркировка

2.5.1. На нелицевой поверхности каждого изделия или на бирке должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

марка изделия;

дата изготовления;

штамп ОТК.

2.5.2. Маркировку грузовых мест следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77.

2.5.3. Способ исполнения и дополнительные требования к маркировке устанавливают в нормативно-технической документации на конструкции конкретных типов.

2.6. Упаковка

2.6.1. Каждая дверь с распашными полотнами перед упаковкой должна быть закрыта на замок.

2.6.2. При укладке в тару каждая дверь или группа дверей должна быть обернута одним слоем двухслойной упаковочной бумаги по ГОСТ 8828-75 или парафинированной бумаги по ГОСТ 9569-79 и обвязана шпагатом по ГОСТ 17308-88 с шагом витков 300-350 мм.

При укладке в тару группы дверей между изделиями должен быть проложен слой бумаги по ГОСТ 8273-75.

2.6.3. Двери должны быть уложены в тару, предохраняющую изделия от искривления и механических повреждений, изготовленную по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Число изделий и способы их укладки в таре должны обеспечить их сохранность при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании различными видами транспорта.

2.6.4. Неустановленные на двери приборы или части приборов, штапики и крепежные изделия должны быть завернуты в двухслойную упаковочную бумагу по ГОСТ 8828-75 или уложены в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 и упакованы в тару совместно с конструкцией.

Допускается укладка деталей приборов и крепежных изделий в отдельную тару по ГОСТ 2991-85, а покупные изделия, входящие в комплект поставки и не установленные в конструкции, оставлять в упаковке предприятия-изготовителя.

2.6.5. Каждая партия должна иметь сопроводительный документ, вид и форма которого, а также порядок и сроки направления этих документов потребителю устанавливают условиями поставки или договором.

3. Приемка

3.1. Двери принимают партиями. Партия должна состоять из дверей одной марки, изготовленных по одному технологическому процессу. Объем партии не более 200 шт.

3.2. Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта и рабочим чертежам на предприятии-изготовителе следует проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

3.3. При приемо-сдаточных испытаниях применяют двухступенчатый контроль согласно ГОСТ 23616-79, на соответствие требованиям, приведенным в пп. 2.2.4; 2.2.12-2.2.15; 2.2.18; 2.4; 2.6, для чего от партии отбирают изделия в выборку в соответствии.

ГОСТ 28786-90 Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов

15 march 2016

ГОСТ 28786-90

(СТ СЭВ 6529-88)

УДК 692.81:691.11.001.4:006.354 Группа Ж39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Двери деревянные

Метод определения сопротивления

воздействию климатических факторов

Wooden doors.

Method for determination of

environmental resistance

ОКП 536 101

Дата введения 1991-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом строительной физики

2. Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 29.10.90 № 98 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6529-88 "Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.91

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. Стандарт полностью соответствует требованиям СТ СЭВ 6529-88, ИСО 6444-80, ИСО 8273-85, EN43, EN79

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 475-78

1; 2; 3.2

Настоящий стандарт распространяется на деревянные двери (далее - двери) и устанавливает метод определения сопротивления дверей воздействию климатических факторов под влиянием переменной влажности и температуры воздуха.

1. Отбор образцов

Образцы дверей отбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 475. Образцы должны отвечать техническим требованиям нормативно-технической документации (НТД) на конструкцию изделий.

2. Средства испытания

Для испытаний применяют:

камеру для испытаний образцов дверей на сопротивление воздействию влажной среды, обеспечивающую поддержание относительной влажности воздуха 20-100% и температуры 20-25 °С;

камеру для испытаний образцов дверей на сопротивление воздействию различных климатических условий, обеспечивающую поддержание климатических нагрузок в соответствии с табл.2, разделенную стенкой с проемом для установки образца;

инструменты для измерения размеров и отклонений от плоскостности дверного полотна по ГОСТ 475;

термометр для измерения температуры воздуха помещения в пределах 0-50 °С;

психрометр для измерения влажности воздуха помещения в пределах 0-100%;

электрический влагомер для древесины с погрешностью измерения не более 2%.

3. Подготовка и проведение испытания

3.1. Образцы для испытания кондиционируют при температуре (23+/-2) °С и относительной влажности воздуха (50±5) % до достижения влажности древесины (10±2) % или в течение 21 сут.

3.2. На образцах дверей после их кондиционирования измеряют по ГОСТ 475 отклонения от плоскостности дверного полотна, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах. Отклонение от плоскостности измеряют на обеих сторонах полотна с погрешностью не более ±0,1 мм.

Визуально проверяют состояние элементов конструкции, клеевых соединений; для дверей с окончательно отделанной поверхностью - состояние отделочного покрытия. Полученные данные отмечают в лабораторном журнале.

3.3. Испытания дверей на сопротивление воздействию влажной среды

3.3.1. Образцы, прошедшие подготовку по пп.3.1 и 3.2, выдерживают в мокром климате в соответствии с параметрами табл.1:

7 сут - для дверей без отделочного покрытия;

21 сут - для дверей с окончательно отделанной поверхностью.

Таблица 1

Климат

Температура, °С

Относительная влажность, %

Мокрый

23±2

85±5

Сухой

23±2

30±5

По истечении установленного времени измеряют отклонения дверного полотна от плоскостности, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах; отмечают изменение состояния конструкции и отделочного покрытия. Полученные данные фиксируют в лабораторном журнале.

Затем образец двери выдерживают в сухом климате в соответствии с параметрами табл.1 в течение такого же времени.

После окончания испытания измеряют отклонения от плоскостности дверного полотна, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах, отмечают изменения состояния конструкции и отделочного покрытия. Полученные данные фиксируют в лабораторном журнале.

3.3.2. Если одновременно подвергают испытанию несколько образцов в камере кондиционирования, то расстояние между сторонами соседних образцов должны быть не менее 25 см.

3.4. Испытания дверей на сопротивление воздействию различных климатических условий с разных сторон дверного полотна

3.4.1. Образец двери, подготовленный по пп.3.1 и 3.2, помещают в проем разделительной стенки камеры для испытаний, герметично заделывают зазоры между стенкой и дверной коробкой. При этом прогиб образца и нарушение его конструкции не допускаются.

3.4.2. Камера для испытаний должна обеспечивать с каждой стороны дверного полотна климатический режим в соответствии с табл.2. Категория климатической нагрузки должна соответствовать назначению двери.

Примечание. Категорию I рекомендуется применять для внутриквартирных дверей, категорию II - для внутренних входных дверей; категорию III - для внутренних дверей из тамбуров для входа в здания; категорию IV - для наружных дверей.

Образцы выдерживают в течение 28 сут.

3.4.3. По окончании испытания измеряют отклонения от плоскостности дверной створки, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах, отмечают изменение состояния конструкции и отделочного покрытия. Полученные данные фиксируют в лабораторном журнале.

3.5. При необходимости преждевременного окончания испытания (например, при значительном повреждении конструкции двери) фиксируют время испытания и причину преждевременного окончания испытания в отчете об испытании.

Таблица 2

Категория климатической нагрузки	Внутренняя сторона дверного полотна		Наружная сторона дверного полотна
	Температура, °С	Относительная влажность, %	Температура, ° С	Относительная влажность, %
I			18±2	50±5
II			13±2	65±5
III	23±2	30±5	3±2	85±5
IV			3±2	85±5
			и дополнительно 24 ч при температуре минус (20±2)° С; относительная влажность воздуха не регламентируется

Оценка результатов

4.1. Плоскостность дверного полотна, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах сравнивают с параметрами образца до испытания.

4.2. Состояние конструкции и отделочного покрытия сравнивают с состоянием конструкции и отделочного покрытия до испытания.

4.3. Если образец двери после испытания не имеет отклонений от первоначальных параметров или эти отклонения не превышают требований, установленных в НТД на изделия, результат испытаний признают удовлетворительным.

4.4. Результаты испытания оформляют протоколом испытаний, который должен содержать:

краткое описание образцов, включая обозначение и наименование НТД;

вид и результаты испытаний;

при необходимости, сокращенное время выдержки в климатическом режиме и причину прекращения испытания;

даты поступления образцов на испытание и проведения испытания;

наименование организации, предоставившей образцы для испытания, и наименование предприятия-изготовителя дверей;

наименование организации, проводившей испытания;

обозначение настоящего стандарта.