Статьи

Пробка – это прекрасный материал для напольного покрытия. Пробковые пластины изготавливаются из экологически чистого материала и являются прекрасным электроизолятором, то есть отталкивают пыль, это немаловажно для людей с аллергией на пыль, а также помогает поддерживать чистоту в доме.

Пробковое напольное покрытие имеет естественный теплый цвет различных оттенков, уникальную текстуру, его можно подобрать под любой интерьер. Такое покрытие сочетается с камнем, плиткой, другими породами дерева, стеклом.
Пробка обладает также и теплоизоляционными свойствами, благодаря которым, тепло не покинет жилое помещение в любое время года.

Но, стоит отметить также и несколько недостатков пробкового напольного покрытия. Во-первых, это низкая механическая прочность. Острым твердым предметом повредить пробковое покрытие достаточно легко, но его также легко и замаскировать потом. Но, учитывая этот недостаток, не стоит покрывать пробкой полы в детской у активных детей. К тому же, многие производители применяют рад мер для защиты пробкового покрытия. Во-первых, можно покрыть пробку износостойким лаком или наклеить ее на твердое прочное основание. Можно причислить к недостаткам также и то, что сырьевая база ограничена. Пробковые деревья преимущественно растут в Португалии, в других странах их численность небольшая. Популярность пробкового покрытия растет, а поставщики уже сейчас с трудом справляются со спросом на этот материал.

Компания Ibercork – это торговая марка известной испанской компании «Баск», которая представляет изделия из коры пробкового дуба на российском рынке. Под маркой Ibercork поставляется широкий ассортимент пробки, используемой в декоративных и технических целях. Вся продукция компании очень высокого качества и продается по конкурентной цене по всей территории России.

Компания Ibercork производит напольные покрытия из пробки, являющиеся идеальным вариантом для любого дома. Предлагаемые виды пробкового покрытия позволяют проектировать дизайн напольного покрытия, который ответит всем требованиям клиента. Разновидностью предлагаемого напольного покрытия является пробковый паркет, который поставляется в виде пластин размером 600 на 300 мм и толщиной 4 мм. Специальный лак заполняет поры пробки и предотвращает от проникновения влаги и загрязнения. Паркет уже давно зарекомендовал себя, как идеальный материал для создания комфортного и элегантного интерьера.

В настоящее время широко распространено применение пробковых покрытий для стен – пробковых обоев для декорирования интерьера. Пробковые обои – это изысканная натуральность интерьера, которая все чаще и чаще привлекает людей с изысканным вкусом.
К тому же, поставляемая компанией техническая пробка все шире применяется в разных сферах науки и техники.

В магазине «Строй-Март» представлен широкий ассортимент пробковых изделий производства компании Ibercork по низкой цене завода изготовителя.

При укладке для напольных покрытий из натуральной пробки используется специальные клеевые составы. К таким специальным составам можно отнести и клей «НОВОПРЕН».

«Новопрен» является клеем, который рекомендуется для пробковых покрытий в виде пластин. Перед применением клей тщательно перемешивается. Посредством кисти, валика или шпателя с редкими зубцами, клей наносится на обе склеиваемые поверхности. Стоит помнить, что поверхности должны быть обязательно сухими и не сыпучими, предварительно очищенными от пыли и жира. ПО завершению нанесения клея необходимо подождать 10-20 мин. Это необходимо для того, чтобы клей немного впитался. Далее поверхности соединяются, при этом необходимо с усилием и равномерно прижать пробковое покрытие, но нужно избегать появления воздушных пузырей. Рекомендуется края пластин простучать для улучшения сцепления пластин со стеной с помощью резинового молотка. В случае присутствия на поверхности пластин лишнего клея, последний необходимо быстро удалить тряпкой. Следует упомянуть, что ввиду быстрого и сильного схватывания клея, коррекцию пластин по если на поверхности пластин есть остатки клея, то их следует немедленно удалить тряпкой. Клей сильно схватывает сразу, поэтому после высыхания провести невозможно. Продолжительность склеивания составляет 30-60 минут.

Пробковые напольные покрытия обладают уникальными техническими характеристиками, сохраняя при этом высокую экологичность.

Пробковый паркет подходит как для классического интерьера, так и в случае модернового способа оформления интерьера квартиры. Некоторыми предприятиями предлагается однослойный пробковый паркет, толщина которого составляет 4 мм, а размеры пластин: 280 х 280 мм, 290 х 290 мм, 600 х 300 мм. На поверхность пробкового паркета наносится специальный лак, чтобы придать пробке мягкий блеск и заполнить ее поры. Лак необходим для защиты пробки от загрязнений и проникновения влаги. Уход за пробковым паркетом весьма прост.

За счет легкости в установке и уходе, большой стойкости и антистатическим свойствам пробковый паркет становится все более популярным. Благодаря разнообразию расцветок, их комбинации, делается возможным применение различных вариантов укладки. Иными словами, разнообразие возможностей при моделировании делает пробковый паркет очень удачным напольным покрытием. Стоит отметить, что пробковый паркет также обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Пробковые покрытия разделяют на пластины для пола и пробковый паркет. Пробковые пластины являются достаточно тонкими, толщина которых составляет от 3 до б мм. Из-за этого для установки подобного покрытия требуется большие подготовительные работы, а также почти идеальная поверхность.

Пробковая «самоклейка» выпускается в виде рулонов размером 3х0,48м.

Наклеивается на любую ровную поверхность, при условии, что она чистая и сухая: на картон, дерево, стекло, стены, выкрашенные синтетической, акриловой или масляной краской и т.д.

Если поверхность шероховатая, ее необходимо отшлифовать и нанести слой лака или грунтовки.

Прежде чем начать работу, измерьте оклеиваемую поверхность.

Вырежьте лист обоев по размеру поверхности и убедитесь в отсутствии перекосов.

Если нужно несколько полотен, при вырезании добавьте по 1 см с каждой стороны листа, чтобы соединить стыки внахлест.

Отделите клеевой слой обоев от защитной бумаги на 2-3 см по всей ширине полотна.

Приклейте эту часть обоев и постепенно отделяйте защитную бумагу, одновременно приклеивая обои.

Если остались пузырьки воздуха, проведите по поверхности тряпкой, слегка прижимая.

Пузырьки, которые не исчезли, проколите иголкой и вновь протрите тряпкой.

Помимо оклейки стен «самоклейку» используют для восстановления наружного покрытия старой мебели, дверей, предметов интерьера.

Время от времени протирайте обои влажной губкой или воспользуйтесь пылесосом. Чистящие порошки использовать запрещается!

Пробковые обои дарят чувство комфорта благодаря своей натуральности и экологичности.

Свои уникальные свойства этот природный материал сохраняет более 20 лет,
естественно, при правильном выборе материала для помещения конкретного функционального назначения.

Например, для ванной комнаты или кухни, где более высокий уровень влажности, чем в гостиной или спальне, рекомендуется использовать пробку с восковым покрытием.

Безнадежные пятна на пробке легко удаляются мелкой наждачной бумагой.

Этот материал не электризуется, а значит не притягивает пыль, не впитывает посторонние запахи, позволяет обеспечить в помещении тепло- и звукоизоляцию, способствует естественному регулированию внутреннего климата.

Как показали исследования, в помещении, где использовалось пробковое покрытие, в летнюю жару – прохладно, а зимой температура выше на 4 градуса.

Пробковые покрытия – это красота и уют в Вашем доме.

Горизонтально или вертикально расположенные русты (пазы) являются одним из популярнейших методов оформления фасадов. В толстых штукатурных слоях русты выполняют выборкой раствора, придавая пазу нужную форму.

Несколько сложнее этот процесс происходит на утепленных фасадах, где тонкий слой декоративной штукатурки не позволяет выполнить углубление нужного профиля. В этом случае профилирование рустов может быть выполнено в следующих вариантах.

На пенополистирольных плитах:

• теплоизоляционные плиты могут иметь готовые русты заводского исполнения, выполненные по специальному заказу;
• вырезание рустов выполняют непосредственно на строительной площадке при помощи пазового резака с нитью накала или верхней фрезы.

На плитах из минерального волокна вырезание рустов осуществляют на приклеенных плитах с помощью верхней фрезы. Стандартные русты имеют три формы, которым соответствует как профилированная стеклосетка, так и применяемый инструмент. Фасонные детали стеклосетки используются на ровной поверхности и на углах здания должны иметь профиль рустов, точно соответствующий профилю инструмента. Для вырезания рустов в пенополистирольных плитах промышленность выпускает специальные резаки с трансформатором и нитью накала, форма которой точно соответствует форме вырезаемых рустов. Для получения ровных линий рустов используют специальный уровень с фиксирующими штифтами. Вырезают русты на сухой ровной поверхности. Резак ведут ровно без перерыва вдоль намеченной линии. На углах или откосах, где не достает резак, русты вырезают острым ножом.

Фрезы для вырезания рустов в плитах из минерального волокна выбирают в строгом соответствии с формой выбранного руста. При вырезании фрезу ведут с равномерной скоростью вдоль намеченной линии. Образовавшуюся при этом пыль удаляют.

По материалам Самойлова В.С. - Внешняя отделка и ремонт дома

Устройство систем теплоизоляции "мокрого" типа следует осуществлять в полном соответствии с инструкциями изготовителя, что дает гарантию на длительный срок службы системы наружной теплоизоляции. Практика показывает, что кажущиеся даже незначительными отклонения от проектных требований влекут за собой целый ряд дефектов, которые сказываются не только на внешнем виде фасада, но и на долговечности системы утепления и ее эффективности.

К основным ошибкам, которые существенно сказываются на качестве теплоизоляционной системы можно отнести:

• отсутствие квалифицированного теплотехнического расчета на утепление фасада;
• архитектурно-планировочные и проектные ошибки;
• игнорирование требований инструкций изготовителя и проектной документации;
• свободное варьирование материалами (необоснованная замена материалов на более дешевые аналоги, а также использование материалов, которые не предназначены для данной системы);
• неквалифицированный подход к монтажу системы, игнорирование требований СНиП и ТУ.

В результате допущенных ошибок возникают следующие дефекты, сказывающиеся на качестве системы:

• нарушение целостности декоративно-защитного слоя (отслаивание, обрушение и т.п.);
• расслаивание по толщине армирующего слоя;
• появление трещин и пузырей на поверхности утепляющей системы;
• образование грибковых и плесневых поражений на элементах системы;
• несоответствие нормативным требованиям теплотехнических показателей системы;
• полное обрушение системы.

Нарушения целостности декоративно-защитного слоя могут происходить из-за большого перепада толщины плит утеплителя или толщины защитно-декоративного покрытия. К такому же результату может привести несоблюдение температурно-влажностного режима наружного воздуха в процессе производства работ, а также применение материалов, качество которых не соответствует требованиям ТУ. Повреждения декоративно-защитного покрытия могут происходить из-за протечек кровли или из-за других архитектурных дефектов, в результате которых наружное покрытие подвергается обильному увлажнению. Особенно опасно влияние влаги в периоды зимних перепадов температур, когда при оттепелях влага проникает в микроскопические поры защитного покрытия, а при морозах замерзает и разрывает декоративный слой.

К повреждению декоративно-защитного слоя могут привести следующие причины:

• отсутствие грунтовочного слоя или применение грунтовки, которая вступает в реакцию с материалом плит утепления;
• проведение работ при отрицательных температурах, что препятствует нормальному режиму твердения защитно-декоративного покрытия;
• подбор декоративно-защитного покрытия без учета паропроницаемости ограждающих конструкций;
• использование некачественного клеящего состава.

Трещины и пузыри на декоративно-армирующем слое могут происходить в результате использования пенополистирольных плит, непригодных для систем наружного утепления. Марки пенополистирола ПСБ, ПСБ-С получают спеканием гранул с последующим раздувом при температуре 95 — 120'С. Сырьем для изготовления пенопластов марки ПС служит эмульсионный полистирол марки Б (порошок) и порфиры, а для марок ПСБ — суспензионный (бисерный) полистирол, состоящий из отдельных марок. Такой пенополистирол состоит из множества гранул, между которыми находится влага (по ГОСТ 15588-86 — до 15%), оказавшаяся там вследствие особенностей технологического процесса переработки исходного сырья в пенопласт. При циклических знакопеременных температурных нагрузках (периоды замораживания и оттаивания) влага, находящаяся в межгранульном пространстве, постепенно разрушает связи между гранулами, в результате чего качество утеплителя со временем резко ухудшается. Причем, чем ниже плотность материала, тем быстрее протекает процесс его разрушения. При этом разрушение такого многогранульного утеплителя сопровождается значительным увеличением его поверхности и, как следствие, возрастанием количества мономера, выделяющегося в окружающую среду. В результате в армирующем слое могут появляться трещины и вздутия.

К такому же дефекту может привести отсутствие армирующей сетки или ее разрушение. Повреждение армирующей сетки может происходить из-за ее низкой кислота- или щелочестойкости, а также при неправильной укладке армирующего слоя, когда между сеткой и плитой утеплителя отсутствует слой растворной смеси.

Трещины и вздутия армирующего слоя могут появиться в результате следующих технологических ошибок:

• из-за широких зазоров между плитами утепления или при отсутствии перехлестов между соседними листами армирующей сетки;
• несоблюдения толщины армирующего или штукатурного слоев;
• отсутствия деформационных швов или заполнения их штукатурной массой;
• из-за применения для монтажа системы технологически несовместимых материалов.

Полное отслоение или разрушение системы утепления чаще всего происходят вследствие неправильного закрепления элементов системы или закрепления их в непрочном (рыхлом) основании массой менее 600 кг/м'.

Основными причинами разрушения системы наружного утепления являются:

• отсутствие механического крепления плит утепления или его проведение без учета ветровых нагрузок, действующих в данном регионе;
• использование непригодных дюбелей, обладающих низкой несущей способностью;
• проникновение влаги под элементы системы, в результате чего элементы теплоизоляционной системы полностью или частично разрушаются;
• в результате применения материалов с низкой морозостойкостью и повышенной способностью к релаксации;
• в результате стихийных бедствий, которые оказали влияние на целостность элементов системы утепления.

Повреждение внешнего вида фасадной системы может происходить из-за:

• наличия растущих поблизости деревьев;
• наличия посторонних источников загрязнения окружающей среды;
• в результате подтопления здания или других стихийных бедствий, вызвавших обильное увлажнение системы;
• в результате попадания на фасадную часть здания грязи и пыли, поднятой колесами проезжающих автомобилей;
• в результате возгораний полимерных элементов системы под воздействием высокой температуры.

По материалам Самойлова В.С. - Внешняя отделка и ремонт дома