Статьи

Условный проход

Наружный диаметр

Толщина стенки труб

Масса 1 м труб, кг

легких

обыкновен­ных

усилен­ных

легких

обыкновен­ных

усилен­ных

6

10,2

1,8

2,0

2,5

0,37

0,40

0,47

8

13,5

2,0

2,2

2,8

0,57

0,61

0,74

10

17,0

2,0

2,2

2,8

0,74

0,80

0,98

15

21,3

2,35

-

-

1,10

-

-

15

21,3

2,5

2,8

3,2

1,16

1,28

1,43

20

26,8

2,35

-

-

1,42

-

-

20

26,8

2,5

2,8

3,2

1,5

1,66

1,86

25

33,5

2,8

3,2

4,0

2,12

2,39

2,91

32

42,3

2,8

3,2

4,0

2,73

3,09

3,78

40

48,0

3,0

3,5

4,0

3,33

3,84

4,34

50

60,0

3,0

3,5

4,5

4,22

4,88

6,16

65

75,5

3,2

4,0

4,5

5,71

7,05

7,88

80

88,5

3,5

4,0

4,5

7,34

8,34

9,32

90

101,3

3,5

4,0

4,5

8,44

9,60

10,74

100

114,0

4,0

4,5

5,0

10,85

12,15

13,44

125

140,0

4,0

4,5

5,5

13,42

15,04

18,24

150

165,0

4,0

4,5

5,5

15,88

17,81

21,63

Условный проход

Наружный диаметр

Толщина стенки

Масса 1 м труб, кг

10

16

2,0

0,69

15

20

2,5

1,08

20

26

2,5

1,45

25

32

2,8

2,02

32

41

2,8

2,64

40

47

3,0

3,26

50

59

3,0

4,14

65

74

3,2

5,59

Размеры труб

Предельные отклонения для труб точности изготовления

обычной

повышенной

Наружный диаметр с ус­ловным проходом:

до 40 мм включ.

+ 0,4 мм

+ 0,4 мм

- 0,5 мм

- 0,4 мм

Свыше 40 мм

+ 0,8 %

+ 0,8 %

- 1,0 %

- 0,8 %

Толщина стенки

- 15 %

- 10 %

Условный проход, мм

Число ни­ток при условном проходе

Длина резьбы

до сбега

Условный проход, мм

Число ни­ток при условном проходе

Длина резьбы

до сбега

длинной

короткой

длинной

короткой

6

-

-

-

50

11

24

17,0

8

-

-

-

65

11

27

19,5

10

-

-

-

80

11

30

22,0

15

14

14

9,0

90

11

33

26,0

20

14

16

10,5

100

11

36

30,0

25

11

18

11,0

125

11

38

33,0

32

11

20

13,0

150

11

42

36,0

40

11

22

15,0

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.301-86

4.5

ГОСТ 9.302-88

4.5

ГОСТ 9.307-89

2.7

ГОСТ 380-88

2.1

ГОСТ 1050-88

2.1, 2.10, 3.1

ГОСТ 2216-84

4.9

ГОСТ 2533-88

4.6, 4.9

ГОСТ 3728-78

4.4

ГОСТ 3749-77

4.8

ГОСТ 3845-75

4.3

ГОСТ 5378-88

4.8

ГОСТ 6357-81

2.11

ГОСТ 6507-90

4.9

ГОСТ 7502-89

4.9

ГОСТ 8026-92

4.7

ГОСТ 8694-75

4.4а

ГОСТ 8695-75

4.4б

ГОСТ 8944-75

2.3

ГОСТ 8954-75

2.3

ГОСТ 8965-75

2.3

ГОСТ 8966-75

2.3

ГОСТ 10006-80

4.1

ГОСТ 10692-80

3.1

ГОСТ 11358-89

4.9

ГОСТ 18242-72

3.2

ГОСТ 18363-73

4.9

ТУ 2-034-225-88

4.7, 4.8

ГОСТ 27679-88

(СТ СЭВ 5840-86)

УДК 534.835.44.08:006.354 Группа Ж25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЗАЩИТА ОТ ШУМА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ АРМАТУРА

Метод лабораторных измерений шума

Noise protection in building. Appliances and equipment

used in water supply installations.

Method of laboratory measurement of noise

ОКСТУ 4909

Дата введения 1988-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом строительной физики Госстроя СССР

УТВЕРЖДЕН Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 17.03.88 № 40 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 5840-86 "Защита от шума в строительстве. Санитарно-техническая арматура. Метод лабораторных измерений шума"

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.07.88

Настоящий стандарт распространяется на санитарно-техническую арматуру и устанавливает метод измерения шума для оценки акустических характеристик арматуры в лабораторных условиях

1. Общие положения

1.1. Измерения должны проводиться:

в реверберационных камерах;

в специальных реверберационных помещениях.

1.2. Измерения должны быть проведены в уровнях звукового давления в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами от 125 до 4000 Гц и в уровнях звука в дБА.

2. Аппаратура

2.1. Для измерения уровней звукового давления и уровней звука применяют шумомеры 1-го и 2-го классов по ГОСТ 17187-81 с полосовыми фильтрами по ГОСТ 17168-82 или измерительными трактами, соответствующими этим стандартам.

Микрофон шумомера или измерительного тракта должен быть предназначен для измерений в отраженном звуковом поле.

2.2. Акустическая и электрическая калибровка шумомера или измерительного тракта должна проводиться до и после проведения измерений.

Погрешность применяемого для акустической калибровки источника звука не должна превышать ±0,5 дБ.

2.3. Эталонный генератор шума (ЭГШ) следует изготавливать из латуни (черт. 1). Испытываемую арматуру и ЭГШ размещают согласно черт. 2 на конце трубопровода.

Эталонный генератор шума и его элементы

в) корпус

г) сборочный чертеж

1 - вкладыш; 2 - прижимное кольцо с резьбой; (пред. откл. диаметра ±0,1 мм); 3 - диск с четырьмя отверстиями; 4 - корпус; 5 - уплотнительное кольцо; 6 - направление потока; 7 - 2 фаски (или 6 фасок) на шестигранном корпусе

Черт. 1

Перед арматурой необходимо установить малошумный двухходовой клапан, который позволяет заменять арматуру, даже когда испытываемый трубопровод находится под давлением.

2.4. Для измерения давления воды необходимо использовать приборы с погрешностью измерения не более ±5%.

Манометр должен находиться от арматуры на расстоянии не более 1 м вверх по потоку (черт. 2).

Схема присоединения арматуры и ЭГШ

Черт. 2

Манометр необходимо систематически калибровать.

Измерение расхода воды необходимо проводить с помощью прибора с погрешностью измерения не более ±3%.

3. Условия измерений

3.1. Объем измерительного помещения (реверберационной камеры или реверберационного помещения) должен быть не менее 50 м. Расстояние между двумя противоположными стенами должно быть не менее 2,3 м.

Время реверберации в измерительном помещении должно быть от 1 до 5 с при измерении в диапазоне частот от 125 до 4000 Гц. Звуковое поле измерительного помещения должно быть диффузным, что обеспечивается формой помещения или размещением рассеивающих элементов.

3.2. Площадь поверхности стены должна быть от 6 до 12 м, конструкция должна быть однослойная кирпичная или бетонная с поверхностной массой от 100 до 250 кг/м. Испытательная стена не должна иметь жестких связей со стеной, на которую крепится арматура (черт. 3).

Схема испытательного стенда

1 - испытательная стена; 2 - кронштейны; 3 - испытательный трубопровод

Черт. 3

3.3. Испытательный трубопровод изготавливается из оцинкованной стальной трубы с номинальным диаметром 25 мм и жестко монтируется на испытательной стене.

При этом трубопровод необходимо разместить горизонтально в средней части стены и закрепить с помощью четырех кронштейнов, расположенных на разных расстояниях друг от друга. Допускается применение только металлических кронштейнов.

Длина трубопровода между местом присоединения арматуры и первым фиксирующим кронштейном должна составлять от 2 до 10 м.

Трубопровод должен иметь небольшой подъем в направлении течения воды для периодического выпуска воздуха.

3.4. Водоснабжение необходимо проектировать таким образом, чтобы имелась возможность проведения испытания при давлении и расходе воды, на которые рассчитана арматура.

Примечание. Для арматур жилых помещений:

давление - до 0,8 МПа;

расход воды - до 2 л/с.

Шум, производимый системой водоснабжения и сливом воды, не должен попадать в измерительное помещение.

Схема присоединения одноприточного клапана

1 - резьбовая с обеих концов труба диаметром 200 мм; 2 - двухходовой закрывающий клапан;

3 - соединительная муфта; 4 - проходной угольник с углом 90° диаметром 25 мм по ГОСТ 8946-75; 5 - переходная муфта диаметром 25 мм в соответствии с исполнениями I и II по ГОСТ 8960-75; 6 - ниппель диаметром 25 мм по ГОСТ 8958-75

Черт. 4

Схема присоединения двухприточного клапана

1 - резьбовая с обеих концов труба диаметром 25 мм длиной 200 мм; 2 - двухходовой закрывающийся клапан; 3 - соединительная муфта; 4 - проходной угольник с углом 90° диаметром 25 мм по ГОСТ 8946-75; 5 - переходная муфта диаметром 25 мм в соответствии с исполнениями I и II по ГОСТ 8960-75; 6 - муфты диаметром 25 мм по ГОСТ 8955-75 и ГОСТ 8957-75; 7 - ниппель диаметром 25 мм по ГОСТ 8958-75

Черт. 5

Схема присоединения внутренних арматур и проходных клапанов

1 - резьбовая с обеих концов труба диаметром 25 мм и длиной 200 мм; 2 - малошумный

открывающий-закрывающий клапан; 3 - ниппель диаметром 25 мм по ГОСТ 8958-75; 4 - соединительная муфта; 5 - проходной угольник с углом 90° и диаметром 25 мм по ГОСТ 8946-75; 6 - сужающий ниппель диаметром 25 мм по ГОСТ 8960-75; 7 - прямая труба; 8 - ниппель диаметром 25 мм по ГОСТ 8958-75; 9 - измеряемая арматура, клапан; 10 - сопротивление с небольшим уровнем шума (приложение 1)

Черт. 6

3.5. Испытываемую арматуру не допускается устанавливать на испытательную стену либо на другие стены измерительного помещения. Конец испытательного трубопровода необходимо жестко (без изоляции) крепить к предназначенной для этой цели стене.

На конце трубопровода должно быть разветвление для присоединения манометра испытываемой арматуры и ЭГШ согласно черт. 2.

При установке арматуры необходимо учитывать условия ее размещения при эксплуатации (размещение в вертикальном и горизонтальном положениях). С учетом условий размещения после закрывающего клапана необходимо использовать прямое и дугообразное соединение.

Соединение должно быть жестким и быстро разбираемым.

3.6. Водоразборную арматуру необходимо испытывать в условиях, аналогичных условиям эксплуатации.

Водоразборная арматура подразделяется на:

а) одноприточные горизонтальные или вертикальные клапаны (черт. 4);

б) двухприточные вертикальные или горизонтальные клапаны (черт. 5).

3.7. Проходные клапаны (например, закрывающие и выравнивающие клапаны, угловые клапаны задвижки) необходимо устанавливать между прямыми участками труб, длина которых составляет не менее 10-кратного диаметра соединений.

Схема соединения приведена на черт. 6.

Примечание. Вместо сопротивления с небольшим уровнем шума допускается использовать резиновый шланг длиной 1,5 м с регулирующим клапаном.

3.8. Клапаны, не перечисленные в пп. 3.6 и 3.7, например поплавковые и сливные клапаны, арматуру нагревателей воды, смесительные байпасные клапаны, следует относить к категории специальных клапанов.

Поплавковые клапаны соединяют с измерительным трубопроводом без пропускного или углового клапана. В случае использования трубопровода из меди его длина должна составлять 10-кратное значение входного диаметра арматуры.

С целью контроля процесса закрывания клапана необходимо устанавливать смывной бачок, внутренние размеры которого должны соответствовать приведенным в табл. 1.

Таблица 1

мм

Смывной клапан необходимо соединять с закрывающим клапаном номинальным диаметром 25 мм с помощью переходников необходимых размеров. Выходное отверстие соединяют шлангом длиной 500 мм и внутренним диаметром, соответствующим диаметру сливного клапана.

Арматуру водонагревательного оборудования необходимо соединять с закрывающим клапаном номинальным диаметром 25 мм с помощью резинового шланга длиной, равной десяти диаметрам или не более 500 мм, и диаметром, соответствующим входному диаметру арматуры.

Входное отверстие байпасных смесительных клапанов необходимо непосредственно соединять с закрывающим клапаном номинальным диаметром 25 мм. На место электрического водонагревательного бака необходимо установить U-образную трубу из меди.

Водоразборная арматура, которая используется только для соединения с другой арматурой (например, вентиль для моек, поплавковые клапаны) или со специальными приборами (газовые или электроприборы для подогрева горячей воды), должна быть проверена в реальных условиях монтажа.

3.9. До начала измерения (в процессе измерения) необходимо удалить воздух из измерительной системы. Эту процедуру проводят до тех пор, пока уровень шума ЭГШ или арматуры не перестанет изменяться во времени.

3.10. В измерительном помещении необходимо выбрать не менее трех точек измерения с учетом того, что они должны находиться не ближе 1 м от ограждений измерительного помещения.

Допускается использовать одну измерительную точку при условии, что измеренный в этой точке уровень звукового давления соответствует среднему уровню звукового давления измерительного помещения.

4. Проведение измерений

4.1. Измеряемые величины:

уровень звука арматуры, дБА, и, при необходимости, октавные уровни звукового давления при давлении воды в диапазоне от 0,1 до 0,5 МПа;

уровень звука ЭГШ, дБА, и, при необходимости, его октавные уровни звукового давления при давлении воды 0,3 МПа;

давление воды;

расход воды;

собственный шум измерительной системы.

4.2. Измерение уровня шума ЭГШ

Необходимо измерить уровень шума ЭГШ, собранного в соответствии с черт. 7, затем измерить октавные уровни звукового давления ЭГШ (при среднегеометрических частотах 125, 250, 500, 1000, 2000 и 4000 Гц) при давлении 0,3 МПа. Следует рассчитать разницу между октавными уровнями звукового давления при 0,3 МПа и уровнями звукового давления, определенными в соответствии с п. 3.8. Если эта разница в пределах ±2 дБ постоянна, то дальнейшие измерения достаточно проводить с помощью корректирующего фильтра А шумомера по ГОСТ 17187-81.

Варианты сборки эталонного генератора шума

Горизонтальная сборка

Вертикальная сборка

1 - соединительная сборка; 2 - ЭГШ; 3 - проходной угольник с углом 90° диаметром 20 мм по ГОСТ 8946-75; 4 - медные муфты с трубной резьбой 3/4’’ с насадкой для присоединения резинового шланга с внутренним диаметром 13 мм по ГОСТ 8955-75 и ГОСТ 8957-75; 5 - проходной угольник с углом 90° диаметром 25 мм по ГОСТ 8946-75

Черт. 7

4.3. Работа арматуры и клапанов в ходе измерения уровня шума

4.3.1. Водоразборная арматура

Уровень шума водоразборной арматуры, собранной согласно п. 3.6, измеряют при следующих условиях:

в максимально открытом положении в зависимости от давления (Р) в диапазоне от 0,1 до 0,5 МПа;

в зависимости от расхода воды таким образом, что постоянное давление (0,3 МПа) устанавливается посредством периодического закрывания испытываемого клапана.

При давлении 0,3 МПа необходимо также измерить уровень звукового давления при расходе воды согласно табл. 2, что является характерным значением генерации шума арматурой.

Таблица 2

Необходимо определить максимальный уровень звука, дБА, измеренный при непрерывном закрывании клапана, и соответствующие значения давления и расхода воды. При применении двух приточных клапанов необходимо испытывать их раздельно.

Допускается испытывать совместное влияние двух клапанов. В этом случае оба клапана необходимо полностью открыть и, медленно закрывая сначала первый, а затем второй клапан, следить за повышением уровня звукового давления. Характерными являются максимальные значения уровня звукового давления и соответствующий им расход воды.

4.3.2. Промежуточная арматура, пропускные клапаны

У входного отверстия арматуры устанавливают статическое давление, например 0,3 МПа. После этого с помощью сопротивления с незначительным уровнем шума (приложение 1), соединенным с выходным отверстием, устанавливают расход воды в соответствии с разными номинальными диаметрами клапана согласно табл. 3 и измеряют уровень звукового давления арматуры.

Таблица 3

Пропускные клапаны необходимо испытывать только в полностью открытом виде, а выравниватели давления воды - в нормальном рабочем положении.

4.3.3. Специальные клапаны

Уровень звукового давления клапанов, собранных согласно п. 3.8, при давлении воды 0,3 и 0,5 МПа необходимо измерять при полностью открытом положении клапана, а также в процессе закрывания клапана.

Допускаются дополнительные измерения при давлении воды 0,1; 0,2 и 0,4 МПа.

Уровень звукового давления смывных бачков в зависимости от диаметра клапана измеряют при давлении воды согласно табл. 4.

Таблица 4

Уровень звукового давления арматуры водонагревателей и уровень звукового давления водоразборной арматуры необходимо измерять при температуре воды не выше 25°С.

Уровень звукового давления байпасных смесительных клапанов измеряют при давлении 0,3 и 0,5 МПа и наибольшем расходе воды (например, нагреватель объемом 5 л при 0,1 л/с, объемом 80 л при 0,3 л/с).

4.4. Для измерения собственного шума измерительной установки (оборудование водоснабжения, измерительный трубопровод, сборочная единица подсоединения арматуры). Для этой цели сборочная единица подсоединения арматуры должна быть снабжена малошумным выпуском. Испытания необходимо проводить при различных расходах воды.

Если разность уровней звукового давления арматуры и собственного шума измерительной установки () составляет от 3 до 10 дБ, то из каждого измеренного уровня звукового давления арматуры необходимо вычесть поправку, значения которой приведены в табл. 5.

Если меньше 3 дБ, то результат измерения не может быть оценен.

Таблица 5

дБ

4.5. Измерение времени реверберации

Время реверберации измеряют согласно СТ СЭВ 1929-79.

4.6. Оценка результатов измерений

Характерным значением генерации шума арматуры является уровень звука арматуры, дБА, который определяют либо путем измерения или расчета. Сначала определяют октавный уровень шума ЭГШ при давлении 0,3 МПа, после чего рассчитывают разницу между измеренным и справочным уровнями шума (табл. 6). Если эта разность в пределах ±2 дБ постоянна, в дальнейшем расчет проводится согласно п. 4.6.1. В противном случае - по п. 4.6.2.

Таблица 6

4.6.1. Уровень звука арматуры (), дБА, определяют по формуле

, (1)

где - уровень звука арматуры при данных гидравлических условиях, дБА;

- уровень звука источника ЭГШ при давлении 0,3 МПа, дБА;

- справочный уровень звука, равный 45 дБА;

- стандартная разность уровней звука, дБА:

4.6.2. Уровень звукового давления арматуры в октавных полосах частот (), дБ, определяют по формуле

, (2)

где - измеренный уровень звукового давления арматуры в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами в диапазоне от 125 до 4000 Гц, дБ;

- уровни звукового давления ЭГШ при давлении 0,3 МПа в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами в диапазоне от 125 до 4000 Гц, дБ;

- справочные уровни звукового давления в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами в диапазоне от 125 до 4000 Гц, дБ (табл. 6);

- стандартная разность уровней звукового давления в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами в диапазоне от 125 до 4000 Гц, дБ:

.

Из октавных уровней звукового давления определяют уровень звука арматуры (), дБА, следующим образом:

, (3)

где - поправка по частотной шкале шумомера согласно ГОСТ 17187-81 для - октавной полосы частот, равная значению частотной характеристики на -й частоте, определяемая по табл. 7.

Таблица 7

Частота, Гц	Поправка , дБ
125	-16,1
250	-8,6
500	-3,2
1000	0,0
2000	1,2
4000	1,0

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Сопротивление с небольшим уровнем шума с калиброванным

расходом воды (черт. 8,9)

Черт. 8

Расположение труб

Расход воды 0,25 л/с

Свободная длина труб 450 мм

Расход воды 0,5 л/с

Свободная длина труб 300 мм

Расход воды 0,63 л/с

Свободная длина труб 350 мм

Черт. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ИЗМЕРЕНИЕ ШУМА АРМАТУРЫ В УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ

1. Условия измерений

1.1. Измеряемые величины

уровень звука арматуры, дБА, при данных гидравлических условиях в жилом помещении;

уровень звука источника ЭГШ в защищаемом помещении, дБА, при давлении 0,3 МПа;

давление воды;

время реверберации жилого помещения (в случае помещения без мебели);

уровень звука водяного оборудования и трубопровода в защищаемом от шума помещении, дБА;

уровень звука, генерируемого санитарно-техническим оборудованием в защищаемом от шума жилом помещении, дБА;

уровень звука в жилом помещении, определяемый при отводе воды, дБА.

1.2. Место проведения измерений

Уровень шума в жилых помещениях измеряют не менее чем в трех точках, расположенных на расстоянии 1,5 м от пола, с учетом того, что места размещения микрофонов не должны находиться ближе 1 м от ограждающих поверхностей измерительного помещения.

Допускается использование одной точки измерения при условии, что измеренный уровень звукового давления в этой точке соответствует уровню звукового давления в жилой комнате.

1.3. Работа испытываемой арматуры

До начала измерений уровня шума арматуру несколько раз приводят в действие.

Для определения уровня шума () санитарно-технического оборудования арматура должна работать при полностью открытом положении или с выходным диаметром клапана, соответствующим нормальной работе таким образом, чтобы вода без препятствий поступала в ванную, умывальник, мойку. Измерение шума сливной арматуры проводят при полностью открытом положении клапана или в положении, соответствующем нормально используемому количеству воды. Измерение шума проводят, кроме вышеуказанного способа, и таким образом, чтобы имелась возможность фиксирования максимального уровня шума при медленном открывании и закрывании крана.

Клапаны холодной и горячей воды смесительных кранов исследуют раздельно, после чего контролируют повышение уровня звукового давления при постоянном открывании горячей воды.

Во время измерения шума сливной арматуры используют резиновый шланг для устранения влияния шума слива воды на результаты измерений.

Исследования пропускных арматур проводят при полностью открытом положении.

В процессе измерения определяют уровень звука клапанов сливных бачков при открывании и закрывании клапанов, дБА.

С целью измерения уровня звука водоснабжающего оборудования и трубопровода (), дБа, вместо сливной арматуры устанавливают регулируемое сопротивление, уровень звука которого не менее чем на 10 дБА ниже уровня звука арматуры. С помощью этого соп

УДК 621.643.412:006.354 Группа Г18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФЛАНЦЫ СТАЛЬНЫЕ СВОБОДНЫЕ НА ПРИВАРНОМ КОЛЬЦЕ НА Рy от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см²)

Конструкция и размеры

ГОСТ 12822-80*

Взамен ГОСТ 1268-67; ГОСТ 12834-67

ОКП 37 9941

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 мая 1980 г. № 2240 дата введения установлена

с 01.01.83

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 15.04.92

1. Настоящий стандарт распространяется на стальные свободные на приварном кольце фланцы трубопроводов и соединительных частей машин, приборов, патрубков аппаратов и резервуаров на Р от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см²) и температуру среды от 243 до 573 К (от минус 30 до плюс 300 °С).

Требования пп. 1; 2 (за исключением показателя «Масса»); 3; 6; 9--10 настоящего стандарта являются обязательными, остальные требования - рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2. Конструкция и размеры фланцев должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице 1-4.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3. Кольца должны изготовляться с уплотнительными поверхностями исполнений 1, 2, 3 и присоединительными размерами по ГОСТ 12815--80. В технически обоснованных случаях допускается изготовление колец с уплотнительными поверхностями исполнений 4, 5, 8 и 9.

* Переиздание (декабрь 1996 г.) с Изменениями №1,2,3, утвержденными декабре 1987 г., сентябре 1989 г., апреле 1992 г. ИУС 4-88,12-89,7-92).

Примечания:

1. Допускается обработка поверхностей А с шероховатостью Rа £ 100 мкм.

Размер D2 - по ГОСТ 12815-80, выступ, впадина, шип и паз по ГОСТ 12815-80 должны выполняться в пределах размера b1.

2. Обработка поверхности Б с шероховатостью Rа £ 25 мкм при кругообразном направлении неровностей.

3. Допускается выполнять угол фаски под сварной шов (5 ± 3)°

Таблица 1

Размеры в мм

Таблица 2

Размеры в мм

Таблица 3

Размеры в мм

ГОСТ 30493-96

УДК 696.14.012.8.006:354 Группа Ж21

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ САНИТАРНЫЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ

Типы и основные размеры

Ceramic sanitary ware.

Types and principal dimensions

МКС 91.140.70

ОКСТУ 4960

Дата введения 1998-07-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом строительной керамики (НИИстройкерамика)

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной Научно-технической Комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 11 декабря 1996 г.

За принятие проголосовали:

3. ВЗАМЕН ГОСТ 755-82, ГОСТ 21485.4-76, ГОСТ 21485.5-76, ГОСТ 22847-85, ГОСТ 23759-85, ГОСТ 26901-86, СТ СЭВ 1002-78

4. Постановлением Минстроя России от 30 декабря 1997 г. № 18-76 межгосударственный стандарт ГОСТ 30493-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на санитарные керамические (фарфоровые, полуфарфоровые и фаянсовые) умывальники, пьедесталы для умывальников, унитазы, смывные бачки, биде, писсуары и устанавливает их типы и основные размеры.

Изделия санитарные керамические предназначаются для установки в санитарных узлах, в бытовых и других помещениях зданий различного назначения, в санитарных узлах речных и морских судов и железнодорожных вагонов.

Требования раздела 3 являются обязательными, остальные - рекомендуемыми, и могут уточняться по согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 13449-82 Изделия санитарные керамические. Методы испытаний

ГОСТ 15167-93 Изделия санитарные керамические. Общие технические условия

ГОСТ 21485-94 Бачки смывные и арматура к ним. Общие технические условия

3 Типы и основные размеры

3.1 Изделия санитарные керамические (умывальники, унитазы, смывные бачки, биде, писсуары) изготавливают следующих типов в соответствии с требованиями настоящего стандарта по утвержденным рабочим чертежам.

Элементы основных изделий приведены в приложении А.

3.2 Форма изделий настоящим стандартом не регламентируется.

3.3 Умывальники

3.3.1 Типы умывальников

Умывальники выпускают следующих типов:

- полукруглые, овальные, прямоугольные, трапециевидные со спинкой или без спинки;

- угловые со спинкой или без спинки и с переливом или без перелива, со срезанным углом;

- хирургические и парикмахерские без спинки.

3.3.2 Основные размеры полукруглых, овальных, прямоугольных и трапециевидных умывальников приведены на рисунке 1 и в таблице 1.

Рисунок 1 - Умывальник

Таблица 1

В миллиметрах

3.3.3 Основные размеры угловых, хирургических и парикмахерских умывальников приведены в таблице 2 и на рисунках 2, 3.

Таблица 2

В миллиметрах

Рисунок 2 - Умывальник для железнодорожных вагонов

____________________

* Отверстие Г - только в парикмахерском умывальнике.

Рисунок 3 -Умывальник хирургический и парикмахерский

3.3.4 Полукруглые, овальные, прямоугольные и трапециевидные умывальники изготавливают с отверстиями в полочках для установки смесительной арматуры или без них, о чем должно быть указано в заказе потребителя.

Размеры отверстий, их расположение и число, в зависимости от типа смесительной арматуры, должны соответствовать указанным на рисунке 5.

Рисунок 4 - Керамический пьедестал для умывальника

3.3.5 Угловые и хирургические умывальники изготавливают без отверстий в полочке. Размеры отверстия в полочке парикмахерского умывальника для смесителя указаны на рисунке 3.

3.3.6 Размеры отверстия в чаше умывальника для установки выпуска должны соответствовать указанным на рисунке 6.

Рисунок 6 - Размеры отверстия в чаше умывальника

для установки выпуска

3.3.7 Конфигурация верхней поверхности керамического пьедестала должна соответствовать конфигурации нижней поверхности чаши умывальника, для которого предназначается пьедестал (рисунок 4).

3.4 Унитазы

3.4.1 Типы унитазов

Унитазы выпускают следующих типов:

- унитаз тарельчатый с косым выпуском с цельноотлитой полочкой;

- унитаз тарельчатый с прямым выпуском с цельноотлитой полочкой;

- унитаз тарельчатый с косым выпуском без цельноотлитой полочки, в том числе детский;

- унитаз тарельчатый с прямым выпуском без цельноотлитой полочки, в том числе детский;

- унитаз козырьковый с косым выпуском с цельноотлитой полочкой;

- унитаз козырьковый с косым выпуском без цельноотлитой полочки;

- унитаз воронкообразный с прямым выпуском с цельноотлитой полочкой;

- унитаз воронкообразный с косым выпуском с цельноотлитой полочкой;

- унитаз воронкообразный с прямым выпуском без цельноотлитой полочки;

- унитаз воронкообразный с косым выпуском без цельноотлитой полочки.

3.4.2 Основные размеры унитазов приведены на рисунках 7, 8 и в таблице 3.

Рисунок 7 - Унитаз с цельноотлитой полочкой

Приставная полочка

Рисунок 8 - Унитаз с приставной полочкой

Таблица 3

В миллиметрах

3.4.3 Унитазы, устанавливаемые в санитарных узлах железнодорожных вагонов, приведены на рисунке 9.

3.4.4 Для крепления унитазы должны иметь отверстия:

- в унитазах, устанавливаемых в санитарных узлах бытовых помещений, - два или четыре отверстия, о чем должно быть указано в заказе;

- в унитазах, устанавливаемых в санитарных узлах железнодорожных вагонов, - три отверстия.

По требованию потребителя унитазы допускается изготовлять без отверстий для крепления.

3.5 Смывные бачки

3.5.1 Типы смывных бачков

Смывные бачки выпускают следующих типов:

- бачок смывной, устанавливаемый на унитазе с боковым или верхним пуском;

- бачок смывной низкорасполагаемый, среднерасполагаемый и высокорасполагаемый с боковым пуском.

3.5.2 Основные размеры смывного бачка должны соответствовать указанным на рисунке 10.

Допускается по согласованию потребителя и изготовителя изготовлять бачки других размеров, взаимоувязанные с присоединительными размерами унитазов, наполнительной и спускной арматуры и обеспечивающие потребительские свойства изделия.

3.5.3 Смывные бачки должны соответствовать требованиям ГОСТ 21485.

3.5.4 Отверстия в бачках для спускной арматуры и крепления к унитазам принимают по рабочим чертежам.

Рисунок 10 - Бачок смывной высокорасполагаемый

с боковым пуском

3.6 Биде

3.6.1 Типы биде

Биде выпускают следующих типов:

1 - без перелива; 2 - с переливом.

Допускается по согласованию с потребителем выпускать биде типа 2 без перелива.

3.6.2 Основные размеры биде приведены на рисунке 11 и в таблице 4.

Рисунок 11 - Биде

Таблица 4

В миллиметрах

3.6.3 Размеры отверстий, их расположение и число, в зависимости от типа смесительной арматуры и выпуска, должны соответствовать указанным на рисунке 12.

По согласованию с потребителем допускается изготавливать биде с одним отверстием в полочке для установки водоразборной арматуры.

3.7 Писсуары

3.7.1 Типы писсуаров

Писсуары выпускают следующих типов:

- писсуар настенный с цельноотлитым сифоном типа 1;

- писсуар настенный с цельноотлитым сифоном типа 2;

- писсуар настенный без цельноотлитого керамического сифона.

3.7.2 Основные размеры писсуаров должны соответствовать указанным на рисунке 13.

Рисунок 13 - Писсуар

3.8 Предельные отклонения габаритных размеров и других размеров более 50 мм должны быть от плюс 2,5 до минус 3%. Отклонения размеров 50 мм и менее, за исключением указанных на рисунках 5 и 12, должны устанавливаться в рабочих чертежах.

3.9 Условное обозначение изделий должно состоять из первых одной или двух букв изделия, обозначения типа (1, 2, 3 или 4), числа, указывающего исполнение смывного кольца унитаза или величину умывальника, букв: Д - для детских унитазов, С - для умывальников со спинкой, бС - для умывальников без спинки, п - для умывальников с переливом, СУ - для умывальников со срезанным углом, вп - для бачков с верхним пуском, бп - для бачков с боковым пуском, ф - для фарфоровых изделий, пф - для полуфарфоровых изделий, фс - для фаянсовых изделий и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения умывальника прямоугольного, третьей величины, со спинкой, фарфорового:

УмПр3СФ ГОСТ 30493-96

То же, умывальника углового, со срезанным углом, полуфарфорового:

УмУгСУпф ГОСТ 30493-96

То же, унитаза тарельчатого, с прямым выпуском, без цельноотлитой полочки, с смывным кольцом, исполнения 2, фарфорового:

УнТП2ф ГОСТ 30493-96

То же, унитаза детского, с косым выпуском, со смывным кольцом, исполнения 1, фарфорового:

УнТ1Дф ГОСТ 30493-96

То же, бачка смывного низкорасполагаемого, с верхним пуском, фарфорового:

БНвпф ГОСТ 30493-96

То же, писсуара с цельноотлитым сифоном типа 1, фарфорового:

ПС1ф ГОСТ 30493-96

Писсуара без цельноотлитого керамического сифона полуфарфорового:

Ппф ГОСТ 30493-96

3.10 Сортность устанавливают по показателям внешнего вида по ГОСТ 15167.

Приставная полочка не подлежит подразделению на сорта.

3.11 Технические требования, правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение и гарантии изготовителя - по ГОСТ 15167. Методы испытаний - по ГОСТ 13449.

4 Указания по монтажу

Унитаз устанавливают в специально подготовленное место: постамент крепят двумя или четырьмя болтами или шурупами в зависимости от конструкции унитаза на деревянную площадку или закрепляют цементным раствором. На унитаз с цельноотлитой полочкой бачок прикрепляют болтами к полочке унитаза. При монтаже бачка, смонтированного на отдельной полочке, резиновую манжету, находящуюся на патрубке полочки, надевают на раструб унитаза и после этого полочку прикрепляют к унитазу.

Поплавковый клапан должен полностью перекрывать поступление воды в бачок при достижении уровня на 20 мм ниже перелива.

Установка умывальника на металлических кронштейнах.

На предварительно размеченную стену устанавливают два кронштейна (на шурупах, болтах или методом пристрелки) на расстоянии, соответствующим размеру между крепежными отверстиями умывальника. Умывальник устанавливают на кронштейны и закрепляют его задний борт скобой или иным способом, обеспечивающим нагрузку на передний край не менее 1,5 кН (150 кгс) от опрокидывания.

Установка умывальника на пьедестале на болтах.

На предварительно размеченную стену устанавливают два болта на расстоянии, соответствующем размеру между крепежными отверстиями на задней установочной поверхности умывальника. Умывальник устанавливают на пьедестал и закрепляют на болтах к стене. Крепление должно обеспечивать нагрузку на передний край умывальника не менее 1,5 кН (150 кгс) от опрокидывания.

Приложение А

(справочное)

Элементы основных изделий

Таблица А.1

ГОСТ 25298-82

УДК 628.16.08:006.354 Группа Ж21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

УСТАНОВКИ КОМПАКТНЫЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ БЫТОВЫХ

СТОЧНЫХ ВОД

Типы, основные параметры и размеры

Compact treatment plants for domestic sewage water.

Types, basic parameters and dimensions

ОКП 48 5910

Дата введения 1983-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством жилищно-коммунального хозяйства РСФСР

РАЗРАБОТЧИКИ

Э.С.Разумовский, канд. техн. наук (руководитель темы); А.П.Чекрыгин; Л.В.Башкатова; Л.С.Васильева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 27.04.82 № 107

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1994 г.) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1987 г. (ИУС 2-88)

1. Настоящий стандарт распространяется на компактные установки заводского изготовления, предназначенные для полной биологической очистки бытовых сточных вод, а также производственных сточных вод, близких по составу к бытовым, или их смесей.

При этом состав производственных сточных вод или их смесей с бытовыми должен удовлетворять требованиям, изложенным в строительных нормах и правилах по проектированию наружных сетей и сооружений канализации, утвержденных Госстроем СССР.

2. Установки подразделяют в зависимости от:

- технологического процесса - полное окисление, аэробная стабилизация активного ила;

- способа аэрации - мелко- или среднепузырчатая пневматическая, низконапорная, механическая, эжекционная.

3. Типы, основные параметры и размеры установок должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1, 2. Отклонения от размеров не должны превышать ±20 мм.

Зоны отстаивания могут располагаться с одной или двух сторон установки, а также в центральной ее части при соблюдении указанных размеров.

4. Установки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

5. Все узлы установки и вспомогательное оборудование следует размещать в соответствии с проектом привязки установок.

6. Установки располагаются на открытом воздухе в районах с расчетной зимней температурой наружного воздуха не ниже минус 30 °С, в отапливаемых помещениях - в районах с более низкими температурами.

7. Для изготовления установок необходимо применять углеродистую сталь обыкновенного качества по ГОСТ 380.

8. Поставка установок заводами-изготовителями должна осуществляться в комплекте с аэрационными системами, включая воздуходувки (при пневматической аэрации), вентиляторы (при низконапорной аэрации), насосы и эжекторы (при эжекционной аэрации) или привод аэратора (при механической аэрации).

Допускается поставка установок в разобранном виде (в объемных элементах, панелях) с комплектацией всеми элементами внутреннего устройства.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

9. Бытовые сточные воды или смесь бытовых и производственных сточных вод при поступлении на установки очистки не должны иметь:

- БПКполн. выше 375 мг/л;

- содержание взвешенных веществ более 325 мг/л;

- температуру ниже 6 °С.

При больших значениях БПКполн. следует пропорционально снижать производительность установок по сточным водам.

10. Очищенные сточные воды должны иметь:

- БПКполн. не выше 15 мг/л;

- содержание взвешенных веществ не более 20 мг/л.

11. Периодичность удаления избыточного активного ила в зависимости от действительного загрязнения сточных вод и климатических условий уточняется в процессе эксплуатации установки в соответствии с ее паспортом и инструкцией по эксплуатации.

Установка КУ-12

1 - входной патрубок; 2 - лоток; 3 - аэратор; 4 - аэрационная зона; 5 - успокоительная перегородка; 6 - разделительная перегородка; 7 - скобы для погружных досок; 8 - сборные лотки с водосливами; 9 - отводной патрубок; 10 - отстойная зона; 11 система возврата ила; 12 - решетка или решетка-дробилка

Черт.1

Установки КУТМ-30; КУТМ-60; КУТМ-120

1 - аэрационная система; 2 - подающий лоток; 3 - аэротенк; 4 сборный лоток; 5 - эрлифт; 6 - отстойник; 7 - блок тонкослойного модуля

Черт.2

Примечание. На чертеже приведена пневматическая система аэрации.

Установка КУ-200

-----------------

* Размеры для справок.

Примечание. На чертеже приведена пневматическая система аэрации.

1 - аэротенк; 2 - аэрационная система; 3 - эрлифты; 4 - сборные лотки; 5 - отстойник; 6 - эрлифты плавающих веществ; 7 - аэробный стабилизатор; 8 - выпуск ила; 9 - опорожнение аэротенка; 10 - отвод очищенных вод

Черт.3

Черт.2, 3 (Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 1

Типы, основные параметры и размеры

Производительность

Максимальный

Габаритные размеры, мм, не более

Технологический объем, куб.м, не менее

Число блоков

Габариты блоков тонкослойных

Металлоемкость, т,

Типы

куб.м/ сут

Метод очистки сточных вод

расход сточных вод куб.м/ч

высота

длина

ширина

зоны аэрации

зоны отстаивания

зоны аэробной стабилизации

тонкослойных модулей

моду лей, мм

не более

КУ-12

12

Полное окисление

1,5

2750

5100

3060

12,0

3,0

-

-

-

2,7

КУТМ-30

30

То же

3,75

3950

2630

6330

29,0

2,5

-

2

980х1150х2005

5,2

КУТМ-60

60

"

7,50

3950

4630

6330

58,0

5,0

-

4

980х1150х2005

7,5

КУТМ-120

120

"

15,0

3950

8630

6330

116,0

10,0

-

8

980х1150х2005

12,7

КУ-200

200

Аэрация с аэробной стабилизацией избыточного ила

25,0

4200

13300

6880

90,0

35,0

45,0

-

-

18,2

Типы

Метод аэрации

Расход воздуха,

Расход воды, л/с

Потребляемая

Механический аэратор

л/с

мощность кВт, не более

диаметр, мм

мощность электродвигателя, кВт

Число оборотов аэратора, об/мин

Масса, кг

КУ-12

Механический

-

-

1,0

500

1,5

90

-

КУТМ-30

То же

-

-

1,2

500

1,5

150

220

Пневматический

14,1

-

1,5

-

-

-

-

Низконапорный

165

-

2,8

-

-

-

-

Эжекционный

-

8,5

1,5

-

-

-

-

КУТМ-60

Механический

-

-

2, 4

600

3,0

90

300

Пневматический

28,3

-

2,0

-

-

-

-

Низконапорный

250

-

3,8

-

-

-

-

Эжекционный

-

17,0

3,0

-

-

-

-

КУТМ-120

Механический

-

-

3,6

800

4,5

90

500

Пневматический

56,6

-

4,0

-

-

-

-

Низконапорный

500

-

6,9

-

-

-

-

Эжекционный

-

34,0

6,0

-

-

-

-

КУ-200

Механический

-

-

4,4

1000

5,5

75

590

Пневматический

98

-

7,5

-

-

-

-

Низконапорный

850

-

11,0

-

-

-

-

Эжекционный

-

68,0

12,0

-

-

-

-

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Азербайджан

Республика Армения

Республика Белоруссия

Республика Казахстан

Киргизская Республика

Республика Молдова

Российская Федерация

Республика Таджикистан

Республика Узбекистан

Украина

Госстрой Азербайджанской Республики

Министерство градостроительства Республики Армения

Госстрой Республики Белоруссия

Минстрой Республики Казахстан

Госстрой Киргизской Республики

Департамент Архитектуры и строительства Республики Молдова

Минстрой России

Госстрой Республики Таджикистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

Госкомградостроительства Украины

L

Н

Область применения

мм, не менее

110

70

В смесителях для умывальников

180

130

В смесителях для моек с одной чашей

240

130

То же, с двумя чашами

L

Н

Область применения

мм, не менее

110

70

В смесителях для умывальников

180

130

В смесителях для моек с одной чашей

240

130

То же, с двумя чашами

L

Н

Область применения

мм, не менее

110

70

В смесителях для умывальников

180

130

В смесителях для моек с одной чашей

240

130

То же, с двумя чашами

L

Н

Область применения

мм, не менее

110

70

В смесителях для умывальников

180

130

В смесителях для моек с одной чашей

240

130

То же, с двумя чашами

L, мм, не менее

Область применения

180

240

В смесителях для моек с одной чашей

То же, с двумя чашами

L, мм,не менее

Область применения

180

240

В смесителях для моек с одной чашей

То же, с двумя чашами

L, мм, не менее

Область применения

110

180

240

В смесителях для умывальников

В смесителях для моек с одной чашей

То же, с двумя чашами

L, мм,не менее

Область применения

180

240

В смесителях для моек с одной чашей

То же, с двумя чашами

А

±10

В

±20

Область применения

1112

530

В смесителях к колонкам типов КВЭ-1 и КВЦ-1 ГОСТ 8870

800

652

То же, типа КВЭ-П

Рисунок 21 — Смеситель для бидэ двухрукояточный центральный набортный. Тип См-БдДЦБ

Рисунок 22 — Основные размеры гибких медных подводок для присоединения центральных, набортных смесителей к сетям холодной и горячей воды

Для вентильных головок с вращательным и возвратно-поступательным движением клапана

Для вентильных головок с керамическими запорными элементами

С внешней резьбой

С внутренней резьбой

Рисунок 25 — Размеры резьбы узла присоединения аэратора к изливам

Рисунок 26 — Размеры конца шпинделя вентильных головок водоразборной санитарно-технической арматуры

Тип крана

Резьба трубная d

Строительная длина L ±3

Диаметр уплотнительного бурта D ±1

Длина цапфы l ±1

КрН15

G1/2-B

90

30

13

КрН20

G3/4-B

105

35

14