15 march 2016

Вяжущие материалы являются необходимой составной частью строительных и штукатурных растворов. В строительном деле в качестве вяжущих материалов обычно используются известь, цемент, гипс и глина, которые при добавлении воды превращаются в тесто и через некоторое время затвердевают.

Известь применяется для приготовления строительных и штукатурных растворов, а также известковых красок, идущих на окраску оштукатуренных стен и потолков.
Известь получается в результате обжига камня известняка. Такую известь (СаО), в виде пористых кусков желтоватого цвета (комовая известь), называют негашеной. Если негашеную известь залить водой, произойдет реакция с образованием белой, жирной на ощупь кашицы и выделением большого количества тепла. Так получают гашеную известь, которая в сухом виде называется пушонкой. Если пушонку развести в воде, то получится сметанообразная масса — известковое тесто. Разбавленное водой известковое тесто называется известковым молоком, которое составляет основную часть известковой краски. Гашеную известь можно приобрести в магазине строительных материалов.

Наиболее прочный вяжущий материал—цемент. Он входит в состав штукатурных растворов высокой прочности и влагостойкости, используемых для наружных работ или в помещениях с повышенной влажностью. По внешнему виду это мелкий порошок серого или зеленовато-серого цвета.
При смешивании с водой цемент твердеет и превращается в камень. Цемент начинает твердеть через 30— 60 минут после соединения его с водой. Этот процесс в основном заканчивается через 12 часов, но дальнейшее незначительное нарастание механической прочности продолжается в течение 28 суток.

В зависимости от прочности отвердевший цемент бывает разных марок. Марка показывает прочность изготовленных из цементного раствора образцов на раздавливание. Из многих разновидностей цемента наибольшее применение в домашних условиях находит портландцемент марки «500».
В некоторых случаях для приготовления растворов в качестве вяжущего материала используется глина. Глина может быть жирной или тощей. Жирная глина, гладкая на ощупь, не имеет примесей песка и легко формуется. В тощей глине присутствует песок, и шарик из такой глины, будучи брошенным на пол, трескается и рассыпается.

Часто применяемый вяжущий материал — строительный гипс, который называют также алебастром. Он получается при обжиге и размельчении природного гипсового камня. Соединяясь с водой, гипс начинает твердеть (схватываться) уже через 3—5 минут и через полчаса становится вполне твердым. Благодаря этим свойствам гипс удобно применять в домашних условиях для ремонта штукатурки, для быстрой заделки отверстий, выбоин и трещин в стенах. Гипс не рекомендуется использовать для наружных работ, так как под действием влаги его прочность снижается.
Кроме вяжущих материалов, составной частью штукатурных растворов является сеяный песок, который служит наполнителем.

Приготовление штукатурного раствора. Составы строительных растворов принято обозначать в виде цифрового отношения, в котором количество вяжущего принимается за единицу. Вторая цифра обозначает количество объемных частей заполнителя, приходящееся на одну объемную часть вяжущего. В растворе могут быть использованы два вяжущих вещества, тогда за единицу принимается обычно количество цемента, а остальные составляющие берутся в объемных частях от количества цемента. Например, для кирпичной кладки выше поверхности земли часто используют известковые растворы составов 1:2,5; 1:3 и т.д. — до 1: 5 включительно. В качестве вяжущего берут известковое тесто, а заполнителем является песок.
В зависимости от назначения помещений и типов поверхностей используют штукатурные растворы различного состава.

Известковый раствор используют для кирпичных, каменных и бетонных поверхностей в сухих помещениях. Его готовят из известкового теста с добавлением песка. Сначала в известковое тесто насыпают немного песка и хорошо перемешивают, затем отдельными порциями вводят весь необходимый песок, каждый раз тщательно перемешивая. Воду добавляют до получения раствора средней густоты. Для подготовительного слоя раствор готовят в соотношении 1:3 (в объемных частях), для накрывочного слоя — 1:1,5.

Известково-гипсовый раствор применяют, как правило, для устранения дефектов (трещин, выбоин и т.д.) стен и потолков в сухих помещениях. Для приготовления такого раствора в емкость (ящик, ведро) наливают воду, потом постепенно засыпают гипс, быстро и тщательно перемешивая до состояния жидкого гипсового теста. В тесто добавляют известковый раствор и снова перемешивают до получения однородной массы. На одну часть известкового раствора берут 0,3—0,5 частей гипса. Раствор готовят в течение 2 минут, потому что при более длительном перемешивании он теряет прочность. Так как известково-гипсовый раствор очень быстро твердеет, его готовят небольшими порциями, которые используют в течение нескольких минут.

Цементный раствор применяют для наружных работ или штукатурки кирпичных и бетонных поверхностей во влажных помещениях (санузлы, душевые кабины). Для его приготовления тщательно перемешивают песок и цемент (в соотношении 1:3) до получения однородной сухой смеси. Смесь растворяют водой до необходимой густоты, тщательно перемешивают и используют в течение 1 часа.

Цементно-известковый раствор применяют для придания поверхности большей прочности. По сравнению с цементным раствором он более пластичный, но недостаточно устойчив к атмосферным воздействиям. Известковое тесто разводят водой до густоты жидкой сметаны. Известковым раствором (молоком) заливают сухую цементную смесь и хорошо перемешивают. Для сухих помещений раствор готовят в соотношении цемент: известковое тесто: песок— 1:4:12; для влажных — 1:0,3:4.

15 march 2016

Сплошные стяжки

Самый распространенный вид оснований видоснований — сплошные стяжки. Они обычно устраиваются из цементно-песчаного раствора, но мо­гут быть и бетонные (в том числе из керамзитобетона, шлакобето­на),а также на магнезиальном (ксилолитовые) и битумном (ас­фальтобетонные)связующем.

Основной недостаток сплошных монолитных стяжек — необ­ходимость выдерживать их длительное время для удаления влаги перед настилкой лицевого покрытия, что ухудшает сроки проведе­ния работ,а несоблюдение этих правил может привести к браку. Сплошные стяжки трудоемки и не технологичны. Облегчает устрой­ство стяжек применение специальных сухих смесей, при затворе-нии которых образуется подвижная смесь, растекающаяся под собственным весом.

Сборные стяжки

Сборные стяжки монтируют из крупно размерных листов и плит —фанеры, ДСП и ДВП, гипсоволокнистых листов.

Применение таких стяжек позволяет избежать «мокрых» процессов, заменив их монтажом, что позволяет практически сразу приступать к укладке лицевого покрытия. Однако следует отме­тить,что использование сборных стяжек возможно не для всех ви­дов лицевых покрытий.

Рекомендуемая толщина стяжек 20—40мм, однако, современ­ные тонкозернистые сухие смеси обеспечивают достаточно проч­ное основание и при более низкой толщине стяжки (от 5 мм), осо­бенно если они выполнены из смесей, содержащих волокнистый (армирующий) наполнитель, или выполнены по сетке.

Стяжки делаются по маякам, обычно в один слой, и выполня­ются захватками шириной 2 м (площадью не более 15—25 м2),ог­раниченными рейками, которые служат маяками при укладке стяж­ки.Правильность укладки маяков проверяется по уровню. Разрав­нивание свежеуложенной растворной смеси производится правилом. Стяжки в период твердения должны предохраняться от испарения воды (3—7 дней), например, с помощью полиэтилено­вой пленки.

Самым лучшим, но и самым дорогим считается основание из древесноволокнистых (ДВП), древесно-стружечных плит(ДСП) или из фанеры. Наиболее пригодными для этих целей считаются ДВП следующихмарок: ТА, М-20, ПТ-100, Т-350, СТ-500 (ГОСТ 4598-86). Идеальным будет основание из ДВП, состоящее из двух слоев: снизу М-12 или М-20, сверху СТ-500.Крепление ДВП и ДСП к бетонному основанию можно осуществлять на шурупах (пласт­массовыхили металлических) и на клею. Подготовка отверстий в бетонном основании для шурупов осуществляется при помощи победитовых сверл или, если есть такая возможность, плиты закреп­ляются с основанием при помощи строительного пистолета.

После того как основание уложено,стыки между плитами за­полняют масляной шпатлевкой или клеем.

Фанера по своему значению, как материал для устройства ос­нований, ничуть не уступает ДВП и ДСП.

В строительстве применяют следующие виды фанеры: облицо­ванная, декоративная, бакелизированная, ребристая, теплая,кро­вельная, ксилотек, цветная, фурглянец (лаковая).

Например, для устройства оснований под паркетное покрытие наиболее пригодна бакелизированная фанера(ГОСТ 11539-83). Она обладает повышенной прочностью и покрыта водо - иатмосферостойкой бакелитовой пленкой.

Ветонит 3000 -самовыравнивающийся, отделочный ровнитель на цементной основе для выравнивания бетонных полов. Не содержит казеин.

Используется в общественных зданиях и в других помещениях соответствующей нагрузкой на пол (прочность на сжатие >20МПа) с последующим креплением облицовочного напольного покрытия, такого как: керамическая плитка,текстильные ковры, пластиковые покрытия, линолеум, деревянные плиты, паркет,пробка. Не подлежит окраске и не рекомендуется для использования без напольного покрытия.

Смешивание одного мешка "Ветонит 3000" (25кг.)смешивается с 7л. воды (что составляет 28% от веса сухого материала)Температура смеси должна быть +15...+20С. Время смешивания составляет 1-2мин.специальным миксером или электродрелью. Необходимо приготовить такое количество смеси, которое можно использовать в течение 30 мин. Передозировка воды приводит к ухудшению прочностных качеств выравнивающей смеси. Для создания более прочной поверхности в воду для смешивания можно добавить 10% дисперсии.

Технические данные:

* Главное вяжущее: цемент
* Рекомендуемая толщина слоя: 0-5мм.
* Фракция: макс.0,3мм.
* Расход при толщине слоя: 1,6кг/кв.м.
* Прочность на сжатие (через 28 дней): >20 МПа
* Схватываемость с бетоном (К 30): >1МПа
* Усадка (+30С): менее 0,8%
* Расход воды 1,25кг: 7л.
* Минимальное время смешивания: 1мин. электромиксером
* Пригодность к применению после добавления воды: 30мин.
* Рабочая температура: +10 ... +20С
* Возможность хождения по выровненной поверхности: через 4-6 часов после обработки материалом
* Крепление напольного покрытия: через 1-3 дня в зависимости от толщины слоя и температуры

По результатам испытаний пригоден для использования в офисах: устойчив к колесикам офисной мебели при добавлении в воду для смешивания 10% Ветонита"Праймер".

Ветонит 4000 - на цемент­ной основе для бетонных полов. Наносится вручную,быстро твердеет и высыхает, не содержит казеина.

Время высыхания — 1—3 часа в зависимости от толщины слоя.Толщина слоя — от 30 мм, для заделки отверстий и углуб­лений — до 50 мм.

Для удобства нанесения можно, регулируя количество добав­ляемой воды, получить различную по консистенции смесь: отменее густой (для тонких слоев) до более густой (для заделки уг­лублений).

По выровненной поверхности можно ходить через 1—2 часа при температуре в помещении 20°С.

Для покрытия выровненной основы можно использовать, например, керамическую или какую-либо другую каменную плит­ку,пластиковые и текстильные ковры, виниловую плитку, пар­кет из паркетных досок или пробку.

Ветонит 5000 - быстротвердеющая выравнивающая смесь на цементной основе для обработки бетонных полов. Рекомендуемая толщина слоя 3-50 мм., в углублениях до 80мм. Не содержит казеин.

Облицовочное напольное покрытие: керамическая плитка, текстильные ковры, пластиковые покрытия, линолеум, деревянные плиты,паркет, пробка. Не подлежит окраске и не рекомендуется для использования безнапольного покрытия.

Технические данные:

* Главное вяжущее:цемент
* Рекомендуемая толщина слоя: 5-50(80)мм
* Фракция: макс.1мм.
* Прочность на сжатие(через 28 дней): прибл.20 МПа
* Схватываемость сбетоном (К 30): >1МПа
* Усадка (+30С): менее0,5%
* Расход воды 1,25кг:3,5-4л.
* Минимальное время смешивания: 1мин. электромиксером
* Пригодность к применению после добавления воды: 30мин.
* Рабочая температура:+10 ... +20С
* Возможность хождения по выровненной поверхности: через 1-2 часа после обработки материалом
* Крепление напольного покрытия: через 1-5 дней в зависимости от толщины слоя и температуры
* По результатами испытаний пригоден для использования в офисах: устойчив к колесикам офисной мебели.

Ветонит 6000 — быстротвердеющая смесь на цементной основе, не содержащая казеина, используется для выравнивания и обработки бетонных полов в квартирах и офисах. Наносится вручную.

Рекомендуемая толщина слоя —10—25 мм.

Ветонит 6000 рекомендуется использовать при ремонте полов и для выполнения дренажа в сырых помещениях.Перед креплением напольного покрытия основу необходимо выровнять отделочными материалами Ветонит. Ветонит 6000 также можно использовать для создания«плавающих полов» с толщи­ной слоя не менее 50 мм и с обязательным применением сталь­ной сетки.

Хождение по выровненной поверхности возможно через 2 ч при температуре 20°С.

Технические данные:

* Главное вяжущее:цемент
* Рекомендуемая толщина слоя: 10 -250 мм, в плавающих конструкциях : 50-250 мм
* Прочность на сжатие (28суток. 23°C. отн. вл. 50 %) > 15 МПа
* Схватываемость с бетоном (К 30): >1МПа
* Усадка: <О,4 мм/м
* Минимальное время смешивания: не менее 2 минут
* Пригодность к применению после добавления воды: 30мин.
* Рабочая температура:>+5°C, оптимально: + 15°C ... +20°C
* Возможность хождения по выровненной поверхности: (при +20°C) через 3 часа
* Крепление напольного покрытия (*20°C отн. вл. 50 %) через 15 часов Показатель рН: прим 11

Ветонит Ваатери Плюс — самовыравнивающаяся смесь без содержания казеина на цементной основе для выравнивания бетонных полов.

Залитая поверхность готова для хождения по ней примерно через 1 сутки после выравнивания при температуре помещения 20°С с последующим креплением,облицовочных напольных по­крытий, таких как керамическая плитка, текстильные ковры, пластиковые покрытия, линолеум,ПХВ-плитка, паркет, дере­вянные плиты, пробка и другие.

Технические данные:

* Главное вяжущее: цемент.
* Рекомендуемая толщина слоя: 5-20 мм.
* Фракция: макс. 0,5 мм.
* Расход: 1,6 кГ/кв.м.
* Прочность на сжатие 28d: более 20 МПа.
* Схватываемость с бетоном (К 30): более 1 МПа.
* Усадка: менее 0,5%.
* Водостойкость и клеестойкость: хорошая.
* Минимальное время смешивания: 30 сек.
* Жизнеспособность раствора после добавления воды: необходимо использовать сразуже после смешивания с водой.
* Рабочая температура: +15...+20 С.
* Возможность хождения по выровненной поверхности: через 1 день после обработки материалом.
* Крепление напольного покрытия: через 2-3 недели в зависимости от толщины слоя и температуры.
* Упаковка и хранение:
* Поставляется в мешках 25 кг, хранится в сухом помещении в течение 6 месяцев с даты выпуска.

Авторы:Клюшник Л., Куликова О.

15 march 2016

В настоящее время при проведении штукатурных работ вместо традиционных материалов часто используют различные готовые сухие смеси.
Выравнивающие составы для стен и потолков (штукатурные растворы) представляют собой улучшенные сухие смеси из минеральных компонентов и специальных добавок.
Они предназначаются для выполнения традиционных штукатурных работ на различных основаниях, а также для выравнивания любых стен перед укладкой плитки, отделкой деревом и наклеиванием обоев.
Материалы данного вида подразделяются на составы с цементом и клеевым связующим. Растворы, содержащие цемент, могут использоваться в любых помещениях, в том числе кухнях, ванных комнатах, саунах, бассейнах, производственных помещениях и т.п., а клеевые составы предназначаются для работ в сухих помещениях: жилых комнатах, вестибюлях, офисах, магазинах и т.п.
Так смеси для выравнивания стен и потолков различаются по толщине наносимого слоя от 0 до 30 мм. Если выравнивающий раствор наносится на голую кирпичную кладку, то рекомендуется проводить штукатурные работы в три слоя: первый слой грубый, который делает предварительное выравнивание (материал «Бетонит ТТ» или «Нивоплан»), второй слой промежуточный (гидроизоляционные материалы), третий слой наносится толщиной от 0 до 2 мм и готовит стену для покраски, приклеивания обоев и других видов отделки.
Большой интерес представляют штукатурные смеси производства немецкого концерна KNAUF. Они изготавливаются на основе строительного гипса, поэтому универсальны в применении при внутренней отделке помещений.
Гипсовые штукатурные смеси пожаробезопасны, гигиеничны и безвредны для здоровья человека. В помещении, отделанном этими материалами, создается оптимальный микроклимат. Они поглощают влагу при ее избытке и отдают при недостатке. При этом, обладая низкой теплопроводностью, гипсовые штукатурки препятствуют потере тепла.
В качестве примера может служить штукатурка «Ротбанд» со специальными добавками для выравнивания бетонных потолков, которая обеспечивает хорошую адгезию. В результате ее применения образуются гладкие и ровные поверхности. Эта смесь пригодна и для штукатурки бетонных стен. Но специально для оштукатуривания стен выпускается сухая смесь «ГольдбандНой», которая легко наносится и отличается медленным схватыванием. Она применяется для оштукатуривания вручную внутренних поверхностей, включая грубые поверхности, например: кладку из кирпича или другого камня. Эта смесь дает возможность без спешки довести поверхность стены до гладкого состояния.
Существует множество видов декоративной штукатурки с различной фактурой: рифленой, шероховатой, рустика и т.п. Например, «Атлас Цермит СН» имеет фактуру «мелкий барашек» с толщиной крошки до 23 мм, содержание более крупной крошки дает, соответственно, более рельефную поверхность. Также для отделки помещений применяются декоративные акриловые штукатурки с различной фактурой («Цермит Н200» и «Цермит Р200»), созданные на основе водяной дисперсии искусственных смол. Декоративные растворы имеют широкую цветовую гамму.
К этой же группе строительных товаров можно отнести материалы для заделки швов гипсокартонных плит и пр. и всевозможные подкладочные штукатурные массы, которые служат для подготовки основания перед укладкой высококачественных штукатурок, защищают основание от загрязнения и предотвращают появление пятен на декоративных
штукатурках.
Выравнивающие растворы для стен и штукатурные смеси применяются для отделки жилых помещений, сан. узлов, офисов, магазинов, подсобных помещений, вокзалов, промышленных зданий, спортивных сооружений и пр. Некоторые марки растворов служат для выравнивания поверхностей стен, а также оштукатуривания тонким слоем всех обычных поверхностей: бетонных, цементноизвестковых, цементнопесчаных, пенобетонных, гипсокартонных и других. К таким универсальным составам относится «Нивоплан» фирмы MAPEL.
Основанием под штукатурку могут быть любые поверхности, выполненные из кирпича, пустотелых керамических блоков, бетона, цементностружечных плит, гипса или гипсокартона, а также из стекла и металла. Выравнивающие растворы и штукатурки не рекомендуется употреблять для работы с деревянными и пластиковыми основаниями. Отдельные составы могут применяться для реставрации и отделки внешних фасадов зданий. Бели оштукатуриваются необработанные поверхности из кирпича или других мелких элементов, которые имеют законченные швы, необходимо перед началом работ вырубить раствор в швах глубиной примерно 10 мм с лицевой стороны стены. При обработке оснований из гипса и бетона с лицевой стороны следует проделать острым долотом полосы в виде густой косой сетки глубиной около 3 мм (эти требования предъявляются не ко всем выравнивающим растворам). Кроме того, рабочая поверхность должна быть очищена от грязи, пыли, незакрепленных частиц штукатурки, раствора масла, жира, старой краски и клея. При нанесении декоративной штукатурки основание должно быть несущим, гладким, чистым и свободным от посторонних элементов (краска, пыль), которые уменьшают сцепление между материалами. Также рекомендуется обрабатывать основание грунтовыми средствами или подкладочной эмульсией. Добавление в шпаклевочные и штукатурные смеси дисперсии позволит использовать их для работ с поверхностью, покрытой масляной краской.
Технология применения выравнивающих растворов для стен и потолков знакома любому штукатуру и не представляет особой сложности.
Сухую смесь заливают водой комнатной температуры или теплой, затем тщательно перемешивают при помощи механической мешалки, миксером или вручную. Необходимо точное соблюдение пропорций сухих смесей и воды, так как разжиженный или слишком густой раствор не даст должного эффекта (точные пропорции указаны на упаковке).
Полученный раствор набрасывается на стену равномерно кельмой, а избыток собирается теркой из пеьополистирола или дерева, в случае толстого слоя для обеспечения хорошего связывания с основанием раствор разравнивается рейкой под сильным давлением. При использовании декоративных штукатурных растворов масса наносится на основу с помощью гладкой металлической терки, разравнивается до толщины крошки, а затем поверхность легко затирается гладкой теркой из искусственных материалов до требуемой фактуры. Затирать штукатурку можно по вертикали и горизонтали, круговыми и крестообразными движениями все зависит от желаемой фактуры, толщины слоя и марки раствора.
Стоит обратить внимание на тот факт, что цветные штукатурные составы лучше наносить методом "мокрое на мокрое", нельзя допускать засыхания затертой части до нанесения следующей, иначе место соединения будет выделяться. Время твердения штукатурки и выравнивающих растворов зависит от основания, температуры воздуха, относительной влажности и колеблется от 4 до 48 часов.
Почти все растворы для обработки стен и потолков являются морозостойкими, водостойкими, не вос
пламеняющимися и экологически чистыми. Некоторые из них содержат гидрофобные соединения, которые задерживают воду на поверхности штукатурки и делают ее устойчивой к смыванию.
Штукатурные и выравнивающие растворы нельзя приготавливать и использовать при температуре ниже ±5°С и выше ±25°С (другие ограничения, могут быть указаны на упаковке).
Срок хранения: от 6 месяцев до 1 года. Исключение составляют декоративные акриловые штукатурки на основе водной дисперсии, искусственных смол, которые упаковываются в пластиковые ведерки по 20 и 25 кг и хранятся в холодном месте, при температуре выше ±5°С, до 12 месяцев.

15 march 2016

Концерн ARDEX в течение многих десятилетий является признанным во всем мире партнером для специалистов в области шпатлевочных масс, клея для плитки, быстросхватывающегося цемента и других специальных отделочных материалови и сухих строительных смесей. Продукция компании ARDEX – это качество, надежность и быстрота обработки.

Сотрудники фирмы «Лаген» готовы обмениваться  информацией с представителями строительных организаций. При этом компания предлагает профессиональное обучение по применению материалов на практике, а также консультации на строительных площадках.

Концерн ARDEX разрабатывает и предлагает современные строительные материалы, которые позволяют обеспечить более высокую степень экономичности при проведении строительных работ - например, материалы со свойством ARDURAPID.

Эффект ARDURAPID является разработкой концерн  ARDEX и гарантирует быстрое высыхание и полную кристаллическую гидратацию. В настоящее время эффект ARDURAPID стал широко известным и актуальным в области строительства, обозначающим высокую скорость проведения строительных работ. ARDEX – это символ неизменного качества всего спектра продукции благодаря тщательному отбору сырья от лучших поставщиков, а также жесткому контролю качества и современной технологии производства, обеспечивающей соответствие самым высоким стандартам.

ARDEX – эксклюзивная марка для профессионалов в области отделочных материалов в Европе и по всему миру.

15 march 2016

В последнее время использование сухих строительных смесей сильно изменило «имидж» строительных и отделочных работ. Все чаще используются готовые сухие смеси, произведенные в промышленных условиях. Согласитесь, это более удобно, чем приготовление традиционной смеси из песка и цемента, когда необходимо самостоятельно определять дозировку того или иного компонента, самостоятельно подбирать их марку… Да и дозировка "на глазок" может дать совершенно не тот результат, который ожидается.

Итак, сухая строительная смесь — это приготовленный в заводских условиях, строго дозированный в соответствии с рецептом, набор ингредиентов, который составлен для возможности выполнения определенного вида строительных и ремонтных работ.

Область применения сухих строительных смесей весьма обширна и может включать в себя:

  • кладочные работы
  • выравнивание стен и потолков
  • устройство пола
  • плиточные работы
  • гидроизоляционные теплоизоляционные работы
  • шпаклевочные работы

Сухая строительная смесь для работы готовится очень просто – надо просто добавить воды! В состав любой сухой строительной смеси входит вяжущее вещество (цемент, гипс, известь или их комбинации), нейтральные наполнители для обеспечения оптимального объема (чаще всего для этих целей используется обычный песок) и специальные добавки, придающие сухой строительной смеси необходимые свойства.

Количество различных модифицирующих добавок в сухие строительные смеси огромно. Каждая добавка по-своему влияет на свойства конечного продукта. В составе отдельных видов сухих строительных смесей могут быть десятки наименований добавок! Причем некоторые из них будут занимать в общем объеме сухой смеси очень маленький процент.

Добавки могут ускорять или замедлять отвердевание, улучшать удобство укладки готовых растворов, уменьшать количество воды, необходимой для приготовления раствора, повышать морозостойкость и пористость.

Благодаря широкой гамме своих свойств добавки делают сухие строительные смеси привлекательными для выполнения конкретного вида работы при строительстве и отделке помещений. Наиболее важными характеристиками являются состав и процентное соотношение материалов и веществ, входящих в рецептуру сухих строительных смесей, ведь именно эти параметры определяют качество, как готовых сухих строительных смесей, так и конечного продукта, получаемого с их помощью.

Рецептура сухих строительных смесей оптимально подходит для решения основных задач по строительству и отделке, потому что смеси:

  • удобны в работе: сухие строительные смеси нашего производства быстры и удобны в приготовлении, не образуют комков, легко и качественно укладываются;
  • устойчивы к механическим воздействиям и водостойки – это обеспечивается высоким качеством конечного продукта, получаемого при использовании сухих строительных смесей;
  • безопасны для здоровья: они не содержат вредных химических веществ, обладают высокой воздухопроводностью;
  • обладают высоким качеством при доступных ценах (это зависит от компонентов, входящих в состав сухих смесей).

Номенклатура сухих строительных смесей достаточно велика: это штукатурки, шпаклевки, клеи (в том числе плиточные клеи), затирки, грунтовки и т. д.

Использование сухих строительных смесей позволяет:

  • снизить расход материалов в 3-10 раз;
  • увеличить производительность труда в среднем на 150%;
  • повысить качество осуществляемых строительных и отделочных работ.

Подобрать и купить материалы для строительства и ремонта вы можете в нашем каталоге, который находиться на главной странице сайта.

Источник: http://www.tdcentrgaz.ru/

УДАЧНОЙ ПОКУПКИ!!!

15 march 2016

Что мы с вами знаем о штукатурке? Что это бело-серая густая масса, которая наносится на стены штукатуром в заляпанных штанах. И что чаще всего штукатурка – основа для более благородных материалов. А что такое декоративные штукатурки? И вообще, знаете ли вы, что сегодня существует, оказывается, великое множество самых неожиданных декоративных материалов для стен? Специалисты их так и называют – «декоративные стеновые покрытия». Вот о них и поговорим.

Сухие строительные смеси - штукатурка,цемент и многие другие материалы для ремонта вы можете найти в нашем каталоге, который находится на главной странице.

Взять, к примеру, декоративные штукатурки. Во-первых, это очень простой в нанесении материал. Во-вторых, в готовом виде на стене он выглядит просто потрясающе, словно над стеной поработала не бригада ремонтников, а группа художников. И самое главное – за этим материалом легко ухаживать: его можно чистить средствами для мытья посуды, стиральными порошками, мылом или просто водой. Дело в том, что в состав декоративных штукатурок входят связующие элементы, которым влага не страшна. При этом покрытие надолго сохраняет яркость расцветки… 
Но давайте определимся с терминами. Декоративные покрытия для стен – это прежде всего штукатурки (назовем их структурными за их неоднородный состав) и декоративные краски. Кроме того, к декоративным покрытиям относятся материалы, которые нельзя отнести ни к краскам, ни к штукатуркам: каменная крошка и «флок» (или «чипсы»). Ну а самым утонченным натурам мы расскажем о технике декоративного нанесения материалов: «под старину» и о «венецианской» штукатурке.

В нашем магазине вы сможете заказать не только штукатурку в качестве отделочного материала , но и другие сухие строительные смеси.

  • Штукатурка – густая паста для отделки стен, потолков. Может быть как основой для других отделочных материалов, так и самостоятельным видом покрытия.
  • Структурная штукатурка – неоднородная зернистая штукатурная масса с добавкой различных гранул: мелких камушков, древесного волокна и т. д. Структурные штукатурки бывают: минеральные (на цементно-известковой основе), силикатные (на основе силиката калия), на основе синтетических латексов.
  • «Флок» – мелкие цветные акриловые частички, которые наносятся на клейкую основу.
  • «Венецианская» штукатурка – прозрачная штукатурка из мраморной муки, при нанесении особой техникой создающая эффект мрамора.
  • Покрытие «под старину» – краска на основе синтетических латексов. При ее нанесении на стену появляются равномерные потертости, создающие эффект старины.
  • Синтетический, или искусственный латекс – связующий элемент в составе красок и штукатурок, сделанный на водной основе.
  • Зернистость штукатурки – штукатурки бывают мелкозернистыми и крупнозернистыми, то есть состоящими из мелких или крупных крупинок.
  • Механическая устойчивость – устойчивость покрытия к различного рода механическим повреждениям – ударам, царапинам и т. д.
  • Колерование – окрашивание белого материала (краски или штукатурки) в нужный цвет путем добавления определенного количества пигмента.
  • Пигмент – концентрированный краситель, который добавляют в материал (краску или штукатурку) для придания ему определенного цвета.
  • Гидрофобная способность покрытия – способность отталкивать воду.
  • Абсорбирующая способность покрытия – способность впитывать воду.
  • Базовый слой – основной слой.                                                                                

Источник: www.tdcentrgaz.ru

 

УДАЧНОЙ ПОКУПКИ!!!

 

15 march 2016
Достаточно сказать, что прочность соединений, полученных при помощи жидких гвоздей, составляет от 15 до 80 кг/кв.см, чтобы понять, насколько уникальным является этот строительный клей. Примечательным является и то, что при помощи этого средства можно склеить практически все: стеновые и потолочные панели, обладающие значительной массой, изделия из стекла, металла, дерева и любые другие материалы, используемые при выполнении строительных и отделочных работ.



Существуют множество «жидких гвоздей» для различных типов поверхности, но все они делятся на:
  1. Неоприновые — это клей, основу которого составляет растворитель. Благодаря чему надежнее и прочнее, по сравнению с другим видом, склеивает материалы, даже при отрицательной температуре
  2. Водоэмульсионные акриловые — состав такого клея говорит его название. Эти «гвозди» экологичны и не приносят вред здоровью, но их не рекомендуется использовать при температуре ниже 0, так как они замерзают и становятся мене прочными. Не подходят для склеивания поверхностей из металла

Нейтральные (водоэмульсионные) жидкие гвозди имеют водную основу, характеризуются отсутствием запаха и абсолютной безвредностью для здоровья человека. Основными недостатками нейтральных жидких гвоздей, несколько ограничивающих их применение, являются невозможность использования их при отрицательных температурах, а также невозможность склеивания с их помощью, металлических поверхностей.

Основу неопреновых жидких гвоздей составляют химические соединения органической природы, что и позволяет использовать их для получения высокопрочных соединений материалов различной природы, выполняемых при любой температуре окружающего воздуха. Единственный недостаток неопреновых жидких гвоздей — это их резкий синтетический запах, который выветривается в течение нескольких дней.

Современные производители предлагают огромное разнообразие модификаций жидких гвоздей, каждая из которых имеет свои преимущества и должна использоваться по своему основному назначению. Некоторые виды этого клея не переносят повышенной влажности и могут использоваться только в сухих помещениях, отдельные категории, напротив, хорошо переносят влажность и обладают высокой устойчивостью к различным грибкам.

Отдельную категорию жидких гвоздей, которые используются преимущественно при ремонте квартир, составляют клеи, не содержащие в своем составе никаких синтетических примесей и совершенно безвредные для человека. При приобретении жидких гвоздей, если это не универсальный тип клея, следует обращать внимание на аннотацию производителя, содержащуюся на каждой упаковке. Только выбирая клей соответствующего назначения, можно обеспечить высокое качество для крепежных работ, которые вы собрались выполнять.



Плюсы «жидких гвоздей»:

  • Не ржавеют
  • Не портят покрытие
  • Не требуют инструментов и применения физической силы
  • Большой диапазон структур склеиваемых поверхностей (дерево, пластик, металл, кирпич, все виды панелей, стекло и т. д.)
  • Устойчивы к влажности и различным грибкам
  • Прочность
  • Быстрота в схватывании
  • Надежность
  • Не оставляют следов
  • Подходят для наружных и внутренних работ

Дополнительной популярности жидким гвоздям добавляет и то, что они не портят склеиваемые поверхности, не оставляют следов и не подвергаются коррозии, даже в процессе длительной эксплуатации. Немаловажным является и то, что жидкими гвоздями, выпускаемыми в специальных тубах, очень удобно пользоваться. Достаточно вставить такую тубу в специальный пистолет, чтобы одним нажатием на рычаг склеивать различные поверхности при помощи жидких гвоздей, использовать их для ремонта квартир, выполнения строительных работ, а также во многих других случаях, когда требуется мгновенное получение надежного соединения.

Уникальность жидких гвоздей заключается еще и в том, что склеивать с их помощью можно не только однородные, но и совершенно разнородные материалы с совершенно любым качеством обработки соединяемых поверхностей.

Как и для любого другого вида клея, для использования жидких гвоздей необходимо соответствующим образом подготовить поверхности: очистить от пыли, мусора и обезжирить. Технология применения жидких гвоздей достаточно проста: их наносят в виде небольших точек на те места, где обычно используется гвоздь или шуруп. В отдельных случаях, когда склеиваемые поверхности имеют значительные площадь и вес, жидкие гвозди наносят в виде нескольких тонких полос. Различные виды жидких гвоздей, имеют и разное время схватывание, которое может находиться в пределах от 15 до 40 минут. Между тем, полная полимеризация этого клея, после которой он полностью соответствует своим уникальным характеристикам, происходит в течение 12 – 24 часов, что зависит от его основного состава и типа растворителя, содержащегося в нем.