15 march 2016

Основным направлением представленного обзора является описание свойств, достоинств и особенностей применения групп лакокрасочных покрытий, имеющих высокую механическую и химическую стойкость, защищающих поверхности от вредного влияния окружающей среды, коррозии, температурного и огневого напряжений.
 

Каждая разновидность ЛКМ имеет свое назначение: одни пригодны исключительно для наружных работ, другие — только для внутренних, третьи — универсальны, четвертые придают поверхностям некоторые специальные свойства.

Свойства ЛКМ в значительной степени определяются типом пленкообразующего вещества. За рубежом наибольший объем выпуска и потребления ЛКМ для фасадных работ (более 60%) приходится на вододисперсные краски (ВД), в России этот показатель соответствует 15–20%. Стоимостью сырья определяются экономичность и целесообразность применения той или иной краски: от 0,8–1,9$ за 1 кг для алкидов и 2,0–2,9 — для акрилатов, до 2,5–3,0 для эпоксидов и 4,4–6,0 для полиуретанов. Эпоксидные и полиуретановые основы ЛКМ являются наиболее дорогостоящими, но они в большей мере обеспечивают специальные свойства покрытий: атмосферо-, водо-, хим-, абразиво-, морозо- и термостойкость; высокую адгезию к различным подложкам, включая металл, древесину, пластмассу, бетон.

Специфика состава ЛКМ определяет также характер адгезии покрытия к основанию. Для правильного выбора необходимо знать основу и состав краски, которые предполагается использовать. Некоторые производители, по образцу зарубежных, предпочитают давать своей продукции броские рекламные названия. Традиционные же отечественные краски маркируются специальным способом.

Прежде всего, на упаковке указывается название материала: краска, эмаль, лак и т.д. Следующий за названием индекс из двух букв обозначает вяжущее, входящее в состав краски (см. приведенную в конце статьи табл. 1). Ноль (0) после буквенного кода обозначает грунтовку, два нуля (00) — шпатлевку. Цифры после дефиса указывают назначение краски (табл. 2). Вторая и последующие цифры обозначают номер разработки и на бытовом уровне никакой информации не несут. Только у масляной краски (МА) вторая цифра обозначает вид олифы:

1. натуральная, 
2. олифа-оксоль,
3. глифталевая,
4. пентафталевая,
5. комбинированная.

Вышеперечисленные отделочные материалы вы можете найти в каталоге лакокрасочных материалов и ознакомиться с их видами и производителями.


В немасляных красках через интервал после порядкового номера допускается добавлять одну или две буквы, характеризующие некоторые особенности материала. Например, холодная сушка (ХС), горячая сушка (ГС), пониженная горючесть (ПН), негорючая (НГ), матовая (М), полуматовая (ПМ).

Ниже рассмотрены лакокрасочные материалы, имеющие высокую механическую и химическую стойкость, защищающие поверхности от влияния окружающей среды, коррозии, температурного и огневого напряжений.

Коррозия — это процесс разрушения поверхности металлов под влиянием химического и электрохимического воздействий среды. По статистическим данным, суммарный ущерб от коррозии металлов в промышленно-развитых странах может достигать 4–5% национального дохода.

Независимо от типа конструкции и условий ее эксплуатации наиболее простым и доступным способом борьбы с коррозией является применение защитных лакокрасочных покрытий (ЛКП). ЛКП удобны в нанесении, обновимы, создают декоративный фон. Их защитное действие обуславливается либо механической изоляцией поверхности, либо химическим и электрохимическим взаимодействием покрытия и поверхности. Основными недостатками большинства ЛКП являются их ограниченные паро-, газо-, и водопроницаемость, недостаточные термо- и морозостойкость.

В зависимости от состава пигментов и пленкообразующей основы ЛКП могут играть роль:

барьера,
пассиватора,
протектора.

Барьерная защита — это механическая изоляция поверхности. Эффективность ее зависит от проницаемости, стойкости покрытия, степени его сцепления с изолируемой поверхностью и быстроты появления в покрытии микротрещин. Нарушение целостности покрытия предопределяет проникновение агрессивной среды к основанию и возникновение подпленочной коррозии.

Пассивация поверхности металла с помощью ЛКП достигается при химическом взаимодействии металла и компонентов покрытия. К этой группе относят грунты и эмали, содержащие фосфорную кислоту (фосфатирующие), а также составы с ингибирующими пигментами, замедляющими или предотвращающими процесс коррозии.

Протекторная защита металла достигается добавлением в материал покрытия порошковых металлов, образующих с защищаемым металлом донорные электронные пары. Для стали таковыми являются цинк, магний, алюминий. Под действием агрессивной среды происходит постепенное растворение порошка добавки, а основной материал коррозии не подвергается.

Долговечность защиты металла от коррозии с помощью ЛКП в значительной степени зависит от тщательности подготовки поверхности металла под окраску. Наиболее трудоемким процессом при этом является удаление продуктов коррозии. В некоторых случаях ржавчину практически невозможно удалить, что предполагает широкое применение материалов, которые можно наносить непосредственно на поверхности, поврежденные коррозией, — ЛКМ по ржавчине. К этой группе относят некоторые специальные грунты и эмали, используемые в многослойных или самостоятельных покрытиях.

Проблемой для любой поверхности является прямое воздействие огня и высоких температур, что имеет место при пожаре. Специалисты подсчитали, что одна минута пожара обходится в несколько тысяч долларов.

Пожарники утверждают, что при соответствующих температурах горит все: дерево (и другая органика), бетон, кирпич. Металлические конструкции могут под действием огня терять прочностные показатели на 80%, претерпевать значительные температурные деформации и, очевидно, также нуждаются в защите.

Химические средства огнезащиты подразделяют на: обмазки, лаки, краски,пропитки.

Обмазки представляют собой растворы на основе цемента, асбеста и других подобных материалов. Их наносят на защищаемые конструкции, подобно штукатурке, толстым слоем, препятствующим контакту поверхности с пламенем. Эти составы используют, в основном, для защиты металлических конструкций и кирпичных стен. Обмазки могут выдерживать прямое действие огня в течение нескольких часов, но не являются ЛКМ по определению.

Огнезащитные лаки и краски наносятся традиционными способами и обеспечивают защиту конструкций благодаря наличию специальных веществ — антипиренов. Такие составы при температурах +200 — +300°С начинают пениться, препятствуя контакту огня с поверхностью. Выделяющийся при этом негорючий газ создает дополнительную изолирующую прослойку. Лаки и краски, в отличие от обмазок, имеют широкую гамму цветов и придают поверхностям декоративный вид, их можно использовать внутри жилых помещений. Применяют их для окраски металлических и деревянных конструкций.

Пропитки используют, как правило, при защите древесины.

Показателем эффективности использования огнезащитных составов на металле является время огнестойкости — промежуток от начала испытаний до достижения на защищаемом металле критической температуры +500°С. После испытания покрытию присваивают соответствующую группу. Лучшей считается первая, которой соответствует время достижения критической температуры не менее 150 мин, второй группе — 120 мин. Всего имеется шесть групп.

ЛКМ для покрытия пластиков, пластмассовых поверхностей и пр. также можно отнести к разряду специальных.

Подход к пластмассовым поверхностям должен быть строго индивидуален, в некоторых случаях бывает достаточно масляной краски. Поэтому перед покраской любых пластиковых поверхностей следует проконсультироваться со специалистами-профессионалами, занимающимися созданием новых ЛКМ. Для крайне нетрадиционных поверхностей или способов ведения работ могут быть созданы ЛКМ, отвечающие пожеланиям заказчика.

Специальными свойствами должны также обладать фасадные ЛКМ, эксплуатирующиеся в жестких климатических условиях, покрытия для полов на основе минеральных вяжущих и для дорожной разметки, покрытия для металлических, органоминеральных и минеральных кровель.

Среди показателей, которыми должны обладать подобные ЛКМ:

стойкость к воздействию УФ-лучей,
воздействию щелочей, кислот и агрессивных атмосферных газов,
стойкость к морской воде,
к истиранию и механическим нагрузкам.

Таблица 1. Буквенные индексы, обозначающие вяжущее, входящее в состав краски

Индекс вяжущего Наименование
АБ Ацетобутилатцеллюлозное
АК Полиакрилатное (на акрилатных смолах)
АУ На алкидноуретановых смолах
АЦ Ацетилцеллюлозное
БТ Битумное
ВА Поливиниацетатное
ВЛ Поливинилацетальное
ВС Винилацетатное (на основе сополимеров винилацетата)
ГФ Глифталевые лаки
КО Кремнийорганические лаки
КФ Канифольное
КЧ Каучуковое
МА Масляные (растительное масло или олифа)
МЛ Меламиновые (меламиналкидные смолы)
МЧ Мочевинные (карбамидные, мочевиноформальдегидные) смолы
МС Масляно- и алкидостирольные (на меламиностирольных смолах)
НП Нефтеполимерные
НЦ Нитроцеллюлозные
ПВА На основе поливинилацетата

Таблица 2. Цифровые индексы назначения краски

Индекс Назначение краски
1 Атмосферостойкие (для наружных работ); эксплуатируются в различных климатических условиях на открытом воздухе
2 Ограниченно атмосферостойкие (для внутренних работ); эксплуатируются в отапливаемых и неотапливаемых помещениях под навесом
3 Защитные, консервационные; для временной защиты объектов при хранении
4 Водостойкие; стойкие к воздействию простой воды, ее паров, морской воды
5 Специального назначения; стойкие к воздействию рентгеновских лучей, светящиеся
6 Масло- и бензостойкие; стойкие к воздействию масел, консистентных смазок, бензина, керосина и других нефтепродуктов
7 Химически стойкие; стойкие к воздействию кислот, щелочей, их паров и других жидких химреагентов
8 Термостойкие; стойкие к воздействию повышенной температуры; термоиндикаторы
9 Электроизоляционные; стойкие к воздействию электрических напряжений, токов, поверхностных разрядов, электрической дуги

С полным ассортиментом материалов для ремонта и строительных работ вы можете ознакомиться просмотрев наш каталог.

НТЦ «Стройинформ»
По материалам журнала «Строительный сезон»
sezon.stroyca.ru

15 march 2016

Натуральные олифы

Их получают обработкой высыха­ющих или смеси высыхающих и полувысыхающих масел. Они практически не содержат органических растворителей. Их применяют, в основном, для грунтования древесных и дру­гих пористых поверхностей перед их окраской.

Комбинированные олифы и олифы«Оксоль»


Это продукты, полученные путем окисления высыхающих и полувысыхающих масел; первые содержат 30%, вторые — 45% растворителя. Комбинированные олифы главным образом применяются как полуфабрикат для изготовления масляных красок. Для получения олиф с определенным комплексом свойств, в зависимости от их назначения (для наружных или внутренних работ, для изготовления красок и т.д.), используют комбинации различных природных масел, например, льняного и подсолнечного, или комбинации масел, прошедших различную предварительную обработку.
Для улучшения свойств в олифу иногда вводят канифоль, низкомолекулярные каучуки и другие добавки, получая таким образом композиционные составы.


15 march 2016

Битумные лаки

Для получения битумных паков применяют битумы специальных марок с высокой температурой размягчения. С целью улучшения свойств лаков при их изготовлении к битумам добавляют различные смолы и масла. Битумные лаки при высыхании образуют черные пленки, обладающие водостойкостью и стойкостью к некоторым химическим реагентам, однако их антикоррозионные свойства в атмосферных условиях недостаточно высоки, а потому применяются они лишь для временной защиты металла.

Масляные лаки

Эти материалы представляют собой растворы в органических растворителях продуктов взаимодействия растительных масел с природными или синтетическими смолами, например, масляно-канифольные лаки. Они, как правило, дают твердые прозрачные пленки желтоватого цвета. Вследствие низкой атмосферостойкости покрытий масляные лаки применяются для обработки изделий, эксплуатируемых внутри помещений.

Спиртовые лаки и политуры

Эти материалы получают путем растворения в спирте некоторых природных смол (шеллака, сандарака), которые добываются путем подсочки некоторых тропических деревьев. В лаках концентрация смол достигает 30—45%, в политурах— 15—35%. Благодаря большой скорости испарения спирта и малой скорости растворения смол можно наносить большое число слоев без разрушения предшествующих.
Спиртовые лаки и политуры обладают хорошей адгезией к различным поверхностям и дают покрытие с хорошими механическими свойствами и сильным блеском. Покрытия хорошо полируются, но характеризуются низкой водостойкостью. В настоящее время эти лаки выпускаются в незначительных количествах, так как для их изготовления требуется дефицитное и дорогостоящее природное сырье. В основном они находят применение для специальных целей, в частности при изготовлении музыкальных инструментов.


Алкидные лаки

В настоящее время это наиболее распространенные из применяемых в быту лаков. Они представляют собой растворы в органических растворителях синтетических алкидных (пентафталевых или глифталевых} смол. Пленки алкидных лаков твердые, прозрачные, слабо окрашенные; обладают хорошей адгезией к самым различным поверхностям, водостойки. Применяются как для внутренних, так и для наружных окрасочных работ. В обиходе алкидные лаки часто называют масляными. Это неправильно, и хотя при изготовлении алкидных смол применяются растительные масла, по своим свойствам алкидные лаки существенно превосходят масляные.

Алкидно-карбамидные лаки

Данный лак представляет собой раствор в органических растворителях композиции алкидной смолы с аминоформальдегидной (карбамидо-меламино-формальдегидной) или взятых совместно в определенном соотношении. Такие лаки высыхают на воздухе при нормальной температуре только при введении кислотных отвердителей, которые добавляют в заданном количестве непосредственно перед употреблением. После введения отвердителя срок годности материала (жизнеспособность) ограничен и колеблется от нескольких часов до нескольких суток. Такие материалы могут высыхать и без отвердителя, но при горячей сушке (при 80-120 °С).
Алкидно-карбамидные лаки с отвердителями образуют достаточно быстро высыхающие на воздухе пленки, отличающиеся повышенной твердостью, хорошими водо- и износостойкостью. Они применяются для лакирования паркетных полов, мебели и различных изделий из дерева, эксплуатируемых внутри помещений.

Нитратоцеллюлозные лаки (нитролаки)

Этот лак получают путем растворения нитрата целлюлозы (лакового коллоксилина) в смеси активных органических растворителей. Для направленного регулирования свойств лаков в композицию вводятся различные смолы (алкидные, аминоформальдегидные и др.).


Нитролаки образуют твердые прозрачные, практически бесцветные и быстросохнущие пленки. Другие свойства в зависимости от применения могут варьироваться в довольно широких пределах. Чаще всего нитролаки применяют для лакирования изделий из дерева. В ряде случаев их используют для лакирования изделий из металла, нанося в качестве последнего слоя в многослойной лакокрасочной композиции.

Изделия, окрашенные нитролаками, преимущественно применяются для работы внутри помещений, хотя могут быть получены и покрытия, способные противостоять атмосферным воздействиям. В связи с тем, что при работе с нитратоцеллюлозными материалами расходуется большое количество растворителей, безвозвратно теряемых при окраске, производство этих материалов ограничено, а применение их в быту постепенно сокращается.

Полиэфирные лаки

Полиэфирные лаки являются многокомпонентными материалами, и при их нанесении требуется особая точность. Покрытия на основе этих лаков практически не дают усадки, так как растворитель (как правило, стирол) не улетучивается в процессе отвердения покрытия, а полимеризуется с растворенной смолой. Полиэфирные лаки при высыхании образуют твердые пленки большой толщины, стойкие к воздействию различных реагентов и воды. На их основе выпускаются также высококачественные шпатлевки для автомобилей.


Полиуретановые и алкидноуретановые лаки

Особенностью пленок полиуретановых лаков являются их исключительно высокие механическая прочность и износостойкость. В настоящее время паркетные полы в залах музеев и дворцов, представляющие большую художественную ценность, покрыты именно этими лаками. Для промышленного использования производятся полиуретановые мебельные лаки и лаки для музыкальных инструментов.

Применение этих лаков требует тщательного соблюдения требований, указанных в инструкциях. Полиуретановые лаки наиболее дорогостоящие материалы, но высокие эксплуатационные свойства и длительный срок службы изделий компенсируют их высокую стоимость. В настоящее время эти лаки не поступают в широкую продажу, однако в перспективе следует ожидать их появления в числе товаров бытовой химии.

Эпоксидные лаки

Эпок­сидные лаки представляют собой растворы эпоксидных смол в органических растворителях. Перед употреблением к ним добавляют отвердитель, количество которого зависит от типа смолы, условий отвердения и приводится в инструкциях по применению. Получаемые пленки обладают высокими водо- и щелочестойкостью, механической прочностью, адгезией к различным материалам, однако недостаточно атмосферостойки.

Нефтеполимерные лаки

Эти лаки получают в виде композиций растворов нефтеполимерных смол в органических растворителях с различными модифицирующими добавками. Осуществляемая в настоящее время комплексная переработка нефти дает возможность получать нефтеполимерные смолы для изготовления лакокрасочных материалов в больших количествах, поэтому ассорти­мент материалов с применением этих смол постоянно расширяется. Нефтеполимерные лаки существенно дешевле масляных, но пре­восходят их по стойкости к действию моющих средств и различных реагентов.

15 march 2016
Краска - это одно из наиболее очевидных решений по отделке стен. Широкий диапазон ее цветов предполагает большой выбор. Кроме того, освоить искусство покраски стен достаточно просто. Даже относительно сложные техники отделки могут быть легко изучены, а дальше остается только экспериментальным путем добиваться совершенства. Необходимые материалы и инструменты широко доступны, а когда работа закончена, результат превосходно выглядит и радует глаз. Бывают краски на водной основе, например, эмульсионные, и на масляной — матовые и глянцевые.



Краски на водной основе. Водоэмульсионная краска подходит для стен и потолка, но она плохо стирается — ее не удастся счистить, не повредив поверхность. Обычно бывает нужно как минимум два слоя, чтобы цвет стены стал ровным и чистым. Эмульсионная краска пахнет не слишком сильно и подходит для покраски спальни, но посмотрите на этикетку и проверьте, чтобы краска не содержала органических растворителей и смягчителей.

На качество и поверхность краски влияет качество ее ингредиентов. Иногда дешевая краска оказывается ложной экономией, так как ее уходит гораздо больше, чем при использовании более дорогой.



Масляные краски. Масляные краски бывают матовыми и глянцевыми, их цветовой диапазон совпадает с диапазоном водоэмульсионных красок. Масляные краски гуще и потому больше подходят для часто используемых областей, например, подоконников и оконных рам, позволяя протирать эти участки, не портя окрашенную поверхность.

Для нанесения масляных красок требуется больше подготовки, чтобы добиться требуемого результата. На деревянную или металлическую поверхность нужно нанести грунтовочный слой, а уже окрашенную поверхность придется «закреплять», шлифуя наждаком или электрическим шлифовальным станком. Глянцевые краски подчеркивают все неровности поверхности и притягивают пыль, поэтому ими работать намного труднее. Матовые краски скрывают недостатки поверхности и позволяют создать впечатление более профессиональной окраски стены. По остальным свойствам они не различаются.

В масляных красках, особенно глянцевых, больше органических растворителей, поэтому в спальнях и других местах, где вы проводите много времени, их количество следует ограничить. Лучше всего выбирать органические краски нового поколения, недавно появившиеся на рынке. Сделанные из натуральных материалов, они выпускаются в более мягкой и естественной гамме цветов и обладают менее резким запахом, благодаря чему не вызывают головных болей и не мешают хорошему сну.



Эффекты окраски. Стены можно красить не только в один ровный цвет. Перед вами широкий выбор техник, создающих разные эффекты при окрашивании. Они могут добавить текстуры вашим стенам, очень необычно смотрятся, но, правда, то и дело выходят из моды — например, нанесение фактуры тряпкой и губкой было «писком» моды в 80-х. Поэтому будьте осторожны с выбором эффекта окраски. Вначале попрактикуйтесь на доске или куске картона, и только потом переходите к нанесению фактуры на стены — иначе есть риск, что процесс обучения прямо на стене дурно скажется на результате. Чтобы освоить эффект «под мрамор» и «под дерево», нужно время. Проба на другом материале также позволяет проверить, нравится ли вам цветовая гамма. Эффекты окраски обычно работают лучше, если есть только небольшие различия в выборе цвета — например, на основном тоне отпечатывается ткань оттенком всего на два тона светлее. Также подумайте, какие зоны покрывать фактурой — иногда лучше использовать эффекты только на определенных участках стены.

Трафареты. Многие почему-то убеждены, что трафаретный рисунок выглядит слишком изысканно и тонко. Однако я советую повнимательнее присмотреться к этому методу, поскольку он предлагает потрясающие возможности, а не только декоративные цветочки.

Чтобы сделать трафарет, нужно разобраться в том, что вырезать, а что оставить. Можно запросто сделать трафарет самостоятельно. Положите фотографию или рисунок в ксерокс и измените яркость или контраст, доведя его до максимума. Ксерокс за вас выполнит редактирование, оставив линейный рисунок. Теперь можно перевести его на толстый трафаретный картон, вырезать — и вот у вас собственный трафарет. Можно делать трафареты городских пейзажей, цветов, раковин, лиц и даже зверей. Они предоставляют возможность поиграть с повторяющимися декоративными элементами и придать помещению ощущение «личного». Если вы не хотите заниматься этим самостоятельно, можно взять напрокат или купить готовые трафареты. Они выпускаются в огромном ассортименте стилей, так что вы наверняка найдете что-нибудь себе по душе.

В качестве альтернативы трафаретам или если вы хотите получить что-то побольше масштабом, можно сделать следующее: диапроектором спроецируйте выбранное изображение на стену. Обведите рисунок и затем решите, как его раскрасить. Можно сделать изображение абстрактным, раскрасив его, например, тремя оттенками уже использовавшегося цвета стены, или даже попробовать контрастные цвета. Так можно создать собственное произведение искусства, не будучи профессиональным художником.


По материалам книги О. Хит

15 march 2016
Выбирая систему окраски фасада, мало кто думает о том, в каких условиях внешней среды она будет функционировать. А ведь никак нельзя сравнивать курорты Кавказа и приморские районы Крыма (где воздух, хотя и чист, но насыщен главным врагом всех красок — солями) с воздушной средой средней полосы РФ. Нельзя также сравнить воздух в небольшом местечке провинции, где слыхом не слышали о промышленном смоге, с атмосферой промзон некоторых наших городов, в которой содержится большая часть таблицы Менделеева.



Разработаны европейские стандарты коррозийности воздушной среды ВО № 9223, где вредность воздушной среды имеет 5 основных градаций — от С1 до С5.

Для того чтобы разобраться в этом, рассмотрим простой пример — приморская воздушная среда ниже критерия С5 по разрушительному влиянию на краски. Мало кто знает о ее воздействии, а если знает, то не учитывает при выборе фасадной покрасочной системы. Поэтому не удивительно, что одна и та же краска, нанесенная на фасад в экологически чистом районе, прекрасно переносит влияние воздушной среды. А та же краска в промышленном районе быстро выцветает и начинает шелушиться.

Фасад — это, как известно, «лицо» дома. И процесс выбора «макияжа» для него не менее важен, чем процесс выбора декоративной косметики для современной женщины. Защитно-декоративные покрытия фасадов зданий призваны решать две основные задачи:
  • надежно защищать здание от неблагоприятных внешних воздействий-дождя, снега, ветра, ультрафиолетового облучения, химических реагентов, микроорганизмов и т.д.;
  • повышать престижность здания.

Главное — правильно подобрать необходимый материал. Основным критерием выбора краски для фасада служит материал основания. Условно краски для наружных работ можно разделить на три группы: для металлических, минеральных и деревянных оснований. Так, например, краской, предназначенной для окрашивания деревянных поверхностей, в принципе можно покрыть фасад кирпичного дома, но результат такой-работы вряд ли сможет удовлетворить владельца здания. Важное значение имеет светостойкость фасадных красок к воздействию ультрафиолетового излучения (УФ), или, проще говоря, стойкость к выгоранию на солнце. Ультрафиолетовое излучение солнца разрушает связующие вещества в краске. И чем короче длина волны излучения, тем разрушительнее ее действие. Такое же значение имеет и суммарное количество излучения. Эффекты ультрафиолетового излучения на связующий материал сказываются потерей веса, снижением внешнего блеска, пожелтением или же повышенной хрупкостью покрытия. Меняется и химическая структура связующего вещества. Например, акрилаты расщепляются при длине волны 290 — 325 нм, в то время как «слабым местом» алкидов и масел являются волны длиной 310 — 350 нм. Это объясняет то, почему алкидные и масляные краски быстро теряют свой блеск, а поверхность выцветает. В тех же условиях акриловые покрытия хорошо сохраняют свои свойства.

Коллекция отделочных материалов, представленная на отечественном строительном рынке, дает возможность широкого выбора покрытий для цветного оформления фасадов. Здесь следует учитывать, что во всем мире не регистрируют патенты на рецепт приготовления лакокрасочных материалов, существуют только запатентованные торговые марки. Поэтому не удивительно, что у разных производителей можно приобрести краски с одинаковыми характеристиками и свойствами. Краски, представленные на рынке, составляют три основных группы: акриловые, силикатные, силоксановые.

При покраске новых фасадов, которые отделаны цементно-песчаным раствором, самыми популярными по-прежнему остаются дисперсионные акриловые системы.

Акриловые краски содержат в своем составе полиакрилаты водных дисперсий и имеют по сравнению с другими водоэмульсионными красками существенные преимущества. Они заключаются в повышенной атмосферостойкости, водостойкости, прочности к истиранию и стойкости к действию щелочей. Водные акриловые краски выпускаются в широкой цветовой гамме, обладают высокой декоративной выразительностью, технологичностью применения нг различных основаниях. Водные акриловые краски обладают хорошей паропроницаемостью и светостойкостью, совместимы со многими старыми окрасочными покрытиями.

Силикатные краски, которые содержат калийное жидкое стекло и органические добавки, предназначены для нанесения на минеральные основания (в том числе и силикатные штукатурные покрытия), поскольку способны хорошо пропускать водяные пары. Кроме того, такие покрытия устойчивы к неблагоприятным климатическим воздействиям. При этом они хорошо сохраняют пористость и первоначальную структуру основания.

Силоксановые (силиконовые) краски на основе силиконовой смолы объединяют в себе лучшие свойства силикатных и дисперсионных красок. Их существенное преимущество состоит в том, что когда необходимо покрывать насыщенное влагой основание, вероятность возникновения возможных повреждений покрытия будет значительно меньше. Кроме того, силоксановые краска хорошо защищают фасад от агрессии вредных веществ, которые находятся Е воздухе, и противостоят образованию грибков и плесени. В силиконовых лакокрасочных системах связующим для красок служит эмульгированная в воды силиконовая смола с похожей на кварцевый песок минеральной структурой, которой присоединены органические группы. Таким образом, силиконовая краска является промежуточной формой химически чистого органического неорганического вещества. Силиконовые фасадные краски образуют водо. оталкивающую поверхность, с которой вода стекает каплями, не увлажняя подложку. Силиконовые краски не вызывают поверхностного напряжения; подложке, что очень важно при окраске оштукатуренных поверхностей.

Очень важную роль играет правильный выбор материалов для предварительной обработки основания. Для каждого типа основания применяются определенные виды материалов.

Грунтовки — материалы, позволяющие не только подготовить основание, но и существенно сэкономить расходы на окончательную отделку. Грунтовки выполняют несколько основных функций, одной из которых является создание прочного сцепления поверхности и верхнего слоя покрытия. Сами грунтовки не несут декоративных функций, а только отвечают за техническую часть и обладают вполне выраженными физическими и химическими свойствами. Химическая формула грунтов разрабатывается специально для разных видов оснований v должна соответствовать типу окончательного покрытия. Грунты не должны создавать изолирующую пленку для оснований, подверженных паро- и воздухообмену. Впитываясь в основание, они укрепляют его и выравнивают впитывающую способность, благодаря чему достигается более экономичное, равномерное и качественное покрытие краской. Важным свойством материалов предварительной обработки является наличие бактерицидных и фунгицидных компонентов, что увеличивает устойчивость к микробиологическим процессам, протекающим в основании. Если подверженность к возникновению грибковых заболеваний высока, то рекомендуется применять специальные обрабатывающие составы и добавки к промежуточным и завершающим покрытиям.

Прежде всего, краску лучше покупать в фирменных магазинах. В этом случае больше гарантии того, что вам не продадут некачественный товар. Девиз действительно грамотных производителей и торговых организаций, стремящихся достойно выдерживать конкуренцию,— борьба за доступные цены без потери качества. Приобретенная краска должна соответствовать виду отделки (т.е. предназначаться для наружных работ с обязательным указанием окрашиваемых поверхностей). Во-вторых, на упаковке должен стоять срок годности. В-третьих, нужно потребовать сертификат качества, так как современные краски стоят недешево, поэтому выбирать их следует тщательно. Если же на упаковке отсутствует соответствующая информация, в фирменном магазине должна быть инструкция на русском языке. Лучше всего покупать продукции известных фирм, качество которой проверено временем. К таким фирмам можно отнести группу фирм Caparol, которые являются в Германии лидерами и одними из крупнейших в Европе поставщиками лакокрасочных материалов. Хорошо зарекомендовала себя на европейском рынке французская фирме ZOLPAN S.А., финская фирма «Текнос» и многие другие производители, продукция которых широко представлена на отечественном строительном рынке Компоненты ZOLPAN подбирают в зависимости от состояния окрашиваемое поверхности, требуемых защитных и декоративных свойств. Если поверхность была ранее окрашена, то снять старый окрасочный слой помогают специальные составы — «декапанты», которые, будучи химически активными вступают в реакцию с существующими покрытиями, размягчая их.

Эксплуатационные характеристики лакокрасочных материалов (RKM) зависят от многих факторов, главным из которых является химический состав. Основным компонентам ЛКМ относятся пигменты, наполнители и специальные добавки, меняющие те или иные свойства состава. Но самым важным в любом ЛКМ является пленкообразующее вещество, являющееся связующим всех компонентов. В результате химических реакций, протекающих в краска после ее нанесения на поверхность, образуется пленка, выполняющая защитную и декоративную функции.Связующие различаются по способу получения химической природе, молекулярной массе и способности к химическим превращениям при формировании покрытий.

В обозначении лакокрасочного материала указывают его наименовани~ (краска, грунтовка, шпаклевка), тип основного пленкообразователя, назначе ние материала, порядковый номер, присвоенный лакокрасочному материалу ! его цвет. Например, «Эмаль ПФ-115 (пенталфталиевая) белая». Как видно и, примера, вид лакокрасочного материала обозначается словом — эмаль. Первая группа знаков обозначает тип основного пленкообразователя (связующе ro) и проставляется двумя буквами его названия. Например, БТ — битумная ГФ — глифталиевые, КФ — канифольные, КО — кремнийорганические, МА-масляные, МЛ — меламиновые, НЦ — нитроцеллюлозные, ХВ — перхлорвини ловые, ФЛ — фенольные, ЭП — эпоксидные и т.д.

Вторая группа знаков — назначение материала и регистрационный номер в виде цифрового обозначения расшифровывается следующим образом: первая цифра — грунтовки и масляные пасты — О, краски атмосферостойкие — 1, для внутренних работ — 2, для консервационных покрытий (защита от коррозии) — 3, водостойкие — 4, специальные — 5, маслобензостойкие — 6, химически стойкие — 7, термостойкие — 8, электроизоляционные — 9. Исключение составляет обозначение шпаклевки — 00.

Следующие цифры — одна, две или три обозначают порядковый номер, присвоенный данному материалу органами государственной регистрации. После номера, присвоенного материалу, иногда добавляют буквенный индекс, характеризующий некоторые особенности материала (ГС — горячей сушки, ХС — холодной сушки и т.д.).

Масляные краски — наиболее известный тип ЛКМ, у которых в качестве связующего выступают льняные, конопляные, кукурузные, соевые и др. масла. Продолжительная практика использования масляных красок показала, что твердость и блеск таких покрытий недостаточны и мало удовлетворяют запросы современного строительства. Именно поэтому масляные краски в современной отделке применяются все реже и реже.

Алкидные краски получают путем синтеза растительных масел с много-атомными спиртами, органическими кислотами и ангидридами. Варьируя составом модификаторов, в рецептуре алкида изменяют пленкообразующее в достаточно широких пределах. Чем выше содержание масла в алкидной основе, тем эластичнее лакокрасочное покрытие и больше времени требуется на его высыхание. Но в любом случае алкидные краски высыхают значительно быстрее масляных, а твердость их пленки намного выше.

Водные эмульсии получают на основе поливинилацетата или акриловых, метакриловых и других связующих на водной основе. Свойства водоразбавляемых ЛКМ во многом зависят от того, какие полимеры использовались в качестве связующего. К примеру, пленкообразователи на основе чистого акрила хорошо сохраняют свои свойства в условиях интенсивного ультрафиолетового излучения, что позволяет их применять для наружных работ. Достоинства таких красителей очевидны. Они создают покрытие, эластичность которого превышает аналогичные показатели покрытий из алкидных лаков в 1,5-2 раза, при этом не наносят ущерба здоровью работающих людей. Реактивные ЛКМ образуют пленку в результате химической реакции между составными компонентами. Такие ЛКМ поступают в продажу в виде двух компонентов (смола и отвердитель), которые после смешивания между собой в определенных пропорциях имеют ограниченную жизнеспособность. Скорость реакции полимеризации, которая происходит после смешивания компонентов, зависит от процентного содержания связующего и отвердителя и температуры композиции. Как правило, такие составы имеют хорошие физические характеристики, обладают стойкостью к воздействию химических соединений, отличной адгезией с большинством основ, применяемых в строительстве.

Полиуретановые материалы обладают самой высокой атмосферостойкостью и повышенной твердостью при хорошей эластичности покрытия. Такие материалы, как правило, используются в промышленных средах, так как процесс их нанесения и сушки требует специальных условий. Стойкость окрасочного покрытия зависит и от цвета. Темные цвета нагреваются под воздействием солнечного излучения и такая поверхность быстрее сохнет. Стены светлых тонов влага покидает медленнее, а значит, у нее остается больше времени для разрушительных воздействий.


По материалам Самойлова В.С. - Внешняя отделка и ремонт дома

15 march 2016
Еще одним оригинальным решением в оформлении стен могут стать краски со спецэффектами.

Мозаичные составы обладают особой структурой, благодаря которой краски различных цветов не смешиваются между собой, а с помощью специальных валиков на поверхности стены можно создавать разнообразные узоры. Мозаичные краски по своему составу являются взвесью микроскопических капелек пигмента, который по цвету отличается от базового раствора. Покрытие может быть как двух, так и нескольких цветов. Наносят краску с помощью краскопульта. Во время разбрызгивания капельки разбиваются о стену, в результате чего получаются цветные вкрапления различного размера. Обычно поверхности, декорированные мозаичными красками, имитируют гранит, пробку, мрамор, бархат и велюр.

Перед нанесением мозаичной краски необходимо тщательно выровнять поверхность стены и загрунтовать ее составом, близким по цвету базовому раствору покрытия. Декорированные таким образом поверхности достаточно устойчивы к истиранию и мытью (кроме матовых — их лучше использовать в спальнях и гостиных), поэтому мозаичные краски применяют для украшения стен ванных комнат, кухонь и туалетов.

Кроме мозаичных красок, содержащих в своем составе мельчайшие капли пигмента, существуют и составы с микроскопическими твердыми вкраплениями. Они имеют различные оттенки одного и того же тона, а по своей фактуре чаще всего имитируют велюр. Кроме того, беспорядочное расположение частиц покрытия на стенах создает множество оринальных оптических эффектов: иллюзию мягкого сияния, постоянно меняющейся дымки, неяркого мерцания.

При покупке таких составов следует учитывать, что эффект, производимый полностью окрашенными стенами, может кардинально отличается от того, который представлен на небольшом стенде в магазине. Это объясняется различиями в площади декорируемых поверхностей.

Современная лакокрасочная промышленность производит и краски, содержащие частицы перламутра (их называют иногда «хамелеонами»). Такой состав полупрозрачен, а цвет поверхности зависит от того, под каким углом вы будете на нее смотреть. Покрытие можно наносить практически на любую поверхность, но не стоит окрашивать «хамелеонами» все стены целиком: это будет выглядеть безвкусно и претенциозно. Перламутровой краской лучше всего подчеркивать отдельные фрагменты интерьера: карнизы, части пилонов, фризы.

Существуют и специальные краски, содержащие особые добавки, замедляющие высыхание. С помощью таких составов можно создавать на поверхности стен различные узоры. Делается это соответствующими фигурными шпателями и валиками. Сначала стену покрывают слоем базовой краски и дожидаются ее полного высыхания. Затем на эту основу наносят специальную краску и приступают к созданию различных узоров. Для этого по ней проходят валиком с намотанным на него материалом: обрезками бархата, замши, велюра. Таким образом удаляется верхний слой краски. Вместо валика можно прижимать к окрашенной поверхности скомканную бумагу или полиэтиленовую пленку. Для создания эффекта дерева вам также понадобится фигурный шпатель. Имейте в виду, что работа будет более кропотливой и требующей некоторого навыка. Если вы решили использовать именно этот вид краски, то специалисты советуют наносить ее на небольшие площади (0,8 — 1 м'). После того как этот участок будет вами обработан, наносите краску на соседний. При этом необходимо быть очень внимательным, так как между окрашиваемыми частями могут слишком сильно обозначиться границы.

Еще одним вариантом покрытия, близким к красочным составам, являются жидкие обои. Они представляют собой легко разводимую водой смесь из хлопковых волокон, распушенной целлюлозы и клеевых компонентов. При желании в состав можно добавить и цветные волокна, которые продаются отдельно. Это придаст покрытию большую декоративность. Наносить жидкие обои можно кистью, шпателем или валиком. После высыхания образуется красивая и теплая на ощупь поверхность. Единственный недостаток материала — водобоязнь. Устранить его можно, покрыв стену после высыхания состава бесцветным лаком.

Если какой-либо участок покрытия оказался поврежденным, то его легко заменить на новый. Для этого отмеченную площадь обоев промачивают теплой водой и острым ножом вырезают поврежденный участок. Затем, после высыхания стены, наносится новое покрытие. Особой подготовки поверхности для нанесения на нее жидких обоев не требуется. Достаточно прогрунтовать стену алкидной или масляной краской. Жидкие обои хорошо маскируют мелкие недостатки поверхности. Еще одним оригинальным способом декодирования стен может стать окраска под старину. В результате отделочных работ получается потертая и шершавая поверхность. Из-за своего состава и способа нанесения такая краска становится светлее в местах наибольшего истирания. Окрашивают поверхность с помощью длинноворсовой кисти, нанося состав круговыми движениями. Эффект потертости проявляется в местах наибольшего нажима кистью. После нанесения краски поверхность затирают тканью, щеткой или губкой. Когда стена просохнет, ее покрывают слоем воска. Это делает поверхность более гладкой и блестящей. Основными достоинствами краски являются ее износостойкость, пожаробезопасность и экологичность.


На основе материалов книги Бабрыкиной Т. - "Внутренняя отделка"

15 march 2016
Непосредственно перед окраской помещения необходимо тщательно проверить состояние рабочих инструментов. Кисти и валики должны быть совершенно чистыми, без остатков краски. Чтобы проверить прочность кисти, потяните за ворс: он не должен вылезать. Если вы будете производить окрашивание с помощью некачественных инструментов, то все ваши труды станут напрасными: на поверхности стен могут появиться следы, разводы, ворс от кистей.

После проведения всех подготовительных работ приступают непосредственно к окраске помещения. Перед окрашиванием состав размешивают. Для этого пользуются насадкой-мешалкой на дрель. Приспособление поможет выполнить размешивание более качественно. Чтобы перемешать краску по всему объему, инструмент следует опускать строго вертикально и передвигать сверху вниз. Перед тем как вынуть насадку из краски, нужно дождаться, пока дрель остановится. В противном случае брызги состава испачкают все вокруг, а неосторожное прикосновение к вращающемуся инструменту может привести к травме.

Светлые стены сделают комнату больше темные — меньше. Если окрасить каждую стену в свой особый цвет, то это приведет к интересным визуальным эффектам. Чтобы создать эффект спокойствия и умиротворенности, подберите краски пастельных тонов с матовой структурой: рассеивание лучей станет безбликовым, успокаивающим.

Определившись с выбором цвета, приступайте к выбору краски. На современном рынке ее выбор настолько широк, что поначалу даже сложно определить, какой конкретно материал будет нужен.

Можно использовать традиционные краски: масляные, водоэмульсионные, антибактериальные, на минеральной или клеевой основе, первый вид — масляные краски — наиболее древний. Масла, служащие основой для этого покрытия, могут быть невысыхающими, полувысыхающими и высыхающими. К последним относятся тунговое, льняное и конопляное. Специалисты считают, что для окраски стен лучше подходят составы на основе льняного масла. Полувысыхающие (кукурузное, соевое и подсолнечное) и невысыхающие (касторовое) не подходят для внутренней отделки помещений.

Водоэмульсионные краски быстро сохнут, не являются токсичными и легко разводятся водой. Влага из краски частично испаряется, частично впитывается основанием, и на поверхности стен остается только пленка, образовавшаяся в результате высыхания красящих пигментов. Она обладает высокой прочностью и позволяет воздуху беспрепятственно проходить сквозь стену (что весьма важно для хорошего микроклимата внутри помещения). Водоэмульсионные краски делают стену матовой, мягкого пастельного тона. Цвет может быть совершенно различным в зависимости от используемого органического красителя.

Антибактериальные краски хорошо подходят для декорирования ванн, кухонь и туалетов. Они обладают высокой степенью влагостойкости и содержат альгициды и фунгициды, которые предотвращают образованиеплесени.

Не стоит применять для оформления интерьера перхлорвиниловые составы. Несмотря на то что держатся они гораздо дольше других видов краски, обладают высокой степенью водо- и износоустойчивости и практически не выгорают на солнце, применять такие составы рекомендуется только для наружных работ, так как вещества, входящие в их состав, могут быть опасны для здоровья.
Для окрашивания стен могут быть использованы акриловые матовые и полуматовые составы. Их изготавливают на основе растворителя. В качестве связующего вещества используются акриловые смолы, которые после испарения основы создают на поверхности твердую пленку. Этот тип красок можно использовать для декодирования практически всех поверхностей. Сохнут такие составы достаточно быстро, и второй слой можно наносить уже через 3-5 ч после первого. Если вы хотите создать матовую или полуматовую поверхность, то для этого акриловые краски подходят практически идеально. Большой плюс этих составов заключается еще и в том, что они практически лишены резкого неприятного запаха, а кисти и валики после окончания работ можно легко отмыть водой.

С использованием акриловых смол изготавливают и глифталевые краски (могут быть матовыми и полуматовыми). Высыхание этих составов происходит за счет окисления их на воздухе. Глифталевые краски можно применять при декорировании стен в ванных и кухнях, так как они образуют плотную водонепроницаемую поверхность. Эти составы непрозрачны, хорошо ложатся, создавая эффект натянутой пленки. Единственный недостаток красок - сильный запах.

К глянцевым краскам относятся различные эмали. Они могут быть как акриловыми, так и глифталевыми. Сохнут такие составы довольно быстро. Эмали можно развести уайт-спиритом или водой. Пленка, которая образуется на окрашенной поверхности, водонепроницаемая. Поэтому эмали используют для декорирования стен влажных помещений. Кроме того, такая поверхность хорошо моется. При желании можно подобрать эмаль без резкого запаха.

Полуглянцевые краски стали производить недавно. Их изготовляют по новейшим технологиям. Такие составы очень стойки к механическим и химическим воздействиям, поэтому применять их можно для окрашивания стен в любом помещении. Кроме того, поверхность, на которую наносят полуглянцевые краски, может быть любой: бетон, штукатурка, шифер, фанера, ДСП, дерево, кирпич, металл.

Мелкие изъяны поверхности можно скорректировать и замаскировать с помощью специальных красок. Связующим веществом в них являются эластичные смолы. Они образуют на окрашенной поверхности тонкую пленку, которая хорошо сглаживает небольшие неровности и мелкие трещины. Единственный минус такой краски — высокая стоимость.


На основе материалов книги Бабрыкиной Т. - "Внутренняя отделка"