Статьи

Использование чердачных помещений позволяет расширить жилую площадь, но для полного задействования их потенциала требуется точное измерение и тщательное планирование.

Такие помещения часто бывают тесными, с низкими потолками, окна маленькие, а то и вовсе отсутствуют. С переоборудованными промышленными площадями дела могут обстоять несколько лучше, но и здесь требуется взвешенность и разумный подход.

В любом случае ключевым моментом, по мнению экспертов, является оптимальное использование пространства. Письменный стол можно поставить там, где потолок низкий, но будет ли вам удобно работать за ним? Кровать может разместиться под слуховым окном, но сможете ли вы выпрямиться во весь рост, когда встанете с нее? Перед тем как заказать новую мебель, убедитесь, что ее можно будет внести по лестнице и что она пройдет в комнату.

Мебель следует сгруппировать в самой высокой части помещения, чтобы взрослый человек мог спокойно передвигаться по его центральной части. Если это невозможно, лучше сделать из комнаты гардеробную для вещей не по сезону, игровую или «берлогу», где вы в основном смотрите телевизор. Если чердачное помещение маленькое, стены и потолок следует рассматривать как единое целое и наносить краску или обои на обе поверхности, за счет этого сглаживаются любые углы.

Темная комната, покрашенная в светлый цвет, будет казаться светлее и просторнее. Декор окон должен быть простым. Поднятые жалюзи полностью открывают окно, через которое беспрепятственно проникает солнечный свет.

Простое решение

Встроенная мебель, сделанная на заказ, идеально впишется в место самой причудливой формы, но если вы располагаете точными размерами, велики шансы найти готовые модули, которые справятся с поставленной задачей ничуть не хуже. Можно также поэкспериментировать с корзинами или маленькими металлическими стеллажиками.

Ниши

Ниши — идеальные места для различных систем хранения. Они часто образуются по бокам камина. Туда так и хочется поставить книжные полки или шкафы, здесь также будут великолепно смотреться всевозможные экспозиции: коллекции, безделушки, украшения, фотографии, картины. Изготовленные на заказ встроенные полки в полной мере используют доступное пространство. Они должны быть достаточно прочными, чтобы выдержать вес того, что вы собираетесь на них разместить.


На основе материалов книги Дж. Хэсти "Современный интерьер"

Самые древние зеркала представляли собой не что иное, как отшлифованный лист металла. Зеркальное стекло — дутое стекло на серебряной подложке — оставалось мелкоформатным, пока не научились отливать первые большие листы стекла.

Сегодня для получения зеркала заднюю поверхность стекла покрывают главным образом серебром или алюминием, а затем красят для защиты от ржавчины.

Современные покрытия гораздо качественнее тех, что использовались в давние времена и со временем стирались и мутнели. Познакомиться с продукцией одной из известных компаний по резке стекол и зеркал можно по этой ссылке: http://stekla-zerkala-spb.ru/

С сугубо практической точки зрения зеркала предоставляют нам информацию, необходимую для личной гигиены. Дело не только в тщеславии и самолюбовании — трудно нанести макияж или побриться, не видя, что ты, собственно, делаешь. Однако у зеркал есть и другие функции. Отражающий блеск зеркальной поверхности усиливает освещение. Правильно расположенные зеркала могут также зрительно увеличить пространство.

СВОЙСТВА

• Зеркала бывают самых разных размеров, стилей и форм. Стандартное зеркало можно купить в магазине или вырезать на заказ в мастерской. Наряду с прямоугольными и квадратными часто встречаются круглые и овальные зеркала.
• К основным типам традиционных зеркал, стиль которых во многом зависит от рамы, можно причислить псише (высокие и сравнительно узкие зеркала в подвижной раме), зеркала над камином (с нишами или полочками для безделушек), сверкающие венецианские зеркала и ретро-модели эпохи ар деко. Трехстворчатые зеркала (трельяжи) дают более полный обзор. Настоящие старинные зеркала в хорошем состоянии очень дороги. Многие традиционные модели воспроизводятся с разной степенью достоверности и уровнем качества.
• Чем больше зеркало, тем оно тяжелее. Как и обычное стекло, оно легко бьется. Альтернативой стеклянным зеркалам служат зеркала из акрила, которые могут быть очень большими. Их используют в спортивных залах, балетных и танцевальных студиях, школах верховой езды. Они легче, прочнее, не бьются, проще в установке и обладают такими же отражающими свойствами.
• Зеркала запотевают в теплых помещениях с высоким уровнем влажности. Подогрев препятствует конденсации.
• У шкафчиков для ванных комнат часто бывают зеркальные дверцы, иногда присутствует также встроенное освещение,устраняющее возможные блики и равномерно освещающее лицо.
• Зеркальная плитка или мозаика, а также зеркала маленького формата могут иметь клейкую заднюю поверхность, облегчающую их установку.
• Зеркальная мебель была в моде в 20-30-е годы прошлого века. Отдельные вещи до сих пор можно найти в антикварных магазинах, но цены на них запредельно высоки. Существует также и современная зеркальная мебель.

ПРИМЕНЕНИЕ

• В качестве декоративных элементов и композиционных «осей» интерьера. Зеркала можно расставлять и развешивать, словно картины.
• Гладкое листовое зеркал без оправы можно использовать для облицовки ниш, на стенах и для защитных экранов. Небольшие зеркала можно крепить на силиконовый или другой, рекомендованный производителем клей. В зеркалах большего размера предварительно просверливаются отверстия, чтобы надежно прикрутить их в выбранном месте. Никогда не крепите зеркало к потолку, если у вас нет абсолютной уверенности, что он выдержит нагрузку.
• Зеркальную плитку или мозаику используют практически так же, как другие виты плитки, но их ни в коем случае нельзя класть на пол — они могут легко раскоються и чрезвычайно скользкие.

ОТДЕЛКА

• Зеркало не нуждается в последующей отделке, но, как и стекло, крайне требовательно в плане регулярного ухода.
• Зеркала без подогрева часто запотевают, и тогда на их поверхности проступают все разводы и отпечатки пальцев.
• Используйте жидкость для мытья окон и сухую мягкую ветошь или микрофибру.

ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СВАРОЧНОГО АППАРАТА ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМЬТЕСЬ С ДАННОЙ ИНСТРУКЦИЕЙ.
К использованию и обслуживанию сварочного аппарата допускается только квалифицированный и специально обученный персонал,
ознакомленный с данной инструкцией. В этой инструкции содержится описание, правила безопасности и вся необходимая информация для
правильной эксплуатации сварочного аппарата FUBAG. Сохраняйте данную инструкцию и обращайтесь к ней при возникновении вопросов
по безопасной эксплуатации, обслуживанию, хранению и транспортировке сварочного аппарата FUBAG.

1. Правила безопасности

- Всегда соблюдайте правила безопасности. Носите защитную одежду и специальные средства защиты, чтобы избежать повреждения глаз и
кожных покровов.
- Всегда надевайте сварочную маску во время работы сварочным аппаратом.
- Старайтесь, чтобы искры и брызги не попали на тело.
- Избегайте контактов с открытыми токоведущими кабелями сварочного аппарата, не прикасайтесь к электрододержателю/горелке и
свариваемой поверхности.
- Не работайте под водой или в месте с повышенной влажностью.
- Дым и газ, которые попадают в воздух при сварке, опасны для здоровья. Перед началом работ убедитесь, что вытяжка и вентиляция исправно
работают.
- Убедитесь, что излучение дуги не попадет на других людей, находящихся поблизости от места сварки.
- Помните, что при сварке температура обрабатываемой поверхности повышается, поэтому старайтесь не прикасаться к обрабатываемым
деталям во избежание ожогов.
- Не прикасайтесь к месту подключения питания или к другим частям сварочного аппарата, которые находятся под током. Отключайте питание
сразу после окончания работы или перед тем, как оставить место работы.
- Никогда не работайте там, где существует опасность получения электрошока.
- Никогда не производите сварку емкостей, в которых могут содержаться легковоспламеняющиеся или взрывоопасные материалы.
- При высотных работах во избежание несчастного случая соблюдайте правила техники безопасности работы на высоте.
- Следите за тем, чтобы на рабочей площадке не было посторонних людей.
- Сварочные аппараты излучают электромагнитные волны и создают радиопомехи, поэтому следите за тем, чтобы в непосредственной близости
от аппарата не было людей, которые используют стимулятор сердца или другие принадлежности, для которых электромагнитные волны и
радиочастоты создают помехи.
-Не перемещайте аппарат за провод горелки.
ВНИМАНИЕ:Сварочный аппарат находится под напряжением, поэтому прежде, чем приступить к его обслуживанию, следует обесточить его
во избежание электрошока. Перед проведением любых работ всегда необходимо отключать источник питания. К работам со сварочным аппаратом
допускаются только специалисты.
- Проверьте подключение входных и выходных кабелей, заземление и т.д.
- Техническое обслуживание должны выполнять только квалифицированные специалисты.
- Если ваш сварочный аппарат был только что установлен или к работе приступает новый оператор, следует проверить сопротивление изоляции
между обмотками и кожухом.
- Время от времени следует проверять состояние сварочного кабеля. Если аппарат используется регулярно, его следует проверять не менее одного
раза в месяц. Состояние сварочного кабеля также следует проверять, если сварочный аппарат используется как переносной.
- Если сварочный аппарат временно не используется или не используется продолжительное время, его следует хранить в сухом, хорошо
проветриваемом помещении, не допуская попадания на него влаги, коррозионно-опасных или токсичных газов.
- Раз в год следует очищать сварочный аппарат от пыли. Проверьте, не ослаблены ли детали крепления аппарата, электромагнитную систему, ручки
настройки тока и т.д.
- Наличие в воздухе пыли, а также едких и коррозионных веществ не должно превышать допустимых норм.
- Сварочный аппарат должен быть установлен в таком месте, где на него не будет попадать дождь и солнечные лучи. Его можно хранить в наименее
влажном месте с температурой от -10 до 40 С.
- Необходимо обеспечить доступ воздуха к сварочному аппарату, для этого вокруг него должно быть свободное пространство не менее 50 см.
- Убедитесь, что на месте работы сварочного аппарата нет металлических или инородных предметов во избежание их попадания в аппарат.
- Не устанавливайте сварочный аппарат на вибрирующую поверхность.
- Сварочный аппарат должен быть установлен на горизонтальной поверхности, и если угол наклона составляет более 15°, следует создать условия
для предотвращения его опрокидывания. Примите меры по защите от ветра, так как сварочный аппарат работает с защитным газом. Скорость ветра
должна быть не больше 1,0 м/сек в противном случае необходимо использовать устройство для защиты от ветра.
- Убедитесь, что в месте установки сварочного аппарата отсутствуют посторонние помехи.
- Нельзя зажимать кабель сварочной горелки Угол сгиба кабеля не должен быть слишком маленьким. Радиус канала направляющей не может быть
меньше 300 мм иначе он может повредить внутренний кабель и привести к несчастному случаю.
- Необходимо избегать попадания металлосодержащего абразива в сварочный аппарат.
Перед началом работы следует тщательно проверить:
- чтобы не было короткого замыкания между кабелями сварочного аппарата;
- прочность соединения разъемов и кабелей. Квалифицированный персонал должен регулярно проводить проверку сварочного аппарата в том случае,
если он используется после длительного хранения или ремонта. Эти проверки включают следующие процедуры:
- проверку сварочного кабеля. Кабель должен быть заменен прежде, чем будет полностью изношен. Входной кабель должен быть заменен в случае
повреждения;
- проверку мощности источника питания. Любой источник питания, использующийся для сварочного аппарата, должен быть оснащен защитными
системами. Если вы столкнулись с проблемами, с которыми не можете справиться, обращайтесь в Сервисный центр.

2. Технические характеристики

Модель	TSMIG 150	TSMIG 170	TSMIG 180
Входное напряжение	220 В	220 В	220 В
Частота	50 Гц	50 Гц	50 Гц
Номинальный входной ток	19 А	20 А	26 А
Номинальная входная мощность	4,2 кВА	4,4 кВА	5,7 кВА
Напряжение в холостом режиме	32 В	30 В	35 В
Диапазон сварочного тока	30-105 А	30-115 А	30-145 А
ПВ при max. рабочем токе	20 %	15 %	15 %
Защита IP	21S	21S	21S
Тип охлаждения	воздушное принудительное	воздушное принудительное	воздушное принудительное
Размеры ДхШхВ	49 x 31,6 x 41,2 мм	49 x 31,6 x 41,2 мм	49 x 31,6 x 41,2 мм
Вес	24 кг	26,8 кг	30 кг

Производитель имеет право вносить изменения как в содержание данной инструкции, так и в конструкцию сварочного аппарата без
предварительного уведомления пользователей

3. Описание

Портативный сварочный аппарат предназначен для MIG/MAG сварки проволокой от 0,6 до0,9 мм. Передняя панель сварочного аппарата
оборудована переключателем/регулятором сварочного тока, регулятором скорости подачи проволоки и индикатором перегрева.Сварочный аппарат
имеет горелку, кабель заземления и кабель электропитания. В левой части аппарата находится механизм подачи сварочной проволоки, а в правой
преобразователь и блок управления. Если сварка длительное время производится при высоком токе и превышается цикл работы,то сварочный
аппарат может перегреваться. В этом случае загорается оранжевый индикатор перегрева, срабатывает термозащита и аппарат отключается. Если
индикатор перегрева загорается, следует остановить сварочные работы и подождать около 15 минут, после чего можно продолжить работу.

1. Выключатель электропитания 2. Переключатель сварочного тока 3. Регулятор сварочного тока 4. Регулятор скорости подачи проволоки 5. Индикатор термозащиты

4. Условия работы

Необходимые условия окружающей среды:
Требования к электропитанию:
- температура окружающей среды: при сварке -10 + 40 С; при транспортировке/хранении: -25 +55 С
- относительная влажность: при 40 С: ≤50%, при 20 С: ≤90%
- количество пыли, кислоты и грязи в воздухе в рабочей зоне не может превышать значение, указанное в нормативах (за исключением выбросов от
сварочного аппарата).
- отсутствие сильной вибрации на рабочем месте
- высота над уровнем моря не больше 1000м
- отклонение напряжения электропитания не должно превышать ±10%

5.Расшифровка пиктограмм

6. Установка

ВНИМАНИЕ! Перед использованием сварочный аппарат должен быть заземлен. Не отсоединяйте кабель заземления во время сварки, это может
стать причиной выхода из строя сварочного аппарата и травмы сварщика. Если несколько сварочных аппаратов или еще какие-либо электрические
устройства подсоединены к одному устройству заземления, соединение должно быть параллельным, последовательное соединение запрещено.
Площадь поперечного сечения кабеля заземления должна быть не меньше площади поперечного сечения входного кабеля питания.
- Количество пыли, кислоты и грязи в воздухе в рабочей зоне не должно превышать значение, указанное в нормативах (за исключением выбросов
от сварочного аппарата)
- Сварочный аппарат должен быть установлен в таком месте, где он не подвергается воздействию солнечного света и дождя. Также его следует
хранить в наименее влажном месте при температуре от -10 до 40 С.
- Для обеспечения достаточной вентиляции расстояние над сварочным аппаратом должно быть не менее 50 см
- Если внутренней вентиляции не достаточно, следует установить оборудование для устранения дыма и предохранения от ветра.

7. Установка сварочной проволоки

- Откройте левую боковую панель, где находится механизм подачи проволоки.
- Установите катушку с проволокой на ось и закрепите ее.
- Откройте устройство для подачи проволоки, пропустите конец проволоки через направляющую трубку и ведущий ролик и введите ее в подающий
канал. Переместите фиксатор в вертикальное положение и отрегулируйте его натяжение.

1 - Ось катушки с проволокой 2 - Подающее устройство 3 - Фиксатор

8. Сварочные работы

- После завершения работы или при временной остановке отключайте электропитание сварочного аппарата.
- Сварщикам следует надевать защитную одежду и маску для защиты от вредного излучения.
- В рабочей зоне следует установить защитный экран для защиты других людей.
- Запрещается хранить в рабочей зоне взрывчатые или легковоспламеняющиеся вещества.
- Все подсоединения к сварочному аппарату должны быть выполнены правильно и надежно.
- При использовании флюсовой проволоки, подсоедините горелку к контакту "-", по схеме "Без газа" (выходная заводская настройка).
- При использовании обычной проволоки, подсоедините горелку к контакту"+", по схеме "С газом". В этом режиме используется защитный газ.
Шланг подачи газовой смеси аргон/С02, нужно подсоединить к штуцеру подачи газа на задней стенке сварочного аппарата и закрепить его
хомутом, во избежание утечки.
1. Используйте зажим заземления для соединения кабеля заземления и рабочей поверхности. Убедитесь, что зажим имеет хороший контакт с
рабочей поверхностью, удалите ржавчину и краску с места контакта.
2. Согласно характеристикам металла настройте переключатель/регулятор сварочного тока.
3. Проверьте положение выключателя электропитания сварочного аппарата, он должен находиться в позиции «Выкл.», после этого подключите
аппарат к питающей сети при помощи сетевого кабеля.
4. Снимите сопло и контактный наконечник с горелки.
5. Включите питание.
6. Нажмите и держите кнопку на ручке горелки, пока проволока не выйдет на расстояние 30 мм, затем отпустите кнопку.
7. Отключите питание, наденьте наконечник и сопло на горелку. (Проволока должна проходить сквозь контактный наконечники сопло).
8. Включите электропитание, прерывисто нажимая на кнопку горелки, отрегулируйте скорость при помощи регулятора скорости подачи
проволоки.
9. Определите область сварки и наденьте сварочную маску.
10. Нажмите (и держите) кнопку горелки. Коснитесь сварочной проволокой свариваемого материала для поджига дуги.
11. Когда появиться дуга, наклоните горелку под углом примерно в 35° и приступайте к сварке.
12. Когда сварка окончена, убедитесь, что сварочная проволока не касается каких-либо заземленных поверхностей. Отключите питание.

Внимание:
- Индикатор термозащиты загорается после длительного периода работы, что означает превышение допустимых значений внутренней
температуры, в таком случае следует остановить работу аппарата на некоторое время и дать ему остыть. Работу можно продолжить после того,
как индикатор защиты погаснет.
- Если сварочный аппарат функционирует не нормально, следует сразу прекратить работу и установить причину поломки. Техническое
обслуживание должно осуществляться только обученным персоналом при использовании рекомендованных запасных частей. Прежде чем
начинать обслуживание или ремонт, убедитесь, что аппарат обесточен.

9. Техническое обслуживание

- Защищайте аппарат от дождя, снега и длительного воздействия солнечного света при использовании на улице.
- Профессиональный работник сервисной службы должен регулярно очищать сварочный аппарат от пыли сжатым сухим воздухом (воздушный
компрессор или другое подобное устройство). Детали склонные к замасливанию должны очищаться тряпкой и одновременно можно также
проводить осмотр на наличие неплотно закрепленных деталей внутри аппарата. В случае обнаружения скопления пыли необходима немедленная
очистка. В нормальных условиях очистку необходимо проводить один раз в год. В случае чрезмерного пылеобразования очистку следует
проводить раз в квартал.
- Необходимо регулярно проверять все кабели сварочного аппарата, для того, чтобы гарантировать их правильное и прочное соединение и
целостность. Проверку необходимо проводить один раз в месяц и каждый раз перед тем как убирать аппарат на хранение.
- Регулярно проводите проверку герметичности системы газа, не наблюдается ли у вентилятора или двигателя подающего устройства ненормальных
шумов и нет ли неплотных соединений.
- Используйте только качественную проволоку. Никогда не используйте ржавую проволоку или проволоку плохого качества.
- Счищайте пыль с роликов сжатым воздухом после длительного использования сварочного аппарата. (Накапливание пыли происходит из-за трения
между проволокой и роликом и удалять ее необходимо для того, чтобы обеспечить ровную подачу проволоки.
- Для ровной подачи проволоки не рекомендуется слишком плотно прижимать ролик. (Слишком плотное прижатие приведет к деформации проволоки,
увеличению сопротивления при подаче и увеличения трения механизма).
- Перед проведением очистки от пыли необходимо отключить источник питания.
- Никогда не манипулируйте проводами и не повреждайте детали при проведении очистки.

10. Неисправности и их устранение

Неисправность	Причины	Способы устранения
Нет тока на выходе	Отсутствует входное напряжение	Проверьте предохранитель и выключатель
	Неисправен предохранитель или выключатель	Замените предохранитель или выключатель
	Включилась термозащита	Подождите, пока аппарат остынет
Плохая подача проволоки	Не хватает натяжения фиксатора	Затяните фиксатор
	Проволока окислилась	Замените катушку с проволокой
Ток слишком слабый	Низкое входное напряжение	Проверьте, соответствует ли входное напряжение номинальному
	Плохое соединение	Проверьте подключение кабеля заземления
	Один или более токоведущий элемент поврежден	Обратитесь в Сервисный центр
Высокая пористость сварного шва	Нет газа или мало газа	Проверить подачу газа
	Отверстие подачи проволоки заблокировано	Продуть сжатым воздухом
	Клапан горелки заблокирован	Снимите горелку и осмотрите
	Газ или проволока плохого качества	Газ должен быть сухим, используйте другой вид проволоки
Аппарат включен, не работает	Обрыв кабеля системы управления	Обратитесь в Сервисный центр
	Повреждена плата управления	Обратитесь в Сервисный центр

11. Хранение и транспортировка

- Аппарат следует беречь от попадания воды и снега. Обратите внимание на обозначения на упаковке. Тара для хранения должна быть сухой и со
свободной циркуляцией воздуха и без наличия коррозийного газа или пыли. Диапазон допускаемых температур от -25OC до +550С, и относительная
влажность не более 90%.
- После того, как упаковка была открыта, рекомендуется для дальнейшего хранения и транспортировки переупаковать аппарат. (Перед хранением
рекомендуется провести очистку и запечатать пластиковый пакет, в который необходимо поместить аппарат перед помещением в коробку).
- У пользователей должны быть всегда в наличии упаковочные материалы для хранения аппарата. Если аппарат будет перемещаться во время
транспортировки, тогда необходим деревянный ящик. На ящик необходимо поместить надпись «LIFT» или «Предохранять от дождя».

12. Гарантийные обязательства

Гарантийный срок на оборудование указывается в прилагаемом сервисном талоне. Гарантия относится к дефектам в материалах и узлах и не
распространяется на компоненты, подверженные естественному износу и работы по техническому обслуживанию. Гарантийному ремонту подлежат
только очищенные от пыли и грязи аппараты в заводской упаковке, полностью укомплектованные, имеющие инструкцию по эксплуатации,
гарантийный талон с указанием даты продажи, при наличии штампа магазина, заводского номера и оригиналов товарного и кассового чеков,
выданных продавцом.В течение гарантийного срока Сервисный центр устраняет за свой счёт выявленные производственные дефекты. Производитель
снимает свои гарантийные обязательства и юридическую ответственность при несоблюдении потребителем инструкций по эксплуатации,
самостоятельной разборки, ремонта и технического обслуживания аппарата, а также не несет никакой ответственности за причиненные травмы и
нанесенный ущерб.

ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СВАРОЧНОГО АППАРАТА ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМЬТЕСЬ С ДАННОЙ ИНСТРУКЦИЕЙ.
К использованию и обслуживанию сварочного аппарата допускается только квалифицированный и специально обученный персонал,
ознакомленный с данной инструкцией. В этой инструкции содержится описание, правила безопасности и вся необходимая информация для
правильной эксплуатации сварочного аппарата FUBAG. Сохраняйте данную инструкцию и обращайтесь к ней при возникновении вопросов
по безопасной эксплуатации, обслуживанию, хранению и транспортировке сварочного аппарата FUBAG.

1. Правила безопасности

- Всегда соблюдайте правила безопасности. Носите защитную одежду и специальные средства защиты, чтобы избежать повреждения глаз и
кожных покровов.
- Всегда надевайте защитную маску во время работы сварочным аппаратом или используйте очки с защитным затемненным стеклом.
- Старайтесь, чтобы искры и брызги не попали на тело.
- Избегайте контактов с открытыми токоведущими кабелями сварочного аппарата, не прикасайтесь к электрододержателю/горелке и
свариваемой поверхности.
- Не работайте под водой или в месте с повышенной влажностью.
- Дым и газ, которые попадают в воздух при сварке, опасны для здоровья. Перед началом работ убедитесь, что вытяжка и вентиляция исправно
работают.
- Убедитесь, что излучение дуги не попадет на других людей, находящихся поблизости от места сварки.
- Помните, что при сварке температура обрабатываемой поверхности повышается, поэтому старайтесь не прикасаться к обрабатываемым
деталям во избежание ожогов.
- Не прикасайтесь к месту подключения питания или к другим частям сварочного аппарата, которые находятся под током. Отключайте питание
сразу после окончания работы или перед тем, как оставить место работы.
- Никогда не работайте там, где существует опасность получения электрошока.
- Никогда не производите сварку емкостей, в которых могут содержаться легковоспламеняющиеся или взрывоопасные материалы.
- При высотных работах в о избежание несчастного случая соблюдайте правила техники безопасности работы на высоте.
- Следите за тем, чтобы на рабочей площадке не было посторонних людей.
- Сварочные аппараты излучают электромагнитные волны и создают помехи для радиочастот, поэтому следите за тем, чтобы в непосредственной
близости от аппарата не было людей, которые используют стимулятор сердца или другие принадлежности, для которых электромагнитные волны
и радиочастоты создают помехи.
ВНИМАНИЕ:Сварочный аппарат находится под напряжением, поэтому прежде, чем приступить к его обслуживанию, следует обесточить его во
избежание электрошока. Перед проведением любых работ всегда необходимо отключать источник питания. К работам со сварочным аппаратом
допускаются только специалисты.
- Проверьте подключение входных и выходных кабелей, заземление и т.д.
- Техническое обслуживание должны выполнять только
квалифицированные специалисты.
- Если ваш сварочный аппарат был только что установлен или к работе приступает новый оператор, следует проверить сопротивление изоляции
между обмотками и кожухом должно быть не менее 1 МОм.
- Когда сварочный аппарат используется при работах вне помещений, его следует беречь от дождя и предохранять от длительного воздействия
солнечных лучей.
- Время от времени следует проверять состояние сварочного кабеля. Если аппарат используется регулярно, его следует проверять не менее одного
раза в месяц. Состояние сварочного кабеля также следует проверять, если сварочный аппарат используется как переносной.
- Если сварочный аппарат временно не используется или не используется продолжительное время, его следует хранить в сухом, хорошо
проветриваемом помещении, не допуская попадания на него влаги, коррозионно-опасных или токсичных газов. Допустимая температура хранения
от -25 до +55°C и относительная влажность не более 90%.
- Раз в год следует очищать сварочный аппарат от пыли. Проверьте, не ослаблены ли детали крепления аппарата, электромагнитную систему,
ручки настройки тока и т.д.
- Наличие в воздухе пыли, а также едких и коррозионных веществ не должно превышать допустимых норм.
- Сварочный аппарат должен быть установлен в таком месте, где на него не будет попадать дождь и солнечные лучи.
- Необходимо обеспечить доступ воздуха к сварочному аппарату, для этого вокруг него должно быть свободное пространство не менее 50 см.
- Убедитесь, что на месте работы сварочного аппарата нет металлических или инородных предметов во избежание их попадания в аппарат.
- Если аппарат не эксплуатируется, электрод следует вынимать из держателя.
- Не устанавливайте сварочный аппарат на вибрирующую поверхность.
- Убедитесь, что в месте установки сварочного аппарата отсутствуют посторонние помехи.
Перед началом работы следует тщательно проверить:
- чтобы не было короткого замыкания между кабелями сварочного аппарата;
- прочность соединения разъемов и кабелей.
Квалифицированный персонал должен регулярно проводить проверку сварочного аппарата в том случае, если он используется после длительного
хранения или ремонта. Эти проверки включают следующие процедуры:
- проверку сварочного кабеля. Кабель должен быть заменен прежде, чем будет полностью изношен. Входной кабель должен быть заменен в случае
повреждения;
- проверку мощности источника питания. Любой источник питания, использующийся для сварочного аппарата, должен быть оснащен защитными
системами. Если вы столкнулись с проблемами, с которыми не можете справиться, обращайтесь в Сервисный центр.

2. Технические характеристики

Модель	TR200	TR 260	TR 300
Номинальное напряжение	220 В	220/380 В	220/380 В
Частота	50 Гц	50 Гц	50 Гц
Количество фаз	1	1	1
Номинальный ток	33 А	36/21 А	39/26 А
Сварочный ток	55-160 А	55-190 А	55-250 А
Диаметр электродов	2-4 мм	2-4 мм	2-5 мм
Номинальное рабочее напряжение на выходе	24,4 В	25,6 В	26,8 В
Сварочный цикл	10%	10%	10%
Сварочный ток, 10%	160 А	160 А	200 А
Класс защиты	IP21	IP21	IP21

Производитель имеет право вносить изменения как в содержание данной инструкции, так и в конструкцию сварочного аппарата без
предварительного уведомления пользователей.
- Температура окружающей среды: при работе: -10 +40°C. При транспортировке или хранении: -25 +55°C.
- Относительная влажность: при температуре 40°C - не более 50%. При температуре 20°C - не более 90%.
- Наличие в воздухе пыли, а также едких и коррозионных веществ не должно превышать допустимой нормы.
- Высота над уровнем моря не более 1000 м.
- Колебания напряжения электропитания не должны превышать ±10% предельно допустимого значения.

3. Описание

Переносной сварочный аппарат FUBAG с регулировкой сварочного тока предназначен для ручной дуговой сварки (MMA). Сварочный аппарат
FUBAG отличается компактными размерами и малым весом, низким уровнем шума, простотой эксплуатации и удобством обслуживания.
Сварочный аппарат снабжен устройством автоматического контроля температуры и воздушного охлаждения, что обеспечивает продолжительную,
эффективную и безопасную работу.

1. Выключатель (переключатель )электропитания 2. Ручка 3. Регулятор тока 4. Кабель электрододержателя 5. Кабель массы 6. Индикатор питания 7. Индикатор термозащиты

Работает от напряжения 220 или 380В частотой 50 Гц. Он имеет устойчивые характеристики как при сварочных работах с тонколистовым
металлом, так и при работе с металлом большой толщины.
В комплект поставки входят:
- сварочный аппарат
- сварочная маска
-щетка для удаления шлака
- инструкция по эксплуатации и сертификат изделия
- гарантийный талон
ПРИМЕЧАНИЕ:Вспомогательные приспособления поставляются по запросу.Гарантийные обязательства на вспомогательные приспособления
не распространяются.

4. Установка

- Перед проведением любых работ убедитесь, что аппарат отключен от сети питания.
- Выберите удобное для работы место. Убедитесь в достаточной вентиляции и отсутствии препятствий для поступления и выхода свежего воздуха.
Убедитесь, что в вентиляцию не попадет пыль, которая может служить проводником паров, влаги и прочего.
При работе сварочного аппарата требуется большой ток на входе. Если мощность сети недостаточна, это отрицательно скажется как на качестве
работы, так и на самом сварочном аппарате. Если у вас возникла подобная проблема, вам следует обратиться к специалисту.
Подключение к электроснабжению
Перед подключением сварочного аппарата к источнику питания убедитесь, что напряжение в сети соответствует напряжению, указанному на
заводской табличке сварочного аппарата. Вилка силового кабеля должна соответствовать розетке. Электросеть, к которой производится подключение,
должна быть оснащена предохранителями или автоматическим выключателем, рассчитанными на ток и напряжение в соответствии с техническими
данными на фирменной табличке сварочного аппарата.
Присоединение сварочных кабелей
Один конец кабеля на выходе должен быть присоединен к сварочному аппарату, как это показано на панели, а другой (1) к обрабатываемому изделию
и держателю электрода (2). Если на аппарате установлена быстроразъемная клемма (опция), то разъем кабеля следует поворачивать по часовой
стрелке для того, чтобы зафиксировать его; если он не будет достаточно затянут, то можно повредить сварочный кабель и разъем.

5.Сварочные работы

ВНИМАНИЕ: Проведение проверки перед началом работы сварочного аппарата продлит срок его эксплуатации. Перед включением питания следует
убедиться в правильности подсоединения кабелей на входе - выходе и кабеля заземления.
- После подключения сварочного аппарата к источнику питания и до начала работы следует установить ручку настройки тока в нужное для работы
положение.
- Перед началом сварки убедитесь, что обрабатываемое изделие тщательно очищено от ржавчины, краски или лака.
- Когда до держателя остается 2-3 см, электрод следует заменить.
ВНИМАНИЕ: Электрод оплавляется при высокой температуре. Не беритесь за него голой рукой. Снятый электрод следует поместить в металлический
контейнер. Следует вставлять электрод в держатель свободным от покрытия концом.
- Для увеличения величины сварочного тока нужно повернуть ручку по часовой стрелке,а для уменьшения - против часовой стрелки.
ПРИМЕЧАНИЕ: Когда величина тока приближается к максимальному или минимальному значению, поворачивайте ручку плавно, чтобы не повредить
регулятор.
ВНИМАНИЕ: После использования каждого электрода необходимо удалить шлак с помощью специального молотка и щетки, затем внимательно
проверить качество соединения свариваемых деталей, после чего продолжить работу.
ПРИМЕЧАНИЕ: Шлак можно удалять только после того, как он остынет и затвердеет. Чтобы во время удаления шлака не поранить людей, находящихся
рядом с местом работы, направляйте удары молотком в сторону от них.Перед работой необходимо внимательно изучить инструкции на упаковке
электродов для правильного выбора тока и полярности.Помните, что для одних и тех же электродов большие значения тока сварки используются при
сварке на полу, в то время как меньшие значения для сварки в вертикальном положении или над головой.Механические характеристики сварного
соединения, а также интенсивность тока, определяются: диаметром и качеством электрода, длиной дуги, скоростью работы и положением электрода
относительно свариваемой поверхности, а также правильным хранением электродов, которые должны быть защищены от влаги.
Внимание: После выбора параметров сварочных работ следует обязательно определить продолжительность включения сварочного аппарата.
Продолжительность включения сварочного аппарата не должна превышать предельно допустимого значения, в противном случае вследствие
перегрузки произойдет преждевременный износ компонентов аппарата, что, в свою очередь, сократит его срок службы и/или может привести к выходу
его из строя. Кроме этого, датчик защиты от перегрева, который находится внутри сварочного аппарата, сработает при превышении температуры и
отключит питание. Когда реле сработает, загорится индикатор. После срабатывания защиты от перегрева и до повторного включения аппарата в работу
необходимо выяснить и устранить причины, приведшие к перегреву сварочного аппарата.

6. Техническое обслуживание

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! НИКОГДА НЕ СНИМАЙТЕ КОЖУХ И НЕ ПРОИЗВОДИТЕ КАКИЕ-ЛИБО РАБОТЫ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ СВАРОЧНОГО
АППАРАТА, ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НЕ ВЫКЛЮЧИВ ЕГО И НЕ ОТСОЕДИНИВ ОТ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ. КРОМЕ ТОГО, НЕОБХОДИМО
УЧИТЫВАТЬ, ЧТО НЕКОТОРОЕ ВРЕМЯ ПОСЛЕ ОТКЛЮЧЕНИЯ ОПРЕДЕЛЕННЫЕ ЧАСТИ УСТАНОВКИ МОГУТ ОСТАВАТЬСЯ ПОД
НАПРЯЖЕНИЕМ И СТАТЬ ПРИЧИНОЙ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ.
- Необходимо регулярно осматривать сварочный аппарат на предмет чистоты, в особенности при работах в пыльных помещениях. При удалении пыли
с трансформатора необходимо использовать сухой сжатый воздух давлением не более 10 бар.
- Необходимо регулярно проверять все кабели на предмет их целостности и исправности изоляционного покрытия.
- После технического обслуживания все детали конструкции должны быть установлены на свои места, а все винты и гайки хорошо закручены.
- Ни в коем случае не начинайте сварку, если установка еще не полностью собрана.

7. Хранение и транспортировка

Во время транспортировки и хранения сварочного аппарата старайтесь беречь его от попадания влаги. При погрузке следуйте указаниям «ATTENTION»
на упаковке. Рекомендуется хранить сварочный аппарат в сухом, хорошо проветриваемом помещении и не подвергать его воздействию повышенной
влажности, коррозионно-опасных газов и пыли. Допустимый диапазон температур для хранения от - 25 до +55OC, и относительная влажность не
более 90%. После вскрытия упаковки рекомендуется снова упаковать сварочный аппарат, если предполагается перевозить его к месту работы или на
хранение.

8. Гарантийные обязательства

Производитель гарантирует нормальную работу аппарата в течение 12 месяцев со дня его продажи через розничную сеть, а также ремонт или замену
деталей, преждевременно вышедших из строя по вине предприятия-изготовителя, при условии соблюдения требований по монтажу, эксплуатации и
периодическому техническому обслуживанию. Гарантия относится к дефектам в материалах и узлах и не распространяется на компоненты,
подверженные естественному износу и работы по техническому обслуживанию. Гарантийному ремонту подлежат только очищенные от пыли и грязи
аппараты в заводской упаковке, полностью укомплектованные, имеющие инструкцию по эксплуатации, гарантийный талон с указанием даты продажи,
при наличии штампа магазина, заводского номера и оригиналов товарного и кассового чеков, выданных продавцом. В течение гарантийного срока
Сервисный центр устраняет за свой счёт выявленные производственные дефекты. Производитель снимает свои гарантийные обязательства и
юридическую ответственность при несоблюдении потребителем инструкций по эксплуатации, самостоятельной разборки, ремонта и технического
обслуживания аппарата, а также не несет никакой ответственности за причиненные травмы и нанесенный ущерб.

9. Неисправности и их устранение

Неисправность	Причины	Способы устранения
Корпус сварочного аппарата наэлектризован	1. Большой ток утечки первичной обмотки. 2. Большой ток утечки вторичной обмотки. 3. Ток утечки с первичной и вторичной обмоток попадает на стальной сердечник. 4. Кабель питания на входе случайно прикасается к корпусу.	1. Если причиной неисправности стали пункты 1.2.3, отключите аппарат от источника питания и для проверки используйте мультиметр с низким сопротивлением. В случае подтверждения утечки, обратитесь в Сервисный центр. 2. Поменяйте положение кабеля питания на входе или сварочного кабеля таким образом, чтобы они не прикасались к корпусу.
Перегорел предохранитель.	1. Короткое замыкание на первичной или вторичной обмотке. 2. Короткое замыкание в цепи питания. 3. Слишком низкое номинальное значение предохранителя.	1. Найдите место короткого замыкания и устраните его. 2. Положите провода так, чтобы они не соприкасались. 3. Замените предохранитель.
Малая величина тока на выходе. Нет дуги или дуговой разред становится неустойчивым.	1. Входное напряжение слишком мало. 2. Сварочный кабель слишком тонкий и длинный. Плохое соединение между обрабатываемым изделием и кабелем заземления, что приводит к повышению сопротивления. 3. Соединение между сварочным кабелем и выходным концом трансформатора плохо закреплено, что приводит к повышению сопротивления. 4. Износились регулировочный винт и гайка. 5. Произошел отказ переключателя напряжений. 6. Сработал термоэлемент.	1. Настройте нужное значение напряжения и тока на входе. 2. Укоротите сварочные кабеля для того, сделайте более прочное соединение между кабелем заземления и обрабатываемым изделием. 3. Закрепите соединение между сварочным кабелем и выходным концом трансформатора. 4. Замените изношенные детали. 5. Замените переключатель на два направления. 6. Дайте аппарату остыть.
Обмотка нагревается и дымит, перегорает предохранитель.	1. Перегрузка. 2. Частичное короткое замыкание первичной и вторичной обмоток. 3. Конец кабеля на 220 В подключен ко вход 380 В. 4. Вышел из строя вентилятор охлаждения.	1. Прекратите работу. Возобновите ее в соответствии с требованиями правил о продолжительности включения после того, как обмотка остынет. 2. Обратитесь в Сервисный центр. 3. Произведите подключение в соответствии с инструкцией. 4. Замените вентилятор.
Вентилятор охлаждения не развивает обороты	1. Пусковой конденсатор поврежден. 2. Замыкание обмоток двигателя вентилятора. 3. Нарушение контакта цепи двигателя.	1. Замените конденсатор. 2. Замените двигатель. 3. Проверьте контакты цепи питания двигателя.
Сильный шум при сварке	Увеличилось расстояние между подвижным стальным сердечником и магнитопроводом.	Отрегулируйте расстояние между подвижным стальным сердечником и неподвижным стальным сердечником.
Другие		Обращайтесь в Сервисный центр.

ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СВАРОЧНОГО АППАРАТА ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМЬТЕСЬ С ДАННОЙ ИНСТРУКЦИЕЙ.
К использованию и обслуживанию сварочного аппарата допускается только квалифицированный и специально обученный персонал,
ознакомленный с данной инструкцией. В этой инструкции содержится описание, правила безопасности и вся необходимая информация для
правильной эксплуатации сварочного аппарата FUBAG. Сохраняйте данную инструкцию и обращайтесь к ней при возникновении вопросов
по безопасной эксплуатации, обслуживанию, хранению и транспортировке сварочного аппарата FUBAG.

1. Правила безопасности

- Всегда соблюдайте правила безопасности. Носите защитную одежду и специальные средства защиты, чтобы избежать повреждения глаз и
кожных покровов.
- Всегда надевайте сварочную маску во время работы сварочным аппаратом.
- Старайтесь, чтобы искры и брызги не попали на тело.
- Избегайте контактов с открытыми токоведущими кабелями сварочного аппарата, не прикасайтесь к электрододержателю/горелке и
свариваемой поверхности.
- Не работайте под водой или в месте с повышенной влажностью.
- Дым и газ, которые попадают в воздух при сварке, опасны для здоровья. Перед началом работ убедитесь, что вытяжка и вентиляция
исправно работают.
- Убедитесь, что излучение дуги не попадет на других людей, находящихся поблизости от места сварки.
- Помните, что при сварке температура обрабатываемой поверхности повышается, поэтому старайтесь не прикасаться к обрабатываемым
деталям во избежание ожогов.
- Не прикасайтесь к месту подключения питания или к другим частям сварочного аппарата, которые находятся под током. Отключайте
питание сразу после окончания работы или перед тем, как оставить место работы.
- Никогда не работайте там, где существует опасность получения электрошока.
- Никогда не производите сварку емкостей, в которых могут содержаться легковоспламеняющиеся или взрывоопасные материалы.
- При высотных работах во избежание несчастного случая соблюдайте правила техники безопасности работы на высоте.
- Следите за тем, чтобы на рабочей площадке не было посторонних людей.
- Сварочные аппараты излучают электромагнитные волны и создают помехи для радиочастот, поэтому следите за тем, чтобы в
непосредственной близости от аппарата не было людей, которые используют стимулятор сердца или другие принадлежности, для которых
электромагнитные волны и радиочастоты создают помехи.
- Запрещено использовать сварочный аппарат для размораживания труб.
ВНИМАНИЕ:Сварочный аппарат находится под напряжением, поэтому прежде, чем приступить к его обслуживанию, следует обесточить
его во избежание электрошока. Перед проведением любых работ всегда необходимо отключать источник питания. К работам со сварочным
аппаратом допускаются только специалисты.
- Проверьте подключение входных и выходных кабелей, заземление и т.д.
- Техническое обслуживание должны выполнять только квалифицированные специалисты.
- Если ваш сварочный аппарат был только что установлен или к работе приступает новый оператор, следует проверить сопротивление
изоляции между обмотками и кожухом.
- Время от времени следует проверять состояние сварочного кабеля. Если аппарат используется регулярно, его следует проверять не менее
одного раза в месяц. Состояние сварочного кабеля также следует проверять, если сварочный аппарат используется как переносной.
- Если сварочный аппарат временно не используется или не используется продолжительное время, его следует хранить в сухом, хорошо
проветриваемом помещении, не допуская попадания на него влаги, коррозионно-опасных или токсичных газов.
- Раз в год следует очищать сварочный аппарат от пыли. Проверьте, не ослаблены ли детали крепления аппарата, электромагнитную систему,
ручки настройки тока и т.д.
- Наличие в воздухе пыли, а также едких и коррозионных веществ не должно превышать допустимых норм.
- Сварочный аппарат должен быть установлен в таком месте, где на него не будет попадать дождь и солнечные лучи. Его можно хранить в
наименее влажном месте с температурой от -10 до 40 С.
- Необходимо обеспечить доступ воздуха к сварочному аппарату, для этого вокруг него должно быть свободное пространство не менее 50 см.
- Убедитесь, что на месте работы сварочного аппарата нет металлических или инородных предметов во избежание их попадания в аппарат.
- Не устанавливайте сварочный аппарат на вибрирующую поверхность.
- Сварочный аппарат должен быть установлен на горизонтальной поверхности, и если угол наклона составляет более 15°, следует создать
условия для предотвращения его опрокидывания. Примите меры по защите от ветра, так как сварочный аппарат работает с защитным газом.
Скорость ветра должна быть не больше 1,0 м/сек в противном случае необходимо использовать устройство для защиты от ветра.
- Убедитесь, что в месте установки сварочного аппарата отсутствуют посторонние помехи.
- Нельзя зажимать кабель сварочной горелки Угол сгиба кабеля не должен быть слишком маленьким. Радиус канала направляющей не может
быть меньше 300 мм иначе он может повредить внутренний кабель и привести к несчастному случаю.
- При работе УШИ вблизи необходимо избегать попадания металло содержащего абразива в сварочный аппарат.
Перед началом работы следует тщательно проверить:
- чтобы не было короткого замыкания между кабелями сварочного аппарата;
- прочность соединения разъемов и кабелей.
Квалифицированный персонал должен регулярно проводить проверку сварочного аппарата в том случае, если он используется после
длительного хранения или ремонта. Эти проверки включают следующие процедуры:
- проверку сварочного кабеля. Кабель должен быть заменен прежде, чем будет полностью изношен. Входной кабель должен быть заменен в
случае повреждения;
- проверку мощности источника питания. Любой источник питания, использующийся для сварочного аппарата, должен быть оснащен
защитными системами. Если вы столкнулись с проблемами, с которыми не можете справиться, обращайтесь в Сервисный центр.

2. Технические характеристики

Модель	InMig 140	InMig 160
Частота	50/60 Гц	50/60 Гц
Входное напряжение	220 В	220 В
Номинальный входной ток	21 А	25 А
Номинальная входная мощность	4,6 кВА	5,5 кВА
Напряжение в холостом режиме	75 В	75 В
Номинальное рабочее напряжение	21 В	22 В
Сварочный ток в режиме MIG	30-140 А	30-160 А
Сварочный ток при MMA сварке	30-115 А	30-130 А
Номинальный рабочий цикл	30%	30%
Сварочный ток 10 мин/30%	140 А	160 А
Сварочный ток 10 мин/100%	77 А	88 А
Производительность	85 %	85 %
Коэффициент мощности	0.92 Cos ф	0.92 Cos ф
Класс изоляции	Н	Н
Защита IP	21S	21S
Тип охлаждения	Воздушное принудительное	Воздушное принудительное
Размеры ДхШхВ	45 x 24 x 34 см	45 x 24 x 34 см
Вес	14,3 кг	14,3 кг

Производитель имеет право вносить изменения как в содержание данной инструкции, так и в конструкцию сварочного аппарата без
предварительного уведомления пользователей.

3. Описание

Инверторный аппарат для MIG сварки создан с использованием усовершенствованной технологии IGBT. Данным аппаратом возможно
проводить MIG сварку (с СО или смеси в качестве защитного газа и сварку флюсовой проволокой) и MMA сварку. Аппарат использует
дугу между проволокой и свариваемым материалом в качестве источника тепла для плавления проволоки и металла, при этом в зону
сварки подается защитный газ.
Основными характеристиками данного инверторного аппарата являются:
- Небольшой объем и легкий вес, из-за чего сварочный аппарат широко используется для выполнения ремонтных работ в полевых условиях.
- Великолепное зажигание дуги и перенос металла.
- Наличие различных средств защиты предохраняет аппарат от перегрева, перенапряжения,падения напряжения, чрезмерного тока и т.д.
- Высокая производительность. Благодаря автоматической подаче проволоки можно осуществлять сварку в быстром скоростном режиме.
- Нет никаких особых требований к применяемой сварочной проволоке. Подходят и твердые и флюсовые проволоки. Диаметр проволоки
от 0,6 до 1,0 мм.
- Удобное соединение. Внешние разъемы делают соединения безопасными, быстрыми и надежными.
- Функция MMA сварки. Выполняется рутиловыми или целлюлозными электродами.

4. Устройство, принцип и условия работы

Сварочный аппарат потребляет однофазный ток 220 В промышленной частоты через сетевой выключательSW101 и выпрямляет его через
однофазный выпрямительный мост B1 и затем фильтрует через конденсатор С7, С8, С9, С10 для получения постоянного тока. Через IGBT
(TR1) инвертор получатся переменный ток с частотой 20кГц. Затем этот переменный ток, преобразованный основным трансформатором и
выпрямленный диодным мостом с быстрым восстановлением, (D4, D5, D6, D7) обеспечивает стабильный постоянный ток для сварочного
аппарата сразу же после его фильтрации индуктивностью L2. Скорость подачи проволоки можно постепенно регулировать с помощью
рычага для регулировки скорости. Скорость подачи проволоки влияет на сварочный ток, чем выше скорость подачипроволоки, тем больше
сила тока при одинаковом напряжении.

Верхняя передняя часть сварочного аппарата оборудована рычагом регулировки сварочного тока, индикатором включения питания (зеленый),
индикатором неполадок (желтый), рабочим индикатором (красный). На нижней части находятся разъем для подключения горелки и разъем «-».
На задней панели расположен сетевой кабель, разъем для газового клапана, вентилятор охлаждения, контакт подачи тока, выключатель.
Необходимые условия окружающей среды:
- температура окружающей среды: при сварке -10 + 40 С; при транспортировке/хранении: -25 +55 С
- относительная влажность: при 40 С: ≤50%, при 20 С: ≤90%
- количество пыли, кислоты и грязи в воздухе в рабочей зоне не может превышать значение, указанное в нормативах (за исключением выбросов
от сварочного аппарата).
- отсутствие сильной вибрации на рабочем месте
- высота над уровнем моря не больше 1000м
Требования к электропитанию:
- отклонение напряжения электропитания от нормы не должно превышать ±10%

5. Горелка

Горелка состоит из крепления горелки, соединительного кабеля и ручки. Крепление горелки представляет собой устройство сопряжения горелки
и устройства для подачи проволоки. Соединительный кабель: покрытый нейлоном направляющий канал помещен в центр полого кабеля.
Внутренняя часть канала предназначена для подачи проволоки. Свободное пространство между каналом и полым кабелем предназначено для
подачи защитного газа. Сам полный кабель предназначен для подачи тока. На ручке горелки установлено S-образное колено. На задней части
горелки имеется соединение с полым кабелем, а с передней стороны шунт. Защитный газ проходит через шунт и образует в сопле хорошо
сбалансированный поток воздуха, и затем выбрасывается струей наружу. Управление током осуществляется с помощью быстродействующего
выключателя на ручке.
Внимание:
- Перед сборкой и разборкой горелки или перед заменой компонентов необходимо отключить подачу электропитания
- Следует вовремя заменять сопло, так как его изношенность влияет на качество сварки. Распределитель горелки также следует менять в случае
его поломки
- Необходимо заменять изношенный кабель горелки

6.Расшифровка пиктограмм

7. Установка

Размещение сварочного аппарата
- Количество пыли, кислоты и грязи в воздухе в рабочей зоне не должно превышать значение, указанное в нормативах (за исключением
выбросов от сварочного аппарата)
- Сварочный аппарат должен быть установлен в таком месте, где он не подвергается воздействию солнечного света и дождя. Также его
следует хранить в наименее влажном месте при температуре от -10 до 40 С.
- Для обеспечения достаточной вентиляции расстояние над сварочным аппаратом должно быть 50 см
- Если внутренней вентиляции не достаточно, следует установить оборудование для устранения дыма и предохранения от ветра.

Подсоединение источника питания
Подсоедините электрокабель к однофазной сети электропитания 220Вс выключателем. Напряжение 380В запрещено использовать, так как
оно может серьезно повредить аппарат и иметь серьезные последствия для оператора.Данный сварочный аппарат предназначен как для
сварки проволокой в среде защитного газа так и самозащитной проволокой (флюс, без газа). Когда сварочная горелка подсоединена к
положительной клемме, а заземление к отрицательной, это дает больший нагрев во время сварочного процесса, что используется для сварки
методом MIG в среде защитного газа. Обратная полярность используется при сварке самозащитной проволокой, где среда защитного газа не
требует большого нагрева в процессе сварки.
Установки и соединения для проведения сварки в режиме MIG
Подсоединение и установка устройства для подачи проволоки
- Подберите необходимую проволоку в соответствии с технологией сварки. Диаметр проволоки должен соответствовать приводному ролику,
направляющему каналу и контактному наконечнику.

- Откройте крышку барабана на устройстве для подачи проволоки. Поместите катушку с проволокой в барабан на подающем устройстве.
Внимание: Конец проволоки должен находиться под барабаном, напротив подающего устройства. - На барабане имеется блокировочный винт
(при открытой крышке будет виден винт с шестигранной головкой). Потяните барабан рукой для регулировки. Если сопротивление слишком
большое, возможно необходимо отрегулировать блокировочный винт: натяжение увеличивается при вращении по часовой стрелке, и наоборот.
- Поместите проволоку в направляющий канал подающего устройства, выровняйте проволоку в канале приводного ролика, перенаправьте
Socket tip и нажмите на приводной ролик. (Если необходимо больше сварочной проволоки, ее можно получить после включения электропитания.)
Подсоединение горелки
- Поместите соединительную втулку горелки в отверстие для крепежа горелки на перед ней панели сварочного аппарата и плотно закрутите винт.
Подсоединение соединительного кабеля
- Соедините медный наконечник зажима заземления, который проходит через отверстие для подачи проволоки на панели с контактом «-»
соединительного наконечника. Соединительный кабель должен быть надежным в противном случае соединительный наконечник сгорит.
- Для достижения хорошей производительности при сварке флюсовой проволокой есть возможность подсоединить «+», «-» противоположно,
чтобы двигатель подающего устройства был с «-», а кабель заземления с «+».
Внимание: Не используйте стальную пластину или другие подобные материалы, которые являются плохими проводниками для заземления
свариваемого материала.
Соединения и установки для ММА сварки
а) Подсоединение сварочного кабеля
Подсоедините байонетный разъем сварочного кабеля к выходному соединению на передней панели и поверните по часовой стрелке.
Электрододержатель используется для зажима электрода.
b) Подсоединение кабеля заземления
Подсоедините байонетный разъем кабеля заземления к выходному разъему на передней панели и поверните по часовой стрелке. Зажим заземления
используется для зажима свариваемого материала.
Внимание: Не используйте стальную пластину или другие подобные материалы, которые являются плохими проводниками для заземления
свариваемого материала.

8.Сварочные работы

ВНИМАНИЕ: Класс защиты данного инверторного аппарата IP21S что обеспечивает защиту от проникновения твердых предметов размером
более 12мм.

1. Регулятор сварочного тока 2. Индикатор включения 3. Индикатор термозащиты 4. Индикатор работы 5. Селектор переключения типа сварки 6. Регулятор сварочного напряжения 7. Разъем кабеля заземления 8. Управление горелкой 9. Разъем подключения сварочного кабеля 10. Разъем подключения сварочной горелки 11. Разъем подсоединения подачи газа 12. Предохранитель 13. Кабель электропитания 14. Выключатель питания

Внимание:
- Индикатор термозащиты загорится после долгого периода работы, что означает, что внутренняя температура превышает допустимое значение,
в таком случае следует остановить работу аппарат на некоторое время и дать ему остыть. Работу можно продолжить после того, как индикатор
защиты погаснет.
- После завершения работы или при временной остановке работы следует отключать электропитание.
- Сварщикам следует надевать холщовую защитную одежду и маски для защиты от излучения дуги.
- В рабочей зоне следует установить светозащитный экран для защиты других людей.
- Запрещается хранить в рабочей зоне взрывчатые или легковоспламеняющиеся вещества.
- Все подсоединения к сварочному аппарату должны быть выполнены правильно и надежно.
Зачистка свариваемого материала перед выполнением сварки
Металл на расстоянии 10-20 мм от шва должны быть очищены от ржавчины, маслянистой пыли, воды и краски и т.д.
Описание основного процесса сварки в режиме MIG
а)Регулировка перед проведением сварки
- Установите горелку, газ и сварочную проволоку и затем включите электропитание. Индикатор включения горит и вентилятор работает.
- Откройте газовый редуктор на баллоне, на счетчике будет показано давление газа
- Поверните газовый регулятор против часовой стрелки, ослабьте ролик, нажмите на выключатель горелки и затем отрегулируйте подачу газа в
соответствии с техническими требованиями и затем снова нажмите на ролик для подачи проволоки.
- Держите выключатель горелки нажатым до тех пор, пока из сопла не появится проволока.
- При подаче проволоки, выпрямите кабель.
- При подаче проволоки убедитесь, что она надежно расположена в канале подающего ролика и скорость подачи равномерная. Если скорость
подачи неравномерна, отрегулируйте натяжение подающего ролика.
- При сварке стальной проволокой необходимо использовать подающее устройство с V-образной канавкой.
b) Сварка
- При выполнении сварки, пожалуйста, отрегулируйте сварочный ток и сварочное напряжение в соответствии с установками.
- Нажмите выключатель горелки, подача проволоки будут осуществляться автоматически. Дуга возбуждается, как только проволока касается
свариваемого материала. При сварке рабочий индикатор горит.
Описание процесса сварки флюсовой проволокой
а)Регулировка перед проведением сварки
- Измените полярность на вертикальной панели, т.е. подсоедините провод горелки к контакту «-», кабель заземления к контакту «+».
- Установите горелку и сварочную проволоку и затем включите электропитание. Индикатор включения горит и вентилятор работает.
- Держите выключатель горелки нажатым до тех пор, пока из сопла не появится проволока.
- При подаче проволоки, выпрямите кабель.
- При подаче проволоки убедитесь, что проволока надежно расположена в канале подающего ролика и скорость подачи равномерная. Если
скорость подачи неравномерна,отрегулируйте натяжение подающего ролика.
- При использовании флюсовой проволоки необходимо использовать подающее устройство с каналом шестеренного типа.
b) Сварка
- При выполнении сварки, пожалуйста, отрегулируйте сварочный ток и сварочное напряжение в соответствии с установками.
- Нажмите выключатель горелки, подача проволоки будет осуществляться автоматически. Дуга возбуждается, как только проволока касается
свариваемого материала. При сварке рабочий индикатор горит.
Описание процесса сварки алюминия
а)Регулировка перед проведением сварки
- Смените канал в горелке на тефлоновый.
- Подсоедините горелку, газовый шланг, кабель заземления, газовый баллон с аргоном и затем включите электропитание. Индикатор включения
горит и вентилятор работает.
- Отрегулируйте с помощью газового редуктора расход газа.
- Поверните газовый регулятор против часовой стрелки, ослабьте ролик, нажмите на выключатель горелки и затем отрегулируйте подачу газа
в соответствии с техническими требованиями и затем снова нажмите на ролик для подачи проволоки.
- Держите выключатель горелки нажатым до тех пор, пока из сопла не появится проволока.
- При подаче проволоки, выпрямите кабель.
- При подаче проволоки убедитесь, что проволока надежно расположена в канале подающего ролика и скорость подачи равномерная. Если
скорость подачи неравномерна, отрегулируйте натяжение подающего ролика.
- При использовании алюминиевой проволоки необходимо использовать подающее устройство с U-образной канавкой.
b) Сварка
- При выполнении сварки, отрегулируйте сварочный ток и сварочное напряжение в соответствии с установками.
- Нажмите выключатель горелки, подача проволоки будет осуществляться автоматически. Дуга возбуждается, как только проволока касается
свариваемого материала. При сварке рабочий индикатор горит.
Описание процесса MMA сварки
а)Регулировка перед проведением сварки
- Установите режим сварки .
- Отрегулируйте сварочный ток.
b) Сварка
- Возьмите электрододержатель, установите электрод, коснитесь электродом свариваемого материала для возбуждения дуги.Рабочий индикатор горит.

9. Техническое обслуживание

В отличие от стандартного сварочного аппарата, данный сварочный аппарат является усовершенствованным, в котором используются современные
электронные компоненты и совершенная технология. Поэтому проведение технического обслуживания такого аппарата следует проводить только
квалифицированному персоналу. Однако, в силу того, что в данном аппарате присутствует очень малое количество быстро изнашиваемых деталей, он
не требует проведения регулярного сервисного обслуживания, за исключением очистки. Отвечать за выполнение данной работы могут только
квалифицированные работники. Мы настоятельно рекомендуем покупателям в случае возникновения проблем, которые они неспособны решить
собственными силами обращаться к нам для получения технической поддержки.
- У нового сварочного аппарата или аппарата, который не использовался в течение некоторого времени, необходимо проверить сопротивление
изоляции между каждой обмоткой, которое не должно быть менее 2,5 МОм.
- Защищайте аппарат от дождя, снега и длительного воздействия солнечного света при использовании на улице.
- Если сварочный аппарат не используется долгое время, его следует хранить при температуре от -25 Сдо +55 Си относительная влажность не может
быть более 90%.
- Профессиональный работник сервисной службы должен регулярно очищать сварочный аппарат от пыли сжатым сухим воздухом (воздушный
компрессор или другое подобное устройство). Детали склонные к замасливанию должны очищаться тряпкой и одновременно можно также проводить
осмотр на наличие неплотно закрепленных деталей внутри аппарата. В случае обнаружения скопления пыли необходима немедленная очистка. В
нормальных условиях очистку необходимо проводить только один раз в год. В случае чрезмерного пылеобразования очистку следует проводить раз
в квартал.
- Необходимо регулярно проверять входные и выходные кабели сварочного аппарата, для того, чтобы гарантировать их правильное и прочное
соединение. Проверку необходимо проводить один раз в месяц и каждый раз перед тем как убирать сварочный аппарат на хранение.
- Регулярно проводите проверку герметичности системы газа, не наблюдается ли у вентилятора или двигателя подающего устройства ненормальных
шумов и нет ли неплотных соединений.
- Регулярно очищайте сопло и пруток при помощи специальной мази для удаления расплавленного металла.Не снимайте подающее устройство
потянув за кабель горелки.
- Используйте только качественную проволоку. Никогда не используйте ржавую проволоку или проволоку плохого качества.
- Счищайте пыль с роликового канала сжатым воздухом после длительного использования сварочного аппарата. (Накапливание пыли происходит
из-за трения между проволокой и роликом и удалять ее необходимо для того, чтобы обеспечить ровную подачу проволоки.
- Для ровной подачи проволоки не рекомендуется слишком плотно прижимать ролик. (Слишком плотное прижатие приведет к деформации
проволоки, увеличению сопротивления при подаче и увеличения трения механизма).
ВНИМАНИЕ:
- Если напряжение основного контура немного повышается, следует принять все меры предосторожности перед выполнением ремонта, чтобы
избежать случайного удара электрическим током. Неквалифицированным работникам запрещено открывать корпус аппарата!
- Перед проведением очистки от пыли необходимо отключить источник питания.
- Никогда не манипулируйте проводами и не повреждайте детали при проведении очистки.

10. Неисправности и их устранение

Неисправность	Причины	Способы устранения
Горит желтый индикатор	Напряжение слишком высоко (>15%)	Отключите электропитание. Проверьте сеть.
	Напряжение слишком низко (215%)	Повторно запустите сварочный аппарат, когда напряжение достигнет нормального уровня
	Плохая вентиляция привела к срабатыванию защиты от перегрева	Проведите улучшение условий вентиляции
	Температура окружающей среды слишком высока	При понижении температуры индикатор автоматически погаснет
	Использование сверх рабочего цикла	При понижении температуры индикатор автоматически погаснет
Двигатель устройства для подачи проволоки не работает	Неверные установки потенциометра	Замените потенциометр.
	Сопло заблокировано	Замените сопло
	Подающий ролик неплотно прикреплен	Затяните болты
Вентилятор охлаждения не работает или вращается очень медленно	Выключатель сломан	Замените выключатель
	Вентилятор сломан	Замените или отремонтируйте вентилятор
	Поврежден или ослаб провод	Замените соединение
Дуга не стабильна и наблюдается большое количество брызг	Слишком большой контактный наконечник делает ток нестабильным	Замените контактный наконечник либо подающий ролик на подходящий
	Слишком тонкий сетевой кабель делает мощность нестабильной	Замените сетевой кабель
	Слишком низкое входное напряжение	Увеличьте входное напряжение
	Сопротивление подачи проволоки слишком велико	Очистите либо замените канал и кабель горелки лучше всего в горизонтальном направлении
Дуга не возбуждается	Поврежден кабель заземления	Подсоедините кабель заземления
	Место сварки покрыто ржавчиной или сильно загрязнено	Зачистите место сварки и обезжирьте его
Отсутствие защитного газа	Горелка подсоединена плохо	Снова подсоедините горелку
	Газовая трубка зажата или заблокирована	Проверьте систему газа
	Повреждена резиновая трубка в системе газа	Подсоедините систему газа и плотно закрепите
Другое		Обратитесь в Сервисный центр

11. Запчасти

1. Парные элементы 2. Корпус 3. Держатель проволоки 4. Изолирующий трансформ. 5. Основная панель управления 6. Дверца 7. Дверной замок 8. Держатель катушки 9. Вертикальная средняя панель 10. Соединительный полюс(красный) 11. Соединительный полюс(черный) 12. Основой трансформатор 13. Радиатор выпрямителя 14. Реактор 15. Пластиковая панель 16. Опора передней панели	17. Индикатор 18. Сварочный потенциометр 19. Потенциометр 20. Рычаг потенциометра 21. Выходной кабель «-» 22. Горелка для сварки MIG 23. Штекер 24. Гнездо для подключения горелки MIG 25. Устройство для подачи проволоки 26. Селектор переключения режимов подачи проволоки 27. Быстросменное соединение 28. Разъем 29. Ножки 30. Днище 31. Плата 32. Плата конденсаторов 33. Теплоотвод	34. Выпрямитель 35. Вентилятор 36. Средняя плата 37. Задняя панель 38. Держатель сетевого кабеля 39. Сетевой кабель 40. Прерыватель цепи 41. Выключатель электропитания 42. Соединение газового клапана 43. Газовый клапан 44. Ручка

12. Схема электрическая принципиальная

13. Комплектация

Инверторный аппарат............................................1 шт
Сертификат............................................................1 шт
Руководство по эксплуатации..............................1 шт
Аксессуары
Горелка..................................................................1 шт
Кабель заземления (с зажимом заземления).... 1шт

14. Хранение и транспортировка

- Аппарат следует беречь от попадания воды и снега. Обратите внимание на обозначения на упаковке. Тара для хранения должна быть сухой и со
свободной циркуляцией воздуха и без наличия коррозийного газа или пыли. Диапазон допускаемых температур от -25 до +55 , и относительная
влажность не более 90%.
- После того, как упаковка была открыта, рекомендуется для дальнейшего хранения и транспортировки переупаковать аппарат. (Перед хранением
рекомендуется провести очистку и запечатать пластиковый пакет, в который необходимо поместить аппарат перед помещением в коробку).
- У пользователей должны быть всегда в наличии упаковочные материалы для хранения аппарата. Если машина будет перемещаться во время
транспортировки, тогда необходим деревянный ящик. На ящик необходимо поместить надпись «LIFT» или «Предохранять от дождя».

15. Гарантийные обязательства

Гарантийный срок на оборудование указывается в прилагаемом сервисном талоне. Гарантия относится к дефектам в материалах и узлах и не
распространяется на компоненты, подверженные естественному износу и работы по техническому обслуживанию. Гарантийному ремонту
подлежат только очищенные от пыли и грязи аппараты в заводской упаковке, полностью укомплектованные, имеющие инструкцию по
эксплуатации, гарантийный талон с указанием даты продажи, при наличии штампа магазина, заводского номера и оригиналов товарного и
кассового чеков, выданных продавцом. В течение гарантийного срока Сервисный центр устраняет за свой счёт выявленные производственные
дефекты. Производитель снимает свои гарантийные обязательства и юридическую ответственность при несоблюдении потребителем инструкций
по эксплуатации, самостоятельной разборки, ремонта и технического обслуживания аппарата, а также не несет никакой ответственности за
причиненные травмы и нанесенный ущерб.

ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СВАРОЧНОГО АППАРАТА ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМЬТЕСЬ С ДАННОЙ ИНСТРУКЦИЕЙ.
К использованию и обслуживанию сварочного аппарата допускается только квалифицированный и специально обученный персонал,
ознакомленный с данной инструкцией. В этой инструкции содержится описание, правила безопасности и вся необходимая информация для
правильной эксплуатации сварочного аппарата FUBAG. Сохраняйте данную инструкцию и обращайтесь к ней при возникновении вопросов
по безопасной эксплуатации, обслуживанию, хранению и транспортировке сварочного аппарата FUBAG.

1. Правила безопасности

- Всегда соблюдайте правила безопасности. Носите защитную одежду и специальные средства защиты, чтобы избежать повреждения глаз и
кожных покровов.
- Всегда надевайте защитную маску во время работы сварочного оборудования или используйте очки с защитным затемненным стеклом.
- Старайтесь, чтобы искры и брызги не попали на тело.
- Избегайте контактов с открытыми токоведущими кабелями сварочного аппарата, не прикасайтесь к электрододержателю/горелке и
свариваемой поверхности.
- Не работайте под водой или в месте с повышенной влажностью.
- Дым и газ, которые попадают в воздух при сварке, опасны для здоровья. Перед началом работ убедитесь, что вытяжка и вентиляция
исправно работают.
- Убедитесь, что излучение дуги не попадет на других людей, находящихся поблизости от места сварки.
- Помните, что при сварке температура обрабатываемой поверхности повышается, поэтому старайтесь не прикасаться к обрабатываемым
деталям во избежание ожогов.
- Не прикасайтесь к месту подключения питания или к другим частям сварочного аппарата, которые находятся под током. Отключайте
питание сразу после окончания работы или перед тем, как оставить место работы.
- Никогда не работайте там, где существует опасность получения электрошока.
- Никогда не производите сварку емкостей, в которых могут содержаться легковоспламеняющиеся или взрывоопасные материалы.
- При высотных работах во избежание несчастного случая соблюдайте правила техники безопасности работы на высоте.
- Следите за тем, чтобы на рабочей площадке не было посторонних людей.
- Сварочные аппараты излучают электромагнитные волны и создают помехи для радиочастот, поэтому следите за тем, чтобы в
непосредственной близости от аппарата не было людей, которые используют стимулятор сердца или другие принадлежности, для которых
электромагнитные волны и радиочастоты создают помехи.
ВНИМАНИЕ.Сварочный аппарат находится под напряжением, поэтому прежде, чем приступить к его обслуживанию, следует обесточить
его во избежание электрошока. Перед проведением любых работ всегда необходимо отключать источник питания. К работам со сварочным
аппаратом допускаются только специалисты.
- Проверьте подключение входных и выходных кабелей, заземление и т.д.
- Техническое обслуживание должны выполнять только квалифицированные специалисты.
- Если ваш сварочный аппарат был только что установлен или к работе приступает новый оператор, следует проверить сопротивление
изоляции между обмотками и кожухом.
- Когда сварочный аппарат используется при работах вне помещений, его следует беречь от дождя и предохранять от длительного
воздействия солнечных лучей.
- Время от времени следует проверять состояние сварочного кабеля. Если аппарат используется регулярно, его следует проверять не менее
одного раза в месяц. Состояние сварочного кабеля также следует проверять, если сварочный аппарат используется как переносной.
- Если сварочный аппарат временно не используется или не используется продолжительное время, его следует хранить в сухом, хорошо
проветриваемом помещении, не допуская попадания на него влаги, коррозионно-опасных или токсичных газов.
- Регулярно следует очищать сварочный аппарат от пыли. Проверьте, не ослаблены ли детали крепления аппарата, электромагнитную
систему, ручки настройки тока и т.д.
- Наличие в воздухе пыли, а также едких и коррозионных веществ не должно превышать допустимых норм.
- Сварочный аппарат должен быть установлен в таком месте, где на него не будет попадать дождь и солнечные лучи.
- Необходимо обеспечить доступ воздуха к сварочному аппарату, для этого вокруг него должно быть свободное пространство не менее 50 см.
- Убедитесь, что на месте работы сварочного аппарата нет металлических или инородных предметов во избежание их попадания в аппарат.
- Если аппарат не эксплуатируется, электрод следует вынимать из держателя.
- Не устанавливайте сварочный аппарат на вибрирующую поверхность.
- Убедитесь, что в месте установки сварочного аппарата отсутствуют посторонние помехи.
Перед началом работы следует тщательно проверить:
- чтобы не было короткого замыкания между кабелями сварочного аппарата;
- прочность соединения разъемов и кабелей.
Квалифицированный персонал должен регулярно проводить проверку сварочного аппарата в том случае, если он используется после
длительного хранения или ремонта. Эти проверки включают следующие процедуры:
- проверку сварочного кабеля. Кабель должен быть заменен прежде, чем будет полностью изношен. Входной кабель должен быть заменен в
случае повреждения;
- проверку мощности источника питания. Любой источник питания, использующийся для сварочного аппарата, должен быть оснащен
защитными системами.
Если вы столкнулись с проблемами, с которыми не можете справиться, обращайтесь в Сервисный центр.

2. Технические характеристики

Модель	Номинальное напряжение	Сварочный ток	Сварочный ток при нагрузке в % от мах по EN 609741	Диаметр электродов	Вес
N 190	220 В	10-160 (ММА);10-190 (TIG) А	60/120 (ММА); 60/135 (TIG) А	1,6-4,0 мм	7,9 кг

3. Описание

Данный сварочный аппарат является однофазным инвертором, предназначенным для ручной дуговой и аргонодуговой св арки неплавящимся
электродом (с поджигом Lift Arc) на постоянном токе. Позволяет производить сварку рутиловыми, основными электродами,электродами для
нержавеющих сталей и чугуна. При аргонодуговой сварке (TIG), это позволяет сваривать все металлы кроме алюминия и его сплавов.
Аппарат адаптирован к российским условиям эксплуатации, имеет защиту и предназначен для работы от сетевого напряжения в диапазоне
180-250В.

1. Дисплей 2. Индикатор MMA режима 3. Индикатор режима TIG 4. Кнопка уменьшения сварочного тока 5. Кнопка увеличения сварочного тока 6. Селектор режимов сварки 7. Индикатор термозащиты 8. Кнопка включения

4.Расшифровка пиктограмм и предупредительных знаков

5. Подключение питания

-Сварочный аппарат IN 190 снабжен встроенным блоком коррекции мощности(PFC), регулирующим эффективность использования тока на
выходе. Благодаря этому блоку аппарат IN 190 можно подключать от вилки 16А-220В даже в условиях интенсивной эксплуатации. Для
аппаратов той же мощности без блока коррекции мощности требуется вилка 32А-220В. Аппарат IN 190 идеален для использования на стройках
с удлиненным шнуром, где часты спады напряжения. К тому же, исключительное качество сварки этого аппарата обеспечивается цепью
регулирования на выходе, управляемой микропроцессором.
- Подсоедините зажим массы и электрододержатель к сварочному аппарату в зависимости от полярности, соответствующей используемому
типу электрода.
- Включение сварочного аппарата производится нажатием кнопки включения.

6.Сварочные работы

Режим MMA

- Выберите MMA позицию 2 селектором 6
- Соблюдайте общепринятые правила сварки
- Регулировка тока (показывается на дисплее 1) производится кнопками 4 и 5
- Оставьте аппарат включенным после сварки на 2 минуты, чтобы он достаточно охладился
- Если загорелся желтый индикатор 7 значит сработала термозащита. Время охлаждения сварочного аппарата составляет от 2 до 5 минут в
зависимости от температуры окружающей среды.
- Данный сварочный аппарат снабжен 3 функциями, свойственными инверторам:
Hot start (горячий старт) обеспечивает повышение (импульс) сварочного тока в начальный момент для улучшения поджига дуги.
Агс force выдаёт серию импульсов в момент погружения электрода в сварочную ванну, во избежании прилипания электрода. Функция
регулируемая.
Аnti-sticking позволяет легко оторвать электрод, не вызывая его прокаливания в случае залипания.
Регулировка Hot Start и Arc Force
Данный сварочный аппарат имеет возможность регулировки функции Hot Start от 0 до 100% в пределах 190А.
Для регулировки Hot Start необходимо сделать следующее:
1. Нажать на кнопку 6 в течении 3 сек.
2. После троекратного моргания на дисплее (Hot Start) появляется численное значение функции Hot Start в процентах.
3. Регулировка необходимого процента функции Hot Start (показывается на дисплее 1) производится кнопками 4 и 5.
4. Сохраните значение, установленной функции Hot Start, нажав на кнопку 6.
5. Мигает надпись "AF" (Arc Force), и появляется число.
6. Регулировка необходимого процента функции Arc Force (показывается на дисплее 1) производится кнопками 4 и 5.
7. Сохраните значение, установленной функции нажав на кнопку 6.

Режим аргонодуговой TIG сварки с функцией Lift Arc

Сварка TIG DC (при постоянном токе) требует использования инертного защитного газа (Аргон). Для сварки в режиме TIG:
- Подсоедините кабель массы к положительной клемме (+) сварочного аппарата и к свариваемой поверхности.
- Подсоедините TIG горелку с вентилем к отрицательной клемме (-) сварочного аппарата.
- Подсоедините газовый шланг от горелки к газовому баллону, через редуктор, и отрегулируйте подачу газа.
- Выберите режим TIG селектором 6.
- Отрегулируйте сварочный ток (показывается на дисплее 1) при помощи кнопок 4 и 5.
- Для поджига дуги коснитесь детали электродом, а затем поднимите электрод на 2-5мм от свариваемой детали
- Для окончание сварки нужно увеличить длину дуги в 2 раза чтобы спровоцировать автоматическое затухание. Это действие должно занять
минимум 4 секунды на высоте от 5 до 10мм. Затем закройте вентиль горелки чтобы прекратить доступ газа после охлаждения электрода.

Автоматическое затухание дуги с регулируемой длительностью

Активация
Данное действие соответствует времени необходимому для постепенного снижения сварочного тока при окончании сварки для затухания
дуги. Эта функция позволяет избежать образования трещин и кратеров при окончании сварки. По умолчанию эта функция неактивна (= 0 сек).
Для активации проделайте следующее:
- Нажмите на кнопку 6 в течении 3 сек
- Замигает надпись "dS" (Downslope) и появится число.
- Отрегулируйте желаемое время затухания от 0 до 10 сек (индикатор 1) с помощью кнопок 4 и 5.

7. Техническое обслуживание

- Обслуживание сварочного аппарата может производиться только квалифицированным персоналом.
- Всегда отключайте аппарат и дожидайтесь остановки вентилятора. Внутри аппарата существуют высокие напряжения и токи, опасные для
жизни.
- Регулярно снимайте крышку аппарата и вытирайте пыль салфеткой. Одновременно проверяйте состояние контактов с помощью
изолированного инструмента.

8. Неисправности и их устранение

Неисправность	Причины	Способы устранения
Аппарат не подает сварочный ток, при этом горит желтая лампа индикатора термозащиты 7	Сработала тепловая защита	Подождите охлаждения в течение приблизительно 2 минут, до выключения лампы индикатора 7
Дисплей аппарата светится, но аппарат не подает ток	Кабель массы или электрододержатель не соединены или плохо соединены с аппаратом	Проверьте подключение сварочных кабелей
При старте дисплей показывает две горизонтальные линии в течение 1-ой секунды и затем гаснет	Напряжение находится вне пределов диапазона 180-250В.	Проверьте напряжение электросети

9. Хранение и транспортировка

Во время транспортировки и хранения сварочного аппарата старайтесь беречь его от попадания влаги. Рекомендуется хранить сварочный
аппарат в сухом, хорошо проветриваемом помещении и не подвергать его воздействию повышенной влажности, коррозионно-опасных
газов и пыли. После вскрытия упаковки рекомендуется снова упаковать сварочный аппарат, если предполагается перевозить его к месту
работыили на хранение.

10. Гарантийные обязательства

Гарантийный срок на оборудование указывается в прилагаемом сервисном талоне. Гарантия относится к дефектам в материалах и узлах и
не распространяется на компоненты, подверженные естественному износу и работы по техническому обслуживанию. Гарантийному
ремонту подлежат только очищенные от пыли и грязи аппараты в заводской упаковке, полностью укомплектованные, имеющие
инструкцию по эксплуатации, гарантийный талон с указанием даты продажи, при наличии штампа магазина, заводского номера и
оригиналов товарного и кассового чеков, выданных продавцом. В течение гарантийного срока Сервисный центр устраняет за свой счёт
выявленные производственные дефекты. Производитель снимает свои гарантийные обязательства и юридическую ответственность при
несоблюдении потребителем инструкций по эксплуатации, самостоятельной разборки, ремонта и технического обслуживания аппарата,
а также не несет никакой ответственности за причиненные травмы и нанесенный ущерб.

ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СВАРОЧНОГО АППАРАТА ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМЬТЕСЬ С ДАННОЙ ИНСТРУКЦИЕЙ.
К использованию и обслуживанию сварочного аппарата допускается только квалифицированный и специально обученный персонал,
ознакомленный с данной инструкцией.В этой инструкции содержится описание, правила безопасности и вся необходимая информация
для правильной эксплуатации сварочного аппарата FUBAG. Сохраняйте данную инструкцию и обращайтесь к ней при возникновении
вопросов по безопасной эксплуатации, обслуживанию, хранению и транспортировке сварочного аппарата FUBAG.

1. Правила безопасности

- Всегда соблюдайте правила безопасности. Носите защитную одежду и специальные средства защиты, чтобы избежать повреждения глаз
и кожных покровов.
- Всегда надевайте защитную маску во время работы сварочным аппаратом или используйте очки с защитным затемненным стеклом.
- Старайтесь, чтобы искры и брызги не попали на тело.
- Избегайте контактов с открытыми токоведущими кабелями сварочного аппарата, не прикасайтесь к электрододержателю/горелке и
свариваемой поверхности.
- Не работайте под водой или в месте с повышенной влажностью.
- Дыми газ, которые попадают в воздух при сварке, опасны для здоровья. Перед началом работ убедитесь, что вытяжка и вентиляция
исправно работают.
- Убедитесь, что излучение дуги не попадет на других людей, находящихся поблизости от места сварки.
- Помните, что при сварке температура обрабатываемой поверхности повышается, поэтому старайтесь не прикасаться к обрабатываемым
деталям во избежание ожогов.
- Не прикасайтесь к месту подключения питания или к другим частям сварочного аппарата, которые находятся под током. Отключайте
питание сразу после окончания работы или перед тем, как оставить место работы.
- Никогда не работайте там, где существует опасность получения электрошока.
- Никогда не производите сварку емкостей, в которых могут содержаться легковоспламеняющиеся или взрывоопасные материалы.
- При высотных работах во избежание несчастного случая соблюдайте правила техники безопасности работы на высоте.
- Следите за тем, чтобы на рабочей площадке не было посторонних людей.
- Сварочные аппараты излучают электромагнитные волны и создают помехи для радиочастот, поэтому следите за тем, чтобы в
непосредственной близости от аппарата не было людей, которые используют стимулятор сердца или другие принадлежности, для которых
электромагнитные волны и радиочастоты создают помехи.
ВНИМАНИЕ.Сварочный аппарат находится под напряжением, поэтому прежде, чем приступить к его обслуживанию, следует обесточить
его во избежание электрошока. Перед проведением любых работ всегда необходимо отключать источник питания. К работам cо сварочным
аппаратом допускаются только специалисты.
- Проверьте подключение входных и выходных кабелей, заземление и т.д.
- Техническое обслуживание должны выполнять только квалифицированные специалисты.
- Если ваш сварочный аппарат был только что установлен или к работе приступает новый оператор, следует проверить сопротивление
изоляции между обмотками и кожухом.
- Когда сварочный аппарат используется при работах вне помещений, его следует беречь от дождя и предохранять от длительного
воздействия солнечных лучей.
- Температура окружающей среды при эксплуатации аппарата должна быть от -10°C до +40°C.
- Время от времени следует проверять состояние сварочного кабеля. Если аппарат используется регулярно, его следует проверять не менее
одного раза в месяц. Состояние сварочного кабеля также следует проверять, если сварочный аппарат используется как переносной.
- Если сварочный аппарат временно не используется или не используется продолжительное время, его следует хранить в сухом, хорошо
проветриваемом помещении, не допуская попадания на него влаги, коррозионно-опасных или токсичных газов.
- Раз в год следует очищать сварочный аппарат от пыли. Проверьте, не ослаблены ли детали крепления аппарата, электромагнитную систему,
ручки настройки тока и т.д.
- Наличие в воздухе пыли, а также едких и коррозионных веществ не должно превышать допустимых норм.
- Сварочный аппарат должен быть установлен в таком месте, где на него не будет попадать дождь и солнечные лучи.
- Необходимо обеспечить доступ воздуха к сварочному аппарату, для этого вокруг него должно быть свободное пространство не менее 50 см.
- Убедитесь, что на месте работы сварочного аппарата нет металлических или инородных предметов во избежание их попадания в аппарат.
- Если аппарат не эксплуатируется, электрод следует вынимать из держателя.
- Не устанавливайте сварочный аппарат на вибрирующую поверхность.
- Убедитесь, что в месте установки сварочного аппарата отсутствуют посторонние помехи.

Перед началом работы следует тщательно проверить:

- чтобы не было короткого замыкания между кабелями сварочного аппарата;
- прочность соединения разъемов и кабелей. Квалифицированный персонал должен регулярно проводить проверку сварочного аппарата
в том случае, если он используется после длительного хранения или ремонта. Эти проверки включают следующие процедуры:
- проверку сварочного кабеля. Кабель должен быть заменен прежде, чем будет полностью изношен. Входной кабель должен быть заменен в
случае повреждения;
- проверку мощности источника питания. Любой источник питания, использующийся для сварочного аппарата, должен быть оснащен
защитными системами. Если вы столкнулись с проблемами, с которыми не можете справиться, обращайтесь в Сервисный центр.

2. Технические характеристики

Модель	Напряжение	Сварочный ток	Сварочный ток при нагрузке в % от мах по EN 609741	Диаметр электродов	Вес
IN 120	220 В	10-80 А	35% / 75 А	1,6-2,5 мм	2,8 кг
IN 130 (IN 130 с маской)	220 В	10-130 А	35% / 115 А	1,6-3,2 мм	3,4 кг
IN 160 (IN 160 с маской)	220 В	10-160 А	35% / 160 А	1,6-4,0 мм	4,1 кг

Производитель имеет право вносить изменения как в содержание данной инструкции, так и в конструкцию сварочного аппарата без
предварительного уведомления пользователей.

3. Описание

Данный сварочный аппарат является однофазным, переносным, вентилируемым сварочным инвертором, для ММА сварки электродами
постоянным током. Он позволяет осуществлять сварку всеми видами электродов: рутиловыми, базовыми, из нержавеющей стали и др. Аппарат
адаптирован к российским условиям эксплуатации, имеет защиту и предназначен для работы от напряжения 220 В+ - 10%.

1. Потенциометр регулировки сварочного тока 2. Зеленый индикатор работы 3. Желтый индикатор термозащиты 4. Положительная клемма подключения кабеля массы 5. Отрицательная клемма подключения электрододержателя

4.Расшифровка пиктограмм и предупредительных знаков

5. Подключение питания

- Подключите аппарат к розетке 16 А (для IN120), 20A (для IN130) или 25А (для IN 160) к сети 220В (50 Гц) с заземлением.
- Подсоедините зажим массы и электрододержатель к сварочному аппарату в зависимости от полярности, соответствующей используемому
типу электрода.
- Включение сварочного аппарата происходит установкой потенциометра на желаемый ток (возврат в режим холостого хода - установка
потенциометра в положение «0»).

6.Сварочные работы

Режим MMA

- Соблюдайте общепринятые правила сварки
- Оставьте аппарат включенным после сварки, чтобы он достаточно охладился
- Если загорелся желтый индикатор, значит, сработала термозащита. Время охлаждения сварочного аппарата составляет от 2 до 5 минут в
зависимости от температуры окружающей среды.
- Данный сварочный аппарат снабжен 3 функциями, свойственными инверторам:

Hot start обеспечивает повышенный ток для облегчения розжига дуги.
Аrc force обеспечивает повышенный ток для избежания залипания электрода в момент погружения в сварочную ванну.
Аnti-sticking позволяет вам легко оторвать электрод, не вызывая его покраснения в случае залипания.

Режим TIG

- Вставьте зажим кабеля массы в гнездо положительной полярности.
- Подключите вентильную горелку к гнезду с отрицательной полярностью.
- Подсоедините газовый шланг от баллона к аппарату и отрегулируйте давление.
- Отрегулируйте желаемую интенсивность с помощью потенциометра.

7. Техническое обслуживание

- Обслуживание аппарата может производиться только квалифицированным персоналом.
- Всегда отключайте сварочный аппарат и дожидайтесь остановки вентилятора. Внутри аппарата существуют высокие напряжения и токи, опасные
для жизни.
- Регулярно снимайте крышку аппарата и вытирайте пыль салфеткой. Одновременно проверяйте состояние контактов с помощью
изолированного инструмента.

8. Неисправности и их устранение

Неисправность	Возможные причины	Способы устранения
Оба индикатора горят, но аппарат не подает сварочный ток.	Сработала термозащита.	Подождите пока аппарат охладится.
Зеленый индикатор сети горит, но аппарат не работает.	Нет соединения зажима массы или держателя электрода.	Проверьте соединения.
Аппарат включен. Вы ощущаете покалывание при прикосновении к корпусу.	Аппарат не заземлен.	Проверьте розетку и заземление вашего аппарата.
Аппарат плохо сваривает.	Ошибка полярности подключения.	Сверьте полярность с рекомендациями на коробке электрода.
Оба индикатора не горят, в то время как аппарат включен (для IN 120).	Напряжение сети превышает 220В +/- 10%.	Проверьте напряжение электросети.
Желтый индикатор моргает, зеленый горит (для IN 130 и IN 160).	Напряжение сети превышает 220В +/- 10%.	Проверьте напряжение электросети.

9. Хранение и транспортировка

Во время транспортировки и хранения сварочного аппарата старайтесь беречь его от попадания влаги. Рекомендуется хранить сварочный
аппарат в сухом, хорошо проветриваемом помещении и не подвергать его воздействию повышенной влажности, коррозионно-опасных
газов и пыли. После вскрытия упаковки рекомендуется снова упаковать сварочный аппарат, если предполагается перевозить его к месту
работы или на хранение.

10. Гарантийные обязательства

Гарантийный срок на оборудование указывается в прилагаемом сервисном талоне. Гарантия относится к дефектам в материалах и узлах и
не распространяется на компоненты, подверженные естественному износу и работы по техническому обслуживанию. Гарантийному ремонту
подлежат только очищенные от пыли и грязи аппараты в заводской упаковке, полностью укомплектованные, имеющие инструкцию по
эксплуатации, гарантийный талон с указанием даты продажи, при наличии штампа магазина, заводского номера и оригиналов товарного
и кассового чеков, выданных продавцом. В течение гарантийного срока Сервисный центр устраняет за свой счёт выявленные
производственные дефекты. Производитель снимает свои гарантийные обязательства и юридическую ответственность при несоблюдении
потребителем инструкций по эксплуатации, самостоятельной разборки, ремонта и технического обслуживания аппарата,а также не несет
никакой ответственности за причиненные травмы и нанесенный ущерб.